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本发明公开了一种带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具,包括一模具主体,所述的模具主体为桶形结构,所述的模具主体的底部包括一底板,所述的底板上设置有一推出孔,所述的模具主体的顶部设置有一凹槽,所述的带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具还包括一保温套,所述的保温套底部的直径与所述的凹槽的直径相等。本发明的带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具的优点是:带有锥形的保温套,在浇铸镁锂合金时能够大大的缩小镁锂合金铸锭中所形成的内凹的空洞,生产出的镁锂合金的尺寸较大,成品率高。
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本发明提供了一种锂离子电池用混合正极的制备方法,所述正极的活性材料包括磷酸铁锂和镍钴锰酸锂三元材料,所述方法包括,将磷酸铁锂材料和三元材料分别过筛,将筛过的部分材料混合制成混合材料,然后再将其余材料分别制浆,得到磷酸铁锂浆料,三元材料浆料和混合浆料,然后按顺序将三元材料浆料,混合浆料,和磷酸铁锂浆料依次涂布在集流体上并干燥,得到正极。由本发明的制备方法得到的正极结构稳定,面密度高,并且循环寿命好。
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本发明公开了一种特纯金属锂精炼提纯工艺,分三大步骤流水性提纯:a.低温状态过滤除杂,b.中温环境下初步除杂质金属钾、钠,c.高温精炼提纯锂金属,再次除杂质金属钾、钠及杂质重金属元素。该发明提出一种在原料可选的条件下,可进行99.95%及99.995%含量同时精炼提纯分部接收,采用微孔过滤流水性分部预先除杂,二次重复除杂,彻底清除可见杂质,并提高高温除杂的速度和时间,从而提高了产品产量,纯度可达99.995%以上,最高可达99.999%的特纯金属锂精炼提纯工艺。
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本发明主要提供了一种分布式能源动力锂电及管理系统,该系统包括充电桩和锂电池包,所述锂电池包分为3个电池管理系统,所述第一系统连接第一分包,第二系统连接第二分包,第三系统连接第三分包,所述第一分包、第二分包、第三分包叠放而成,所述分包左右两侧设置有模组上限位结构,所述模组上限位结构和内部焊接底盘将第一分包、第二分包、第三分包包裹起来,放置在主壳体内,所述电池管理系统采用了12.8,300Ah的锂电模组进行八串并配置独立的电池管理系统,形成一个分布式能源动力锂电及管理系统,然后采用三个子系统并联,从而形成了积木式柔性动力锂电系统,任意一个字系统因故障退出,均不影响其他子系统的独立或联合运行,从而极大地提高了整个锂电系统的稳定性和可靠性,具有极强的可维护性。
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本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备,包括满室床,所述满室床顶部的中端开设有上进料口,所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口,所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器,所述内腔的中端填充有吸附剂,所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器,所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料,以铝系分子筛为吸附剂,以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上,生产合格氯化锂溶液的新工艺路线,该工艺实现从300~600:1的老卤中制得镁锂比为3~6:1的氯化锂合格液,为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料,为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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一种模块化的锂离子电池组电源柜,其特征是它包括柜体(3)、多个并联的锂离子电池模块(1)和两汇流铜排(2),多个并联的锂离子电池模块(1)均安装在柜体(3)内,所述的各锂离子电池模块(1)均包括一锂离子电池组和充放电控制模块,各锂离子电池组的正、负极分别通过对应的充放电控制模块连接至两汇流铜排(2)。本实用新型提供的锂离子电池组电源柜,电源柜与柜之间可以实现并联使用,满足大容量并联使用的要求。电源柜内的电池组都是相同的模块化结构,每张电源柜内的电池组模块的数量根据需要可以在10组以下进行任意配置,达到容量任意调整的需求。
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本发明公开了一种软包装锂离子电池化成方法,涉及锂离子电池制作工艺,电芯用铝塑膜包装后留有注液管,化成过程中,采用回流装置对铝塑膜内腔抽真空,表压真空度0.05~0.06MPa,再用惰性气体回压电解液,并自动控制回压量,不让气体进入电池内,最后热封注液管。该方法用于软包装锂离子电池化成,比气囊式化成法节省材料、简化工序,能有效降低生产成本,而且排气彻底,能提高电池化成效果,延长电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种能自由组合的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体外侧壁面活动套装有固定结构,所述夹紧结构外侧固定安装有一对结构相同的夹紧结构;本实用新型涉及锂电池技术领域,当锂电池本体需要进行组合使用时,可以将固定结构内的套筒套装在锂电池的外侧,第一弹簧可以对不同型号以及大小的锂电池进行固定,橡胶垫可以对锂电池本体进行进一步的固定,通过卡接结构以及卡接块可以将多个锂电池组合在一起进行使用,并且在组合以及拆卸时较为便捷,有效的解决了现有的装置中,当锂电池损坏时,连接柱以及开口槽会连同锂电池一起被丢弃回收,增加了生产成本的问题。
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本实用新型公开了一种金属锂的排列出料输送装置,包括侧架与设置在侧架内壁一侧的转筒,以及设置在转筒外表面一侧的电机,所述侧架的上端外表面固定安装有限位板,所述限位板的外表面一侧设置有置物盒,所述限位板的外表面一侧开设有滑槽,所述侧架的外表面一侧设置有传输带,所述置物盒的底端两侧均固定安装有滑块,所述置物盒的内壁处设置有顶板。本实用新型所述的一种金属锂的排列出料输送装置,在对该装置进行使用时能够方便使用人员根据使用的情况将金属锂进行有效的排列,继而在其进行运输时便可确保金属锂的位置,从而便于后期的运输效果,避免出现移位的情况,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种便携组合式锂电池,包括锂电池主体和底座,所述底座的左侧安装有锂电池主体,所述底座的右侧前后两端均开设有凹槽,所述凹槽的内腔铰接有相匹配的支架,所述底座的顶端插接有拉杆,所述拉杆的右侧底端开设有矩形槽,所述矩形槽的内腔设置有卡动结构。该便携组合式锂电池,通过向右侧按动卡块,可将弹簧压缩,使卡块与卡槽分离,同时向上拉动拉杆,可使拉杆伸出,方便人员拉动,通过将支架向外侧翻转90度,将第一永磁块与第二永磁块分离,并将底座向右翻转90度,可使装置进行横放,以便正常使用,且通过支架可使底座与地面分离,减少潮气进入底座的内腔,装置在携带时较为简单,无需手动搬运或使用外界的推车,省时省力。
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本实用新型公开了一种锂电池组支架,包括底座,所述底座的顶端表面开设有插槽,所述底座的左右两侧内腔的固定连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合有螺杆,所述底座的左右两侧内腔顶端均设置有弹簧,所述弹簧的底端设置有弹簧座,所述弹簧座的底端设置有第一拉绳,所述第一拉绳的底端缠绕于螺杆的外壁,所述螺杆的外壁左侧缠绕有第二拉绳,所述第二拉绳的底端设置有支撑板,所述支撑板的顶端表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内腔底端设置有第一橡胶垫。该锂电池组支架,该装置可有效的方便使用者对锂电池组进行快速的固定,增加了锂电池组支架的实用性,更符合实际的使用需求。
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本实用新型公开了一种散热性能好的汽车锂电池外壳,包括外壳主体,所述外壳主体由外壳背板、外壳顶板和外壳侧板组成,所述外壳主体的内部设置有锂电池,所述外壳背板上设置有两条通风槽,两条所述通风槽之间设置有两个平行的散热扇保护壳,所述外壳侧板上设置有通风孔所述外壳主体的每一个底角分别设置有外壳支脚。本实用新型的有益效果是:在外壳背板上安装散热扇和通风槽,在外壳侧板上安装通风孔,通过这些散热装置的搭建,方便了锂电池在运行过程中的散热,有效的保障了锂电池的工作环境,提高了锂电池的工作寿命,同时这这些结构安装方便,耗资少,做到了投资少回报高的效果,值得大力推广。
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本发明涉及锂电池绝缘盖板生产加工设备技术领域,尤其是一种适用范围广的锂电池内部绝缘盖板装配装置,包括内置电控输送带机构的输送平台、底部抬升电机、底部调节电机、顶部升降电机和侧向调节电机。本发明的一种适用范围广的锂电池内部绝缘盖板装配装置采用底部抬升,下端挤压伸展的方式来对锂电池内部的绝缘盖板进行装配,采用顶部伸展方式,可以大大提升锂电池内部绝缘盖板装配的挤压面积,使得装配施力更加均匀全面,适用锂电池内部绝缘盖板的规格更加广泛,避免产生没有盖实的情况;可以避免因为侧向阻力过大导致锂电池内部绝缘盖板表面变形;避免后续工件对加工工件造成撞击;延长侧向翻转挤压臂的安全性与耐用性。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板装配铆合一体机,包括机架,所述机架顶部固定连接有旋转工作台,所述旋转工作台底端设有移动机构,所述移动机构顶部与机架固定连接,所述防尘罩内部设有铆接机构。本实用新型通过在机架顶部设置旋转台,在旋转台顶部设置旋转模具,在往复丝杠外壁设置移动块,在第一电机与旋转台之间设置工位分割器,在移动块顶部设置上顶气缸,使移动块可以带动旋转模具运动,本实用新型中,锂电池盖板装配铆合一体机在对锂电池盖板装配铆合时,可以对多个工件进行加工,致使锂电池盖板装配铆合一体机的生产效率大大增加。
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本实用新型公开了一种带有吊装笼的镁锂合金铸锭模具,包括两个耦合块,所述的带有吊装笼的镁锂合金铸锭模具还包括两个卡箍,所述的耦合块的中心设置有一浇铸槽。本实用新型的带有吊装笼的镁锂合金铸锭模具的优点是:带有吊装笼,能够在不影响现有技术镁锂合金铸锭模具的情况下,对铸锭模具进行操作,结构较为简单,使用寿命长,取出铸锭操的操作简单。
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本发明提供了一种锂离子电池的化成方法,所述锂离子电池的负极活性物质为石墨材料,所述锂离子电池的电解液包括锂盐,有机溶剂和添加剂,所述有机溶剂包括碳酸乙烯酯,碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯,所述添加剂由1,2‑三氟乙酸基乙烷,二甲亚砜和苯甲醚组成,其中所述化成方法包括,注入第一电解液,所述第一电解液占电解液总量的45‑50体积%;所述第一电解液的有机溶剂为碳酸乙烯酯,并且添加剂为1,2‑三氟乙酸基乙烷,其含量为8‑12体积%;所述第二电解液的有机溶剂包括碳酸丙烯酯和碳酸二甲酯,并且添加剂为二甲亚砜和苯甲醚,所述二甲亚砜的含量为3.6‑4.0体积%。所述苯甲醚的含量为0.15‑0.3体积%;进行化成,得到所述电池。
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本实用新型公开了一种通信基站锂电池多重防盗装置,包括:锂电池包、BMS电池管理系统、检测所述锂电池包偏移角度、位移或延迟时间的陀螺仪传感器;其特征在于,所述锂电池包通过通信线与开关电源连接;所述BMS电池管理系统包括:检测通信中断和陀螺仪位置信息的软件防盗程序、定位追踪装置;所述BMS电池管理系统和所述陀螺仪传感器通过连接线安装在所述锂电池包内。本实用新型针对每一组电池都加入防盗功能,能够主动地将被盗电池锁定,并停止使用,将被盗电池具体位置直接发送至终端监控系统,由终端系统将被盗电池的实时位置信息通过手机信息传送给基站工作人员,随后由工作人员处理被盗事宜。
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本发明公开了一种锂电池电动叉车车架,包括车架主体,车架主体上横跨设置前壁板、后壁板,前壁板、后壁板与车架主体构成容置锂电池的锂电池仓,锂电池仓的左侧安装液压油箱,液压油箱贯穿前壁板和后壁板,后壁板后方设置立板,立板与平衡重固定连接,立板与后壁板形成容置泵电机和控制器的腔体,泵电机与液压油箱相连接,前壁板的前方连接左右驱动桥支撑板。该车架可以使平衡重不再需要设置腔体,锂电池不需要额外增加配重块,整车重量下降10%,转弯半径减小5%,油路电路分离,从而降低成本,提高续航性能、稳定性和安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极极片,组装成极群后,正极极片和负极极片的宽度尺寸一致,长度方向端面齐平。对于叠片式锂电池,正负极极片长、宽尺寸分别一致;对于卷绕式锂电池,正负极极片展开后,宽度尺寸一致,长度尺寸不一致。本发明适用于叠片式和卷绕式锂电池,包括圆柱形、方形或软包装电池,由于正负极极片尺寸一致,避免现有技术中负极片超出部分造成材料浪费,进而提高了电池的比能量,而且能保证电池安全性能。
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本实用新型涉及一种锂粒液化收集装置,该装置包括液态锂容器,液化筒、阻隔网、控制阀、筒体、连接筒、阻隔插片以及插片驱动机构,所述筒体底面中部设有开孔,所述连接筒中部设有通孔,该连接筒上端与筒体外底面固定连接,所述通孔与开孔对接,所述连接筒中部设有插槽,所述阻隔插片滑动设置在插槽内,所述插片驱动机构与所述阻隔插片连接,所述液化筒设有上下端分别设有出料口与进液口,所述阻隔网固定设置在进液口处,所述控制阀与出料口固定连接,所述连接筒下端与控制阀连接。本实用新型提供的锂粒液化收集装置能够满足锂粒的液化以及收集转移作业的工艺要求,结构简单,易于实现。
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本发明公开了一种动力型塑壳锂电池热封口装置,包括底座和置于底座正上方的顶板,所述底座上通过对称设置的夹定机构连接有电池基壳,所述电池基壳内安放有锂离子电池芯体,所述锂离子电池芯体的上端对称安装有两个输出极柱,两个所述输出极柱依次为正、负极输出极柱,所述电池基壳的上端盖设有盖壳,所述盖壳上依次开设有与两个输出极柱相匹配的两个极孔,且所述顶板的下方安装有与盖壳相匹配的定位盖合机构。本发明采用机械辅助的方式使得盖壳与电池基壳之间盖合拼接的效率大幅提高,并且二者之间拼接的精度还可以得到保证,进一步确保了塑壳锂电池封装过后的密封性和完好性。
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本实用新型公开了一种新型船用锂电池模组结构,包括锂电池模组本体,所述锂电池模组本体的内部设置有锂电池,所述锂电池的前后两端均设置有端板,所述锂电池的左右两端的设置有侧板,两组所述侧板的其中一组设置有通风口,另一组所述侧板上设置有降温装置。此新型船用锂电池模组结构,通过设置了降温装置,从而对锂电池模组本体进行散热,通过设置了第二驱动装置,因此当马达工作时,将会带动散热装置工作,从而对锂电池进行散热,通过设置了第一驱动装置,因此当小电机工作时,将会带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,因此将会带动移动装置工作,从而将会带动散热装置移动,从而对锂电池模组进行均匀地散热。
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本发明涉及一种改善锂离子软包叠片电池隔膜褶皱的控制方法,该方法基于解决由于软包叠片锂离子电池隔膜的褶皱,影响电池性能的问题。该方法包括如下步骤:电池注液后进行搁置,确保电解液充分浸润极片;然后对搁置后的电池进行辊压,辊压过程中控制辊压的压力及速度;对辊压结束后的电池进行预充;最后对预充完成的电池进行二次辊压,进一步对隔膜进行整形,并排除气体,完成二封。本发明基于该种控制方法制备的锂离子软包叠片电池与未进行辊压整形的电池相比正负极片与隔膜间的接触界面更好,无因为隔膜褶皱的现象造成褶皱区存的死锂,从而充分发挥正负极材料的容量,改善电池性能。
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本发明一种通讯基站高安全采样锂电池管理系统及其工作方法,具有锂离子电池组和与锂离子电池组连接的主控单元;主控单元包括主芯片MCU以及与主芯片MCU连接的AFE采集电路及多重电压、电流及温度采样电路;电压采样电路包括AFE电压采样电路和运放电压采样电路;电流采样电路主要包括检流电阻采样电路和霍尔电流采样电路。本专利克服现有技术存在的缺陷,完善目前使用的常规产品,增加功能使用的安全,降低使用过程的风险,着重从锂电池的电流、电压及温度这三个关键因素考虑,在锂电池使用过程中,通过双重采样电路来对比确认电压、电流及温度的精度,或某路采样电路失效后,备份采样电路仍可继续工作,避免锂电池的不正常工作。
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本发明公开了一种镁铝钒共掺杂钴酸锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:a.将氧化钴、碳酸锂、氧化镁、氧化铝、钒酸铵原料混合均匀,其中锂元素与钴元素摩尔比为1.04‑1.06,氧化镁的质量分数为0.05%‑0.2%,氧化铝的质量分数为0.05%‑0.5%,钒酸铵的质量分数为0.05%‑0.5%;b.将步骤a中混合好的原料置于500‑1080℃的煅烧设备中恒温烧结2‑20h,烧结完成后冷却至室温后取出;c.将步骤b中得到的产物粉碎过筛后即得到镁铝钒共掺杂钴酸锂正极材料。本发明通过掺杂镁铝钒元素,提高了钴酸锂在4.5V电压下的稳定性的循环性能,在高电压充放电条件下容量发挥更好。
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本发明提供一种新型锂离子二次电池用正极材料-尖晶石结构LiNi1/3Al1/3Mn4/3O4及其制备方法。其主要特征在于锂、镍、铝、锰的物质量比率为1∶1/3∶1/3∶4/3(ICP检测获悉),且合成的材料经x射线衍射检测符合尖晶石结构。将其作为用于锂离子二次电池中,以1/3C安培的电流,在2.5-4.2伏范围内做测试,其比容量达到152mAh/g以上,其充放电平台电压分别为3.97伏和3.91伏,充放电循环400次,容量保持率高达95%以上。其综合性能如比容量、高低温循环性能和-20℃容量保持率相对较好。
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本发明涉及一种含电聚合交联助剂的防过充电解液及用其制备的锂离子电池。目的是解决锂离子电池普遍存在的电解液热稳定性较差及在过充情况下的热失控问题。该电解液包括锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、防过充添加剂、电聚合交联助剂组成;其中所述的电聚合交联助剂包括聚乙二醇烯酸酯类低聚物及其衍生物。采用该电解液制备的锂离子电池在过充情况下不会发生爆炸、起火的危险,有着优异的过充安全性。
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