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本实用新型公开了一种锂电池包智能测试设备，包括恒温箱（1）、无刷电机（2）、电机阻尼装置（3）、锂电池包固定架（4）、测试控制器（5）和显示控制台（6）；所述无刷电机（2）、电机阻尼装置（3）、电池包固定架（4）和测试控制器（5）安装在恒温箱（1）中；无刷电机（2）安装在电机阻尼装置（3）上；锂电池包（41）通过测试控制器（5）为无刷电机（2）供电；测试控制器（5）检测锂电池包（41）的工作参数，控制无刷电机（2）运转速度，控制电机阻尼装置（3）调整阻尼，并将检测数据上传给显示控制台（6）。本实用新型通过恒温箱和电机阻尼装置模拟产生环境温度和工作阻尼，给锂电池包一个相对真实的工作环境。
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本实用新型公布了一种双通道多回路输出锂电池供电系统，包括锂电池组，其特征在于：所述锂电池组包括大电流输出回路和小电流输出回路。所述锂电池组正极共用一个输出端，负极分为大电流输出端和小电流输出端。所述锂电池供电系统包括四个回路，分别为小功率常带电回路、电门锁控制小功率回路、电门锁控制的大电流控制信号回路、由大电流控制信号控制的大电流回路。本实用新型将大电流和小电流输出端子分开，又将输出分为小功率常带电回路、电门锁控制的小功率回路、电门锁控制的大电流控制信号回路、由大电流控制信号控制的大电流回路等四个回路，实现既保证报警器的使用，又可彻底切断大电流回路，从而保证关闭电门锁后的整车安全。
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一种超声诊断设备用锂电池充放电检测装置，其特征是它包括充电电路（2）、放电电路（3）和计时电路（4），所述的充电电路（2）的输入端通过电源开关（5）与市电电源相连，充电电路（2）的输出端与锂电池（1）电气连接，计时电路（4）与充电电路（2）电气连接；所述的放电电路（3）与锂电池（1）的输出端电气连接，所述的锂电池（1）连接有电量指示电路（6）和电池电压表（7），所述的充电电路（2）还连接有充电电流表（8）和充电散热风扇（9）；所述的放电电路（3）还连接有放电电流调节电路（10）、放电电流表（11）及放电散热风扇（12）。本实用新型结构简单，操作方便，有利于提高锂电池的使用寿命，保证诊断设备有足够的工作电源。
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本申请公开了一种安全型锂电钻，涉及锂电钻技术领域，包括锂电钻本体，锂电钻本体的一侧安装有连接套，连接套远离锂电钻本体的一侧连接防护罩，防护罩的下端焊接有导向套，导向套的下端螺纹连接有集尘筒。当需要利用锂电钻本体钻孔时，率先将防护罩贴合在物体表面，防护罩可以利用压簧进行自适应伸缩调节，使防护罩可以根据需要贴合在物体的表面进行防护，这时钻孔产生的碎渣颗粒将落入防护罩的内部，随后这些碎渣颗粒将通过导向套下落，接着吸尘叶片将转动产生负压吸附碎渣颗粒，使碎渣颗粒可以通过安装内腔落入集尘筒的内腔，最后碎渣颗粒将通过料口与排料管向外排出，避免碎渣颗粒向外飞溅，提高整体的防护性。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料制备装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有齿轮室，所述齿轮室的顶部固定连接有电机室，所述电机室的内部设置有驱动电机，所述齿轮室的内部设置有与驱动电机固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有延伸至壳体内部的主搅拌轴，所述主搅拌轴的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转柱，所述转柱的外表面开设有环形斜槽，所述环形斜槽的内部插接有支架。该锂电池浆料制备装置，通过同时对锂电池浆料进行顺时针和逆时针搅拌，使锂电池浆料各组分之间能够有效混合，提高搅拌效果，同时在搅拌过程中通过促进锂电池浆料的循环流动，能够提高锂电池浆料各组分的分散均匀程度。
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本实用新型公开了一种锂电池极片外倾角检测装置，具体涉及锂电池极片技术领域，其技术方案是：包括固定装置、工作台、放置板和盒体，所述盒体内壁固定安装液压缸，所述液压缸输出端插接在对比板内壁；所述放置板内壁开设有放置槽，所述放置槽内壁插接锂电池极片，所述锂电池极片高于所述放置板；所述固定装置包括气泵，所述工作台顶部固定安装所述气泵，所述气泵输出端连接气管，所述放置板底端内壁均匀插接吸盘，所述吸盘顶部连接所述锂电池极片，所述吸盘与所述放置槽平齐，所述吸盘底部连接所述气管，本实用新型的有益效果是：通过对比板与固定的锂电池极片进行对比，不仅提高了检测效率，还提高了检测精确度。
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本实用新型涉及一种锂离子电池弯折半径以及柔性测试装置，其特征在于：包括控制器机台，所述控制器机台上连接有锂电池弯折半径测试装置以及锂电池柔性测试装置，所述锂电池柔性测试装置通过驱动电机驱动，所述驱动电机安装于控制器机台上。所达到的技术效果是：提供一种锂离子电池弯折半径以及柔性测试装置，通过此装置可以高效和准确的检测柔性锂电池在弯折状态下的电化学性能和可靠性。
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本实用新型公开一种锂电池极耳，包括锂电池极耳主体、固定架、固定架固定卡槽、右固定夹、铜镀镍金属片、左固定夹和极耳胶，所述锂电池极耳主体的上部表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有用于锂电池极耳主体穿过的极耳主体安装槽，所述锂电池极耳主体安插在极耳主体安装槽的内部，所述固定架的顶部一侧连接有左固定夹，所述固定架的顶部另一侧连接有右固定夹，本实用新型在极耳的焊接工序完成之前，通过在锂电池极耳主体的一端焊接铜镀镍金属片，可以提升产品的优率和降低电池内阻、增强电池导电性能，避免现有的正极极耳以超声波焊接方式加入一个镍片，将铝片极耳转换成镍极耳产生的极耳优率差和导电性能差等问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了一种锂电池保护电路，其中，包括：放电开关管、充电开关管、至少两个级联的主控芯片和与每个主控芯片对应的滤波电路，每个主控芯片均对应一组锂电池串，每组锂电池串的输出端均通过所述滤波电路与对应的所述主控芯片连接，位于至少两个级联的主控芯片中的末端主控芯片的放电驱动端连接所述放电开关管，位于至少两个级联的主控芯片中的末端主控芯片的充电驱动端连接所述充电开关管，所述末端主控芯片能够驱动所述放电开关管和所述充电开关管的开关。本实用新型还公开了一种锂电池保护电路控制系统。本实用新型提供的锂电池保护电路能够解决现有技术中误判短路保护的问题，提供了系统的可靠性。
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本实用新型涉及路灯领域，特别是指一种锂电池太阳能路灯，包括太阳能电池板组件、连接杆、灯杆、灯头，所述灯杆一侧上设有灯头，所述灯杆顶部通过连接杆连接太阳能电池板组件，所述太阳能电池板组件包括太阳能电池板、通孔、加强筋、盖板、锂电池、电池槽、壳体，所述壳体前后面是通透的，后面设有十字交叉的所述加强筋，前面设有所述太阳能电池板，所述加强筋交叉处设有圆形通孔，所述壳体左下角的两个加强筋之间设有电池槽，所述电池槽中置入锂电池，所述锂电池的上方设有盖板，所述连接杆与通孔固定焊接。本实用新型公开了一种锂电池太阳能路灯，锂电池和太阳能电池板一体化设计，结构简单，重量轻，拆装方便。
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本实用新型公开了一种新型高安全性锂离子电池，由内向外依次为锂离子电池电芯、防爆网和电池外壳，所述锂离子电池电芯、防爆网和电池外壳依次进行固定连接。本实用新型的优点在于：本实用新型添加的防爆网的重量仅为钢丝的1/5左右，在适当的降低锂离子电池外壳厚度的同时，增加一层防爆网，能够有效的减低锂离子电池的重量，缓冲电池外部对电芯造成的冲击，同时还能降低锂离子电池在爆炸时产生的伤害，有效的保护了电池和使用者。
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本实用新型公开一种可快速充电的多串锂电池组充电电路，包括微处理器；至少两个充电器；限流器；用于对充电器的输出电压进行升压或者降压处理的DC/DC隔离电源电路，每一个充电器与限流器之间连接一个DC/DC隔离电源电路；用于侦测充电器的输出电压的电压比较器，电压比较器连接在充电器与微处理器之间；用于实时监控锂电池组的BMS电池管理电路，BMS电池管理电路连接在多串锂电池组与微处理器之间。本实用新型电压比较器能够检测充电器的输出电压，DC/DC隔离电源电路能够将该输出电压调整至适合给多串锂电池组进行充电的电压，通用性好；限流器能够控制多串锂电池组的充电电流，防止多串锂电池组因过流而被烧坏，安全性高。
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本实用新型涉及由分离器件构成的一种多节锂电池保护系统,包含MCU模块、ADC模块、MUX模块、均衡电路、电流检测模块、温度检测模块、MOSFET驱动器、短路保护模块；MUX模块输出端与ADC模块输入端相连，将锂电池的电压、电流、温度信息传输给ADC模块。MCU模块检测从ADC模块接收到的数据，判断是否需要对电池进行保护操作，需要时MCU模块按照实际情况，通过MOSFET驱动器切断充放电开关进行保护。短路保护模块在外电路短路时，快速切断充放电回路。闲暇时或充电时，MCU模块驱动均衡电路对电池进行均衡操作。此系统可以对锂电池组进行欠压、过压、过流、短路、温度等保护。
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本实用新型公开了一种电动自行车用便于更换锂电池装置，涉及锂电池更换技术领域。本实用新型包括安装仓，安装仓一侧内壁开设有安装孔，安装孔内部固定设置有电源接线，电源接线一端固定连接有电源接头，安装仓底部阵列有三个渗水孔；安装仓与电源接线统一内壁上固定连接有限位组件，安装仓内部固定连接有锂电池组件，锂电池组件的输出端与电源接头固定连接；安装块一端固定连接在安装仓与电源接线同一内壁上，安装块另一端固定连接有弹簧一端，弹簧另一端固定连接有限位板，限位板与安装仓内部活动连接，限位板内部与电源接头固定连接。本实用新型通过在安装仓内部设置限位组件，从而对不同型号体积的锂电池可以进行安装，适配于多种锂电池型号。
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本发明提供了一种钴酸锂正极材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将四氧化三钴和锂源混合，加入纳米氢氧化钴和镁源得到混合物料；(2)对步骤(1)得到的混合物料进行焙烧处理得到所述钴酸锂正极材料；其中，步骤(1)所述锂源包括碳酸锂和氢氧化锂，所述碳酸锂和氢氧化锂的质量比为(5:5)～(3:7)本发明通过将常规的钴酸锂制备工艺中使用单一锂源优化为碳酸锂+氢氧化锂工艺，并通过工艺改善，加入少量氢氧化钴和镁源，将常规的大颗粒与小颗粒分开烧结的方案简化为一次烧结，达到原先同等的压实密度和电化学性能。
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本发明涉及高纯硫化锂的制备方法，属于硫化锂的制备技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种高纯硫化锂的制备方法。该方法主要采用硫化锂前驱体(硫酸锂、亚硫酸锂、硫酸氢锂、连二硫酸锂中的一种或多种)与相关还原剂高温下反应制备出含硫化锂的物质，再对该混合物中的硫化锂进行浸取、提纯，最后通过喷雾干燥得到纯度99.9％以上和形貌可控的硫化锂产品。其方法简单易操作，无需采用有毒的有机溶剂，安全环保，且得到的硫化锂纯度高，可达99.9％以上，形貌可控，球形度高。
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本发明提供一种制备草酸硼酸锂的方法,该方法包括:以草酸烷基酯和含硼化合物为原料,与碱性锂试剂进行中和反应生成含草酸硼酸锂的反应混合物;所述碱性锂试剂选自氢氧化锂或碱性锂盐。本发明的制备方法避免产物在干燥过程中分解,从而有效提高产品收率和纯度。
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本发明涉及锂电池绝缘盖板生产加工设备技术领域，尤其是一种适用范围广的锂电池内部绝缘盖板装配装置，包括内置电控输送带机构的输送平台、底部抬升电机、底部调节电机、顶部升降电机和侧向调节电机。本发明的一种适用范围广的锂电池内部绝缘盖板装配装置采用底部抬升，下端挤压伸展的方式来对锂电池内部的绝缘盖板进行装配，采用顶部伸展方式，可以大大提升锂电池内部绝缘盖板装配的挤压面积，使得装配施力更加均匀全面，适用锂电池内部绝缘盖板的规格更加广泛，避免产生没有盖实的情况；可以避免因为侧向阻力过大导致锂电池内部绝缘盖板表面变形；避免后续工件对加工工件造成撞击；延长侧向翻转挤压臂的安全性与耐用性。
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一种全封闭结构有机电解质锂氧电池及其制作方法，属于电化学能源领域。本发明将锂氧电池单元封闭在含有纯氧的外壳内，对反应物氧气进行循环利用，无需额外供应；其中，一部分氧通过预放电，以过氧化锂形式存储。使用时，先进行充电使过氧化锂分解，释放所固定的氧，这样可以使电池循环过程中，电池内部氧气压力始终保持为1atm。本方法将锂氧电池单元封闭在外壳内，解决了环境因素如湿度、二氧化碳等对锂氧电池工作稳定性的影响，同时可以控制电解液的挥发，使电池可以保持长期稳定工作。全封闭结构的锂氧电池能够满足动力电池和储能电池使用条件的需求，环境影响小，适用于各种自然环境。
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本发明公开了一种锂电池防爆性能安全监测方法及系统，涉及调节控制系统相关领域，采集目标锂电池的基础信息，通过充电参数进行所述目标锂电池的充电测试；通过布设完成的温度监测设备得到温度采集数据；基于温度评价结果生成第一防爆测试数据；通过碰撞测试设备进行目标锂电池的碰撞测试，记录碰撞测试参数；通过所述图像采集设备进行所述目标锂电池的图像采集，根据图像采集结果和所述碰撞测试参数生成第二防爆测试数据；根据所述第一防爆测试数据和所述第二防爆测试数据输出防爆性能测试结果。解决了现有技术在进行锂电池防爆性能测试的过程中，存在测试不够准确全面，进而导致锂电池的防爆性能评价不准确的技术问题。
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本发明涉及盐湖卤水提锂的技术，具体涉及由碳酸盐型盐湖卤水提取碳酸锂的技术。本发明中所处理的是碳酸盐型卤水，其中含有较多的碳酸根离子，充分利用吸附尾卤中碳酸根，充当碳酸锂制备过程中碳源，无需额外添加碳酸钠反应；在沉锂反应过程中，利用双极膜技术处理沉锂母液，得到酸和碱，酸用于吸附剂解析，碱用于沉锂反应和进吸附，形成了一个前后工艺的闭合循环，不仅节省了原料成本，还提高了锂回收率。
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本发明公开了一种锂离子电池的排气系统和排气方法，锂离子电池的排气系统包括工作台、安装座、压紧块、识别模块和控制模块，锂离子电池适于放置在工作台的第一区域，安装座可拆卸地设于工作台的第二区域，压紧块设有多个，多个压紧块可活动地设于安装座上，以适于压紧锂离子电池，识别模块适于识别锂离子电池的电池气囊上的刺破区域，并获取刺破区域的尺寸信息，控制模块适于获取尺寸信息，并根据尺寸信息调整压紧块的位置以及多个压紧块之间的间距。根据本发明实施例的锂离子电池的排气系统，通过识别模块和控制模块，可以较好地控制压紧块对不同型号、不同尺寸的锂离子电池的刺破区域进行压紧和定位作业和排气作业，排气效果好。
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本发明公开了一种高温防爆保护结构的固态锂电池及其制造方法，包括限位组件、固态锂电池本体、U型架、防爆膜、散热片、负极柱、底板、正极柱、顶盖、散热器、导热柱、导热片、导热板、密封盖、限位座、丝杆、第一防爆针、第二防爆针和连接板，该固态锂电池，通过防爆膜、第一防爆针和第二防爆针的设置，有利于对鼓包的固态锂电池进行泄压处理，同时利用安装的散热片、导热柱、导热片和散热器的安装，有利于对固态锂电池本体进行散热处理，延长了使用寿命，同时将限位块位于限位座上开设的通孔内部，进而使密封盖与放置盒之间相对固定，继而对固态锂电池本体进行固定，改变了传统中的固定方式，有利于对固态锂电池进行拆装和维修。
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本发明提供了一种动力锂电池模块的轴向加热方法，其使得电池模块的所有电芯同步加热、且加热快速、温度扩散均匀。在相邻的两个轴向顺次连接的动力锂电池模块之间分别布置有加热模块，所述加热模块的两端面分别朝向前部动力锂电池模块的对应金属极板、后部动力锂电池模块的对应金属极板，所述加热模块的两端面均为导热端面，所述加热模块的端面仿形覆盖于所述动力锂电池模块的对应位置的金属极板，加热模块的热能通过两块导热端面分别轴向传递到对应的所述动力锂电池模块的金属极板，所述金属极板将热能传导致每个电芯所对应的电芯安装腔体，其使得每个加热装置的热能均匀传递至轴向前后位置的动力锂电池模块的每个电芯安装腔体。
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本发明属于涂胶机技术领域，尤其为一种锂电池盖帽涂胶机，包括上料振动盘，上料振动盘的出口端延伸有上料缓冲槽，上料缓冲槽水平面的一侧并列固定有涂胶工位槽，上料缓冲槽的尾端和涂胶工位槽的首端相导通，上料缓冲槽尾端水平面的另一侧固定安装有气动推杆，气动推杆的前伸方向指向涂胶工位槽的首端。本发明的上料振动盘将锂电池盖帽传送至上料缓冲槽，气动推杆将六个锂电池盖帽推送至涂胶工位槽，锂电池盖帽在间歇推送机构的拨动下移动至涂胶工位槽的中部，此时胶水注射头喷射出的胶水就会堆集在锂电池盖帽的内侧形成胶水圈，涂胶工作流程结束后，间歇推送机构将当前的锂电池盖帽推走，同时推上新的锂电池盖帽实现循环注胶。
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本发明公开了一种便于将圆柱状锂电池放入盛装结构内的装置，包括第一传送框、第一传送带、计数传感器、锂电池本体、微型气泵、分气管、承载吊板、电动转盘、T型圆台、电动推杆、条形凹槽、条形夹块、U型条板、推板、条形滑槽、塑料筐、第二传送带、第二传送框、条形气囊、限位条块、圆形铁块、圆杆、第一电磁阀、第二电磁阀、连接块和导气管。本发明设计合理，实现了一次夹取多个锂电池的功能，解决了逐个取放锂电池而耽误时间的问题，结构紧凑，有利于循环夹持放置锂电池，保证了取放锂电池的连续性，运行稳定，实现了将全部锂电池整齐放置在盛装结构内的功能，解决了人工摆放的不便性。
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本发明涉及一种锂电池厚度检测装置，包括支架、平移机构、安装板、电动缸、厚度检测传感器、伺服电机和锂电池托盘，所述的平移机构设置在支架的一侧上，所述的安装板竖直连接在平移机构上，所述的电动缸设置在安装板的侧壁上，所述的厚度检测传感器设置在电动缸的出轴端，所述的伺服电机安装在支架的另一侧，所述的锂电池托盘与伺服电机的出轴端相连，所述的锂电池托盘随着伺服电机的出轴端一同转动，所述的锂电池托盘上均匀设置有若干个锂电池存放槽，所述的厚度检测传感器通过平移机构运送到锂电池存放槽的正上方；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本发明提供一种锂固态电池的负极及其制备方法和应用，所述负极包括负极集流体和负载在该负极集流体上的负极材料，其中，所述负极材料包括：含金属锂的复合负极活性物质、导电添加剂和粘结剂。将本发明提供的负极用于锂固态电池中，可以提高锂离子电池的能量密度和安全性能，并且由于所述负极有效缓解了材料粉化和界面接触等问题，制备成的锂固态电池比使用纯金属锂作为负极的锂固态电池具有更好的循环性能。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备领域，尤其涉及一种镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：S1.将锂源与镍钴铝前躯体按摩尔比1 : 1～1.05 : 1混合，同时添加高价金属或非金属氧化物，一起混合均匀，制得原料混合物，所述锂源的摩尔量按照所述锂源中锂元素的摩尔量计，所述镍钴铝前躯体的摩尔量按照镍、钴、铝金属的摩尔量之和计，所述高价金属或非金属氧化物包括CrO3、V2O5、PbO2、Ni2O3、As2O5中的一种或多种；S2.将步骤S1制得的原料混合物在氧气气氛中煅烧，冷却后粉碎过筛得到产品，该方法能降低反应体系对氧气的依赖，在无需增压的情况下料层中也能有充足的氧气气氛，提高了镍钴铝酸锂正极材料的比容量及循环性能。
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