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本实用新型涉及一种含氟废水处理系统。主要解决了现有的声光控开关灵敏度调节的操作难度大和不方便进行的问题。所述含氟废水处理系统，其包括废水装置、加药装置、沉淀装置和污泥装置，所述废水装置由收集装置、输送装置、混凝装置构成，收集装置分为酸废水收集槽、稀碱废水收集槽和浓碱废水收集槽，并通过输送装置与混凝装置相连接，混凝装置设置有HF反应槽，废水装置分别与加药装置、沉淀装置和污泥装置相互连接，沉淀装置又与污泥装置相互连接，加药装置上设置有自动加药泵。该含氟废水处理系统能有效去除废水中的含氟物，且投资省、占地少、运行费用低、工业效果稳定可靠，操作管理简单方便。
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本发明公开了基于差别化控制的废水成对电解处理的方法，通过调整阴极与阳极两者合适的面积比，使同时在阴极反应电位和阳极反应电位下对废水进行成对电解处理，实现废水中还原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除。确定阴极与阳极两者合适的面积比过程为：测得电解废水的阴极反应电位和阳极反应电位；测定不同电流密度条件下废水电解处理时的阳极和阴极电位，通过阴阳电极的电极电位与电流密度之间的关系曲线，分别获得阳极和阴极反应电位下所对应的电流密度J1和J2；通过电流密度J1和J2的比值，确定阳极与阴极之间面积比。本发明的方法，能实现废水中还原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除，经处理后的各项水质指标达到国家相关标准要求。
本发明涉及一种在甘油法环氧氯丙烷生产工艺中所产生高盐度有机废水的处理方法，这个处理方法包括高盐度有机废水的水解反应、高级氧化或湿式氧化、浓缩干燥等步骤。本发明方法具有工艺流程简便，易于操作和控制，环境友好；废水中的无机沉淀物回收生产建材，废水中的有机含氯化合物分解为甘油，分解率达95%以上，废水中的两个主要污染物氯化钙和甘油生产环保型融雪剂，实现污染物资源化。高级氧化或湿式氧化后废水中的有机污染物矿化，废水中的氯化钙生产工业氯化钙。本发明的有益效果可实现甘油法环氧氯丙烷生产中环合步骤所产生的废水的“零排放”。
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本实用新型涉及一种废水深度处理装置，包括一级处理装置和二级处理装置，一级处理装置由隔油池、调节池、反应池、回调池、隔膜压滤机、氧化池组成；主要是二级处理装置采用多层过滤器，该多层过滤器由PP板壳体和多层过滤填料组成，多层过滤填料的材料分别为砾石、粗石英砂、细石英砂、活性炭，四种过滤填料自下而上依次放置在PP板壳体内，在相邻两种过滤填料之间设置多孔过滤软板；PP板壳体底部侧面设有污水进口，PP板壳体上端面设有排放口。其二级处理装置可以移动安装、工业化批量生产，具有安装方便、占地面积小、技术简单、费用低廉等优点。适用于日处理量为1～100吨的中小型生活废水及工业废水的处理装置。
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本发明属于工业废水处理领域,特别是一种氰化镀银废水中单质银的回收方法。本发明针对现有的从含银废水中回收银的方法所存在的回收成本高,操作复杂的不足之处,提供一种操作简单,回收成本低的氰化镀银废水中单质银的回收方法。本发明包括以下步骤:(1)在氰化镀银废水中搅拌下加入盐酸,使氰化镀银废水的PH值为7～8;(2)在氰化镀银废水中加入硫化钠溶液;(3)经反应后的氰化镀银废水流入沉淀器沉淀;(4)经沉淀,含有沉淀物银盐的氰化镀银废水输入压滤器中进行银盐压滤,所得到的沉淀物银盐用清水多次洗涤后经烘干放入马福炉中高温灼烧,回收银单质;(5)上清液流入氰化废水槽处理。
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本发明涉及餐厨泔脚垃圾油脂废水的处理技术，旨在提供一种紫外光解耦合微生物法处理餐厨油脂废水的方法及装置。该方法包括：将多孔聚氨酯材质载体安装于反应器中，以间歇式进水方式引入餐厨泔脚垃圾油脂废水、培养液和梯度浓度废水，在载体表面接种、培养和梯度驯化微生物；再采用间歇式进水方式引入待处理餐厨泔脚垃圾油脂废水，并在废水表面上方保持紫外光照射。本发明采用轻质多孔聚氨酯载体将紫外光解和生物膜技术进行耦合，为生物膜生长提供良好的微环境；将紫外光解和微生物处理废水的方法结合，与现有生物法相比，降解餐厨油脂废水中有机物的效率提升了20％；可广泛用于湖泊、海洋、城市污水、工业废水及农村生活污水等水处理领域。
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本发明公开了一种印染废水电分解深度处理回用方法：以TDS浓度大于800mg/L、初始pH值为6.0~9.0的印染废水为电解液，在以不锈钢电极为阴极板，以钛基二氧化铅电极为阳极板的电解槽中进行电解反应，所述电解槽内的阴极板和阳极板间隔交替排列成若干对，所述阴极板和阳极板与电解槽侧壁构成若干个槽体单元，所述废水从电解槽进水口流入，并以推流模式流经各个所述槽体单元，在电流密度为5～12mA/cm2的条件下进行电解反应，控制印染废水在电解槽中的水力停留时间30~60min，达标排放，实现印染废水电分解深度处理回用的目的；本发明处理成本低、无需调节进水水质、不添加化学药剂，控制简单，出水水质稳定。
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本实用新型公开了一种硅太阳能电池片生产工艺中含氟废水的处理装置，属于污水处理设备领域。该处理装置包括第一调节池、第一反应器、第二调节池、第二反应器和沉淀池。针对氟离子浓度高的浓酸废水先利用第一反应器进行资源化回收，降低了浓酸废水中高浓度氟对除氟系统的冲击；然后将第一反应器排放的出水与其余的低氟废水一起输入第二反应器中，利用氢氧化钙进行后续处理，并通过调节硫酸的添加量，使得单级除氟工艺就能满足电池工业废水排放的要求。利用该装置处理硅太阳能电池片生产废水，能够使氟化钙污泥减量63％以上，回收的氟化钙经济效益显著。同时，硫酸与氢氧化钙反应，不引入其他的盐类物质，容易控制出水的溶解性总固体TDS含量。
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本发明公开了一种利用碱性废水制备软化水的工艺，它涉及废水再利用技术领域。其工艺流程为：以废水碱度和新水硬度等当量反应为原则，将新水、废水分别进入1#恒位水箱的计量槽I格、2#恒位水箱的计量槽II格，并将混凝剂加入溶药箱的计量加药箱内，新水、废水以新水和废水以核定比例混合后，进入混合反应槽，压缩空气搅拌，停留时间4.8min，经DN150管由下部进入沉淀池，沉淀池停留时间为1.6h，沉淀池四周出水进入滤池，过滤后软化水进入泵房的吸水池。本发明既解决了循环水补水问题，同时又达到了废水利用的目的并有效减少了废水的排放，一举多得。
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本发明公开了一种生物柴油含硫酸废水的处理方法，属于化工废水处理技术领域。将生物柴油生产过程产生的含硫酸废水与氧化钙进行中和反应，压滤后得到含臭硫酸钙；中和废水排入生化池用生物法进行处理，处理后废水可以达标排放，其中废水生物法处理过程产生的沼气经过脱硫后可以加热空气用于煅烧上述含臭硫酸钙，经煅烧后的硫酸钙可以有效脱臭。本发明通过采用煅烧使含臭硫酸钙在500～600℃下和热空气逆流接触充分煅烧；采用生物柴油废水生物法处理产生的沼气加热空气作为煅烧热源，使资源得到循环利用，避免了能源的浪费，固体硫酸钙经脱臭处理后可广泛用于建材领域，该方法具有高效、环保、操作过程简单等优点。
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一种印染废水BAME处理与回用方法，属于废水处理技术领域。其处理过程为：印染废水首先经A/O颗粒污泥法处理，去除废水中易生物降解的污染物；然后，通过树脂吸附法处理，得到低污染物浓度的出水和高污染物浓度的脱附液；低污染物浓度出水进一步经纳滤或反渗透膜处理，得到淡水和浓水；树脂吸附得到的低污染物浓度出水和膜后淡水可回用于生产或城市杂用水；树脂脱附液和膜后浓水混合后经电氧化法处理，混合废水中的有机污染物、生物体等被电氧化处理分解，外排水可作为景观环境用水。本发明通过采用BAME系统，实现了印染废水高效处理、污染物减排和废水资源化，经本发明处理后的淡水和外排水水质指标分别达到排放标准。
本发明公开了一种用于高效处理高盐有机麦草畏废水的混合光合细菌菌种的培养方法，它先取海水、活性污泥以及河道底泥作为采集样品，然后依次通过初始培养、富集培养、分离培养、活化培养、扩大培养等培养步骤得到含有球形红假单胞菌与粪红假单胞菌为主的混合光合细菌菌种的菌液。与传统污水处理技术在高盐有机麦草畏废水处理方面相比，利用本发明培养得到的混合光合细菌菌种处理高盐有机麦草畏废水时，存在“废水处理时产生的污泥少、废水处理效果好、降解处理后的出水水质稳定”等优点。本发明培养出的光合细菌具有高适应性与高耐受性的特性，对化学原料和化学品制造业、医药制造业等行业的生产废水均能实现高效处理，且废水处理过程运行稳定。
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本发明公开了一种针对工业用废料予以过滤捣碎再利用设备，包括底座，底座的上表面一侧设有增压泵开关、加热器开关和电机开关，底座的上表面左侧设有第一支撑杆，第一支撑杆的数量为四个且等间距设置，四个第一支撑杆的上端设有过滤箱，过滤箱的下表面设有落水槽，过滤箱的前侧面上部设有第一放置槽，第一放置槽内活动卡装有第一废物收集机构，过滤箱的前侧面下部设有第二放置槽，第二放置槽内活动卡装有第二废物收集机构。本针对工业用废料予以过滤捣碎再利用设备，分级过滤工业废水中的颗粒，大大提高了工业废水中颗粒的回收率，而且捣碎高效、均匀，捣碎后的颗粒可以作为工业原料再利用，节约资源，利于环保。
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本发明使用相当于废水重量0.05‰-8‰的固体过硫酸铵或0.05‰-8‰固体过硫酸钾或0.05‰-8‰固体氯酸钠或0.05‰-8‰的30%过氧化氢作为聚合引发剂,对丙烯腈浓度为2800mg/l或7603mg/l的高浓度丙烯腈废水中的丙烯腈污染成分进行聚合反应,聚合反应使用电磁或机械搅拌,反应温度为10-70℃温度。然后用0.5%-1%的聚合氯化铝(10%水溶液)或0.5%聚合硫酸铁(12%水溶液)作为混凝剂,混凝去除聚合反应后的高浓度丙烯腈废水中的聚合丙烯腈污染成分。若聚合反应时间为105分钟,废水中的丙烯腈去除率为96%(过硫酸铵作引发剂)、CODcr去除率为66%-99%。工艺简单合理,废水治理效果好,生产成本低,具有较大实施价值和社会经济效益。
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本实用新型公开了一种气流纺亚麻纱加工用浆纱废水循环利用设备，包括浓废水存放桶，浓废水存放桶一侧的底部固定安装有第一废水管，第一废水管的一端固定连接有废水调节桶，废水调节桶底端的一侧固定连接有第二废水管，第二废水管的一端固定连接有废水沉淀池，废水沉淀池内部的另一侧固定安装有废水泵，废水沉淀池的内部活动连接有两个并列的过滤网，本实用新型的有益效果是：设有的污泥存放池以及污泥脱水机，将污泥存放池内部的污泥纤维进行脱水，并将脱的水进行收集，污泥进行焚烧处理，大大提高了废水循环利用的效率，设有的JY‑PH 4.0型工业PH计，能够检测出水解酸碱桶内废水的酸碱度，保证排放时废水呈中性，方便回收利用。
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本实用新型涉及一种废水臭氧催化氧化池装置，该装置依据废水处理流程包括臭氧催化剂流化池和臭氧催化剂滤池，装置内催化剂组份为活性炭复合二氧化锰，臭氧催化剂流化池设置催化剂流化床，废水和臭氧气体从池底同时向上流过催化剂流化床，催化剂处于流化状态，臭氧更好地氧化废水中的有机物，废水再流入臭氧催化剂滤池，臭氧催化剂滤池设置催化剂滤床，废水自上向下流过催化剂滤床，臭氧可以再进一步氧化废水中的有机物，同时去除悬浮物，臭氧催化剂滤池需要反洗，反洗后的废水排入废水调节池再处理，臭氧催化氧化池臭氧尾气需要消除处理后才可达标排放。本实用新型有益效果为：提高臭氧氧化废水有机物的效率，深度处理废水中的COD和色度，可以用于工业废水和生活污水的深度处理、提标改造和中水回用。
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本实用新型属于废水处理技术领域且公开了一种自动化废水处理设备，包括废水处理罐、混凝剂储放槽、反冲洗连接管、沉淀过滤室、混合反应室、第一氧化室、第二氧化室和智能控制面板，所述废水处理罐一端设有废水进口以及设置在废水处理罐上的电磁阀，所述废水处理罐另一端设有反冲洗管以及设置在反冲洗管底部的消毒剂输送管，所述消毒剂输送管底部设有净水输出管以及设置在净水输出管底部的废水输出管，所述废水处理罐内部设有第二氧化室以及设置在第二氧化室一侧的第一氧化室，该自动化废水处理设备，处理效率高；而且，该废水处理设备结构简单，购置成本低，易于推广使用。
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本发明公开了一种资源化处理硫铁矿废水制备氧化铁黄颜料的方法,所述方法为:取硫铁矿废水作为晶种原料,加入碱溶液调节pH值为5～7.5,静置取沉淀物加入反应器,通入空气,加热搅拌反应,制得氧化铁黄晶种;氧化铁黄晶种、氧化铁黄晶种体积1.5～2.5倍的原料硫铁矿废水、相对于原料硫铁矿废水中硫酸亚铁过量的铁粉,通入空气,加热搅拌反应,控制温度70～85℃,空气通入量3～5m3/h,跟踪反应液中的反应产物抽样检验色光,与氧化铁黄颜料样品比对至色光一致时,停止反应,反应液经处理得到氧化铁黄颜料。本发明不仅处理了酸性硫铁矿废水,使其达标排放;同时利用了硫铁矿废水中的有用成分制备氧化铁黄颜料,实现了废物的资源化处理。
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本发明涉及废水处理和水煤浆制备技术，旨在提供一种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法。该种利用多种煤转化废水制备水煤浆的方法包括步骤：将煤转化过程中产生的洗气水、脱硫贫液、硫磺水和碳化废水，进行混合搅拌；向混合后的废水中加入复合碱作为调理剂，复合碱的添加量为废水总质量的0.4～1.0wt％；最后将处理后的废水，与煤、添加剂加入棒磨机，制备出废水水煤浆。本发明针对多种煤转化废水的复杂组分和特点，提出了混合废水合理的配比，并采用了复合碱作为煤转化废水的调理剂，有效提高了废水水煤浆的成浆性和流动性，有利于其工业应用。
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本发明公开了一种对PTA石化废水深度处理方法，包括再沸器、汽提塔、多效蒸发器和冷凝器，将石化废水泵入再沸器，通过与蒸汽间接换热，使废水形成汽水混合物；使汽水混合物进入汽提塔，汽提塔在常压下运行，经汽提分离后，沸点低于水的轻组分进入轻组分收集装置，用以回收利用；使汽提塔底废水进入多效蒸发器，对汽提塔底废水进行蒸发；经蒸发后的水蒸气进入冷凝器，冷凝成液态水，以回收利用；对余留废水以10~15倍的比例提浓，进入缓冲罐储存；将缓冲罐中浓缩液喷入焚烧炉焚烧，回收焚烧产生的热量，对焚烧产生的烟气处理。该方法采用的设备占地面积小，且完全实现石化废水的零排以及轻组分、工业水、蒸汽的资源化回收利用。
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本发明属于工业废水处理领域，具体地说，涉及一种基于UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法。采用如下技术方案，一种基于UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）向重金属络合废水中投加氯系氧化剂，然后用盐酸或氢氧化钠溶液调节水质pH并搅拌，进行光照处理破坏络合结构，所述氯系氧化剂产生的活性氯与水中络合态重金属的摩尔当量比5~150:1投加；（2）调节pH值使重金属形成沉淀，之后通过固液分离即完成废水处理。通过采用上述方案，本发明提供一种可实现对电镀、制革、印刷电路板等多行业废水进行经济、高效处理的新型的一种UV/氯高级氧化技术处理重金属络合废水的方法。
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本发明属于工业废水处理领域,特别是一种氯化物镀锌废水中锌盐回收方法。本发明针对现有的对电镀锌废水采用离子交换法回收锌盐所存在的投资较大、操作复杂、回收成本高的不足之处,提供一种投资不大、操作简单、回收成本低的氯化物镀锌废水中锌盐回收方法。本发明包括以下步骤:(1)在氯化物镀锌废水中搅拌下加入硫酸溶液或用碳酸钠溶液,使氯化物镀锌废水的PH值为8～9;(2)在氯化物镀锌废水中加入硫化钠溶液;(3)经反应后的氯化物镀锌废水流入沉淀器沉淀;(4)经沉淀,含有沉淀物锌盐的氯化物镀锌废水输入压滤器中进行锌盐压滤,所得到的沉淀物锌盐用清水多次洗涤,再用硫酸溶解并达饱和,可直接回用于电镀锌槽;(5)上清液流入中和池中和。
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一种生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置，所述装置包括反应器，所述反应器包括废水进料口、生物质炭加料口和出料口，所述废水进料口与用于储存生物质废水的储槽连通，所述生物质炭加料口与生物质炭输送装置连接，所述出料口与固液分离装置的进口连通，所述固液分离装置的固体出口与生物质炭输送装置连接，所述固液分离装置还设有废水出口。本实用新型提供一种反应速度快、操作简单、成本低、水处理效果好、可在大规模排放废水的工厂应用、不会产生二次污染的生物质炭吸附生物质废水中的有机物的装置。
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本发明涉及一种革基布生产废水的处理方法,首先采用调节池均匀不同工序革基布废水的水质,然后用硫酸亚铁石灰乳混凝沉淀技术将废水中的大部分有机物通过混凝沉淀的方法去除,再通过酸化水解,降低废水的PH值及生化性,酸化后的废水进入一中间沉淀池,可将部分钙盐去除,降低废水的硬度,另外可去除其他一些悬浮物质及脱落的微生物膜,中沉出水进入生物接触氧化池,通过生物氧化作用可将废水中未降解的有机物去除。本发明COD去除率高,脱色效果好,适用于各种印染废水的处理,可以减少污染,保护环境;处理费用较低,运行管理方便;深度处理出水达到生活杂用水水质标准,实现废水的再利用,可节约大量的自来水,解决了水资源紧缺的问题。
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本发明提供了一种甘氨酸废水的处理方法，包括以下步骤：a)将甘氨酸废水用碱性物质调节pH后，进行脱氨，分别得到脱氨废水和尾气；b)将步骤a)得到的脱氨废水浓缩后，进行高温氧化，得到氯化物；所述高温氧化的温度为400℃～1000℃，时间为0.1h～10h。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过将脱氨后的甘氨酸废水在特定条件下进行高温氧化，实现了甘氨酸废水的定向转化，将废水中的有机物和大分子物质转化为无机物和小分子物质，从而对甘氨酸废水中的各种污染物处理彻底，不产生二次污染；并且，本发明提供的处理方法工艺简单，实现了甘氨酸废水的高度资源化循环利用，体现了绿色环保的循环经济理念，处理效率高，有利于工业化大生产处理。
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本发明公开了一种含小分子有机物的废水的处理方法，包括：步骤1，废水进行湿式氧化和/或光催化氧化，得到处理液；步骤2，通过膜蒸馏除去处理液中的易挥发小分子。还包括预处理步骤，预处理步骤采用以下方式中的至少一种：方式a、将废水调节至碱性，静置后分层，得到水相和油相，水相作为废水，继续进行步骤1或方式b；方式b、废水通过膜蒸馏除去小分子，所得溶液作为废水，继续进行步骤1；方式c、废水通过精馏将小分子有机物分离，继续进行步骤1。本方法能够彻底有效地回收或者分解掉有机胺，得到副产品氨盐，进行无害化处理，同时能够有效地处理高COD、高盐分废水，绿色环保，适用于工业装置废水处理。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体为一种化工生产用废水处理装置，包括底座、转筒、分离桶和旋转电机，所述底座的顶端分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁均贯穿设置有开口，该种化工生产用废水处理装置结构简单，投资成本低，在对工业废水进行固液分离作业时，废水将通过进液管道经过分离桶而排入转筒内，旋转电机的开启将带动转筒进行旋转，此时，转筒内的分离桶也将同步进行旋转，废水经过分离桶时，杂质将被留在分离桶内，而分离桶的运动不仅给予废水更高效率的固液分离效率，而且有效避免了现有技术中存在的过滤装置在过滤过程中易发生的堵塞现象。
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本实用新型属于核电工艺技术领域，具体涉及一种核电机组常规岛含氨废水收集与排放装置。该装置的含氨水收集箱顶部设置有含氨废水收集母管和排气管道，底部通过管路依次连接有废水排放泵和废水中和池母管，侧壁设置有高液位开关和低液位开关，分别用于控制废水排放泵的开启和关闭。有益效果：本装置将含氨废水收集到含氨水收集箱中，并经废水排放泵排放到废水中和池进行处理，从而避免常规岛厂房含氨污染，减少环境污染，降低现场作业风险。
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本实用新型公开了一种悬浮物废水混合流处理装置。由于社会工业发展迅速，水资源短缺问题愈发严重，而废水回用处理工程对水资源的循环利用意义重大，能够有效缓解工业用水压力。本实用新型是包括进水模块、处理模块和反洗模块。进水模块包括废水收集池、污水提升泵、第一通断阀；处理模块包括处理装置主体、废水进水中心管、挡水堰板、多层净水斜板、变速混合区、细格网、过滤砂、第二通断阀、气动隔膜泵；反洗模块包括曝气风机和多孔曝气管。本实用新型综合了斜管及竖流池的工艺特点，有效提高对于高悬浮物废水的处理能力及处理效果，对比现有技术，优势明显。
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本发明公开了一种一体化生物脱氮装置其处理废水的方法，所述生物脱氮装置包括好氧反应池、沉淀池、废水池、进水泵、鼓风机、污泥回流泵和曝气器，所述好氧反应池内添加有悬浮填料，所述悬浮填料为表面和内部均分布有与表面贯通的孔洞的球体或柱体，所述悬浮填料表面孔洞的直径为1μm～20mm，所述悬浮填料内部孔洞的直径为10μm～10mm；本发明通过装填悬浮填料使得硝化、反硝化可以在同一个好氧反应池内完成，这样节省了传统A/O生物脱氮工艺的缺氧池、缺氧池内的搅拌器以及好氧池混合液回流泵系统，因此本发明具有结构简单，能耗低等优点，利用本发明处理废水的方法可以在好氧反应池内获得75%左右的脱氮效率。
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