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本发明公开了一种利用藤黄球菌酶制剂强化微生物处理高盐含酚废水的方法，该方法先采用酶制剂对活性污泥进行驯化，然后联合酶制剂对高盐含酚废水进行处理。酶制剂可加快活性污泥驯化速度、提高活性污泥性能，从而强化微生物处理废水的效能，延长膜使用寿命，具体为：活性污泥对盐的耐受浓度由100g/L提高至180g/L，对酚的耐受浓度由2500mg/L提高至3500mg/L，活性污泥中放线菌门和拟杆菌门的菌群相对丰度提高，MBR中苯酚去解率提高40‑60％，膜污染周期延长8‑10d。因此，藤黄球菌酶制剂不仅可以用于活性污泥的快速驯化，亦可用于提高废水生物处理系统中功能菌群的活性，延长膜使用寿命，为促进微生物技术结合MBR处理复杂工业废水的推广应用提供一种安全、廉价、高效的方法。
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本发明提供了一种叠氮化钠起爆药生产废水的处理方法。传统的叠氮化钠起爆药生产废水处理前需要将pH值稳定控制在中性，然后投加大量次氯酸钠或亚硝酸钠将N3‑分解，再通过生物法降解去除起爆药生产废水中的有机污染物。本发明的过程如下：将叠氮化钠起爆药生产废水的pH用酸调节至2‑4；控制臭氧发生器中臭氧的流速，按废水中叠氮化钠质量浓度的1‑50倍向水中鼓入臭氧气体，混合均匀；反应10‑60分钟。该发明反应快速，操作简单，成本低，安全度高，可同时实现叠氮化钠的达标排放及水中其他有机污染物的降解，具有很好的实际推广和应用价值。
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本发明属于废水资源化处理技术领域，特别涉及一种硫酸镁硫酸铵混合废水的资源化处理工艺及系统。本发明的硫酸镁硫酸铵混合废水资源化处理工艺避开了硫酸铵硫酸镁互溶、共结晶的难分离特性，采用分段沉淀分离出镁离子，生产高品质氧化镁和硫酸铵产品，以及副产微量镁肥，低成本实现了废水组分资源化利用，大幅降低废液处理成本，同时实现了废水废渣零排放；本发明同时设计了实现本工艺的系统，该系统设计合理，易于工业化实施。
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本发明提供了一种含双酚A废水的处理方法,所述方法包括:将含双酚A的废水用酸调pH至3.5以下,按1～10g/L废水投加量加入铝粉,在搅拌或辅助曝气条件下,于20～40℃下反应4～12小时,得到处理后的废水。本发明的有益效果主要体现在:本发明方法用于含双酚A废水的处理,去除效果明显,在反应温度为25℃,初始pH为1.5,双酚A浓度为2.0mg/L以及铝粉含量为4.0g/L的条件下,双酚A在8小时内的去除率达到95%以上,另外,增加温度,去除速率明显增强。该方法具有操作简单、成本低廉、能源消耗少以及处理效果良好等优点。
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本实用新型提供一种大蒜加工废水资源化处理系统，包括：废水沉淀池，用于贮存大蒜制品的生产过程中产生的废水；预过滤系统，用于对来自废水沉淀池的大蒜加工废水进行预过滤处理；过滤系统，用于对来自预过滤系统的透过液进行深过滤处理；特种树脂吸附系统，用于对来自过滤系统的透过液进行大蒜素的高选择性吸附；反渗透系统，用于对来自特种树脂吸附系统的出水进行反渗透处理；以及生化系统，用于对来自反渗透系统的浓缩液进行生化处理。本实用新型所提供的大蒜加工废水资源化处理系统将膜技术和特种树脂吸附技术应用于大蒜生产废水资源化处理，从而真正实现了工业化生产所要求的低成本和高稳定性，同时也提高了产品质量并降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用钛基二氧化铅复合电极去除废水COD和氨氮的方法：以COD500~1000mg/L、氨氮50~200mg/L、pH值6~9、色度为50~500的废水为电解液，所述废水从电解槽进水口流入，以推流模式流经电解槽各个槽体单元，在电流密度为5~15mA/cm2、水力停留时间为30~120min的条件下进行电解反应，实现电催化氧化同时去除废水COD和氨氮的目的；本发明采用钛基二氧化铅复合电极板进行电解催化氧化反应，实现废水COD和氨氮同步氧化，反应过程无需投加任何化学或生物药剂，废水的停留时间较短，污染物氧化彻底，无沉淀物或污泥产生，效率高。
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本发明属于工业废水处理的技术领域,特别是一种电镀镍废水中镍盐回收方法。本发明针对现有的对电镀镍废水处理中所存在的投资较大、操作费用高的不足之处,提供一种投资不大、操作简单、成本低,回收的镍盐可直接回用于镀镍电镀槽的一种电镀镍废水中镍盐回收方法。本发明包括以下步骤:(1)在电镀镍废水中加入碱;(2)经加碱处理后的电镀镍废水流入沉淀器沉淀,经沉淀,含有沉淀物镍盐的电镀镍废水输入压滤器中进行镍盐压滤,所得到的沉淀物镍盐用清水多次洗涤,得到纯净的镍盐,即可直接回用于电镀镍槽;(3)上清液流入中和池中和。
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本发明公开了一种矿井废水零排放处理方法，该方法是将矿井废水先后经预处理系统、膜浓缩系统以及蒸发结晶系统进行处理，其中预处理系统处理包含絮凝沉降、石英砂过滤、活性炭过滤和软化工艺，以去除水质中的杂质和降低废水硬度；所述膜浓缩系统处理包含反渗透浓缩(RO)和电渗析浓缩(ED)；膜浓缩系统出来的浓水进入蒸发结晶系统作蒸发结晶处理，和预处理中的杂质沉淀一起，蒸干之后固废可以用于建筑材料制备，蒸馏水可以储存再利用。本发明的矿井废水零排放处理方法处理效果好、所需能耗低、运行成本低，能将废水中的水和杂质成分分别回用，大大提高了资源利用率。
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本发明公开了一种利用酸性废水联产白炭黑和无机盐的方法，该方法包括：对酸性废水作除杂处理后，加入到硅酸钠溶液中进行中和反应，反应完成后过滤，将滤渣干燥得到白炭黑，将滤液浓缩干燥后得到无机盐；或向硅酸钠溶液中加入酸性废水进行中和反应，反应完成后过滤，将滤渣干燥得到白炭黑，对滤液作除杂处理后浓缩干燥得到无机盐；酸性废水为磺化废酸，酯化废酸，酸性偶合废酸，混酸硝化废酸，酸性水解废酸以及溴化废酸中的至少一种。如此不仅降低了酸性废水的处理成本，实现了酸性废水的资源化再利用，而且生产获得的白炭黑和无机盐含量高，能直接使用；制备的白炭黑和无机盐完全满足工业品使用要求，实现了染料生产过程中酸性废水零排放。
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本发明公开了一种电镀废水中多种重金属同时分离回收的装置,装置包括至少有一个处理单元室的装置外框，每一处理单元室内均设有阳极反应池和阴极反应池，阳极反应池中设有阳极板，阴极反应池中设有阴极板；阳极板和阴极板间设有由阳离子交换膜和阴离子交换膜组成多层隔膜，多层隔膜形成有废水处理通道，装置外框上设有电镀废水进口和电镀废水出口；装置配有直流电源，阳极板和阴极板对应连接直流电源的正极和负极，阳离子交换膜和阴离子交换膜之间形成有金属回收室。其回收方法是流经废水处理通道的电镀废水中的重金属离子在被隔形成的金属回收室内以金属或碱性化合物的形态从电镀废水中被分离回收的方法。
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本发明公开了一种铝制品表面处理产生的废水的处理方法，将碱处理废水、氧化处理废水和中和处理废水混合，加入氢氧化钠调节pH，得絮状沉淀物；沉淀物过滤后，加入稀硫酸调节盐基度，同时搅拌至该沉淀物充分溶解，水浴加热后去掉滤渣，取滤液加入聚丙烯酰胺，超声震荡，静置后过滤得碱式硫酸铝絮凝剂；封孔废水中加入氢氧化钙、碱式硫酸铝，过滤沉淀后与除油废水混合；混合废水中，加入碳酸钙晶种、氢氧化钙、氯化钙，快速搅拌后，加入碱式硫酸铝絮凝剂，慢速搅拌，充分混合后沉淀过滤；经过反渗透膜处理后回用。采用本发明所述方法进行处理后的废水污泥量约为同类工艺的70％，投资低、运行费用低、操作简便，设备易于维护。
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本发明提供了一种稀土钠皂化废水综合回用处理方法，它先对钠皂化废水进行沉淀、超滤和除油预处理，然后再用电渗析系统、机械可压缩式再蒸发（MVR）系统、纳滤处理。本发明创新采用“预处理＋膜集成技术+MVR”技术处理稀土冶炼废水，将最终透过液回用于生产中，利用超滤、电渗析、纳滤膜、MVR各自的特点，对冶炼废水进行浓缩脱盐处理，废水中盐分转变为固体结晶，淡水可作为纯水回用，废水、萃取剂可回收，循环利用水资源；实现在达到较高的萃取剂、水回收率的前提下，最终较经济地实现工业化生产运行，为企业创造效益，降低30%以上生产运行成本，提高稀土冶炼企业的市场竞争力。
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本发明涉及一种兼顾微波与光化学催化耦合作用的大容量废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高等问题，本案旨在兼顾所述耦合作用的前提下解决上述问题。本案在反应器内部装设金属笼，将无极紫外灯连同其屏护用石英管一并包裹其内，并在石英管外壁与金属笼内壁之间保持一定的距离，由此在石英管外壁与金属笼内壁之间构成一个微波与光化学催化耦合作用区域，而在金属笼外壁与反应器内壁之间的区域，微波辐照作用被阻断，本案的结构允许通过大幅扩张所述无微波辐照区域的容积，达成反应器设计容量的大幅扩张，本案藉此克服所述问题。
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本发明公开了一种淋浴废水节能利用设备，包括台基、集水罐、换热器、水池、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐。本方案通过设计两条路线对大型浴场的淋浴废水进行节能利用处理，首先通过增设的换热器，将淋浴废水集中收集进入集水罐中，然后通过第一水泵利用换热器将废水的热量置换给第二水泵通过水池输入的干净水内，然后再通过换热器上的热水净水管排入到加热炉体当中，从而达到对淋浴废水的热量进行回收利用的目的，此外由于废水的热量被利用后大量的冷废水直接排放也是一种浪费，通过第一处理罐对废水进行微生物分解，杀菌消毒处理后，再通过第二处理罐和第三处理罐对废水进行多层过滤。
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本发明涉及一种综合电镀废水中重金属去除的处理方法，属于工业废水处理技术领域。为了解决的问题是如何实现综合电镀废水中的重金属，且使整体重金属的去除率较好的效果。提供一种综合电镀废水中重金属去除的处理方法，该方法包括在综合电镀废水中加入重金属离子捕集剂，调节废水的pH值至3-7，然后，再控制温度在20℃～30℃的条件下进行充分反应后使电镀废水中的重金属与重金属离子捕集剂形成螯合物；所述综合电镀废水中含有铜、铬和镍重金属；再加入絮凝剂进行絮凝，絮凝过程中保持体系的pH值为3-7，再静置沉淀后，过滤除去沉淀物，得到去除铜离子后的电镀废水，然后，调pH值至中性后再排放。本发有的方法能够实现较好的重金属去除率的效果，综合废水中重金属的总去除率能够达到96％以上。
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本发明涉及一种黄酒工业废液浆泔水的综合利用方法,其特征是将黄酒工业废液浆泔水发酵酿成醋。现有的黄酒工业对废液浆泔水无完全利用方法,造成直接或间接的废水污染,及废水中大量糖类、蛋白质、淀粉等有益成分的极大浪费。本发明是将浆泔水经醋酸发酵,过滤,勾兑,灭菌,即制成醋。本发明完全消化利用了黄酒工业废液浆泔水,它不但节约了现有酿醋工业所必需的大量粮食及辅料,大幅度下降了醋的生产成本。
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本发明公开了一种印染加工用废水过滤装置，包括底板和过滤板，所述底板顶部的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有承重框，并且承重框内部的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有过滤箱，过滤箱顶部的两侧均固定连接有第一连接板，涉及工业废水处理技术领域。该印染加工用废水过滤装置，当过滤箱中废水的重量达到上限后，能自动停止加液，很好的避免了过滤板被堵塞后过滤箱内废水过多对装置造成破坏，很好的保护了装置的内部结构，将相关的药剂均匀的加入废水中，使得废水中的化学物质得到了很好的中和，能非常方便的对过滤板进行拆卸，方便了操作人员的使用。
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本发明涉及一种蒽醌类染料碱性废水中硝酸钾的回收方法，属于印染废水回收再利用技术领域。将收集的碱性废水中添加硝酸并搅拌进行一次酸析，一次酸析时间为0.5-12小时，当溶液pH值为1-4时，加入吸附剂、中性絮凝剂或酸性絮凝剂沉淀反应并过滤后，向溶液中添加硝酸并搅拌进行二次酸析，二次酸析时间为0-8小时，当溶液pH值为3-5时，加入吸附剂、中性絮凝剂或酸性絮凝剂沉淀反应并过滤后，进行HNO3氧化、脱色、浓缩和洗盐，即可获得合格的工业用盐。将本发明应用于蒽醌染料的碱性废水中，可回收大量的硝酸钾，不仅可以去除废水中的有机物，降低废水的COD值，还可以得到硝酸钾盐，将其进行回收再利用。
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本实用新型公开了一种企业废水综合处理系统，包括高浓度废水调节池、综合废水调节池、气浮池、初沉池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池、终沉池、污泥浓缩池、化粪池、生活污水调节池和加药系统，高浓度废水调节池与综合废水调节池连接，综合废水调节池与气浮池连接，所述气浮池与初沉池采用管道连接，初沉池与水解酸化池采用管道连接，水解酸化池与生物接触氧化池采用管道连接，生物接触氧化池与二沉池采用管道连接，二沉池与终沉池采用管道连接，化粪池与生活污水调节池采用管道连接，生活污水调节池与综合废水调节池采用管道连接，合理布局，环环相扣，实现了生活污水与工业废水的集中管理，解决了企业废水排放问题，实现了达标排放。
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本实用新型公开了一种用于玻璃生产线在研磨过程中产生的玻璃生产废水的处理装置，属于工业废水处理技术领域，包括废水池、集水池、泥浆泵、混凝反应池、清水池，废水池通过废水泵与集水池连接，混凝反应池的出口与清水池的入口通过阀连接管连接，还包括污泥池和厢式压滤机，混凝反应池的出口设置有污泥排出管，混凝反应池通过污泥排出管与污泥池连接，污泥池排出管与厢式压滤机连接，该实用新型的废水处理因为经过两次沉淀，效果更充分，而且相比现有技术的废水处理系统，不仅可以有效处理废水进行回收利用，而且可以同时将污泥经过沉淀处理后，循环使用，不对外排放，既节省了资源，且没有造成环境污染。
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本发明公开了一种合成肉桂醛缩合反应废水的处理方法。首先，将合成肉桂醛缩合反应废水减压蒸馏；然后，用双氧水进行氧化，将废水中的醛类物质氧化为有机酸并过滤掉废水中的悬浮物；再后，过滤后的废水进行树脂吸附；最后，树脂经解吸得到苯甲酸和肉桂酸。采用本专利方法处理合成肉桂醛缩合反应废水具有流程简洁，易于实现工业化的特点。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种基于生物脱氮的不锈钢酸洗废水处理方法，包括以下步骤：向不锈钢酸洗废水中投加H2O2，进行芬顿氧化反应；对芬顿氧化反应后的废水进行去除重金属和氟处理；对去除重金属和氟处理后的废水进行生物反硝化脱氮，而后分离出污泥；对分离出污泥后的废水进行微生物好氧分解，而后进行澄清。采用本发明的方法，能有效降低不锈钢酸洗废水中的氟化物、总铬、总铁、总镍和总氮，以及COD和SS，达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456‑2012）中间接排放的要求，且废水处理成本低，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种含高COD废水的高温处理装置和工艺，高温处理工艺依次包括废水预处理阶段、高温裂解阶段、冷凝回收阶段；废水预处理阶段将高COD废水处理成气溶胶状态，所述高温裂解阶段使用了高温裂解装置，高COD废水预处理成气溶胶状态之后通入到高温裂解装置内，经450℃‑800℃、无氧或抑氧的环境中停留所需时间段之后，热解成处理后的热蒸汽和炭尘，固体炭尘由COD有机污染成分变成；所述冷凝回收阶段将高温热解产生的热蒸汽冷凝，分离成水和少量无法冷凝的气体，少量无法冷凝的气体通过尾气处理之后排放，冷凝释放的热量用于工业生产。
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本发明属于工业废水处理的技术领域,特别是一种电镀酸铜废水中铜盐回收方法。本发明针对现有的对电镀铜废水采用离子交换法回收铜所存在的成本高、回收的铜盐不能直接回用于电镀铜槽、有二次废水产生等的不足之处,提供一种回收的铜盐可直接回用于电镀铜槽、成本低廉,既消除了铜的污染,又获得较好的经济效益的电镀酸铜废水中铜盐回收方法。本发明包括以下步骤:(1)在硫酸盐酸性镀铜废水中搅拌下加入碱;(2)经加碱处理后的镀铜废水流入沉淀器沉淀,经沉淀,含有沉淀物铜盐的镀铜废水输入压滤器中进行铜盐压滤,所得到的沉淀物铜盐用清水多次洗涤,再用4%硫酸溶解到饱和,即可回用于电镀铜槽;(3)上清液流入中和池中和。
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本发明公开了一种光电芬顿预处理茶多酚制药废水的强化控制方法，它包括如下步骤：（1）茶多酚制药废水首先进入调节池中，加入Ca(OH)2调节废水PH值至2.5～4，并投加Na2SO4作为接下来光电芬顿反应的电解质，以提高茶多酚制药废水溶液的导电性能；（2）调节出水进入光电芬顿氧化反应池，本发明采用三电极反应，紫外灯照射。在一定量的硫酸钠电解液中用电化学法自动产生H2O2水溶液，无需外加Fe，避免了外加H2O2带来的诸多不便，也减少了外加药剂的使用成本，本发明比传统的芬顿反应增加紫外灯光照射，能够促进溶液中的氧生成H2O2，从而产生更多的·OH，提高废水溶液中有机物的降解。
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本实用新型公开一种采用超声微通道技术的有机废水处理系统，包括废水预储罐、废水预热罐、溶气泵、微通道反应器，废水预储罐、废水预热罐、溶气泵、微通道反应器依次管路相连，废水预储罐由上罐体、下罐体拼接而成，上罐体内安装有废水除杂组件，下罐体内安装有废水搅拌组件，本实用新型采用了超声结合微通道反应器来处理废水，具有高效的处理效率，良好的处理效果，本实用新型结构紧凑、布局合理，整系统的占地面积较小，建设成本符合中小企业的使用预期。
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本实用新型公开了一种多层房屋废水再用装置，废水箱(2)固定在楼下房屋的高位，楼上房屋废水经集水管(13)连接到废水箱(2)中，放水管(9)上端连接废水箱(2)，下端分别连接楼下房屋低位的座便器(5)与小便器(8)，其中小便器(8)前端放水管(9)上连接有放水阀(7)，废水箱(2)上部连接溢水管(4)。本实用新型楼上楼下构成独立的废水再用装置，不仅投资省，而且运营成本几乎为零。
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本发明公开了一种等离子体装置耦合吸附剂处理废水的装置，它包括反应器壳体，反应器壳体上自上而下依次设置有气体出口、接地极、微孔曝气板、高压极和气体进口，接地极、微孔曝气板和高压极均水平安装于反应器壳体内部；微孔曝气板将反应器壳体内部分隔为上、下两个腔室，上腔室内部放置有吸附剂且上腔室内部盛有待处理的废水，废水将所述接地极完全浸没，且所述吸附剂展开悬浮于废水内部，所述吸附剂由聚氨酯泡棉板以及负载于聚氨酯泡棉板上的活性炭组成。而本发明的等离子体装置耦合吸附剂处理废水的装置，能通过原位产生等离子体对废水中的有机物进行降解，大大提高了有机物的降解效率。
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本发明涉及一种新的有机废水的处理和资源化的技术,特别是含苯酚、苯胺、甲苯、四氢呋喃、环己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等生物难降解有机质的有机废水的处理和资源化技术。以含苯酚、苯胺、甲苯、四氢呋喃、环己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等有机质中的一种或两种或两种以上的有机废水为原料,在雷尼镍催化剂作用下,在180～350℃的温度和1～16MPA压力下,由废水中的有机质在催化剂作用下和水发生重整反应,生成氢气、甲烷、二氧化碳和一氧化碳。本发明一方面有效地处理了有机废水,另一方面有效地将废水中的有机质转化为氢气,实现了废水的资源化,具有工艺过程简单,废水处理成本低,处理能力强,资源化效率高的特点,可以进行连续或间歇式生产。
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