1006
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本实用新型提供一种安全环保型工业危险废物焚烧装置,涉及废物焚烧领域,包括焚烧炉、收集装置、过滤装置、风机装置、收纳抽屉和焚烧装置,所述焚烧炉的内部设置有收集装置,所述焚烧炉的上端设置有风机装置,所述风机装置的内部设置有过滤装置,所述焚烧炉的一侧设置有收纳抽屉,所述焚烧炉的内部固定安装有焚烧装置,所述焚烧炉包括焚烧箱,所述焚烧箱的一侧开设有进料口,所述收集装置包括矩形槽,所述矩形槽开设在焚烧箱的一侧,所述矩形槽的底部固定安装有活塞筒。通过设置收集装置,此时只需将抽屉内部的灰烬和粉尘倒掉,从而方便了员工收集灰烬和粉尘,并且员工不用接触灰烬和粉尘,从而使员工的身体健康得到保障。
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本实用新型涉及一种处理危废洗涤液的二效蒸发系统,应用在危废洗涤液处理技术领域,解决了洗涤液中的白色物质易堵塞浓烟处理设备的问题,包括依次连接的进料泵、物料预热器、板式换热器、一效分离器、二效分离器和出料泵,一效分离器和二效蒸发器的一侧底端均设置有循环管,一效分离器和二效分离器的循环管上均设置有蒸发器,一效蒸发器和二效蒸发器的循环管上设置有将洗涤液从分离器抽至蒸发器内的循环泵,一效分离器的底端设置有第一排出管,第一排出管的出口设置有结晶池,二效分离器的底端的第二排出管与第一排出管连通;具有的充分析出洗涤液中结晶体,使洗涤液中结晶体维持在一定的浓度,当再次使用洗涤液时不会堵塞烟气处理设备的效果。
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本实用新型涉及危废品暂存柜技术领域,具体为一种室外危废品暂存柜,包括柜体、控制箱、进气口、排气扇、防爆照明灯、空气调节器和气敏传感器,所述柜体前端铰接有柜门,所述柜体左侧固连有控制箱和进气口,且控制箱置于进气口左方,所述柜体右端固连有排气扇,所述柜体上端开设有观察窗,且观察窗上铰接有挡板。本实用新型设置有稳定存储装置,限制吨袋托盘和吨桶托盘位置,便于吨袋和吨桶稳定放置,有效的防止了滑动引起吨袋和吨桶侧翻情况的出现,通过设置有安装防护装置,有利于提供适宜温度环境,减少气体挥发,通过防爆照明灯进行照明可以防止与气体接触发生爆照。
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本实用新型提供一种应用于高危废品检测的红外碳硫仪,包括通过气路管依次连接的管式炉、过滤装置、红外池;其特征在于,还包括烟气过滤器,所述烟气过滤器的进气口和排气口分别连接所述管式炉的排气口和所述过滤装置的进气口。所述烟气过滤器包括石英管,石英管内填充石英棉,石英管的两端分别为烟气过滤器的进气口和排气口。本实用新型管式炉烟气出口处增加过滤装置,把大颗粒物质及未完全燃烧物质进行初效过滤,再至仪器自身过滤系统,起到双重保护,可更加有效的过滤杂质,保护仪器管路及红外池的清洁。
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本实用新型涉及一种危险废料焚烧炉渣取渣装置,其包括支架,支架内设有初级传送装置与次级传送装置,支架上还设有用于过度炉渣的第一漏斗,初级传送装置包括初级传送带与初级传送组件,次级传送装置包括次级传送电机、次级传送带以及次级传送辊轮,次级传送带上设有出渣漏斗,出渣漏斗底部设有渣料储存箱,渣料储存箱底部设有供渣料储存箱滑动的滑动装置,滑动装置包括固定在地面内的滑轨,还包括供渣料储存箱放置的滑车,将渣料储存箱放置在滑车上,利用叉车将空着的渣料储存箱推向出渣漏斗底部,将装满炉渣的渣料储存箱推向导轨两侧,然后将炉渣的吨袋拖走;本实用新型具有的效果是减少叉车在处理吨袋时不必要的步骤,提高工作效率。
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本实用新型涉及烟气脱酸净化技术领域,且公开了危险废物处置脱酸净化装置,解决了目前烟气脱酸净化停留时间短,接触面积小使得净化不完全的问题,其包括外壳体,所述外壳体内部上侧通过连接杆固定连接有内壳体,本实用新型,通过鼓风机将空气从鼓风管输送至烟尘腔内,增加烟尘气体在烟尘腔内的压力,同时,通过电机驱动转轴带动搅拌叶对碱性液体搅动,使得碱性液体和烟尘气体混合在一起,气体中的粉尘颗粒被液体所吸附,中和酸性的同时达到除尘的目的,通过上述结构,从而对烟尘气体初步中和酸性和降尘;通过孔板、填料板、第一喷淋管、第二喷淋管和雾化喷头的设置,增加了喷淋面积及烟气的停留时间,进一步中和酸性和降尘。
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本实用新型提供一种节能危废铝渣回收一体熔炼炉,包括炉体、炉门机构、搅拌机构、铝渣回收机构,所述炉门机构固定安装在炉体的前部一端,所述炉体的内部两侧分别开设有熔炼室和涡流室,所述熔炼室的位置与炉门机构相对应,所述熔炼室的内部顶端安装有多组弥散式蓄能烧嘴,所述铝渣回收机构安装在涡流室的前部,且搅拌机构安装在铝渣回收机构的上方,所述搅拌机构包括搅拌器、导向升降机构和与电动升降器;本实用新型可以减少成本、节省燃料,采用机械式升降搅拌,坚固耐用、故障率低、操作简单、维护方便,任意调节搅拌时间,金属铝回收率高,且铝液直接回收,减少中间周转环节,设备占地小、投资少、回报率高。
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本实用新型公开的属于焚烧炉技术领域,具体为一种回转窑式危险废弃物焚烧炉,包括焚烧炉窑体,所述焚烧炉窑体的上侧固定设置有进料管,所述进料管的内壁开设有对接槽,所述进料管的外侧固定设置有固定件,所述固定件的内部开设有移动槽,所述移动槽的内部固定设置有限位弹簧,所述限位弹簧的下侧壁固定设置有限位板,所述限位板的下侧壁固定设置有限位块,所述限位板的上侧壁固定设置有拉杆,通过在进料管的内部开设对接槽可以与封堵板结合,这样可以封闭进料管,然后通过限位弹簧和限位板的配合可以使限位块与封堵板上的限位槽结合,这样可以限制封堵板的移动,通过封堵板的设置可以在对焚烧炉窑体加料时避免热量流失。
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本实用新型公开了一种可移动式危险废弃物处置装置,涉及废弃物处置技术领域,包括装置主体,所述装置主体的下表面边角位置均活动安装有滚动轮,所述装置主体的上侧安装有安装顶板,所述装置主体的内部靠近底部固定安装有分隔板,所述安装顶板与分隔板之间设置有压缩机构,所述装置主体的外侧壁安装有粉碎机构,所述压缩机构包括液压缸,所述液压缸的输出端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下端固定连接有升降压板,所述升降压板的下表面固定连接有若干组竖直管;本实用新型能够对固体废弃物进行快速压缩,且具有便捷的固液分离功能,方便后续处置,并具有便捷的高效焚烧功能,提高了废弃物的处置效率。
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本实用新型涉及一种危险废物烟气再热装置,它包括:加热器;蒸汽加热管,所述蒸汽加热管设置在所述加热器内,所述蒸汽加热管具有蒸汽入口和冷凝水出口;进口烟道,所述进口烟道连接在所述加热器的进口;出口烟道,所述出口烟道连接在所述加热器的出口;引风机,所述引风机设置在所述出口烟道中;回流管,所述回流管两端分别连接所述出口烟道和所述进口烟道,所述回流管与所述出口烟道的连接点位于所述引风机的出口侧,以所述回流管与所述进口烟道的连接点为起始点以及以所述加热器的烟气入口为终末点形成预加热管路段。能够减轻烟气对加热器的酸性腐蚀。
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本实用新型公开了一种序批式危废污泥干化机的固定式料仓,包括固定在烘房内的料仓本体,料仓本体的顶端为进料口,料仓本体内的腔体通过水平设置的隔板分隔成上下设置的烘干腔和回收腔,隔板上阵列均布有若干导通回收腔和烘干腔的通孔,回收腔的侧壁开设有与外部供热装置连通的进风口,烘干腔的侧壁开设有与供热装置连通的回风口,进风口导入的热风经由通孔均匀导入烘干腔,烘干腔内的空气再经过回风口进入供热装置进行回收。无需移动料仓,能对料仓内的泥饼进行快速烘干。
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本实用新型公开了一种用于序批式危废污泥干化机的除尘装置,包括滤筒,所述滤筒位于热泵烘干机的固定式料仓内,且在热泵烘干机的热泵的作用下,热风能从热泵出发进入固定式料仓内,并由滤筒过滤后回到热泵,在所述滤筒的外侧设置除尘覆膜,所述除尘覆膜能将灰尘挡在固定式料仓内,同时在滤筒内侧设置反吹组件,所述反吹组件能对滤筒进行吹气,并将滤筒表面的灰尘吹至固定式料仓内。全过程全部由系统自动控制,无需人员现场操作,同时结构简单,制造安装方便,通风量增加,检修、清理方便快捷,全自动化运行,耗材使用时间延长,大大提高了热泵烘干机的使用寿命。
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本实用新型属于废气处理装置技术领域,尤其是一种具备喷雾机构的危险废气处理装置,针对现有的废气处理装置无法有效去除废气中的粉尘颗粒,大量的粉尘颗粒进入到消毒箱中时,会影响消毒液的效果,进而无法对废气有效净化的问题,现提出如下方案,其包括除尘箱,所述除尘箱的顶部固定连接有水箱,水箱的底部固定连接有软管的一端,软管的另一端延伸至除尘箱中并固定连接有喷雾器,除尘箱的顶部内壁上固定连接有两个滑槽,两个滑槽内滑动连接有同一个滑板,软管滑动套设在滑板上,本实用新型通过两个扇形齿轮与齿条配合,可以推动滑板左右滑动,进而可以推动软管左右摆动,方便喷雾器来回喷雾,将废气中的颗粒拦截在滤网上。
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本发明公开了一种用于危化废料的收集装置,包括收集箱,所述收集箱包括箱体,所述箱体底部内侧通过旋转轴连接有两个活动底板,所述活动底板上左右对称设置有第一吊环螺钉,所述收集箱内左右两侧中部对称设置有上下传动装置,所述收集箱外左右两侧中部对称设置有驱动装置,所述上下传动装置与所述驱动装置通过伞齿轮组连接,所述上下传动装置与活动底板通过滑轮组连接;所述收集箱外侧四角分别设置有吊耳,所述收集箱框架外侧中心位置设置有控制柜。本发明结构新颖,设计合理,布置紧凑,操作方便,收集箱底部设置活动底板,在安全转移各种生产废料的同时,尽可能减少了废料及灰尘对工作环境的二次污染。
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本发明提供了一种含液危废防泄漏方法,包括:在车厢内铺设一层防水帆布;在防水帆布上放置一层塑料栈板,塑料栈板内部设置有盛液腔,塑料栈板的顶部设置可拆卸的盖板,盖板中设置有与盛液腔连通的液孔;盛液腔内承装有吸液粉材。将吸液粉材放置在塑料栈板内,装载有危废的吨袋或者箱体放置在塑料栈板上,泄漏的液体进入到塑料栈板内部,清洗时只需将塑料栈板取出,打开盖板便可实现随吸液粉材的处理和清洗,不仅防泄漏效果好,还便于后续处理。
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本发明涉及危废回转窑技术领域,且公开了一种危废回转窑用刚玉碳化硅复合砖及其制备方法,所述复合砖包括重质层和隔热层,所述重质层的原料组成百分比为,40%~60%的棕刚玉、30%~35%的碳化硅、3%~6%的红柱石、3%~8%的粘土。将重质层的各原料按比例混合得到重质粉料,并将其放入模具中压制成重质粉块,再将隔热层的各原料按比例混合得到隔热粉料,随后将隔热粉料包覆在重质粉块后再次放入模具中压制成复合粉块,然后烧结成型冷却后得到复合砖,具有耐火度和隔热效果,同时质量稳定,避免了重质砖和隔热砖互相挤碎、容易出现掉砖现象,从而导致了使用寿命短、稳定性低的问题。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用连续上料系统,包括传送带,所述传送带顶部设置有凸条,所述传送带内部两端均设置有支撑辊,所述支撑辊前后两端均设置有转轴,所述传送带底部设置有电机,所述电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴和转轴之间设置有第一皮带,所述传送带顶部设置有防护板,所述防护板内部顶面上滑动连接有刷板,所述刷板底部设置有刷毛;通过气泵输入端的吸管可以对防护板内部的灰尘进行抽取,从而可以对废物中的灰尘和有害气体进行去除,以利于后期加工,并且可以避免对工作人员的身体健康造成损害,通过此机构可以稳定地对废物进行输送,避免泄露,并且在输送过程中可以对灰尘和有害气体进行去除,实用性强。
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本实用新型涉及一种危废焚烧烟气处理喷吹装置,包括一燃烧室,在燃烧室的排料口处连接有一水平设置的输送绞龙;一脱酸塔;一位于燃烧室与脱酸塔之间的过渡输送组件,所述过渡输送组件包括一过渡输送通道,该过渡输送通道的上端具有一进料口,并通过一下料管与输送绞龙的出料口相连,所述过渡输送通道的一侧具有与脱酸塔的进料口相连的出料口,另一侧具有一风口对着脱酸塔进料口的风机。本实用新型的优点在于:通过增设一过渡输送通道以及风机,利用风机对过渡输送通道进行单向吹风,这样即使固体废料中的气体出现反流现象也会因为风机所吹的单向风的作用而停止反流,避免了堵塞现象的发生。
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本实用新型公开了一种危废桶全自动桶料分离一体机,包括处理箱,所述处理箱焊接固定在机架的一端,所述机架的另一端安装有用于输送危废桶的链式输送带,所述处理箱上靠近链式输送带的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定有喂桶支架,所述处理箱内焊接固定有平行设置的托架,所述托架的下方设有固定板,所述固定板通过第四气缸安装在底板上,所述底板的一侧通过第二气缸与处理箱内侧壁连接,所述处理箱的侧壁上还安装有第二电机、第三电机和第一气缸。本实用桶料分离过程全自动,效果好,全程密闭,废气集中收集,更为环保,设备占地面积小,流程简单实用,人力成本低,操作简单方便。
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本实用新型提供一种危险废弃物贮存桶,包括桶体和桶盖,所述桶盖通过连接机构可开合地与所述桶体连接,所述贮存桶包括测温模块,被配置为获取所述桶体内部的温度数据;称重模块,被配置为获取所述桶体内部的储存物的重量数据;定位模块,被配置为获取所述桶体的位置数据;控制模块,与所述测温模块、所述称重模块以及所述定位模块连接,所述控制模块被配置为将所述温度数据、所述重量数据以及所述位置数据发送给外部控制管理平台,且控制所述连接机构以使所述桶盖开合。本实用新型的贮存桶能够对危险废弃物的回收和监控做到全程无死角的跟踪和监控。
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本实用新型涉及垃圾箱技术领域,具体涉及一种危废专用收集储存箱,包括箱体、外罩在所述箱体上端口部的箱盖、设置在所述箱体内部底部的电子计量称、连接在电子计量称上端的垃圾桶支承板、活动设置在所述箱体内垃圾桶支承板上的垃圾桶内胆;其中,所述箱盖的底面设置有控制器和无线通信模块,所述控制器上还设置有温度传感器,所述箱盖的顶面设置有显示屏,所述电子计量称、无线通信模块、显示屏和温度传感器分别连接所述控制器。本实用新型实现危废垃圾的远程自动化管理,且安全性好。
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本发明公开了一种危废焚烧干式出灰设备,包括炉体,所述炉体上方前端设有进灰口,炉体下方尾端设有出灰口,进灰口上方设有回转窑,回转窑的底部出口与进灰口相互贯通,出灰口的下方设有刮板输送机,所述炉体内设有可升降的阶梯往复炉排,阶梯往复炉排的一端位于进灰口下方,另一端位于出灰口处,且整个阶梯往复炉排呈倾斜状,在阶梯往复式炉排的下方设有进风口,所述进风口通过管道连接冷却风机,冷却风机吹出的冷却风送往炉排底部并通过炉排的缝隙吹进灰渣。本发明采用液压升降式阶梯往复炉排,对高温残渣进行补氧再次氧化燃烧,大大降低灰渣的热灼减率,同时在冷却风循环使用的作用下,实现炉渣的干式出灰,减少炉渣的容重及体积。
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本发明公开了一种车载式危险废弃物等离子体裂解处理装置,包括:支撑底板和等离子熔炉;所述等离子熔炉固定连接在所述支撑底板上侧;所述等离子熔炉的内部左上侧安装有等离子产生组件;所述等离子熔炉的右上侧开设有进料口;所述等离子熔炉的上端安装有排烟管道;所述等离子熔炉的右端外侧安装有送料机构;所述支撑底板的右端上侧竖直固定连接有第一液压伸缩杆,并且所述支撑底板的右端超出等离子熔炉右端所在位置。本发明方便进行封闭式送料投入等离子熔炉中,并且整个装置方便从安装的车斗上平稳拆卸下来。
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本申请涉及一种回转窑资源化处置固危废系统的二燃室,包括支架组件、下部壳体、中部壳体和第一密封组件。下部壳体和中部壳体与支架组件连接。中部壳体位于下部壳体的上端且其下端位于下部壳体内。下部壳体的上端设有第一法兰,中部壳体与第一法兰之间具有第一间隙。第一密封组件与第一法兰和中部壳体连接。第一密封组件包括罩板件、密封件和压紧件。罩板件设置于第一法兰上,密封件设置于罩板件内。密封件的一侧抵接于中部壳体的外侧,密封件的另一侧抵接于罩板件。压紧件设置于罩板件上且抵接于密封件上,压紧件用于压紧密封件。本申请的密封结构安装方便且不受温升变化导致壳体热胀而影响密封效果。
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本实用新型属于危险物焚烧技术领域,具体涉及一种立式结构危险废物焚烧熔融装置,包括焚烧炉,焚烧炉顶部设有进料口和烟气出口,底部设有排渣口,焚烧炉内部设有至少三个同轴且相互连通的腔室,焚烧炉的外壁上密封连接有至少一个进风口和至少一个火焰口,进风口和火焰口均与焚烧炉内部的腔室相连通,进风口设置在火焰口的上方。本实用新型实现了危险废物焚烧熔融设备一体化,立式结构,大大减小了设备占地面积,适用于更多场合,无需回转窖炉转动装置,避免了回转窖炉转动带来的密封性能差的问题,同时在火焰口的上方设置进风口,通入适量的富氧空气进行焚烧助燃,大大降低的需要处理的烟气负荷,降低运行成本,具有很大的市场价值。
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本发明涉及高浓度含盐废水蒸发结晶及萃取分离技术领域,尤其涉及一种基于萃取结晶技术的危废减量工艺,解决了现有技术中蒸发、精馏等分离手段,能耗高,产品纯度不理想,操作复杂的问题。一种基于萃取结晶技术的危废减量工艺,包括三个单元操作,三个单元操作分别为预处理单元、萃取结晶单元、萃取剂回收单元。三个单元的操作步骤为:第一步:在预处理系统中含盐废水用氢氧化钠调节pH;第二步:通过向蒸发母液中加入不同质量的乙醇对母液中的盐分进行萃取,静置、抽滤得到盐分和滤液;第三步:滤液进行精馏,回收其中的萃取剂乙醇,回收的萃取剂套用于萃取结晶处理单元。本发明具有能耗低,产品纯度高,操作简单等优点。
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本实用新型属于煤粉气化环保设备技术领域,具体涉及一种等离子体危废处理系统。本专利的有益效果是:本实用新型所述等离子体气化炉的输入端连接有垃圾预处理装置切割装置,将城市生活垃圾处理成均匀的个体,极大地提高了等离子体气化炉的气化率,减少废渣的产生;本实用新型利用等离子体气化炉将城市生活垃圾热解气化,将有机物转化成合成气,无机物变成熔渣,再利用余热回收装置以及蒸汽涡轮机等利用合成气发电和余热发电,有效利用资源为社会增加电能,且最后排放的尾气对环境不会造成污染,满足当下节能环保的需求。
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本实用新型公开了一种危险废物用破碎机,包括破碎机、支撑架和蒸汽喷淋灭火装置,将余热锅炉产生的蒸汽通过管路连接蒸汽喷淋灭火装置,用于破碎机的灭火,采用温度传感器实时监控破碎机各区温度,一旦超过设定温度范围,立即打开蒸汽切断阀,蒸汽通过第一蒸汽管和第二蒸汽管从第一蒸汽口和第二蒸汽口喷出,全方位灭火或降温,本实用新型结构简单,可及时发现火情,快速灭火,减少碎屑崩出,废汽重复利用,经济实用,且环保节能。
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本实用新型公开了一种小型工业固体危险废弃物焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体内腔底部的左右两端均固定安装有燃烧器,所述焚烧炉本体左侧的中端固定安装有风机,所述焚烧炉本体顶部的左端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱左侧的下端固定连接有安装板,所述安装板顶部的左端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮右侧的中端固定连接有第一旋转杆。本实用新型通过电机、第一齿轮、第一旋转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二旋转杆、风机和第二粉碎辊的作用,从而达到了焚烧速率快的目的,解决了现有的焚烧炉焚烧速率慢,由于废弃物为固体,造成焚烧时间长,浪费资源的问题。
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一种装有检测反馈的危废二燃室,涉及垃圾焚烧技术领域。包括二燃室本体,二燃室本体上供风装置,供风装置包括供风管以及多个设置在二燃室本体上的多个分风装置,分风装置包括连接在二燃室本体外壁上的分风管,并与供风管连通连接,二燃室本体内布置有多根出风管,所述出风管均布在同一圆周的切线方向上,出风管的一端向外穿过二燃室本体与分风管连通连接。本实用新型的出风管均布在同一圆周的切线方向上,使得每个分风装置进风均呈螺旋形,由烟气进口进来的合成气在螺旋形进风的作用下,大大减慢了流动速度,能够在二燃室本体内停留3‑5s,保证充分燃烧,减少或避免有害物质输出。
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