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本发明公开了一种测定甲胎蛋白含量的光电化学免疫传感器的制备方法，基底电极由GO修饰，EDC/NHS活化基底电极上的GO，Ab1共价结合到活化后的GO上，Ag特异性结合到Ab1上，Ab2@AC60‑Gr‑GO特异性结合到Ag上。本发明还公开了所述产品和应用。本发明的烷基化富勒烯‑石墨薄片‑氧化石墨烯复合材料为不含金属的全碳材料，AC60‑Gr‑GO/ITO的光电流约为5.3μA，是AC60/ITO的35倍；AC60‑GO/ITO的光电流为2.5μA，略低于AC60‑Gr‑GO/ITO的光电流，是因为Gr良好的导电性提高了光电流。由此得到的光电化学免疫传感器具有灵敏度高，特异性好，稳定性佳。
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本发明属于纳米荧光复合材料技术领域，具体涉及一种荧光型碳基陶瓷复合脂质体，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述荧光型碳基陶瓷复合脂质体，以硅脂质体Cerasome作为碳量子点的载体，仅通过溶胶‑凝胶法和自组装的方法即可将碳量子点复合到硅脂质体中，得到多层囊泡结构的纳米复合脂质体，不仅具有较好的荧光性能，且具有很好的生物相容性，可应用于绿色环保荧光油墨的开发。
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本发明公开了一种放疗增敏纳米材料的用途，该放疗增敏纳米材料为负载过碳酸钠和氧化铁纳米粒子的氧化硅复合材料，记为H‑HMS‑Fe，该H‑HMS‑Fe可用于放疗增敏。本发明制备的H‑HMS‑Fe利用该纳米材料本身的EPR效应实现对肿瘤组织的被动靶向，之后通过在实体肿瘤组织周围产生氧气以改善肿瘤组织氧合状态，从而达到放疗增敏目的，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种镍包覆陶瓷复合粉体的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：流化床反应器加热到反应温度，将陶瓷粉体加入至流化床中，流化气体为氩气与氢气的混合气体；以镍前驱体为镍源，加热为镍前驱体蒸汽，镍前驱体蒸汽以氩气为载气，载入流化床中，与流化床中氢气发生化学气相沉积反应，得到镍包覆陶瓷复合粉体。本发明提供的镍包覆颗粒粉体的制备工艺过程简单，生产成本低，且易实现放大生产和连续化操作。合成的镍包覆颗粒粉体具有核壳结构特征，金属镍与颗粒粉体的界面结合能力强，提高金属陶瓷复合材料的耐磨性。
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本发明公开一种制备锂电负极用壳‑核结构纳米纤维的方法，包括有以下步骤：（1）将硅纳米粒子与PMMA溶解在DMF与丙酮的混合溶中形成了最终得到的复合纤维的核结构的前驱体溶液；（2）将PAN溶解于DMF中，形成了最终得到的复合纤维中的壳结构的前驱体溶液；（3）采用上述核结构的前驱体溶液和壳结构的前驱体溶液按照静电纺丝参数制备得到复合纳米纤维毡，于260‑280℃下预氧化1‑2h后，在氩气气氛保护下800‑1000℃之间碳化3‑6h。通过先配置核结构的前驱体溶液和壳结构的前驱体溶液，然后通过同轴静电纺丝技术简单易行地制备出具有良好的电化学性能的并能应用于锂离子电池负极材料的硅碳复合材料，满足使用的需要。
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本发明提出了一种皮革毛毡复合成型工艺，包括制备混合毛毡、淋膜和压模三个步骤，该皮革毛毡复合成型工艺步骤简单，所使用的材料和模具价格低廉，且通过该工艺值得的复合皮革具有良好的机械性能，外表美观、成本低廉，具有良好的应用前景，另外本工艺中所选用的材料能够调整复合毛毡的硬度，复合毛毡让胶膜能够结合更加牢固，增加皮革毛毡复合材料的使用寿命。
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汽车用零件的制造方法具备：成型工序，通过冲压加工使由金属材料或包含金属和树脂的复合材料形成的中空管的一部分从管外方向管内方越过上述中空管的轴心而变形，成型上述中空管的一部分变形为凹状的变形部；和变形工序，使上述变形部构成的闭截面中的残留应力高的部位进行面外变形。
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本发明为一种硫/聚吡咯复合正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：将二氧化硅溶胶干燥后得到的块状二氧化硅加入到混合溶液中；再加入吡咯，然后滴加氯化铁溶液，得到聚吡咯/二氧化硅复合材料用氢氟酸溶液浸泡，滴加硫的二硫化碳溶液，120‑180℃惰性气氛下加热8‑36小时。本发明适应充放电过程中体积膨胀效应，且其多孔结构能够吸附放电产物多硫化物，提高材料的电化学性能。
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本发明公开了一种利用线性/环形微等离子放电自平衡技术制备纳米化涂层的方法，属于金属表面处理技术领域。该方法以铝合金或铝基复合材料为基体材料，并利用线性/环形微等离子放电自平衡技术，在铝合金表面构建了线性/环形微弧氧化等离子放电火花，从而在基体材料表面制备了纳米尺度单致密微弧氧化涂层。利用此方法制备的纳米化陶瓷涂层兼具良好抗腐蚀、耐磨性并具有极高的硬度，解决了传统微弧氧化处理技术制备的涂层，存在较厚的疏松层，且硬质相α‑Al2O3含量较低，无法实现高耐磨性、硬度、耐腐蚀以及良好的结合力等要求。
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本发明提供一种采用预制板材生产风电叶片的方法，涉及风电叶片生产领域，包括如下步骤：制备预制板材；对预制板材的端部进行机械加工，形成端部倒角；在平台上沿预制板材的厚度方向叠放若干层预制板材，形成堆叠单元；两个堆叠单元通过对接后进行捆绑，形成预制单元；准备芯材并加工截面呈梯形的中心芯材；在风电叶片模具内铺放外蒙皮，并将中心芯材吊运至风电叶片模具的指定位置，中心芯材使用喷胶粘贴在外蒙皮上；吊运预制单元至中心芯材的两侧；在预制单元的两侧放置填满风电叶片模具的芯材；铺放内蒙皮。本发明通过拉挤成型制造出的预制板材制作风电叶片，减少碳纤维复合材料的使用量，节省了费用和时间，提高了叶片的制作效率。
本发明公开了一种具有空心多面体纳米笼微观结构掺杂碳材料负载合金双功能电催化剂的制备方法，属于锌‑空气电池催化剂技术领域。本发明的技术方案要点为：将硝酸钴的醇溶液和2‑甲基咪唑的醇溶液混合后于室温静置反应合成多面体ZIF‑67前驱体，然后将ZIF‑67前驱体和镍源在醇溶剂中水浴加热回流反应得到空心多面体纳米笼产物，再将得到的产物与镁源和硼源通过溶剂热反应得到目标产物。本发明的催化剂引入镍和镁，使不同组分间的协同作用增强了复合材料的催化活性，杂原子硼的引入有效优化了材料的电子结构，提高了电催化性能。本发明的催化剂及其制备方法在锌‑空气电池催化剂上具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种穿墙套管连接节点，所述穿墙套管连接节点包括穿墙套管、钢梁、立柱、GFRP板材；钢梁设置在穿墙套管的下方，钢梁上设置两个立柱，GFRP板材固定在两个立柱上；GFRP板材上开设有用于穿墙套管穿出的穿墙套管孔，穿墙套管孔与穿墙套管的外径相配合，穿墙套管与GFRP板材垂直设置。用复合材料制成的GFRP玻璃钢板材代替常规的钢板，由于本身是绝缘体，由于GFRP不是导体，故不会产生电磁涡流情况，且GFRP板材强度高，各种受力性能良好，耐腐蚀性强，适用性较为广泛，为穿墙套管的安全运行提供了可靠的保障。
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本发明提供一种锂离子电池负极极片的制作方法，包括如下步骤：步骤一：取负极集流体，并对负极集流体进行表面预处理；步骤二：取一定量的锡基材料及硅基材料的混合物粉末，加入粘结剂调成糊状，形成负极活性物质，将所得的负极活性物质涂覆于负极集流体上，得到初级负极材料；步骤三：对步骤二制得的初级负极材料进行表面激光熔化，在初级负极材料的表面形成熔覆层，得到锡硅复合薄膜负极极片。步骤四：对步骤三得到的锡硅复合薄膜负极极片进行热处理，得到最终的复合材料负极极片。本发明提供的锂离子电池负极极片的制作方法所制作的负极极片体积变化可控、比容量高且化学性能、循环性能稳定。
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一种玻璃纤维复合型材生产工艺，涉及纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将纤维丝材料输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过；挤出，将浸入后的纤维丝材料通过型材模具挤出不同的型材，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将型材的温度冷却到常温。本发明生产的产品价格便宜、节能环保，便于生产控制，产品品质高。
本发明公开了一种杂化芳纶纤维硅气凝胶改性的阻燃聚丙烯发泡板及其制备方法，该发泡材料中加入的杂化芳纶纤维硅气凝胶填料是芳纶浆粕溶液与硅溶胶体系混合制备得到，最终制成一种具有多孔网络结构的高韧性、高耐热、阻燃的气凝胶态化合物，其添加于树脂体系中可有效的增进熔体强度，达到补强、阻燃、形核等效果，减少传统阻燃剂的用量，还能有效的提高体系的气孔率，促进树脂发泡，再结合二硫化钼、二乙基次膦酸铝等传统的阻燃抑烟材料，最终制得了具有优异阻燃效果的轻质发泡聚丙烯复合材料，其气孔均匀，抗压耐热，耐磨耐蚀，经济耐用，极具应用前景。
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本发明公开了一种船舶用碳纤维电子机箱结构，设有箱体主结构，采用了斜纹布、单向布混杂铺层，0°，±45°，90°铺层比例为25:50:25。该铺层比例通过以下方法得到：首先确定铺层比例的初始值，通过迭代算法，即每次算出结构刚度数值与要求达到的数值比较，满足要求就中止，不满足则调整铺层比例数值，调整的时候沿纤维方向的铺层调整到有变形要求的方向上去。该铺层比例具有最佳的连接强度，连接强度经测试能够达到1095MPa。本发明充分发挥碳纤维复合材料比强度高、比模量大、耐疲劳、抗腐蚀的优点，进而得到性能优越的电子机箱，能够使电子机箱减重40%~60%，同时该发明还可以推广应用到除船舶行业以外的类似箱体结构上。
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一种石墨烯介孔碳基复合相变材料的制备方法，属于纳米复合材料和复合相变材料领域。本发明首先制备一种石墨烯介孔碳载体，通过构筑该多级结构，降低石墨烯与其外面包裹的多孔颗粒之间的界面热阻，同时提升石墨烯在复合物中的分散性，在保证高负载量的前提下提升复合相变材料的热导率；然后采用溶液浸渍法，将可溶性的相变芯材配制成溶液，将制备的石墨烯介孔碳材料分散于配制好的相变芯材溶液中，将相变芯材吸附限制在介孔材料的孔道之中，干燥后得到石墨烯介孔碳基复合相变材料。所制备的石墨烯介孔碳基复合相变材料，热导率高、芯材选择多样化，能够有效提升复合相变材料的传热能力。用本发明方法制备的复合相变材料传热性能优异、循环稳定性好、耐化学腐蚀。
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本发明公开了一种钴镍双金属氧化物和石墨烯制备超级电容器电极材料的方法,该方法是在去离子水中对钴镍双金属氢氧化物进行了剥离，并且利用静电作用，将带有负电荷的氧化石墨烯与带有正电荷的钴镍双金属氢氧化物异质组装，实现了二者在纳米尺度上的复合，反应可控，制备所得的层状钴镍氧化物和石墨烯纳米复合材料均匀性好，用于超级电容器电极材料时比电容高、倍率性能好、具有超长循环寿命，应用前景广阔。
本发明提供了一种利用金纳米材料光学吸收特性检测果蔬提取物抗氧化能力的新方法，用于果蔬提取物总酚含量和清除过氧化氢能力的检测。果蔬提取物作为还原剂，将Au3+还原成Au0，分别诱导金纳米颗粒(20nm～50nm粒径)在溶液中及其在二氧化硅硅球表面的生长，形成金壳复合结构，利用分光光度法表征所形成金纳米材料的等离子吸收峰，分别获取不同的还原能力；果蔬提取物通过清除过氧化氢，抑制金纳米壳的生长，利用分光光度计表征其对过氧化氢的清除能力，两者结合验证抗氧化能力的强弱。当果蔬提取物所诱导的金纳米颗粒粒径越小，SiO2@Au核/壳纳米粒子表壳越厚，紫外吸收峰强度越大，过氧化氢诱导纳米复合材料的吸光度值越大，过氧化氢加果蔬提取物后诱导生长的纳米材料的吸光度值越小，两者的差值越大，测定的总酚含量越高时，说明果蔬提取物的抗氧化能力越强，从而实现检测的目的。本发明能够定量检测果蔬提取物的抗氧化能力，具有简单易行、便捷高效的优点，结果准确可靠。
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本发明公开了一种跑道安全阻挡设备及其制备方法。本发明包括由复合材料制成的底托，设置于底托上方并与底托固定相连的泡沫混凝土层；所述泡沫混凝土层底表面面积与底托定表面面积相等。本发明不仅可使飞机降落时如发生意外冲出原有跑道时避免人员伤亡及飞机损坏，保障人机安全；还具有产品不受环境影响的优点，以及不产生风化及防护消能降低等现象。
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本发明公开了一种柔性磨削用钎焊超硬磨料磨盘，包括超硬磨料、焊接衬层和支撑层；支撑层为圆盘状结构，支撑层上设有与打磨设备相连接的安装孔；焊接衬层固定设在支撑层的圆盘面上；焊接衬层由金属丝与非金属耐高温纤维混合编织形成；金属丝与非金属耐高温纤维的耐高温度均不低于550°，其中，金属丝能与钎焊用合金焊料发生化学冶金结合，非金属耐高温纤维不能与钎焊用合金焊料发生化学冶金反应；超硬磨料单颗或簇状单层均布在焊接衬层的表面，并通过合金焊料进行钎焊固定。采用上述结构后，能用于打磨金属、非金属和复合材料，能对多种型面与角度进行打磨，打磨时振动小，噪音小，手感轻，并能达到磨削锋利，寿命长，火花小，粉尘小等特点。
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本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐水煮PU涂料及其制备和使用方法。该PU涂料包括底漆、面漆和固化剂；所述底漆包括的成分：聚酯树脂A；滑石粉；钛白粉；第一有机溶剂；第一助剂；所述面漆包括的成分：聚酯树脂A；聚酯树脂B；哑粉；钛白粉；第二有机溶剂；第二助剂。同时，本发明还提供一种上述PU涂料的制备和使用方法。本发明提供的涂料具有耐水煮、不易开裂脱落，良好的附着力等优点，可广泛用于金属、塑料或其复合材料等领域。
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一种用于制造复合材料粒料的前体材料的生产方法，所述前体材料包含聚合物材料和纤维材料，所述方法包括按此顺序的以下步骤：在包括共混装置的共混设备中通过以足以导致温度升高至至少超过VICAT软化点的温度或者在聚合物材料的熔化温度范围内或超过聚合物材料的熔化温度范围的温度的速度操作共混装置来搅拌聚合物材料和纤维材料；b.保持共混装置的速度；c.当保持共混装置的速度所需的比马达功率增加预定的量或达到预定的值时，将速度降低预定的量；d.重复前述步骤c.直至速度降至低于第一阈值，由此形成中间材料；e.在优选冷却的包括粉碎装置的粉碎设备中通过以允许温度降低直至温度降至低于第二阈值的速度操作粉碎装置来粉碎所形成的中间材料，由此形成前体材料。
本发明公开了一种CoNiFe‑LDH/多层石墨烯高性能复合储能材料及其制备方法，其中方法包含以下步骤：量取体积比为8∶2的DMF和蒸馏水，混合后作为混合溶剂；加入膨胀石墨，超声处理2～4小时得到多层石墨烯混合溶液；在混合溶液中加入四水醋酸钴、四水氯化亚铁、六水氯化镍和无水醋酸钠，搅拌5～10分钟，将溶液倒进水热反应釜，在120℃温度下保温1小时候冷却至室温；取出反应物分别用酒精和水离心清洗3次，在60度烘箱中烘干24小时得到干燥的CoNiFe‑LDH/多层石墨烯复合材料。本发明采用一种通过有机分子络合金属的方法在不含氧官能团的多层石墨烯表面制备片层多元金属氢氧化物，工艺简单，适合生产。
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一种表面复合包覆的富锂材料及其制备方法和锂离子电池，该为复合包覆的富锂材料在富锂材料的表面包覆含金属和硫的化合物而形成的复合材料。本发明通过复合包覆来提升富锂材料的首次库伦效率、倍率性能和循环性能。
提供了用于生成具有多个被表示的复合层(502、504)的模型的方法(600)、系统(100)和过程，其中被表示的复合层没有在结构体积(400)内填充一个或多个内含物(126、208)，在表示复合部件(500)的计算机辅助绘图(CAD)模型(120)内表示该结构体积。然后可以使用包括但不限于3D打印机、手动叠层、自动化叠层的任何制造技术以及用于将多层复合材料分布到叠层表面上以制造复合部件的其他方法，基于所得到的生成模型来制造复合部件。
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本发明提供了一种芳纶短纤维增强的碳纤维预浸料、制备方法及应用。一种芳纶短纤维增强的碳纤维预浸料，包括树脂、芳纶短纤维薄膜和碳纤维织物；所述的树脂为环氧树脂或其它热固性树脂；所述的芳纶短纤维薄膜通过干法或湿法制备，面密度为0.1‑500g/m2，由长度2‑50mm，直径5nm‑50μm的芳纶短切纤维构成；所述的芳纶短纤维薄膜置于碳纤维织物的表面，树脂通过压合完全浸渍芳纶短纤维薄膜和碳纤维织物中。本发明试用范围较广，可用于碳纤维层合板、复合材料夹芯结构和碳纤维‑金属组合结构界面增韧，尤其是当应用于金属芯体的夹芯结构、碳纤维‑金属组合结构时，具有明显的界面增韧效果。
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本发明属于高分子复合材料成型技术领域，具体涉及用于热固性聚酰亚胺板材的微波成型方法。本方法首先称取一定重量份的铁电陶瓷粉末、磨碎碳纤维粉末以及热固性聚酰亚胺粉末，将以上原料加入到搅拌机中进行干法混合，在冷压机上预压制，然后随专用模具一起放入微波炉中,进行微波热成型，之后放在热压机上进行热压定型，再后脱模处理，即可得到符合要求的热固性聚酰亚胺板材。本方法具备工艺简单、设备环保、节能省电及易操作的优点，可保证成型后的聚酰亚胺材料各项性能均能满足使用要求的同时，还能大幅提高热固性聚酰亚胺板材的生产效率和质量稳定性。
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本发明属于复合材料加工领域，具体涉及一种减小复材零件变形的成型方法。现有的技术升温阶段及降温阶段普遍采用1‑3℃/min的升、降温速率,虽可减少一定的能源成本，但在整个固化成型过程当中，由于工装的因素，零件的炉温面与贴模面存在温差。本发明在升、降温阶段升、降温速率为0.5‑1.5℃/min，降低了的零件贴模面与炉温接触面的热量传递速率差，减小零件的炉温面与贴膜面的温差，使零件两面的固化时间点保持一致，可以避免零件固化成型后产生翘曲变形。
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本发明涉及一种汽车配件，特别涉及一种加工汽车散热器面罩的材料及其汽车散热器面罩。本发明提供了如下技术放案：一种汽车散热器面罩的加工材料，包括有SEBS5份—15份，低密度聚乙烯度聚乙烯8份—15份，弹性复合材料5份—10份，固化剂15份—25份，玻璃纤维10份—20份，高密度聚乙烯5份—10份。采用上述技术方案，提供了一种不易变形及破裂、结构简单、安装方便的加工汽车散热器面罩的材料及其汽车散热器面罩。
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