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本发明公开了一种高力学强度耐磨EVA复合泡沫材料及其制备方法，所述泡沫材料包括以下成份：乙烯‑醋酸乙烯共聚物、马来酸酐接枝EVA、乙烯‑辛烯共聚物、复合耐磨剂、松香树脂、环烷油、发泡剂、促进剂、硬脂酸、硬脂酸锌、氧化锌、过氧化二异丙苯、抗氧化剂。所述复合耐磨剂为改性白刚玉/氧化石墨烯复合材料。本发明制得的高力学强度耐磨EVA复合泡沫材料与传统EVA泡沫材料相比，以较少的填料添加量的情况下，获得了较好的力学性能和耐磨性能，具有更好的加工性能，制造工艺操作简单，节能环保，在实际应用中具有广阔的应用前景和市场需求。
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本发明提供一种仿生异质一体化骨‑软骨修复支架及其制备方法，为多层结构支架材料，自上到下依次包括：透明软骨层，以透明质酸和壳聚糖两种生物相容性材料交织形成互穿多孔结构；钙化软骨层，以壳聚糖和纳米羟基磷灰石复合形成的取向梯度多孔结构；软骨下骨层，由类骨基质成分的壳聚糖和纳米羟基磷灰石杂化形成的均质多孔结构；采用原位合成方法，并结合定向冷冻技术构建具有类骨‑软骨异质结构的一体化多层修复支架材料。本发明合成的复合材料综合了各组分的自身优势，具有良好的抑菌性、生物相容性和原位诱导骨、软骨双向再生的功效；增强了界面的结合力，从而实现支架结构一体化。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种以高熵合金为粘结相的超细碳化钨硬质合金及其制备方法，此种高熵合金为Co、Cr、Ni、Cu、Fe五组元高熵合金，高熵合金的的质量百分占总体系的5～30wt.％，余量为WC。首先，制备纳米五组元高熵合金粉末，并细化WC粉末；其次，将纳米五组元高熵合金粉末与纳米WC按不同质量比在球磨机中混料；把混合均匀后的粉料进行预压；将预压件进行退火处理。最后，进行真空热压烧结，烧结压力为40～50MPa，烧结温度为1200～1400℃。然后降温卸压，制得超细碳化钨硬质合金。烧结后将硬质合金烧结体进行退火处理。本发明提供了一种以高熵合金为粘结相的超细碳化钨硬质合金及其制备方法，降低了生产成本，并提高了碳化钨硬质合金性能。
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本发明公开了一种排水用有机刚性增强增韧合金管材及其制备方法，涉及建材技术领域，包括合金层，合金层的外侧包覆有增强层，增强层的外侧包覆有抗冲击层；制备方法包括以下步骤：B1：制备合金层，采用拉毛装置对合金层的外表面进行拉毛处理；B2：将增强层缠绕热熔到合金层的外表面；B3：将抗冲击层共挤复合到到增强层的外表面。本发明中的管材在合金层的外侧设置有增强层和抗冲击层，增强层采用热塑性玻璃纤维预浸渍带增强层，抗冲击层为高模量抗冲击非弹性体三元共混复合材料层，冲击性能在0摄氏度2m高度条件下，落锤质量提高到原来的3倍，管材真实冲击率小于等于5％，环刚度提高2个等级，质量减轻10％‑30％。
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本发明公开了一种改性聚氨酯材料的制备方法、改性聚氨酯材料和应用。本发明的制备方法包括以下步骤：步骤A、将碳材料、氰酸酯和聚己内酯二醇混合，并加入催化剂进行催化反应，得到预聚体；步骤B、将所述预聚体和扩链剂混合后进行脱模、保温加压处理；其中，氰酸酯：聚己内酯二醇：1,4‑丁二醇的摩尔比为1～3：2～5：1～3，所述扩链剂与预聚体的重量比为0.025～0.4：1。本发明以碳材料作为增强体，以聚氨酯作为基体，碳材料之间能够通过原位聚合反应形成具有高孔隙率、高强度的三维网络结构，其与聚氨酯结构之间的耦合作用，使得碳材料‑聚氨酯改性复合材料的力学性能和热性能较单纯的聚氨酯基体都得到了明显提高。
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本发明属于机械加工技术领域，针对封闭腔整体成型的碳纤维复合材料成型工艺中水溶性芯模脱模工序设计的一款脱模工具，包括：差速机构、脱模钻头机构、注水机构和传送机构，差速机构同时驱动脱模钻头机构和传送机构自转，实现开孔、扩张、刮砂，清砂等功能，注水机构向水溶性芯模内注水，实现融砂的功能，避免了脱模工艺孔直径过大影响碳纤维件局部强度，脱模工艺孔直径过小使封闭腔内部的水溶性芯模清理困难，效率低下的现象，提高了基于小口径脱模工艺孔的水溶性芯模脱模效率，同时实现集开孔、注水融砂、刮砂、清砂一体的多功能脱模操作，且可以通过小口径工艺孔实现大面积脱模操作。
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本发明公开了一种常压下催化合成呋喃基聚酰胺的方法，涉及聚酰胺合成技术领域，本发明采用苯并三氮唑‑1,1,3,3‑四甲基脲六氟磷酸酯作为催化剂，替代现有技术中常用的无机金属盐催化剂，不仅可以解决由于催化剂残留导致的所制聚合物的热力学性能和机械性能受到不利影响的问题，而且利用该催化剂能够在常温常压下通过简单的反应过程制得呋喃基聚酰胺聚合物，所制呋喃基聚酰胺聚合物可以应用于制备纤维、膜材料、纳米粒子/聚合物复合材料等领域。
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本发明提供一种洁净钢用中间包复合涂抹料及其制备方法，该复合涂抹料的原材料组成，包括混合镁钙砂、镁砂、熟石灰粉、改性麦饭石粉、铝溶胶、高炉矿渣、木质素磺酸钙，混合助剂，添加不同粒度组成的混合镁钙砂，同时在铝溶胶中预先混合高炉矿渣，避免复合材料在使用前期的预热过程中发生爆裂现象，改姓麦饭石粉、碱性混合助剂的加入，不会增加钢水的总氧含量和氧化物夹杂数量，有利于洁净钢的冶炼，采用本发明方法制备的洁净钢用中间包复合涂抹料，在110℃×24h实验条件下，耐压强度达到12.0‑14.5MPa，抗折强度达到2.5‑3.2MPa，力学强度高，避免出现裂纹、开裂现象。
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本发明公开了一种材料中等应变速率拉伸冲击试验台，包括底座，三维应变变形系统，冲击台板固接在底座导柱上，底座和冲击台板中间安装拉伸装置，冲击台板上固接立架、导轨和限位缓冲装置，导轨和立架顶端装有顶板，吊钩抓取机构和冲击重锤沿导轨滑动，提升卷扬机通过钢丝绳带动吊钩抓取机构升降；所述的冲击重锤侧面支架绕有弹性绳；所述的拉伸装置安有拉伸试件和柱式拉力传感器。本发明能够精确测量金属及复合材料的中等应变速率拉伸应力应变数值，适用范围广，可多次进行重复试验。
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一种铍粉无尘化处理的方法，涉及一种铍粉无尘化处理的方法。目的是解决铍粉在储存、运输或使用过程中易发生粉尘飞扬的问题。铍粉无尘化处理的方法：取密封包装的铍粉和惰性液体，将铍粉和惰性液体混合均匀，得到混合物；所得混合物静置处理，即完成。本发明为低成本的铍粉无毒化处理的方法，铍粉通过低沸点惰性液体包覆液封后，避免铍粉在转移过程中粉尘飞扬带来的环境污染和健康隐患，简化防护过程的同时达到无尘化处理的效果；惰性液体在高于400℃时完全挥发且无残留，从而不影响铍材及铍的复合材料的性能；惰性液体能够有效防止铍粉氧化。本发明适用于铍粉无尘化处理。
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本发明公开了一种高温用阀控铅蓄电池负极铅膏及负极板，以重量份计，负极铅膏包括以下原料：铅粉1000份、羧甲基纤维素钠1.0～2.0份、碳酸氧铋/碳黑复合材料1.5～2.5份、纳米氧化锌0.5～1.0份、聚四氟乙烯0.2～0.4份、超细硫酸钡12～16份、腐殖酸1～2份、密度为1.40g/ml的硫酸70～85份、去离子水100～110份。本发明的负极板由上述负极铅膏涂布于负极板栅上制备而成。采用本发明负极板的铅蓄电池的高温浮充失水率显著降低，高温循环性能大幅提高，可满足高温环境下浮充和循环使用的要求。
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一种阵列基板，包括衬底、设置于衬底上的第一金属层和有源层、层间绝缘层以及第二金属层，第一金属层至少形成第一走线，层间绝缘层设置于第一金属层和有源层中的远离衬底的一者上，第二金属层设置于层间绝缘层上，层间绝缘层上设有第一接触孔，第二金属层通过第一接触孔与第一走线连接；其中，第一金属层包括沿远离衬底方向依次层叠的导电层和第一保护层。将第一金属层的钼材料替换为层叠的导电层和保护层的复合材料，既保证了第一金属层在高温下的导电性能以及抑制小丘产生的功能，也能避免保护层受到后制程中的氢氟酸腐蚀，进而提高低温多晶硅制程的稳定性以及产品的品质。
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本发明涉及一种铝空气电池陶瓷颗粒复合阳极材料及其制备方法，属于金属材料领域。本发明提供的制备方法包括：先将陶瓷颗粒进行预热，并与加热熔融的纯铝或铝合金混合后，采用普通熔铝炉+机械搅拌或真空半固态搅拌技术，得到颗粒分散均匀的颗粒复合阳极材料，对铸造所得的颗粒复合材料直接进行切割，或进一步压力加工制成铝空气电池复合阳极。因为本发明提供的方法制备方法简单，成本低，获得的复合阳极材料在碱性电解液中电化学活性好，自腐蚀率低，电池阳极利用率高，所以本发明提供的制备方法适于规模化生产加工。
本发明公开了一种III‑V族半导体抛光片封装专用聚丙烯材料及其制备方法，该材料由下述组分质量份制备而成：聚丙烯树脂65‑90％；增强填充剂1‑15％；增韧剂1‑20％；抗氧剂0.2‑0.5％；抗静电剂0.1‑0.5％；聚苯胺0.01％‑1％、有机胺盐0.01％‑1％；本发明所得聚丙烯复合材料TVOC＜100μgC/g，23℃下的悬臂梁缺口冲击强度10‑36KJ/m2，弯曲模量1000‑2100MPa，230℃，2.16Kg时的熔融指数10‑40g/10min，该抛光片封装专用聚丙烯材料具有低成本、稳定性好、制备简单等优点，可应用于III‑V族半导体抛光片包装盒、器件的封装等用具的生产。
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本发明公开一种多腔结构中空壁缠绕管材及其制备方法，本发明通过通过采用三元共混复合材料，在受外力和高温时不易变形，具有更优良的抗压强度、抗冲击性和环刚性，聚丙烯的弯曲模量、耐磨性远远优于常规HDPE，能有效提高给水管材的耐磨性和提高管材抗外压能力，该制备得到多腔结构中空壁缠绕管材的真实冲击率为3‑5％，同时本发明公开切割清洁设备，该切割清洁设备可以管材进行切割，同时可以对管材内、外壁进行清洁处理，去除水管切割后残余的碎屑和杂质。
本发明公开了一种靶向识别毒性药效基团的基团印迹导电有机层复合光催化材料的制备方法，方法步骤为：（1）采用假模板表面分子印迹技术，以与降解目标抗生素分子含有相同毒性药效基团的分子为假模板分子，以苯胺、吡咯或者苯胺与吡咯的混合物为功能单体形成预组装液；（2）加入可见光催化剂，在酸性介质中加入引发剂原位聚合，得到与毒性药效基团相结合的导电聚合物膜/可见光催化剂复合材料；（3）采用索式提取法去除导电聚合物膜中的假模板分子，在光催化剂表面的导电基团印迹聚合物膜中留下大量能与假模板分子大小、形状及官能团相匹配的三维空腔。本发明方法的突出优点是产率高、产物对毒性药效基团的选择性好、降解效率高。
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一种低水分陶瓷隔膜、制备方法及锂电池，该制备方法，包括以下步骤：(1)制备CMC‑g‑AM/SiO2：(2)制备低水分陶瓷浆料：(3)制备低水分陶瓷隔膜。本发明通过将有机无机复合材料CMC‑g‑AM/SiO2来代替浆料中常用的增稠剂CMC，并与无机材料硅溶胶结合以制备低水分陶瓷隔膜，使得本发明制备的低水分陶瓷隔膜含水量可以做到500ppm以下，从而对于该低水分陶瓷隔膜的运输、包装、存储不需要控制极低的湿度；该低水分陶瓷隔膜可以通过控制合成的条件来控制最终产物的吸水率，使得CMC‑g‑AM/SiO2相比CMC具有更低的吸水饱和度，同时具有吸水快，加热易脱水的特点；采用本发明低水分陶瓷隔膜做成的锂电池，可以减少锂电池中的水分，使得锂电池相比同类产品具有更高的容量和更好的循环稳定性。
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本发明涉及成型复合材料技术领域，尤其涉及一种半含浸预浸料制备方法及预浸料结构，该方法包括以下步骤：对第一胶膜进行低克重涂胶；对第二胶膜进行高克重涂胶；将涂胶后的第一胶膜和第二胶膜贴附在纤维层两侧面，并进行热压成型；贴附导气层于热压后的第一胶膜上。本发明通过对现有技术预浸料热压工艺的改良，在对第一胶膜和第二胶膜涂胶时对其涂胶参数进行了控制，形成了上部微浸润层、中部干纱层和底部浸润层的结构，而且微浸润层具有透气性；与现有技术相比，即保留了半含浸预浸料基层的透气连贯性，减少了厚重产品铺层抽真空固化过程中的气体残留，又保证了半含浸预浸料基材中干纱的稳固性，减少了铺放过程中干纱的扭曲、滑移、分散现象。
本发明公开了一种基于金纳米簇‑二氧化锰纳米片的甲基对氧磷荧光‑比色方法，通过简单方法合成了AuNCs‑MnO2复合材料，MnO2NSs可有效猝灭AuNCs的荧光。硫代乙酰胆碱在乙酰胆碱酯酶的催化下生成硫代胆碱，硫代胆碱可将MnO2还原生成Mn2+，从而失去荧光猝灭能力，AuNCs荧光得以恢复，再通过甲基对氧磷对乙酰胆碱酯酶的不可逆抑制，使体系中AuNCs再次猝灭，从而根据荧光强度的变化构建甲基对氧磷的分析方法。在甲基对氧磷浓度为0.0005～10ng mL‑1范围时，甲基对氧磷浓度的对数与抑制效率(IE％)有良好的线性关系(R2＝0.992)，检测限(LOD)为0.00037ng mL‑1。本发明灵敏度高、选择性较好、抗干扰能力较强，为农药检测建立新方法，在环境检测、食品分析等方面有着巨大应用前景。
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本发明涉及一种高压储氢气瓶的制备方法，该制备方法包括：将塑料内衬充压至预充压力并密封，得到充压后的塑料内衬；根据铺层方案对所述充压后的塑料内衬使用纤维进行缠绕，得到缠绕后的塑料内衬；将所述缠绕后的塑料内衬放入固化炉中进行固化，得到塑料内衬复合材料高压储氢气瓶。本发明根据储氢气瓶工作压力，爆破压力、循环寿命以及塑料内衬厚度和铺层方案的不同，设计塑料内衬在缠绕前预充的压力与纤维张力平衡，从而避免缠绕过程中出现的内衬失稳和纤维松弛现象，提高了储氢气瓶的安全性和结构力学性能，此外本发明提供的方法具备通用性，不需要对缠绕机进行升级。
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本发明公开了一种绿原酸印迹复合材料微球的制备方法及应用于杜仲叶甲醇提取物中绿原酸的固相萃取，包括（1）制备碳点（CDs）材料；（2）制备金属有机骨架ZIF‑8；（3）制备绿原酸印迹材料CDs@ZIF‑8@MIP；（4）绿原酸印迹材料固相萃取，从杜仲叶甲醇提取液中分离得到纯度为66.5‑78.3%的绿原酸。本发明以碳点材料及金属有机骨架为共同载体，以绿原酸为模板，制备复合印迹材料，该材料对杜仲叶甲醇提取物中的绿原酸具有高效分离能力，单次萃取可得纯度较高的产品，可用于植物中该类型化合物的分类和纯化，且印迹微球回收处理后可重复使用，降低生产成本。
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本发明涉及覆铜板材料领域，具体涉及一种基于全氟烯醚共聚物的柔性覆铜板材料及其加工设备。具体技术方案为：一种基于全氟烯醚共聚物的柔性覆铜板材料，包括基材膜层，所述基材膜层由全氟烯醚共聚物或全氟烯醚共聚物的复合材料组成；一种基于全氟烯醚共聚物的柔性覆铜板材料的加工设备，包括加压机构及翻转机构；所述加压机构具备加压与加热功能；所述翻转机构可将加压机构进行整体翻转。与现有技术相比，本发明是一种介电常数低、介电损耗小、耐高温，加工步骤少，加工效率高的柔性覆铜板材料及其制备方法。
本发明涉及一种以石墨烯为基底构建硫化锡/氧化锡异质结材料的制备方法，该材料制备步骤为：(1)以五水四氯化锡为锡源，硫脲为硫源，石墨烯采用已制备好的石墨烯；(2)将上述材料混合，采用适当的温度、搅拌时间和石墨烯掺入量等条件，经过洗涤和干燥后得到附着在石墨烯上的硫化锡/氧化锡异质结结构。该方法工艺简单，条件温和，且制得的复合材料稳定，性能优良，具有十分广阔的前景。
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本发明公开一种水轮发电机组油槽轴向密封装置，由补充座、支撑架、密封材料、配重环、摩擦副钢板组成。轴向密封装置为阶梯型密封装置，摩擦副钢板固定在补充座上，随着水轮发电机组运行而发生转动，支撑架固定在油槽上，密封材料与配重环组成整体，在支撑架的受限空间内，可在轴向上可自由移动。摩擦副钢板的摩擦表面含有耐磨、耐热涂层，密封材料为聚四氟乙烯复合材料。在水轮发电机运行过程中，摩擦副钢板与密封材料之间组成摩擦副，配重环作用等同于质量块，质量大小根据设计要求而定，在自身重力作用下始终压迫密封材料与摩擦副钢板紧密接触，以此弥补磨损量，本发明能有效解决水轮发电机组轴承甩油及油雾溢出问题。
本发明属于电化学传感器技术领域，公开了基于Ag‑MoS2材料的亚硝酸盐电化学传感器、制备及应用。该亚硝酸盐电化学传感器包括碳糊电极和由Ag‑MoS2/离子液体层和血红蛋白层构成的修饰层组成。该基于Ag‑MoS2材料的亚硝酸盐电化学传感器使用过程中，操作简单，响应快，检出率精准度高，安全防护性强。该Ag‑MoS2材料为复合材料。该Ag‑MoS2材料用于电化学传感器，导电性能好，生物兼容性好。基于Ag‑MoS2材料的亚硝酸盐电化学传感器作为工作电极，基于Ag‑MoS2材料的亚硝酸盐电化学传感器置于饱和甘汞溶液作为参比电极和铂丝作为对电极，构成三电极体系。该Ag‑MoS2材料的亚硝酸盐电化学传感器对亚硝酸盐的检测检出限为0.2μM，线性范围为0.5～1000μM和1000～3500μM。
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本发明涉及水冷式冷凝器技术领域，且公开了一种新能源汽车水冷式冷凝器，包括固定盘，所述固定盘的内部设置有轴杆，所述轴杆的表面设置有定齿轮，所述定齿轮的表面设置有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面设置有转筒，所述转筒的内部设置有棘轮，所述转筒的内部设置有齿轮一，所述齿轮一的表面表面设置有齿轮二，该新能源汽车水冷式冷凝器，通过传动轴与壳体的配合使用，定齿轮与传动齿轮的配合使用，转筒与棘轮的配合使用，丝杆与喷涂装置的配合使用，可对列管的内表面进行自动化均匀往复喷涂加工，列管内表面的高分子复合材料涂层涂覆操作方便，涂覆加工均匀，涂覆效果好，可有效提高列管内表面防腐的效果。
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本发明属于面料生产技术领域，具体涉及一种瑜伽服面料的生产工艺，包括以下步骤：a、对复合面料颗粒进行干燥预处理，将预处理后的复合面料颗粒送入烘干一体机内进行烘干水分，将烘干的复合原料颗粒送入密炼机混炼，将已在熔融状态的混合物送入炼塑机加温塑化，将塑化后的原料送入螺杆过滤机，过滤杂质，将过滤后的原料送入四辊压延机压延出薄膜；b、将压延出的热态的薄膜与经预加热处理的基布瞬间贴合；c、将贴合后的复合面料导入冷却装置进行冷却，采用复合材料与原有基面进行复合的工艺，能够有效的提高了现有瑜伽服面料的弹性。
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本发明公开了一种纤维素/丝素蛋白复合气凝胶长纤维及其制备方法，属于复合材料技术领域；该复合气凝胶长纤维由纤维纳米网络和丝素蛋白凝胶骨架复合而成，微观为纳米尺度互穿的网络结构，宏观呈长纤维状；其制备方法为通过将发酵椰果片（本质为纤维素水凝胶）裁剪成长条状，纯化以后作为基体材料，和丝素蛋白溶液复合以后，将其两端施加拉力，拉长为原长度的1.5~4倍，以实现其宏观形态及微观结构的二次调控，再浸入乙醇中10~50mim进行凝胶化处理，待丝素蛋白溶液在纤维素基体中凝胶化以后即得到优性能纤维素/丝素蛋白复合气凝胶长纤维。
本发明涉及一种用于锂硫电池功能性隔层的制备方法及根据制备方法得到的功能性隔层，包括以下步骤：第一步，制备四氧化三铁空心球；第二步，制备MXene‑四氧化三铁复合材料；将研磨过的MAX相陶瓷粉体浸入质量分数为30％～50％的HF溶液，升温、搅拌，离心后将产物用去离子水洗涤至中性，干燥后得到MXene；将第一步中制备的四氧化三铁空心球和MXene按照质量比1:3～5混合并溶于100～200mL去离子水中，之后超声得到混合均匀的溶液，在120～160℃条件下进行喷雾干燥，收集产物得到用于锂硫电池的功能性隔层。本发明可有效缓解了现有技术制备的锂硫电池中多硫化物“穿梭效应”明显，并解决电池的电化学性能不稳定的缺陷。
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本发明提供一种茶纤维复合型材料，包含按重量百分比计的以下各组分：5‑20％的聚乙烯或聚苯乙烯；10‑45％的茶纤维；10‑20％的发泡剂；15‑50％的玻璃纤维；0.05‑0.3％的抗氧剂；0.1‑5％的颜料。本发明所述复合材料才有独特配方，利用茶纤维代替现有塑料制品中的部分塑料材质，更加环保，采用茶纤维使得制品具有天然茶香味，且产品的韧性好、强度高。产品的茶纤维含量高，在自然环境下可以快速降解。
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