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本实用新型提供一种电动过滤除尘的头盔面罩,属于防尘用具。由防尘帽体和玻璃面罩构成的头盔面罩,特征是在防尘帽体上固定装有电动过滤除尘器,除尘效率高,保护人体的整个头部免受粉尘等危害,吸尘净化效率高,适用于粉尘、风沙等恶劣条件下,矿山、冶金、建筑或野外等其它环境下的工作人员使用,还可供摩托车等驾驶人员使用。
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本实用新型为一端单面复铜的铜铝过渡板。如图所示,一块与现有的同规格之铜铝过渡板等长的铝板(1)的一端表面上,焊合上一块厚比铝板薄的铜板(2),两者成为冶金结合的整体。它的铜板上表面可等高于或略高于铝板未覆铜端之上表面。本实用新型与现有的铜铝过渡板相比,具有铜铝焊合面积大,焊合面受力状态好,电气性能和力学性能都好,铜材用量少以及制造成本较低等优点。
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本实用新型提出了一种铝液流槽预热加热装置,属于冶金设备技术领域。该铝液流槽预热加热装置,包括加热上盖、开盖机构和控制系统;加热上盖包括外壳和填充在外壳内部的保温板,并设置有加热元件和感温器件、加热器保护罩和线槽。开盖机构包括液压电动缸、轴承、轴承支座以及支撑臂。加热上盖通过支撑臂与轴承连接,轴承与液压电动缸连接,控制系统通过控制液压电动缸以实现加热上盖的自动打开和关闭。控制系统包括控制柜、供电电路和温控仪。本实用新型提供的铝液流槽预热加热装置,流槽内的空气温度或铝液温度均匀可控,铝液质量高,并减少了对环境的污染,给企业带来巨大的经济效益。
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本实用新型涉及湿法冶金电解锌领域,尤其涉及一种氯氨法电解锌连续除铅的装置;该装置包括依次相通的积分器(1)、中转池(2)、输送泵(3)、分离器(4)以及压团机(5);本实用新型解决了铅的连续高效除去,得到高品位的粗铅,提升了铅的价值,同时用锌块代替锌粉,提高了除铅时锌的利用率,节约了成本。
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本实用新型公开了一种应用于冶金连铸生产中的连铸机大包回转台钢水称量电子秤用旋转冷却装置,在大包回转台6的中心位置有人孔8,冷却装置的旋转密封接头7安装在人孔8中,冷却管10、11、12、13的一端与旋转密封接头7相连接,而另一端分两路通过叉臂面板50、51、52、53上的进风管口接通到安装称重传感器的秤体90或91′的内腔中。工作时,开启阀门,使冷却空气(或冷却水)经旋转密封接头7及冷却管10、11、12、13进入到安装有称重传感器的秤体内腔90、91中,使秤腔内散热好,对称重传感器起冷却保护作用。这种旋转冷却装置可延长称重传感器的使用寿命10~20倍,使大包称重电子秤的系统称重精度保证在0.75%以上,可推广。
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一种适用于软管与金属管套接的快速锁紧、装拆的卡箍。它有一个卡座,其上装一可绕卡座转动的活动搭扣,搭扣上有一个可任意自转的锁紧螺栓,卡环的一端固定在卡座上,另一端上开有多个齿孔,将此端插入卡座中,压下搭扣,使螺栓与齿孔相啮合,拧紧即可使软管与金属管紧密连接。本卡箍具有快速锁紧,快速装拆的特点,调节迅速,锁合性能可靠,可广泛应用于火车运输、汽车、摩托车、机械、冶金、化工等行业以及人们的日常生活中。
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一种混凝土输送泵用眼镜板,包括眼镜板本体,所述眼镜板本体设有两个通孔,在所述眼镜板本体设有的通孔内环面上,熔铸有至少一圈硬质合金耐磨环,在所述眼镜板本体端面上熔铸有硬质合金耐磨层。本实用新型耐磨层与钢基体的结合是冶金界面结合,其耐剪切性能、抗冲击性能、耐磨损性能都明显优于现有技术所生产的产品。本实用新型结构合理,耐剪切性能、耐冲击磨损性能好,使用寿命长,适于工业化生产,可替代现有混凝土输送泵用眼镜板。
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本实用新型涉及冶金行业及有色金属废料回收、铸造行业的熔化炉,特别指一种侧井铝屑熔铝炉。本实用新型包括设置有炉门、燃烧器、预热风道和烟管的炉体,其中:炉体的一侧设置有与其连通的侧井池,侧井池内设置有通过暗渠贯通的加料口和离心式铝液泵池,侧井池上部一侧设置有铝液泵总成,其中铝液泵总成的铝液泵设置在离心式铝液泵池的正上方,且通过升降座伸入离心式铝液泵池内旋转搅拌铝液,并使铝液在炉膛、加料口及离心式铝液泵池之间循环流动。本实用新型达到了降低能耗,减小烧损,回收率高,金相组织均匀,提高产品质量,降低劳动强度,提高生产效率等目的。
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本实用新型公开了一种吊运钢坯或其它有规则形状的、由电动机调整吊挂链条间距的电动链条式起运吊具,它主要由支架、丝杆、螺母、滑动杆、联轴器、轴承座、减速机、电动机组成。当要吊运钢坯等物体时,提升本吊具,开启电动机,通过减速机带动丝杆旋转,丝杆的旋转联动滑动杆再带动吊挂链条,拉宽链条间的距离,使链条间距离大于待吊物体的长度或宽度,再放下本吊具,开启电动机反向旋转使吊挂链条间距缩小,同时挂住待吊物体,重新提升本吊具,拉宽吊挂链条间的距离,卸下链条完成吊运程序。本吊具结构简单,省工省事,适用于包括冶金行业及其它行业,是一件实用性很强的作业工具。
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本实用新型公开了轮轴激光熔覆钼表面改性系统,包括激光熔覆集成模块、轮轴、回转台和控制装置,所述轮轴夹持在回转台上,所述激光熔覆集成模块悬于轮轴的轮座上方,所述控制装置控制激光熔覆集成模块与回转台的协同工作。本轮轴激光熔覆钼表面改性系统,将激光熔覆集成模块、轮轴、回转台和控制装置形成一体,激光熔覆集成模块的喷涂的工艺参数与回转台的旋转速度相互配合,有效控制轮轴表面激光熔覆的质量,使激光束将粉末与轮轴表面产生牢固、良好的冶金结合;大幅提高熔覆质量。并且从根本上克服了传统的氧‑乙炔火焰丝材喷涂工艺对轮轴进行喷钼处理过程产生的环境污染以及结合强度弱等问题;更适用于推广。
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一种列管式传热设备的管程内转动流振螺旋除垢防垢及传热强化装置,由装在传热管内的特种耐磨蚀不锈钢丝制成的长螺旋和插在传热管端口上的填充型耐磨工程塑料制成的螺旋支承构成,结构简单,成本低,新旧设备通用,安装方便,防阻抗堵能力强,抗磨蚀性能优异,流体阻力低,能实现在线连续自动地除垢防垢,能使传热系数平均提高30%以上,可广泛用于石油、化工、制药、制盐、轻工、食品、动力、冶金等工业部门的传热设备。
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本实用新型公开了一种钒铁精炼喷粉装置,涉及冶金技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有竖直支架,所述底座的顶部固定连接有电炉工作架,所述电炉工作架中设置有电炉,所述竖直支架的右侧固定连接有弧形托板,所述竖直支架的左侧滑动连接有升降台,所述升降台的左侧固定连接有下料管,所述下料管的底部固定连接有旋转喷头,所述下料管的顶部与软管的左侧固定连接,所述软管的右侧与出料转接头的左侧固定连接,所述竖直支架的顶部固定连接有粉料储存罐。通过设置有旋转喷头,配合第三电动机带动电炉旋转,使得喷粉更加均匀,喷粉精炼效果更好,通过在竖直支架上设置有齿轮导轨,使得升降台可以升降,方便使用。
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本实用新型公开了一种有序定位弱化胎体自形成超薄齿轮状金刚石锯片,采用粉末冶金法制造,锯片直径30~400mm、厚度0.2~2.0mm,由胎体工作层和安装孔组成。锯片毛坯表面分布着有序定位排布的凹坑,弱化胎体颗粒敷布在凹坑内。本实用新型有序定位弱化胎体超薄金刚石锯片,切削工作过程中,弱化胎体颗粒自动脱落,使超薄锯片工作端面呈齿轮状,具有效率高、寿命长、能耗低等优点,利于节省资源和能源。
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本实用新型公开了一种用于环保、冶金等行业的在灰斗、料仓下进行排灰、卸料的偏心式重力排灰阀。在类似蜗壳形偏心式结构的壳体内腔有用于安装大端盖的大圆柱面及为叶轮旋转密封面的小圆柱面,有第一紧定螺钉将大端盖固连在壳体的大圆柱面两边,大端盖与小端盖之间亦有第一紧定螺钉相连。阀轴的两头支承在小端盖中心孔中的深沟球轴承上,叶轮与阀轴为销键连接,在阀轴的两头分别安装有手动式摩擦盘和电磁制动器,它们可以保证在料斗或料仓的物料达到预期重量时进行卸料。这种偏心式重力排灰阀密封效果好,无漏气或漏风现象,节电、制造成本低,维护工作量少,有推广价值。
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一种由双金属复合的水平连铸用结晶器内套,其 外层1为紫铜,其内层2为铜合金中的铜钻铍合金或 铜铬锆合金,内、外层的结合面系冶金结合的。本实 用新型与现有的由铜钻铍合金单一金属制成的结晶 器内套相比,具有更优良的导热性、耐磨性和塑性,因 而它的使用寿命较长,而且价格较低。
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自然逆循环低流速强化自动清洗式蒸发器,主要特点是由中心管沸腾室和渐扩形沸腾室两部分构成大截面大深度的沸腾室,能够使自然循环推动力产生低流速大幅度强化;管内安装具有旋流强化力矩机构的塑料螺旋,能够在较低流速下可靠地自动清洗,对自然循环的流速和动力要求低。因此,这种新型蒸发器自动连续除垢防垢,又不需要强制循环泵,具有蒸发能力大、能耗低、结构简单的优点。适用于制糖、制盐、化工、冶金等诸多的蒸发生产。
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本实用新型提供一种用于烧结的全自动取样检验系统,涉及钢铁冶金中烧结技术领域。安装平台上设置有多级圆筒筛、六轴机器人、自动配鼓装置和自动摇筛筛分装置,多级圆筒筛与第二溜管延伸端相接;六轴机器人用于将经多级圆筒筛筛分后的试样,倒入自动配鼓装置,还用于将经自动配鼓装置转鼓后的试样倒入自动摇筛筛分装置中,进而将筛分出的≥6.3mm的试样,自动送入电子平台称称量,并由自动转鼓机据此计算出该试样的转鼓强度。本实用新型通过将所有试样检验设备布置在安装平台(例如地面)上,降低了检验系统层高,节省了土建投资;试样设备中间转运少,例如减少了中间转运带式输送机;六轴机器人采样,可操控性高,维护作业少,精度高,能耗低。
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一种直升机传动系统用自润滑耐磨部件结构,包括支撑架、耐磨层,所述支撑架两侧固装有耐磨层而形成三层复合结构。所述耐磨层为铜基粉末冶金材料,由铜粉、镍粉、二硫化钼及石墨混合、压坯、烧结而成。本实用新型结构简单、合理,耐磨性能好、抗剪切强度高,抗冲击强度高、工作性能稳定,使用寿命长,可靠性高,能够满足直升机传动系统耐磨部件的使用要求。适于工业化生产。
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本实用新型是一种通过回转窑提高含锌危险废物利用率的装置,涉及一种利用回转窑装置处置含锌危险废物回收锌的提取方法,属于冶金生产技术领域,包括依次连接的回转窑、一次沉降室、收尘装置,其中收尘装置为依次连接的表冷二次沉降室和布袋收集室,回转窑窑头设置一次风管,通过在回转窑的窑头出渣口设置挡圈减缓窑头物料温度的降低,以及在回转窑窑头设置二次风管吹散料层,防堆积和防局部高温,使得锌的回收率质量百分比提升为92%至94%,炉渣含锌质量百分比降低为0.8%至1.2%,炉渣含固定碳质量百分比小于等于15%,提高了含锌危险废物的利用率。
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本实用新型是一种利用回转窑处置含锌危险废物的烟气余热的装置,属于冶金化工及生产技术领域,利用一次沉降室的烟气和氧化锌微粒尘的热量,来加热干燥含水的含锌危险废物;从而减少或消除干燥装置干燥含锌危险废物增加的生产成本,以及消除一次沉降室的烟气和氧化锌微粒尘需要强制冷却带来的生产成本。本实用新型实施产生的有益效果是,消除和减少需要通过干燥装置干燥含水含锌的危险废物的生产成本;以及消除了回转窑装置一次沉降室收集的氧化锌微粒尘需要强制冷却的费用。
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