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本发明提供了一种实时监测锂离子电池交流阻抗的系统及热失控预警方法，包括实验装置、信号采集元件、数据采集装置及在线监测预警系统。所述实验装置包括锂电池及加热装置；所述信号采集元件包括热电偶及开尔文测试线；所述数据采集装置包括温度采集设备及交流阻抗采集设备；所述在线监测预警系统包括上位机。所述热失控预警方法通过上位机实时监测锂电池内部交流阻抗，通过交流阻抗变化规律，在交流阻抗异常下降时进行热失控三级预警，在交流阻抗斜率出现拐点时进行热失控二级预警，在交流阻抗数量级增加时进行热失控一级预警。本发明的锂电池交流阻抗实时监测系统及热失控预警方法适用范围广，预警效果好，为锂电池的使用安全提供了保障。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电过充过放保护电路,包括依次连接的电电源电路模块、开关电路模块、锂电池和微控制器MCU,微控制器MCU和开关电路模块连接,锂电池上连接有过压/过流/短路保护电路模块。本实用新型结构简单,且通过智能MCU控制锂电池的充放电过充过放保护,其结构简单,性能稳定。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂电池输送机器，包括安装板，安装板上通过轴架安装有驱动轮和从动轮，安装板上位于驱动轮的一侧安装有伺服电机，伺服电机的动力输出轴与驱动轮的轮轴一头通过联轴器连接，驱动轮和从动轮上共同安装一只输送带，输送带上开设有N个通孔，任意两个相邻的通孔之间的间隔距离相同，输送带上通过贯穿通孔的紧固件安装有n个电池托架，n≤N，每个电池托架上设有两个连通的U型夹槽。有益效果是：将圆柱形锂电池卡入电池托架的U型夹槽中，能够防止圆柱形锂电池滚动；通过改变相邻两个电池托架之间间隔的通孔个数，来改变相邻两个电池托架之间的距离，以提高该输送机器在圆柱形锂电池生产过程中的通用性。
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本实用新型公开了一种钛酸锂下料辅助装置，包括底架和搅拌下料仓，搅拌下料仓内加设搅拌横杆和散料块，使得因水分粘结在一起的块状钛酸锂与散料块撞击被打散，保证了在下料过程中不会因块状钛酸锂的数量较多导致设备出现堵塞的现象，搅拌下料仓下依次设有橡胶下料仓和振动下料仓，振动下料仓上加设振动器，防止钛酸锂因流动性较差在振动下料仓下料口堵塞，导致无法正常下料，橡胶下料仓的材质为软质橡胶，使得橡胶下料仓能够与振动下料仓共同振动，而不影响搅拌下料仓，同时保证电机不受振动器的影响，底架上加设减震架，减震架上的减震弹簧和橡胶块在不影响振动下料仓振动的同时，保证了整体结构的稳定性。
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本实用新型公开了一种方便取放的锂电池电芯，包括锂电池电芯，锂电池电芯的外部设置有盒体，盒体的顶端通过螺钉连接有盒盖，盒体的两侧开设有安装槽，两个安装槽的内腔均转动连接有上下对称两个的转动轴，四个转动轴的外表壁上均套接有前后对称的两个齿轮，上下对称的两个齿轮的外表壁上均绕接有链条，四个链条上均固定连接有安装座，前后对称的两个安装座上均转动连接有挂耳，盒体上位于安装槽的两侧均开设有与安装座相互滑动的限位滑槽，四个链条靠近盒体的一侧上均固定连接有托块，盒体的内腔下表面上开设有与托块相互卡合的卡槽。本实用新型便于对锂电池电芯的取放，操作简单，省时省力，避免了对盒体造成损坏，资源浪费的问题。
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本实用新型提供一种应用于锂电池加工技术领域的锂电池涂布供料系统，所述的锂电池涂布供料系统的浆料供应管管路(1)与供料涂布挤压头(2)连通，浆料供应管路(1)上设置压力传感器(3)和浆料压力补偿部件(4)，浆料压力补偿部件(4)包括补偿管道(5)，补偿管道(5)内设置活塞(6)，活塞(6)与能够控制活塞(6)在补偿管道(5)内移动的驱动部件(7)连接，本实用新型的锂电池涂布供料系统，在确保浆料正常供应的前提下，有效改善提高涂布纵向重量一致性，减少重量波动，改善涂布膜卷组间重量一致性，有效及时防呆，系统会跟进实际压力情况进行实时闭环调节，避免员工不及时操作导致批量不良，减少员工劳动强度。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池技术领域的锂离子电池盖板组件，所述的锂离子电池盖板组件的盖板(1)靠近一侧设置正极柱安装槽(9)，盖板(1)靠近另一侧设置绝缘件安装槽(10)，绝缘件(4)上表面设置负极柱安装槽(11)，负极柱(3)下端设置连接凸柱(12)，所述的绝缘件(4)上设置绝缘件通孔(14)，盖板(1)上设置盖板通孔(15)。本实用新型所述的锂离子电池盖板组件，能够实现正极柱和负极柱分别与盖板连接，同时通过安装槽的设置，形成锚固点，消除极柱的轴向扭力，提高极柱连接可靠性，避免正极柱和负极柱相对于盖板窜动，提升盖板性能，提升电池整体性能。
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本实用新型提供一种电动汽车的锂离子电池的加热装置，包括电池管理系统和锂离子电池的电池箱，位于锂离子电池底端的电池箱上平铺有硅油管，所述硅油管通过进油管、回油管与储油箱形成循环油路，所述进油管上连接有油泵，所述储油箱内设有加热丝对储油箱内的硅油进行加热。平铺的硅油管路可使电池受热均匀，保证锂离子电池在低温条件下的正常充电，并且硅油具有良好的剪切安定性，能够帮助吸收震动，减少震感的传播，有助于降低电池震动。
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本实用新型公开了一种针形锂电池充电盒，包括外壳、电路板、主体盒，所述电路板内置于所述主体盒，还包括供电电池，所述外壳滑动连接所述主体盒，所述主体盒表面设置有容纳腔，所述容纳腔设置第一正极触片和第一负极触片，所述容纳腔用于容置针形锂电池，所述供电电池的正极和负极电连接所述电路板，所述电路板分别电连接所述第一正极触片和所述第一负极触片，所述供电电池通过所述电路板向所述针形锂电池充电。本实用新型在主体盒内加设一供电电池，并与电路板电连接，实现了仅需携带充电盒，依靠其内的供电电池即可完成针形锂电池充电的功能，具备便携的优势，再通过设计保护电路，进一步实现了过充保护、过放保护和过流保护功能。
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本实用新型公开了一种锂电池加工固定装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上方固定焊接有支撑板，所述支撑板的下方固定安装有电机，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端上连接有转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合连接有第一齿轮杆和第二齿轮杆，所述第一齿轮杆和第二齿轮杆的两端分别贯穿罩壳的侧壁，且第一齿轮杆和第二齿轮杆的端部固定连接有夹板，所述支撑板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的上方开有条形槽，所述固定板上滑动连接有固定座，该锂电池加工固定装置，可以同时进行两组锂电池固定，提高锂电池加工效率，并且只采用一个驱动设备，节省电力资源，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种软包钛酸锂电池自动排气阀，包括有阀体和阀芯，阀体包括有内、外筒形壳体，内筒形壳体的前端具有设有排气口的前端盖，并固定连接有宝塔节式排气管，外筒形壳体的后端具有设有进气口的后端盖，并固定连接有进气管，进气管外部的两侧分别具有翼状连接部；阀芯包括有堵头和弹簧，堵头的两端分别具有锥状塞柱和柱状连接座，锥状塞柱穿过进气口塞入进气管内，弹簧的一端套装在柱状连接座上，弹簧的另一端顶靠在前端盖的内侧。本实用新型能够自动对使用后期的软包钛酸锂电池进行排气，有效消除了因胀气所造成的安全隐患，解决了软包钛酸锂电池使用后期胀气的问题，有效提升了软包钛酸锂电池的性能及使用寿命。
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实用新型公开了一种锂电池化成产气速率的检测装置，包括密封筒、对密封筒腔体中压力进行检测的压力检测装置和对锂电池进行固定的电池固定机构，密封筒的一端与电池固定机构中电池的注液孔密封连通，密封筒的另一端与所述压力检测装置的输入端连接，所述压力检测装置包括真空压力传感器以及用于处理压力并显示产气速率的数据处理机构，真空压力传感器的输入端与密封筒的上表面连接，真空压力传感器的输出端与数据处理机构的输入端连接；实现锂电池化成产气速率的实时检测，提高了了对锂电池化成工艺的检测。
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一种锂电池组远程监控系统,属电子监控技术领域。其目的是提供一种能够及时、准确获得锂电池组运行信息,并对锂电池组即将发生或已发生的故障进行预警的锂电池组远程监控系统。其包括锂电池组信息采集处理单元、通过无线网络连接的监控中心服务器单元和通过Internet与监控中心服务器单元连接的客户端单元;锂电池组信息采集处理单元由三二选一双向模拟开关单元(1)、第一处理器模块单元(11)和第二处理器模块单元(21)依次电连接构成;第二处理器模块单元电连接有无线通信模块单元(24),三二选一双向模拟开关单元与外部的锂电池组管理系统单元(4)电连接。
本发明提供了用于锂离子电池高压工作电解液的功能性添加剂电解液制备方法。采用常见的碳酸酯类为溶剂充当电解液有机溶剂组成部分，然后将锂盐LiPF6溶于非水溶剂中，锂盐浓度为1.0～1.2mol/l，即可得到普通高压型电解液，再在普通高压型电解液中添加必要的功能添加剂，其用量相当于碳酸酯溶剂和锂盐组成电解液质量的1.0～3.5%，使用本发明所述添加剂可以有效的改善锂离子电池高压循环性能，可将常规碳酸酯类电解液抗氧化能力提高至5.0V。本发明所述添加剂成本低，效果明显，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池组的主动均衡模块，所述锂离子电池组模块包括锂离子电池组和冗余电池，该锂离子电池组的主动均衡模块可以突破5A的水平，峰值电流为18A，可以克服增加均衡能力时电路上存在的问题，所述保护与安全评估模块中评估的方法以及采取的措施，可以使模块不采用进口专用芯片，从而节约生产成本，所述均衡模块中锂离子电池组电芯的不一致性的监测与保护与安全评估模块功能重复，可以根据需要进一步降低模块的硬件成本，具有很高的应用价值。
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本发明涉及一种锂离子电池的快速包膜装置及其方法，包括并排设置的两条环形循环链和用于输送锂离子电池的进料传送带、下料传送带，所述环形循环链、进料传送带和下料传送带同方向间歇运行，位于两条环形循环链之间位置垂直对称设置一对绝缘膜卷芯，所述环形循环链的顶端面等间距地固设有用于夹持锂离子电池两端的端夹持装置；位于绝缘膜卷芯和下料传送带之间按环形循环链运行方向依次固设有大侧面贴膜机构、激光切割器、小侧面贴膜机构、折角机构、侧夹持机构和端面贴膜机构。发明实现锂离子电池连续、快速包膜，速度快且可有效保证质量，从而大大提高锂离子电池的制造效率并具有良好的操作性、安全性。
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本发明公开一种具有高振实密度的磷酸铁锂的制备方法，其特点为：以磷酸铁锂现有固相法制备为基础，在前驱体混料阶段减少或者不加碳源，以防止包碳导致磷酸铁锂晶粒烧结不致密，在烧结阶段的高温区，前段以氮气气氛或者弱还原性气氛保护为主，后段以CVD法沉积包碳，从而得到高振实密度的磷酸铁锂。该方法先烧结致密后再进行均匀的碳沉积，从而得到高振实密度、均匀碳包覆的高性能磷酸铁锂。该方法在现有产业化基础上改进，易实现。
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本发明公开了一种改善硼氢化锂放氢/再吸氢性能的方法，属于储氢材料技术领域。该方法包括下述步骤：首先，采用真空感应熔炼法将摩尔比为1:3的镍片和铝片熔炼成合金，并将其机械粉碎成粒度小于300目的粉末；然后，将合金粉末加入到氢氧化钠溶液中并搅拌，经去离子水和无水乙醇洗涤后，进行真空干燥，得到碱处理产物；最后，称取质量比为1～4:5的硼氢化锂和碱处理产物，倒入无水四氢呋喃溶液中并搅拌，再在真空下将溶液抽取干净，即可获得改性的硼氢化锂。本发明所提供的改善硼氢化锂放氢/再吸氢性能的方法，其原料来源广、价格低廉，工艺简单，安全可靠；经改性的硼氢化锂具有低的放氢温度、高的放氢量和好的再吸氢性能。
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本发明公开一种用于锂电池表面的导热防腐蚀涂料，按重量百分比(wt)计，包括以下原料组分：聚酰亚胺2.5～5％、纳米二氧化钛1～4％、硝酸钯0.2～0.4％、三氧化二钇0.2～0.4％、纳米氧化铝2.5～5％、氯化聚偏氟乙烯5～20％、丙三醇10～20％、N,N‑二甲基甲酰胺60～80％、次氯酸钠2.5～5％以及纳米碳化硅晶须2.5～5％。本发明一种用于锂电池表面的导热防腐蚀涂料及其制备方法中的导热防腐蚀涂料可以应用于锂电池表面，防止锂电池管在使用过程中的腐蚀，从而延迟了锂电池的使用寿命。
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本发明公开一种高强度锂电池隔膜及其生产工艺，将卤代甲酮类化合物与双羟基类化合物放入溶剂中在碳酸盐的作用下合成聚醚醚酮，经熔融挤出得到的聚醚醚酮纳米纤维膜在高温下拉伸形成高强度锂电池隔膜。聚醚醚酮其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃，具有优异的化学稳定性，能满足锂电池隔膜对耐化学腐蚀性和高强度性能的要求，能很好的延长锂电池隔膜使用的寿命，同时提高其安全性；制备的高强度锂电池隔膜具有较小孔径、较大的比表面积、高抗撕裂强度、高抗刺穿强度、高抗电击穿强度、化学稳定性好的优点。
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本发明公开了一种高效散热的防火防撞汽车锂电池,包括若干并联的电池模组，电池模组包括电池箱体，电池箱体的顶部固定有箱盖，箱盖上设有气体扩散机构，电池箱体中安装有电池底座，电池底座上排列分布有电池安装槽，锂电池的顶部设有盖板，同一排相邻两个电池安装槽之间设有耐高温隔热棉，相邻排的耐高温隔热棉之间设有蛇形的柔性隔离板，柔性隔离板的上固定有感温光纤，柔性隔离板内设有液氮及空气通道和冷却液通道，液氮或空气在气体扩散机构的作用下扩散对锂电池进行降温，电池箱体的侧面固定有泄压阀。本发明解决了现有技术中使用液氮降温但利用率不高，在没有触发液氮降温的时候，锂电池也不能很好的解决散热和锂电池之间碰撞的问题。
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本发明公开了一种锂电池用高振实高容量复合型正极材料的制备方法，首先将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，再加入醋酸铈、醋酸钾、尿素和氨水，经密封、烘烤、干燥、微波处理制备得到氧化铈/石墨烯复合物；然后将氧化铈/石墨烯复合物、磷酸铁锂、二氧化钛和乙醇经超声分散、球磨制备得到氧化铈‑石墨烯/TiO2掺杂磷酸铁锂；再以氢氧化锂、钒酸铁、磷酸、去离子水、氧化铈‑石墨烯/TiO2掺杂磷酸铁锂为原料，经搅拌、微波、煅烧制得正极材料前驱体；最后对正极材料前驱体进行两次成型处理、烧结和混合分散制得复合型正极材料。本发明制备得到的复合型正极材料具有优异的电性能及较高振实密度，且制备方法具有清洁、环保等优点。
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本发明公开了一种在线监测锂离子电池浆料分散均匀性的方法，包括：在合浆机搅拌罐的内壁设置若干电极组，其中至少一个电极组位于锂离子电池浆料的液位面下方，至少一个电极组位于合浆机搅拌罐的底部，各电极组分别与电阻仪连接，对锂离子电池浆料进行搅拌，用电阻仪每隔一段时间测定各电极组的电阻率，待电阻仪测得的各电极组的电阻率基本保持不变时，结束搅拌，根据各电极组的电阻率之间的差值大小，判断浆料的分散均匀性。本发明可以避免过度搅拌，节约生产时间，并且能有效地、科学地判断获得的锂离子电池浆料的均一性，缩短锂离子电池浆料的评估周期，增强评测数据的可靠性。
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本发明提供用于锂离子电池的六元高熵氧化物材料及制备方法，涉及熵氧化物材料技术领域，该六元高熵氧化物粉体材料化学式为(AlxCoCrFeMnNi)3O4，其中x的值为0.2～1，所用原料包括硝酸铝、硝酸钴、硝酸铬、硝酸铁、硝酸锰、硝酸镍，硝酸铝和其余各个硝酸盐总和的摩尔比为0.2～1：1，制备方法为，将以上几种硝酸盐溶解，加入适量燃料混合均匀，随后通过低温燃烧得到六元尖晶石型高比表面积(AlxCoCrFeMnNi)3O4高熵氧化物纳米粉体材料。本发明制备的六元高比表面积(AlxCoCrFeMnNi)3O4高熵氧化物纳米粉体用于锂离子电池负极材料，具有较高的比容量、优异的循环特性且制备方法简单，成本低。
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本发明属于锂离子电池回收技术领域，特别涉及一种废旧锂离子电池回收过程中的废气处理方法，所述的方法包括将废气先通过干粉吸收剂进行吸收，再通过溶液喷淋吸收的步骤；本发明提供的废旧锂离子电池回收过程中的废气处理方法，相比于传统的仅依靠溶液喷淋塔对废气进行处理，显著的降低了溶液喷淋塔中吸收液的用量，降低了成本；同时，由于先采用干粉吸收剂对废旧锂离子电池回收过程中的废气进行吸附处理，再采用溶液喷淋吸附的方式将剩余的有害气体成分进行吸收，提高了对废气的处理效率。
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本发明公开了一种锂电池用二维无机钙钛矿负极材料的制备方法，包括以下步骤：将溴化铅、溴化铯加入N,N‑二甲基甲酰胺，加热搅拌，搅拌过程中通入保护气体，得到混合物料；将混合物料进行真空干燥得到前驱物料；将前驱物料加入甲苯，离心分离，离心所得固体物真空干燥得到锂电池用二维无机钙钛矿负极材料。本发明提出的锂电池用二维无机钙钛矿负极材料的制备方法，采用简单的一步合成工艺，通过简单的溶解、萃取过程，可以得到高纯度高结晶性的钙钛矿材料，解决了常规锂电池负极材料需要在高温条件下进行石墨化、碳包覆等制备工艺复杂，成本较高的问题。
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本发明涉及锂电池外壳检测技术领域，公开了一种锂电池外壳检测装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定安装有气缸，气缸的输出轴延伸至支撑板的下方且固定连接有升降板，升降板的底端连接有安装板，安装板的底端固定连接有凸起，支撑底座的顶端中间位置固定连接有支撑箱，支撑箱内分别滑动安装有第一调节箱和第二调节箱。本发明结构合理，使用方便，能够快速稳定的从内部固定住不同尺寸的锂电池外壳进行固定，能够对不同尺寸的锂电池外壳进行检测，且进而能够通过增减弹簧的根数来改变检测强度。
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本发明公开了一种低成本掺杂磷酸铁锂材料及其制备方法，该材料的制备方法包括以下步骤：往钢铁酸洗废液中加入铁粉，使钢铁酸洗废液中的Fe3+转化成Fe2+，得到的反应液经过浓缩、除杂、过滤后得到滤液；向滤液中加入分散剂，混合均匀后得到分散液；向分散液中加入磷酸二氢锂、螯合剂、碳源，并搅拌溶解、加热挥发部分溶剂制备得到凝胶，将凝胶干燥得到凝胶粉末；将凝胶粉末进行烧结得到最终产品，即掺杂磷酸铁锂材料。本发明使得废物资源得到回收利用，得益于溶胶凝胶方法，同时使得杂质元素变为掺杂元素，使得制备的掺杂磷酸铁锂表现出了良好的电化学性能。
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本发明公开了一种方便组装收纳的锂电池组，包括组装盒，所述组装盒的内部固定连接有组装块，所述组装块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动连接有锂电池本体，所述组装盒的顶部活动连接有盒盖，所述盒盖的底部固定连接有连接块。本发明通过设置组装盒、提拉机构、转动机构、定位机构、安装块、衔接块、盒盖、锂电池本体、组装块、安装槽、卡槽、接触块、卡柱、连接块、第一轴承座、收纳槽、槽体、拉柱、固定块、转动块、转动槽、第二轴承座、定位槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的锂电池组不能够方便使用者进行便捷快速的组装收纳，使用者在组装时耗费较长的时间进行组装，不便于使用者使用的问题。
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