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本发明公开了一种嵌入式轨道高分子复合材料修补方法，步骤1：清理裂缝或脱沾处，然后对裂缝或脱沾处的表面涂刷搭桥剂；步骤2：将高分子复合材料修补剂与溶剂按照1:0～10的体积比进行混合、搅拌直至均匀，成为配好的胶料；步骤3：将配好的胶料倒入浇注装置中，缓慢向裂缝或脱沾处注入胶料，直至注满且不再向下渗透为止。本发明方法具有施工快速、绿色环保和经济性高的特点，能够对嵌入式无砟轨道系统中高分子复合材料在施工时受环境影响而导致的局部裂缝或脱沾处进行修补，可以有效弥补浇注型高分子复合材料施工受环境影响敏感的缺点。
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本发明公开了植物纤维/PP复合材料及其制备方法，属于植物纤维复合材料技术领域。本发明要解决现有植物纤维与聚合物树脂间的相容性差问题，另外，天然植物纤维增强复合材料的冲击强度、拉伸强度、弯曲强度等力学性能达不到应用要求。本发明所述复合材料原料：聚丙烯树脂、经预处理的植物纤维、马来酸酐接枝聚丙烯、POE、经预处理的无机纳米粒子、抗氧剂、润滑剂和白油；采用双螺杆挤出机加工而成。采用植物纤维改性聚丙烯，通过偶联剂对植物纤维及无机纳米粒子进行表面处理，提升植物纤维和无机纳米粒子的粘附效果及其与聚丙烯之间的相容性，起到增强、增韧的作用，其中植物纤维作为天然再生材料，具有环保、质轻、价格低廉、来源广泛易得的特点。 1
本发明公开了一种乏燃料贮存用B4C/Al复合材料板材边缘柔性约束轧制方法，目的在于解决B4C/Al复合材料的塑性和韧性较差，在轧制过程中，边缘极易开裂、崩边，使得材料利用率降低，生产成本升高，且使得道次变形量较小，生产效率受到制约的问题。本发明中，复合材料冷压坯与其侧面的铝合金条在温度和压力的共同作用下，能实现冶金结合，在轧制变形过程中，坯料边缘始终处于侧面夹铝合金的柔性约束作用下，边缘拉应力大幅减小，从而减轻边缘开裂、崩边问题，也使得后续需切割部分减少，极大提高材料利用率。经测定，本发明能有效减轻板材边缘开裂、崩边的问题，具有显著的效果，对于乏燃料贮存用B4C/Al复合材料板材的国产化、工业化应用，具有重要的现实意义。
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本发明涉及高分子工程塑料高性能化改性技术领域，具体涉及ABS/玻璃纤维复合材料及其制备方法。本发明提供了一种ABS/玻璃纤维复合材料，其原料按重量份计为：ABS树脂/70-90份；玻璃纤维/10-30份；相容剂/1-2份；增韧剂/5-15份；其中，相容剂为改性乙撑双硬脂酰胺。本发明所得ABS/玻璃纤维复合材料在改善ABS耐热性、强度的基础上，其抗冲击性能得到提高，传统材料的表面浮纤现象也得到改善。本发明制得的ABS复合材料可用于平板电视以及液晶显示器的面框和底座上。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，具体涉及改性无机纳米粒子、改性无机纳米粒子/生物可降解聚酯类复合材料及其制备方法。针对无机纳米粒子表面活性羟基数量较少且羟基的反应活性较低，使得无机纳米粒子接枝上的有机分子较少，进而导致该纳米粒子在生物可降解聚酯类高分子材料中的分散性差以及与聚合物复合时的界面相容性不理想的缺陷。本发明的技术方案是：所述无机纳米粒子表面的羟基通过二异氰酸酯偶联后再与二元醇反应，从而在无机纳米粒子表面上生成具有有机分子链的醇羟基物质，再由该醇羟基引发內酯开环聚合得到高接枝率的改性无机纳米粒子。所述改性无机纳米粒子再与生物可降解聚酯复合形成一种新型的复合材料。本发明还提供了上述复合材料的制备方法并适用于生物可降解材料增强增韧领域。
本发明公开了一种三维网络结构纳米硅碳/钛氧化物复合材料的制备方法，包括：(1)将纳米硅、钛源、碳源和分散剂，经球磨机球磨复合制备粘稠前驱体浆料；(2)在鼓风烘箱中50～120℃烘烤1～10h后，研磨破碎得干燥的前驱体粉料；(3)在还原气氛下800～1000℃热处理2～5h得块状硅、碳与钛氧化物复合材料；(4)用破碎机破碎处理过筛后，即得尺寸均一的三维网络结构纳米硅碳/钛氧化物复合材料。本发明还公开了一种三维网络结构纳米硅碳/钛氧化物复合材料制备工艺。本发明工艺简单可控，有效抑制充放电过程中硅的体积膨胀效应，相较于常规石墨负极材料容量值有大幅度提升。
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本发明涉及一种具有水汽阻隔功能的硅橡胶复合材料及其制备方法，该具有水汽阻隔功能的硅橡胶复合材料，包括硅橡胶基材层，所述硅橡胶基材层的表面设置有修饰层；所述修饰层表面具有凹坑，所述凹坑中具有亲水性聚合物颗粒；所述修饰层的凹坑部分主要由可溶于水性溶剂的聚氨酯和环氧树脂中的至少一种，以及疏水剂组成；所述凹坑中亲水性聚合物颗粒主要由聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚乙二醇、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺中的至少一种组成。通过硅橡胶复合材料表面形成了新型的仿沙漠甲虫结构，具有优异的水汽阻隔能力，且复合材料的制备工艺简单，设备要求低，成本低，具有很高的市场价值和经济价值。
本发明公开了一种柔性高分子基材上实现选择性三维导电层的复合材料及其制造方法，其原料组成包括：高分子基材、激光活化剂、无机粗化剂、分散剂、表面改性剂、抗氧剂、粉末粘附剂、增白颜料；将原料于混合机中混合，经双螺杆挤出机挤出造粒及注塑成型后，用激光选择性进行三维镭雕，形成凹坑和/或空穴结构的金属化粗糙表面，再将塑胶制剂浸渍于强酸或强碱中对表面进一步粗化处理后实施化学镀，从而形成具有三维立体电路结构的射频电子部件复合材料。该复合材料耐高温、高湿，镀层结合牢固，柔韧可弯折，从而可按设计要求在特定区域内形成三维立体结构天线及用于智能可穿戴的柔性部件复合材料。同时本发明制造工艺条件易控，易于工业化推广实施。
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本发明公开了一种用于“Λ”型复合材料零件精确制造的软模，包括贴合“Λ”型复合材料零件表面的第一柔性保护层，所述第一柔性保护层上部覆盖有刚性加强层，所述刚性加强层表面覆盖有第二柔性保护层；所述软膜还设置有若干贯穿第一柔性保护层、刚性加强层、第二柔性保护层的导气传压孔，所述导气传压孔的直径为2~3mm，相邻导气传压孔之间的间距为20~100mm。本发明通过提供一种新型的软膜，使得零件固化过程中，软模与零件坯料紧密贴合，将复合材料零件成型过程中的压力有效传递到零件表面，从而避免造成复合材料零件内部空隙、分层等缺陷。
本发明提供了一种可临床塑形的硅酸镁/聚氨基酸复合材料及其在制备骨修复材料中的用途，所述复合材料是以可临床塑形的聚氨基酸与硅酸镁为原料制得的；所述可临床塑形的聚氨基酸是以6‑氨基己酸与4‑氨基丁酸、脯氨酸、赖氨酸、谷氨酸中的任意3种或4种氨基酸为单体聚合得到的。本发明的复合材料中，基底材料为可热水塑形的聚氨基酸，其玻璃化转变温度为44～55℃，能在较低温度下进行任意塑形，有利于医生在手术过程中根据骨缺损的具体形状进行操作。本发明的复合材料具有良好的生物活性，利于体内骨形成，并能够有效促进骨髓间充质干细胞增殖，在制备修复不规则骨缺损、促进骨缺损再生的骨修复材料中具有很好的应用前景。
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本发明属于飞机装配协调技术、复材变形及回弹变形技术领域，涉及一种弱刚性复合材料零件反变形装配方法。在产品未完成正式装配前，对预计存在变形的产品施加预先的反变形量，在此状态下完成装配，完成装配后的部件在完成应力释放变形后，使部件的外形能回复到部件外形的理论公差范围内。经过实际验证，采用该技术后的弱刚性复合材料部件变形纠正速度快，协调准确性好，极大地提高了弱刚性复合材料结构件的装配效率和装配质量，且能快速推广应用到相似复合材料结构件的装配中，具有极大的经济效益及社会价值。
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本发明涉及一种纤维素复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该复合材料包括羟乙基纤维素40‑50份、正硅酸甲酯10‑15份、纳米CaCO3 20‑30份、硫酸3‑5份、甲乙酮50‑100份、1NNaOH 5‑10份、去离子水500‑1000份。本发明采用正硅酸甲酯作为无机前聚物，羟乙基纤维素为有机组分，利用溶胶‑凝胶法在非均相乙醇溶液中制备了综合力学性能较佳的纤维素复合材料。
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一种实验用复合材料多温模压成型装置,主要由支撑部分、安装在支撑部分上的保温外套部分、设置于保温外套部分内的模具部分、设置于模具部分下方的加压传送部分、顶出部分、加热控温部分、粘度测试部分和数显集成部分组成。本实用新型采用组合式模具,根据实验需要进行选择和组合;采用单片机技术集成温度、压力、粘度传感器并适时显示数值,制备的复合材料温度、压力、粘度可适时显示调节;加料、脱模简单,保温性能良好,多形状尺寸且稳定性好,特别适用于加温模压温度为室温～400℃、质量2～200G、压力5～50MPA的无机复合材料、聚合物基复合材料等,使用方便,实用性强。
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本实用新型公开了一种使用石墨烯泡沫复合材料的军用伪装网，其结构包括军用伪装网和石墨烯泡沫复合材料，所述军用伪装网内部设有石墨烯泡沫，所述石墨烯泡沫包括导体层、屏障层、复合层、聚合层、玻纤网层、胶层，石墨烯泡沫复合材料因具有多孔结构而更能有效吸收用来探测的各种电磁波，并且吸收的波频率范围可以在8‑60GHz之间，屏蔽效率可以达到30dB；加之石墨烯是纳米级材料，纳米材料本身吸波性能就很好；用石墨烯泡沫复合材料代替原有的防红外、防雷达涂层，相比原有的基布上的涂层，整个网面有效吸波厚度更厚，更能有效提高吸波效果。
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本实用新型涉及一种用于带金属支耳的异形截面复合材料弹翼模压成型模具。该成型模具包括：上模，设有第一定位孔和用于使复合材料成型的第一型腔；下模，设有第二定位孔、用于限定金属支耳的限位槽以及用于使复合材料成型的第二型腔；以及导向柱，用于插设于第一定位孔和第二定位孔中；当上模与下模合模时，第一型腔、第二型腔以及限位槽共同形成为用于使金属支耳和复合材料成型为弹翼的模腔。通过上述技术方案，上模和下模形成的模腔能够一次模压成型制得弹翼翼面，同时可以保证弹翼的型面精度和表面质量，并且无需机加，避免了复材翼面的纤维被切断，继而保证了弹翼强度。并且结构简单，操作方便。
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本发明涉及一种植物纤维复合材料，所述植物纤维复合材料包括植物纤维和用于植物纤维粘结的粘结剂，还包括增韧物、增强物、阻燃剂、防腐剂、防水剂中的一种或几种，所述粘结剂为低碱度硫铝酸盐水泥；本发明还公开了上述植物纤维复合材料的制备方法。本发明的植物复合纤维材料由于采用了低碱度硫铝酸盐水泥作为粘结剂，有效避免了传统复合材料在潮湿环境下的返卤现象，使上述植物纤维复合板材具有较好的耐潮湿性能、抗拉强度、抗压抗弯强度。
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本发明公开一种玄武岩纤维复合材料门窗型材，解决现有铝合金、不锈钢门窗型材重量较重、耐腐蚀性能差以及传热系数高的问题。本发明由42—49份的玄武岩纤维、35—50份的玻璃纤维、2.4—2.7份的阻燃剂、27—32份的热固性树脂、1.4—1.6份的十二烷基硫酸钠、0.6—1.4份的聚丙烯酸钠、0.04—0.08份的焦磷酸钠、1.2—7份的防冻剂组成。本发明的玄武岩纤维复合材料制作的门窗型材，具有具有耐腐蚀、耐高温、抗老化性能好的特点，同时具有较低的传热系数以及重量轻的优点。
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本发明公开了一种制备可设计交替层状结构的聚合物基阻尼复合材料的方 法，其主要内容是，将两种聚合物物料分别投入微层共挤装置的两台挤出机中熔 融塑化，两股熔体在汇合器处叠合成两层，经含有n个分叠单元的分叠装置切割 和叠合后，得到2(n+1)层的复合材料。两种聚合物沿挤出方向以交替层状分布， 层数和层厚比分别由分叠单元个数和挤出机转速比决定，因此该阻尼复合材料的 结构具有可设计性。与传统制备方法相比，通过本发明制备的聚合物阻尼复合材 料具有高阻尼因子、宽有效阻尼温域和高断裂伸长率的特点。本发明所涉及的设 备简单易得，所需原料均为市售，无须合成其它化学物，操作简单，生产成本低， 效率高。
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本发明公开了一种碳掺杂二氧化钛复合材料的制备方法:在磁力搅拌下将质量浓度为10%～20%的TiCl3溶液和质量浓度为1%～10%的蔗糖溶液按照体积比1:1～6充分混合;将混合溶液放入恒温箱中,在100℃～150℃温度下,反应6～12h,使TiCl3水解和蔗糖碳化,形成无定性二氧化钛与碳的复合材料;将所得的物质用有机溶剂洗涤3～7次,再用蒸馏水洗涤3～7次,干燥;将所得的物质磨碎后放入活化炉中,在氮气保护下以3～5℃/min的升温速率升至400～700℃后,恒温煅烧2～6小时,制得所需产品。本发明使二氧化钛嵌在透明的碳薄膜中形成微小的团块,克服了纳米TiO2在水溶液中不易沉降,难以回收的缺点。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高性能聚合物/碳纤维中空复合材料及其制备方法。本发明提供一种聚合物/碳纤维中空复合材料，所述中空复合材料中，碳纤维均匀地分散在聚合物中，聚合物分子在碳纤维表面附生结晶形成取向的串晶结构；其中，碳纤维占聚合物/碳纤维中空复合材料质量比例为1％～20wt％。本发明方法制备的中空复合材料最显著的优点是：(a)接枝到碳纤维表面的聚合物分子链与基体中的聚合物分子链相互穿插堆砌形成片晶，能够增强了碳纤维与聚合物基体之间的界面结合力；(b)聚合物分子在碳纤维表面附生结晶形成高取向的杂化结构使得中空复合材料可能表现出刚韧兼顾的力学性能。
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本发明涉及PLA/矿物质复合技术领域，尤其是一种高性能PLA/矿物质复合材料及其制备方法；所述PLA/矿物质复合材料的质量份数组成如下：PLA 60~70份、矿物质20~30份、偶联剂1~3份、相容剂5~10份、成核剂0.3~1份、抗氧剂0.6~1份、流动性改性剂0.8~1.5份。聚乳酸（PLA）具有良好的生物降解性能，是典型的聚酯型可生物降解塑料，而且具有加工方便，耐热性能好的特点。使用矿物质增强PLA刚性，可以获得高强度的PLA复合材料，还可以降低其成本。本技术制备的PLA/矿物质复合材料使用的原料对自然界没污染，具有优良的可持续利用及环境友好特性。
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本发明涉及一种高强度可降解聚乳酸复合材料的制备方法，其原料组分PLA/PC的比例为20:80，玻璃纤维，偶联剂，增容剂。生产方法是一种用处理过的偶联剂的水解产物与PLA/PC和相容剂的复合材料混合均匀后，与玻璃纤维（GF）共混进行熔融挤出，形成玻璃纤维增强的PLA复合材料，将挤出的料条经传送带传输、空气冷切、切粒、包装。本发明直接挤出高强度可生物降解聚乳酸复合材料，生产工艺简单，产品强度良好，使用后可生物降解，对环境无污染，可以有效缓解环境问题和能源危机。
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纳米粒子增韧增强聚丙烯复合材料的制备方法,其特点是将平均粒径为20-80nm纳米粒子、表面处理剂加入高速混合机中,进行表面分散处理,目的是使表面处理剂与纳米粒子均匀分散,然后将表面处理过的纳米粒子与聚丙烯、热塑性弹性体和经表面处理过的微米级碳酸钙按1.0-5.0∶45-99∶0-10∶0-40的比例加入双螺杆挤出机中,机筒温度170-230℃,螺杆转速60-130转/分钟,挤出造粒制备纳米粒子增韧增强聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种用于水泥基复合材料表面形成图案的特种水性油墨，由连接料、颜料、水泥缓凝剂、增稠剂、偶联剂、消泡剂、pH稳定剂和溶剂组成的胶态分散体，其中各组分按重量百分比计为：连接料36.0％、颜料10.0～30.0％、水泥缓凝剂1.0～5.0％、增稠剂0.5～1.0％、偶联剂0.5～1.0％、消泡剂0.1～1.0％、pH稳定剂3.0～6.0％、溶剂29.0～40.0％。该特种水性油墨使用方法简单，按设计的图案将其印刷到承印物上或喷涂到水泥基复合材料模板上，在水泥基复合材料浇筑成型后的18～48h内，用压力3～6MPa的高压水枪冲洗特种水性油墨与水泥基复合材料的接触面，即可在水泥基复合材料表面形成设计的图案，图案实现效率高，保证图案形成精细的同时，不影响水泥基复合材料长期力学性能。
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本发明涉及一种用于水解制氢的镁-铝基氢化物复合材料,其特征在于:镁-铝基材料主要合金元素为Mg和Al,主相为易脆的金属间化合物Mg17Al12;镁-铝基材料经过氢化处理变成镁-铝基氢化物;利用其它氢化物、盐与镁-铝基氢化物组成复合材料反应制取氢气;利用水或酸性或碱性或盐水溶液与镁-铝基氢化物复合材料反应制取氢气;本发明的镁-铝氢化物复合材料可在温和条件下实现即时制氢,适用于为燃料电池提供高纯的氢源。
本发明提供了一种螺旋纳米碳纤维表面负载氧化锌粒子复合材料及其制备方法与应用，属于橡胶补强材料技术领域。本发明提供的复合材料包括螺旋碳纳米纤维和负载在所述螺旋纳米碳纤维表面的氧化锌粒子。本发明提供的复合材料不仅可以凭借凸出于螺旋表面的纳米微粒结构(氧化锌)缠绕更多橡胶分子链，而且还可发挥氧化锌在橡胶硫化促进剂的作用，使螺旋纳米碳纤维表面负载氧化锌粒子的复合材料与橡胶大分子的结合更加紧密，提高了橡胶的强度和断裂伸长率。实施例数据表明：添加了本发明提供的复合材料的橡胶复合材料的拉伸强度为26.6～27.3MPa，断裂伸长率为535.1～584.6％，结合胶含量为47.3～55.1％。
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本发明属于分子筛复合材料技术领域，公开了一种高导热5A分子筛复合材料及其制备方法，按重量百分比称取原料：55％～95％的5A分子筛，5％～15％的聚硅氧烷，0％～30％的碳材料；制备复合粉末；模压成型；焙烧。本发明制备的复合材料具有导热系数高的优点(导热系数(through‑plane)达到3.57W/mK，约为纯5A分子筛的18倍)，易于实现大规模氢同位素分离过程中的热量及时传递，保障设备可靠、稳定地工作，具有广阔的工业化应用前景；并且，该复合材料的制备过程操作简便，工艺稳定、易于掌握，成本低廉，容易实施。
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本发明公开了一种形状记忆型吸能防护透湿复合材料及其制备方法，所述形状记忆吸能防护透湿复合材料由A组分和B组分两种材料混炼制成，A组分和B组分的重量比为5‑500:100；其中，A组分为具有透湿和形状记忆功能的聚氨酯树脂，B组分为具有剪切增稠功能的硼改性有机硅树脂。本发明中，A组分可为复合材料提供支撑，帮助复合材料成型、透湿，并且在复合材料变形后通过加热恢复其初始形状，B组分在受到猛烈冲击时可以吸能变硬，提供复合材料优异的防护性能。
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本发明涉及材料领域，具体而言，涉及一种石墨烯增强铝镁合金碳化硅复合材料及其制备方法。该石墨烯增强铝镁合金碳化硅复合材料包括：镁10‑20份；钇1‑2份；铬5‑10份；钆1‑2份；锆6‑16份；铝70‑80份；纳米碳化硅15‑30份；石墨烯5‑20份。该复合材料采用石墨烯增强铝镁合金碳化硅，能够起到细化晶粒的作用，改善晶格铝镁合金晶格缺陷，石墨烯材料填充于碳化硅材料与铝镁合金材料的晶格间隙之中，极大地增强了整个复合材料的晶粒密度，提高了材料的强度、硬度、塑性等综合性能，极大地扩大了材料的应用范围。
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本发明公开了一种氟塑料增强复合材料及其制备方法，本发明复合材料包括以下重量份原材料制备而成：0.1?15.0份的玄武岩纤维、85.0?99.5份的氟塑料、1?3份的偶联剂、10?25份的活化剂；所述的玄武岩纤维中含有磷酸钡；所述的活化剂为氢氟酸、氟铝酸钠和四丁基氟化铵的混合溶液；该复合材料性能优异，有利于氟塑料复合材料在各个领域的推广应用。
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