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本发明公开了一种防水透湿复合膜及其制备方法,该防水透湿复合膜包括疏水膜和亲水膜,以聚酯类热塑性膜(TPEE膜)为接收基底,利用静电纺纳米技术将疏水型聚合物纺丝液将拉伸成纳米级/亚微米级纤维,并沉积于无孔膜上,形成“亲水膜+微孔膜”复合膜。采用静电纺丝一步成型法,大大缩短了复合膜的制备工艺,制备工艺简单易行,纺丝过程稳定,无污染。所制得的复合膜粘合牢度强,应用于消防防化服面料外,还可广泛应用于冶金、石油、军事、危险化学品、洗消等不同行业和领域的个体防护装备用面料。
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本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种用于氧化或还原管式炉的挡光器。提出的一种用于氧化或还原管式炉的挡光器为一具有前阻挡板(2)、后阻挡板(3)的空心圆柱体(4),前阻挡板(2)、后阻挡板(3)均具有喷砂层,所述前阻挡板(2)、后阻挡板(3)分别位于所述空心圆柱体(4)的前端面、后端面上,具有所述前阻挡板的空心圆柱体的前端面、具有所述后阻挡板的空心圆柱体的后端面为不封闭结构;空心圆柱体的前阻挡板(2)、后阻挡板(3)交错对置。将提出的挡光器置于管式炉内载物舟的两侧,进行氧化或还原反应时,能够在不影响物流通过的条件下降低高温区辐射热,从而降低能耗、提高生产安全性和生产效率。
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本实用新型轴向双作用式液环真空泵,属于机械制造的真空泵类行业,其用途是抽吸和压缩空气,广泛地应用于轻工、化工、发电、冶金、制药、食品等工业和民用部门。现有的双作用式液环真空泵的吸、排气口位于其叶轮的轮毂内径处,气流通道横截面积窄小而且转弯较多,不仅限制了进、出气量的多少,而且增大了制造难度和成本,叶轮的叶片的强度也大受影响,而本实用新型技术仅需把泵壳的轴向形状设计制造成一定大小和形状的扁圆形,再把侧盖固定于泵壳上,使侧盖上的吸、排气口分别轴向对应于吸、排气腔,吸、排气管安装于侧盖上就可直接用于吸气和排气,它具有构造简单、制造容易、工作效率高、使用寿命长等优点。?
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本发明属于冶金技术领域,涉及一种高塑性热轧核电用钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.12~0.14%,Si≤0.35%,Mn:1.30~1.40%,P≤0.010%,S≤0.005%,Nb:0.010~0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括加热、开坯轧制、再次加热、Ⅱ阶段控制轧制、ACC水冷、矫直工序。本发明通过对钢板成分、轧制和ACC水冷工艺进行调整,改善了钢板的中心偏析,提高了钢板内部晶粒度,满足了高塑性钢板的需求。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业修复炉衬用的补炉机,其主要由缸体、气压管道、出料执行机构、输料管、混合室及喷枪构成。在缸体的底部设置有蝴蝶阀,气压管道分别与缸体、疏松压喷管、出料执行机构连通,其疏松压喷管设置在缸体下部位置且伸入缸体;输料管连接在蝴蝶阀的下面;用于控制蝴蝶阀阀板翻转的出料机构为一空气活塞结构,混合室连接在输料管与喷枪之间,补炉料在混合室与水混合后由喷枪直接喷补于需修补的炉衬上。
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燃煤式高纯镁真空精炼炉属于工业窑炉领域,应用于冶金行业,用于精炼高纯镁制取,它包括:真空泵机组,真空阀门,通水管路和燃煤式真空精炼炉,以燃煤方式加热,解决了镁在升华过程和结晶过程的温度控制匹配,减少镁的损失,得到的结晶镁或高纯粉末镁,其镁含量达到99.99%左右,生产成本低,并可稳定批量生产。
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本发明是有关于一种用过滤网代替易割片的砂型铸造工艺,其包含以下步骤:制作锤头模样砂型上型和下型,并预留内浇口位置;在冒口与锤头模样之间设置过滤网,并使该过滤网与锤头模样成为一体;在直浇道上靠近浇口杯的位置设置过滤网;在上型和下型上刷涂料至不露砂;将上型和下型合模,打上卡子或压足压铁,并将其分型面用防火泥条封堵;加放浇注系统,熔炼浇注液后,进行浇注。本发明可以不费力地将冒口去掉,有时开箱后冒口会自然脱落,降低了劳动强度,提高了生产效率,且冒口沿过滤网片断开,无带肉现象,降低了废品率;直浇口处放置过滤网能阻止钢渣进入铸型型腔,净化了钢水,提高了冶金质量;从而提高铸件的性能。
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本发明公开了一种铸态球墨铸铁,该新型铸态球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C 3.5~3.8 %,硅Si 2.6~2.9 %,锰Mn 0.15~0.45%,镁Mg 0.025~0.035%,硫S ≤0.02%,磷P ≤0.05%,余量为铁Fe。该铸态球墨铸铁的生产工艺是把清理干净的各原料进行熔炼,由茶炉嘴倒进球化包内进行球化,球化处理在密封的球化包内进行,包盖与铁水保持在10cm左右进行,这样包内瞬间形成正压,使球化反应在无氧状态下进行,提高了铁水的冶金质量,防止了镁的氧化烧损。本发明的生产工艺常规的铸造行业截然不同,球化剂的加入量为传统工艺的70%左右,改进了传统的球化处理方法,不需要退火处理,延长了球化包的使用寿命,达到了节约成本、改善环境的目的。
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本实用新型属于石油、化工、轻工、热力、冶金等行业中热力管道补偿装置技术领域。一种新型火炬管道补偿接头,包括左右对应设置的两外套管、匹配套设在两外套管内的内套管、和分别设置在两外套管对接端部的两连接法兰盘,所述的内套管的左端与对应的外套管匹配密封固定套接,内套管的右端的外壁上开设有多道密封槽,所述的密封槽内匹配设置有与对应的外套管内壁密封贴合的密封圈,在两外套管之间的内套管外壁上套设有补偿弹簧,且补偿弹簧的两端与两外套管顶抵,所述的两连接法兰盘之间设置有双头螺杆。本实用新型同轴度好,并能有效减小摩擦阻力,延长使用寿命;该实用新型不仅轴向补偿量大,密封性能优越,而且通过弹簧构成的连杆系统能有效平衡介质内部所产生的推力。
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本发明公开了一种低温熔盐电解制备金属铍的方法,采用低温液态合金连接隔离状态的阳极工作区和阴极工作区,含铍原料进入阳极工作区,在低温下经电场电解作用,含铍原料被还原成金属铍并溶解进入低温液态合金,同时低温液态合金中的铍在阴极工作区被氧化成铍离子,后于阴极得电子还原沉积出固态金属铍。本发明在电解质中加入含氧类辅助剂,增加含铍原料的溶解性,可扩大含铍原料的适用范围,也可降低原料纯度要求低。本发明在液态合金中加入硅,增加了液态合金的流动性、降低其热膨胀性,极大地降低合金的熔点,使电解温度更低,能够降低电解能耗,减少铍的挥发损失。本发明工艺简单,且制得的金属铍纯度高,是铍冶金领域的一大创新。
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本发明属于冶金领域,尤其涉及一种用于回收铟锡合金中的金属铟和金属锡的方法,利用铟和锡元素的活泼性不同,先将因锡合金放入工业硫酸中,待合金中铟完全溶出后,用粗铟对锡进行置换,待锡被完全置换后,用锌锭对溶液中铟进行置换,然后在对置换出的锡和铟进行进一步的精炼和提纯,回收高纯度的金属铟和金属锡,本发明能够有效快速的回收铟锡合金中的金属铟和金属锡,不会对环境造成污染,且回收的金属铟和金属锡的纯度很高,粗铟中铟含量能达到In≥99%、粗锡中锡含量能达到Sn≥99%。
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本发明涉及一种电站锅炉汽包用大厚度SA299钢板的生产方法,属于炼钢生产技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、冷却、正火工序,本发明生产出的钢板的厚度为151-230mm,最大厚度超过ASMESA299/SA299M标准极限200mm规格。本发明的有益效果是:可生产钢板厚度大,生产出钢板的厚度为151-230mm;具有钢质纯净,P≤0.015%,S≤0.005%;钢板强韧性匹配良好,高温拉伸强度稳定,钢的冶金水平较高,力学性能达到国外水平,满足电站锅炉汽包用钢板的要求,可应用于电站锅炉汽包的制造。
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本发明公开了一种用于阳极钢爪头的电渣焊修复方法,首先将钢爪头的烧损段切除,选取一段与该其同材质同直径的圆钢棒;用四块长方形钢板,两块加工后与底板焊成起焊槽,将钢爪头和圆钢棒放在起焊槽上,另两块钢板扣压在上方,形成引出板,并将其焊接在钢爪头和圆钢棒的上、下部;在引出板和起焊槽的另两侧面固定水冷滑块,将熔嘴固定在加持机构前端,调节使其处于起焊槽中心;选用合适的电渣焊焊接材料和工艺通电进行施焊;最后将引出板和起焊槽切除,打磨焊缝金属使其与钢爪头和圆钢棒平滑过渡,完成钢爪头的修复。本发明将钢爪头和圆钢棒一次焊接完成,实现了全截面的冶金结合,接头强度高、电阻率低,焊接效率高,综合修复成本得以大大降低。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域,提出一种铝箔轧机的套筒返回装置。提出的铝箔轧机的套筒返回装置具有用于输送套筒的套筒传送装置(6);套筒传送装置包括有用以放置套筒的轨道和传动机构;轨道为水平设置的结构,且轨道的两端分别位于开卷机锥头、卷取机锥头的正下方;套筒横向设置在套筒传送装置(6)的轨道上,且套筒长度方向的两端分别伸出套筒传送装置(6)的轨道;对应套筒设置有用以支撑套筒的托架,托架为位于套筒传送装置长度方向两端的两套;对应每套托架(11)设置有用以驱动其升降的升降装置。本实用新型解决了套筒在传动过程中跑偏、卡死的现象;保证了套筒运行的平稳性。
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一种基于焙烧钼精矿中有效氧含量的钼铁冶炼方法,对焙烧钼精矿的物相组成中的4价、6价及钼酸盐、硫化钼含量进行分析确定,分别按计算相应的含氧系数,确定冶炼钼铁生产所需实际的还原剂用量;计算出的还原剂用量进行配比、混料、装炉冶炼、镇静、放渣、起吊水淬、破碎精整、化验包装工序生产出最终产品钼铁。利用本方法能科学高效地处理不同焙烧工艺,不同品级,不同有效氧含量的焙烧钼精矿进行钼铁冶炼,适应面广,技术经验要求低,适合钼铁冶金技术的开放式发展;尤其是保证所产钼铁质量稳定,降低冶炼能耗及生产成本,使钼铁冶炼工艺环保、安全、高效顺畅进行。
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本实用新型公开了一种解决在煤炭、冶金、矿山、化工及造纸行业的原料分级难度及多种难筛物料的大型筛分设备一种新型多元高幅振动筛。其内部筛上物受料斗(1)设置在筛箱(3)左下端,筛箱(3)装置在筛架(2)上部,振动系统(4)装置在筛箱(3)下部,电动机(5)设置在检修平台(6)内部,且装置在筛箱(3)一侧。由于本实用新型采用了圆管激振器并利用了分体偏心配置结构,在处理难筛分物料方面采用了每组振动器拖动一组筛面的方法作圆轨迹振动以增大被筛分物料的振动强度,有效提高物料的透筛率。具有大振幅、大振动强度、低频率和稳定性好等性能特点,筛板采用自清理型弹性结构,在参与筛机振动的同时还能产生自振,能有效地避免筛板的堵孔。
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本发明的冶金辅助材料领域,为连铸炼钢厂钢包,特别是为CSP炼钢厂钢包提供了一种引流剂及这种引流剂的制备方法,主要特点是对现有的引流剂的原料配方加以改进,采用一定比例的铬砂,石英砂,镁砂,长石砂,石墨,经过筛分、混和、烘干等步骤制备而成,与现有引流剂相比,耐烧结程度好,能稳定烧结层厚度和保持耐高温程度,抗浸蚀,流动性好,引流效果显着提高,经数家钢厂试验考核,钢包自开率达到98-100%,对大包长水口保护浇注工艺和品种钢精炼工艺的顺利进行,提供了可靠保证,提高了炼钢厂的经济效益。
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本实用新型提供了一种合金烘烤炉,涉及冶金技术领域,解决了现有技术中存在的烘烤炉改造需要更换全新烘烤炉成本较大的技术问题。该装置包括炉体和与所述炉体连接的炉底;其中所述炉体的数量为一个或者一个以上,所述炉体上端、所述炉体下端以及所述炉底上端均设置第一连接部,所述炉体和所述炉底之间通过所述第一连接部可拆卸连接;所述炉体的数量为两个或者两个以上时,所述炉体之间通过所述第一连接部连接。本实用新型用于合金和废钢物料的烘烤,分体式的炉体以及炉底,然后在炉体和炉底上设置第一连接部,通过设置一个或者一个以上数量的炉体从而改变烘烤炉的容量,最终满足炼钢厂对于烘烤炉的改造。
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本发明公开了一种巷道表面收敛测量方法及巷道表面收敛观测尺,可用于煤矿、冶金矿山和隧道等地下空间巷道表面收敛测站的安设定位和收敛数据的测量,在进行巷道表面收敛测站安设时,可以为巷道收敛测站的安设进行定位,与当前巷道表面收敛数据的测量方法相比,本发明的测量方法操作简单,可提供稳定的测量基准点,可大大提高观测精度,且测量速度快,仪器体积小,轻巧便携,一个人即可完成巷道表面收敛测量工作,节省人力,无需塔尺、重锤等笨重测量工具的辅助,劳动强度低。
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本实用新型涉及一种单排橡胶宽体式激振器,由侧板、压板、剪切橡胶弹簧、平衡架、拉紧杆和振动电机组成,本激振器采用了单排橡胶宽体排列传递激振力,加宽的激振器的设计,使激振器宽度能和给料槽体保持一致,采用压板中间加拉紧杆装置有效解决激振器太宽、压板中间弯曲变形现象,使橡胶弹簧受力均匀,剪切传力更统一,充分发挥橡胶优良的剪切变形传力,寿命长,适用性强,承载能力更大,给料均匀高效,运行平稳可靠。彻底克服了运行不平稳,给料不均匀等弊端。本实用新型结构简单,坚固耐用,特别适用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业各类宽型槽体振动机械使用。
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本实用新型涉及一种适用于煅烧石灰石、白云石、耐火生料生球、冶金球团等煅烧后固体形态不变物料的环保型煅烧竖窑,包括带有加料口和烧嘴的自上而下分为预热带、煅烧带、冷却带的窑膛体,在冷却带下部设有进风装置和出料装置,进风装置包括安装在窑膛体上的空气围管和设置在窑膛体内的通过支管与空气围管相接通的风帽,在风帽上设有出气口,出料装置包括设在风帽下的盛料斗、与盛料斗相接通的震动出料机,风帽与窑膛体的窑壁之间为物料下料通道,具有结构稳固、重量轻、投资省、运行可靠、进风出料均匀之优点。
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本发明涉及空心电极氮离子熔覆方法,有效解决方便灵活、质量好、成本低、无污染的大型机械现场修复与表面耐磨耐蚀抗冲击厚涂层强化的问题,其解决的技术方案是,对金属零件被处理表面清污处理,空心电极的上端装有风冷导电送粉电极座,将风冷导电送粉电极座和被熔覆的金属零件接直流电焊机的两极,正极负极可以换接;接通送粉器,使合金粉末及氮气进入空心电极的中心孔,并从下端喷出,将空心电极下端与被熔覆强化的金属零件表面接触引弧,电弧的高温迅速熔化被处理金属零件表层金属,与合金粉末形成合金熔体,随着空心电极的向前移动,合金熔体依次凝固,形成与金属基体呈冶金结合的厚涂层,本发明方法易操作,成本低,无污染,经济和社会效益巨大。
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本实用新型涉及辊压机技术领域,提供一种耐磨层便于修复的挤压辊,辊体外依次是耐磨过渡层Ⅰ、耐磨过渡层Ⅱ和耐磨堆焊层,硬质合金棒下端与辊体上部、耐磨过渡层Ⅰ整体和耐磨过渡层Ⅱ下部通过孔配合及胶镶嵌连接,并与耐磨过渡层Ⅱ上部通过焊接固定环冶金连接,凸出耐磨过渡层Ⅱ的硬质合金棒之间是耐磨堆焊层,硬质合金棒的顶端比耐磨堆焊层表面低0‑3mm,耐磨堆焊层覆盖整个挤压辊的表面。本实用新型的辊体镶焊硬质合金棒提高了挤压辊的耐磨性,焊接固定环保证了产品需要修复时硬质合金棒仍与耐磨过渡层Ⅱ连接牢固而不会脱落,两层耐磨过渡层的设计可在挤压辊表面不进行预热处理而直接堆焊修复,方便快捷,是挤压辊技术方面的创新。
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一种金属卷材堆垛机卷材保护装置,涉及冶金机械设备技术领域,包括夹紧辊(2)、摆臂(3)、摆臂支座(5)、底座(6)和液压缸(8),堆垛机平台(9)的四角各设有一个底座(6),在每个底座(6)的顶部均设有一个摆臂支座(5),摆臂支座(5)通过紧固螺栓与底座(6)相连接,在每个摆臂支座(5)上均设有一根摆臂(3),堆垛机平台(9)同一端的摆臂(3)呈平行结构,堆垛机平台(9)两端的摆臂(3)呈对称结构,每根摆臂(3)的顶端设有夹紧辊(2),在堆垛机平台(9)两端任意一侧两个底座(6)上的两个摆臂(3)的底端通过液压缸(8)进行连接;本发明实用性强,安装和调整都比较方便,提高了生产的安全性。
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