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本发明公开了一种高功率锂电池，包括电芯芯体、铝壳、镍集流圈、铝集流圈、负极导电片、负极引出螺母、负极盖帽、密封圈、正极引出螺母，所述电芯芯体的外表面包有一层铝壳，所述电芯芯体的一端安装有铝集流圈，另一端安装有镍集流圈。本发明通过采用端面焊接技术做成两端带铝集流圈和镍集流圈的电芯，正极导流利用铝壳底部压冲成的带弧型直接和电芯正极端的铝质集电圈用激光焊牢，在提高正极端电流充放电的传导能力的同时，避免了电池过度发热，且当电池内部出现故障时，电池内压增高，当达到一定压力时，铝壳底部弧形体就会翻转，拉断焊接点，使电池使用起来更安全，负极端采用镍材做成的U型碗，并通过激光焊接代替原先技术中的电阻焊焊底的做法，焊接效果更好，有效防止电流分流，且本电池采用冷挤型铝壳，重量轻，散热效果好。
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本发明公开了采用铝不锈钢复合片的锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、不锈钢盖帽、防爆铝片、铝不锈钢复合片,所述铝不锈钢复合片包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,所述不锈钢层和铝面层上均设有若干凸点,所述不锈钢盖帽与铝不锈钢复合片的不锈钢层焊接,防爆铝片与铝不锈钢复合片的铝面层焊接,所述小铝片与防爆铝片之间采用激光焊接,所述密封圈将不锈钢盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明公开了一种锂电池加工用电极烘烤装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座顶部左侧固定连接有引风机，所述引风机的顶部连通有进风管，所述引风机的右侧连通有出风管，所述出风管的右侧贯穿箱体并与箱体内腔右侧的底部固定连接，所述出风管顶部的表面且位于箱体的内腔均匀开设有出风口。本发明通过设置传动轴、电机、主动轮、皮带、从动轮、从动轴、电极放置架、主动轴、连接杆、从动齿轮和主动齿轮的配合使用，可对电极进行旋转烘烤，这样电极烘烤的更加均匀，解决了电极在烘烤时，因烘烤装置不能使电极进行旋转，从而导致电极出现烘烤不均匀的问题，大大方便了电极的后续使用，值得推广。
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本发明揭示了一种软包锰酸锂电池，正电极片、隔膜、负电极片构成的叠片式结构或卷绕式结构外设有封装层，所述封装层内注有电解液，电极中含有三缩水甘油异氰尿酸酯及胺类交联剂。本发明软包锰酸锂电池实现高安全特性和低成本特性，负极电极中引入三缩水甘油异氰尿酸酯及胺类交联剂，在电池发生热失控前，温度≥90℃时，两种添加剂将会发生超支化交联反应，超支化聚合物的形成将迅速提高活性材料及其与集流体之间的接触电阻，进而降低内部短路电流，抑制电池热失控的发生。
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本发明公开了一种锂离子电池连续焊接工装，其包括：焊接支架、焊接设备平台、长条定位部、定位条、焊接圆孔、基座、升降轴；所述的基座中安装有升降轴；所述的焊接设备平台一侧设有焊接支架；所述的焊接支架上设有多个焊接圆孔；所述的焊接设备平台上固定有定位条；所述的焊接支架一侧设有长条定位部；本发明的锂离子电池连续焊接工装，焊接支架上设有定位凹部，焊接圆孔位于定位凹部中，焊接圆孔成对设置，且与电池的电极相匹配，定位条通过螺栓固定在焊接设备平台上，定位条上设有三角形凸起定位部，焊接设备平台上安装有传送带可以让焊接更加流畅，焊接支架的长条定位部与移动底托的长条定位部配合，实现多个位置定位焊接。
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本实用新型属于锂电池组结构技术领域，尤其涉及一种方便使用的改进型锂电池组。本实用新型通过在电池组主体上表面设置电量显示槽、充电槽、握持带、安装座单元以及盖板单元的方式，达到电量显示槽和充电槽两处被有效防护的效果。本实用新型具有开槽处盖板防护结构简单有效、稳定牢固，防护结构的开关操作快捷方便，握持带可滑动使用，以及开槽处防尘、防磕碰的整体保护效果持久、高效的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池生产除尘设备，包括除尘箱本体，所述除尘箱本体的顶部固定连接有风机装置，所述风机装置的底部固定连接有多个输风管,所述输风管的底部活动连接有输风罩，所述除尘箱本体内腔的底部固定连接有电源，所述除尘箱本体的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的内腔固定连接有处理器，所述除尘箱本体内腔左侧的底部固定连接有粉尘检测装置。本实用新型通过设置除尘箱本体、风机装置、输风管、输风罩、电源、控制箱、处理器、粉尘检测装置、控制按钮、电动伸缩杆、放置板、过滤孔和集尘箱的配合使用，解决了传统锂电池除尘设备无法检测出粉尘是否完全清除，且结构简单，除尘效率较低的问题。
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本实用新型属于锂离子电池的检测技术领域，具体涉及一种评估锂离子电池极片柔韧性的装置，S1.裁切待检测极片；S2.将待检测极片一端平整地夹持在橡胶层与底板之间，待检测极片受自身重力作用而变形下垂，根据“垂度”初步反映极片的柔韧性；S3.开启电动机，驱动电动伸缩杆沿竖直方向向上运动，液晶显示屏实时显示支架横梁的位移值和受到的压力值，得到极片“应力‑应变曲线”，极片在T1‑T2阶段Ⅰ时，压力值越大，表明柔韧性越好；极片在T2‑T3阶段Ⅱ时，压力值越小，表明柔韧性越好。本实用新型简便易行快捷，数据准确可靠；并将极片重力纳入柔韧性数据，进一步提高测试精度，并能够反馈和比较极片面密度、涂覆量等信息。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池炭化处理系统，包括炭化炉，还包括：二次燃烧室，接收来自炭化炉的废气并进行二次燃烧；除尘器，接收来自二次燃烧室的废气并进行除尘；热交换装置，具有空气进口和空气出口，将进入的空气与经除尘器除尘后的废气进行热交换；回路管，连接热交换装置的空气出口与炭化炉，用于将经热交换装置加热的空气回输到炭化炉。本发明废旧锂离子电池炭化处理系统通过二次燃烧室对炭化炉产生的废气进行二次燃烧，使燃烧充分，确保有机气体分解完全，废气产生量小；通过热交换装置及回路管的设置，可以将二次燃烧室产生的高温废气中的热量回收，用于对通入炭化炉中的气体的加热，节约热量。
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本发明公开了锂电池技术领域的锂电池电解液生产用取样机构，包括L型取样杆，L型取样杆的底端前侧焊接有弧形卡板，L型取样杆的底端插接有L型挡板，且L型挡板的底板设置在弧形卡板的下方，L型取样杆的底端后侧壁安装有带螺杆的调节旋钮，本发明通过将取样试管放置在弧形卡板与L型挡板之间，将取样试管深入到电解液的深层处，通过拉动调节拉板经过一系列的机械传动，使固定在密封塞架上的密封塞能够将取样试管的顶部密封，在对深层取样的过程中，人体不会与电解液发生接触，避免电解液对人体造成损伤，而且取样后能够密封，避免提拉拿出后上层电解液对取样试管中样本造成混合的影响。
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本发明提供了一种锂离子电池的隔离膜的涂布浆料，由如下组分组成：纳米级三氧化二铝；羧基丁苯胶乳；氟化铝；甲基呲咯烷酮；乙烯基呲咯烷酮；碳酸二乙烯基酯；水性氟流平剂；水性偏氟分散液；缔合型增稠剂；去离子水余量。发明还提供了所述涂布浆料的制备方法。本发明锂离子电池的隔离膜的涂布浆料通过各组分以及各组分特定配比的组合，使其制备出的涂布浆料高低温耐受性强，具有高温可达250℃以及低温可达-80℃的优异性能；同时，本发明通过在制备浆料时的特殊的超声分散处理以及在基础隔膜上涂布浆料的特殊工艺，使制备出的隔离膜具有涂层分子分散性好、厚度均匀以及电性能均一的特性。
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一种锂离子动力电池自放电率检测装置，主要通过初值检测模块、三级恒温箱的温控电池静置、终值测量模块，利用传送带和光电传感器的精准控位，实现了电池在不同温度及不同静置时间多因素影响前后的电池电压、电阻值的自动化对比检测，方便准确的检测到了锂离子动力电池自放电率，解决了现有技术中操作步骤复杂，缺少自动化装置的问题。
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一种柱状锂离子电池散热装置，包括散热箱体、多根传热管以及设置于散热箱体上的流体输入口和流体输出口，所述传热管内安装锂离子电池，并贯穿散热箱体；所述散热箱体包括一端开口的空心箱体结构的底座以及与传热管一端连接并同时密封底座上开口处的盖板，所述传热管的另一端管壁外表面与底座一体连接；所述盖板包括连接于底座开口处内壁上的内连接层以及包裹于内连接层外的外连接层；所述外连接层通过浇注成型，并与传热管和底座一体成型。通过多根安装单体电池的传热管贯穿散热箱体的设置，使进入散热箱体的低温流体充分接触每个传热管，从而提高了散热效率，同时保证散热均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池组保护板检测装置。它包括壳体，壳体内设有中央处理单元、电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块和电压检测模块，壳体上设有显示屏、按键组、电池接口、充电接口和放电接口，电池接口的正极与充电接口的正极和放电接口的正极电连接，电池接口的负极通过第一电流检测模块与充电接口的负极电连接，电池接口的负极通过第二电流检测模块与放电接口的负极电连接，电压检测模块的两端分别与电池接口的正极和负极电连接，中央处理单元分别与电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块、电压检测模块、显示屏和按键组电连接。本实用新型能够快速准确地检测出锂电池组保护板的保护功能是否正常。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯真空负压结构，涉及锂电池的技术领域，包括电芯以及由负压开关、通气软管和微型真空泵组成的自动排气机构，其特征在于：所述电芯的外部包覆有纺织软包，所述的通气软管为三通软管，其中一端与纺织软包内部连通，另外两端分别连接负压开关和微型真空泵，微型真空泵的正负极分别连接负压开关和电芯，负压开关未连接微型真空泵的一极连接电芯的另一极，本实用新型通过采用特殊的电池软包，并设有自动排气机构，能自动释放电池内产生的气体，从而避免电池短路起火，提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极引出结构，包括正极组合件、防爆片、小铝盖、密封圈、正极汇流盘、钢壳、电芯，所述钢壳的上部设置有一圈向内凹陷的圆弧形凹槽，所述正极端面的顶部设置有若干第一焊接点，所述正极汇流盘设置在正极端面的顶部，所述正极汇流盘上设置有若干第二焊接点，所述小铝盖设置在正极汇流盘的顶部，所述防爆片设置在圆弧凸起的顶部，所述防爆片的形状为中部有一块圆弧凹陷的圆盘形，所述正极组合件设置在防爆片的顶部，所述密封圈的上部设置有一圈开口朝内的密封槽。本实用新型能够使锂离子电池正极内部结构可靠化、简单化，加工工艺简单，能够实现机械自动化生产，有效提高生产效率和产品质量，利于生产推广应用。
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本实用新型涉及一种电池正极材料的匀浆装置，特别涉及一种锂离子电池正极匀浆用V型搅拌机。一种锂离子电池正极匀浆用V型搅拌机，包括支架、V型料筒和驱动装置，V型料筒通过水平设置的转轴安装在支架上，转轴由驱动装置带动转动，V型料筒内部设有搅拌轴和由搅拌轴带动转动的搅拌桨叶，V型料筒的纵截面为V型。V型搅拌机既有内置的平行于地面方向的搅拌桨叶，又能在驱动装置的带动下自身垂直地面方向旋转。该装置可以简化正极浆料匀浆工序的操作步骤、缩短匀浆周期、提高生产效率和产品质量。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池极耳过辊防打皱装置，包括极耳、上喷气嘴、第一导向辊、下喷气嘴、展平辊和第二导向辊，上喷气嘴位于第一导向辊的前方，展平辊位于第一导向辊正下方，下喷气嘴位于第一导向辊内后侧，第二导向辊用于将所述极耳运行方向恢复为进入第一导向辊之前的方向。本发明的装置和方法可对极耳进行有效整形与塑形，包括对正常极耳进行塑形，降低极耳过辊时打皱和损伤的可能性；对打皱极耳进行整形，恢复极耳状态以免加剧极耳的打皱甚至损伤；并降低后续工段中极耳打皱甚至破损的可能性，提升极耳成型良品率，对提升产品直通率及产品质量具有巨大实用价值。
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本发明涉及一种无机电解液、其制备方法及其锂电池。种无机电解液，包括M(AlCl4)y·xSO2和无机盐添加剂；所述无机盐添加剂选自碱金属碘化物、碱土金属碘化物、LiNO3、GaCl3及LiBr中至少一种；其中，1≤y≤2，0＜x≤12；M选自第一主族金属元素和/或第二主族金属元素。本发明的无机电解液提高了电解液的稳定性和电化学稳定窗口，降低锂电池充放电过程中的过电位。
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一种锂离子电池内阻测试设备，属于电池生产设备领域；针对现有技术中检测耗时较长、成本较高、检测数量较少、出错率高的问题，本发明采用以下技术方案：一种锂离子电池内阻测试设备，包括传输装置，位于传输装置的两端的物料搬运装置，以及位于传输装置直线段中检测工位的检测电池内阻的电阻检测装置；物料搬运装置包括机械搬运装置、储料装置和物料升降装置；物料升降装置与储料装置相邻，将储料装置中的物料提升或降落；机械搬运装置位于储料装置和传输装置的上方，抓取物料并带动物料沿水平方向的移动。采用本发明可以提高电池测试总量，节约时间，提高工作效率，降低失误率。
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本发明涉及一种锂离子电池硅碳复合负极材料，所述硅碳复合负极材料为核壳结构，内核为纳米硅粉均匀分散于石墨表面的复合材料构成，外壳为沥青基作为碳源包覆的无定形碳层。本发明对纳米硅进行沥青包覆，可避免硅颗粒与电解液直接接触，减缓容量衰减速度，同时缩短了锂离子的扩散路径，保证了电极材料的电子传导不会丧失，即提高首次充放效率，充放电容量和循环性能；包覆前，先利用石墨微粉将纳米硅分散，避免在与沥青包覆时，纳米硅聚集导致局部容量过剩，使得纳米硅分散均匀。
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本实用新型提出了一种圆柱型锂电池负极短路安全阻断结构，圆柱形锂电池结构包括有外壳、盖帽、卷芯以及负极汇流排，所述外壳成型为圆柱形结构，卷芯按对应的正负极方向填充安装在外壳中，在卷芯的负极连接设置有负极汇流排，负极汇流排上成型有接触凸台，接触凸台高出于负极汇流排的表面，并向负极外壳接近设置，接触凸台的侧边的负极汇流排上成型有平整的支撑面，在支撑面上固定设置有绝缘阻断体，绝缘阻断体为扁平结构，并平面固定在支撑面上，绝缘阻断体的厚度小于接触凸台的相对高度，本设计解决了电池在外部短路发生时，会产生高温，进而引起内部短路而出现电池损坏的问题，具有安全性好、阻断效果好、降低用电风险的优点。
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本实用新型公开了一种电动叉车用磷酸铁锂蓄电池系统，包括电池壳，电池壳内正极板与负极板上方设有空腔，空腔内设有与将所有正极板连接以及所有负极板连接的多组电极连接机构，所述电极连接机构包括聚合物隔膜左右两侧的正极板上连接的正极铜片和负极板上连接的负极铜片，所有正极铜片与负极铜片分别通过断片连接机构连接至正极端板与负极端板，正极端板之间通过正极导电板相连接。本实用新型提供一种电动叉车用磷酸铁锂蓄电池系统，结构设置巧妙，且布局合理，通过设置在外置壳中，将蓄电池的电路模块与蓄电池电解液远离，从而在蓄电池发生爆开时，减小电解液接触接触电路模块的概率，从而大幅避免电子器件短路起火的情况发生。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包塑设备的供膜机构，包括底座，所述底座上设有两个放置卷膜的转盘，每个转盘对应的放膜路径上依次设有张紧轮和用于将扁平卷膜预扩的挤压部件。本实用新型结构简单，便于操作，该供膜机构具有两个同步放膜的转盘，同时满足两个锂电池的包膜需要，利于提升包膜速度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池模块装配模具，包括装配台和螺栓，所述装配台的左侧固定连接有第一挡板，所述装配台顶部右侧的前端和后端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有第二挡板，所述装配台顶部且位于第二挡板的右侧固定连接有固定块，固定块的内腔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端贯穿固定块的左侧并延伸至固定块的外部，螺纹杆位于固定块左侧外部的一端与第二挡板右侧的底部固定连接。本实用新型通过滑槽、第二挡板、固定块、螺纹杆、手轮、散热孔、电机、扇叶、支腿和滚轮的配合使用，能够调节第一挡板和第二挡板之间的距离达到适应不同型号的锂电池，极大的提高了装配工作的效率，从而降低的了企业的生产成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极耳，包括极耳金属带，所述极耳金属带的上、下表面分别热压粘合有一组极耳胶，且两组极耳胶对称布置在极耳金属带的两侧，两组极耳胶的两端部分别从极耳金属带的宽度方向的端缘向宽度方向的外侧溢出，且两组极耳胶的左端、两组极耳胶的右端相互熔接呈一体化；所述极耳金属带是厚度为100μm～300μm的镀镍铜带或铝带；所述极耳胶包括五层结构，由上到下依次为能够与金属面粘结的薄膜层a、第一绝缘层、中间缓冲层、第二绝缘层和能够与铝塑膜粘结的薄膜层b，所述极耳胶的厚度为100～150μm。本实用新型极耳胶在极耳金属带上进行粘结，起到密封、绝缘的作用，应用于动力锂离子软包电池的内部。
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