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为克服现有废旧磷酸铁锂湿法回收工艺存在酸液处理问题和火法回收工艺存在回收后正极材料性能下降的问题，本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括以下操作步骤：获取待回收处理的磷酸铁锂正极废料；采用有机溶剂将磷酸铁锂正极废料中的粘结剂溶解去除，保留其中的导电剂以及磷酸铁锂表面的碳包覆层，得到磷酸铁锂中间体材料；对磷酸铁锂中间体材料进行补锂操作，得到磷酸铁锂修复材料。本发明提供的磷酸铁锂电池正极材料的回收方法能够提高物料回收效率，保证回收后磷酸铁锂修复材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种高效散热的锂电池保护板，涉及锂电池保护板技术领域。本实用新型包括锂电池保护板结构、散热结构和电池主体，锂电池保护板结构的顶端设置有散热结构，锂电池保护板结构的内侧放置有电池主体，锂电池保护板结构包括底壳、顶盖、预留槽、收折支撑杆模块和辅助配装槽，底壳的内侧和顶盖的内侧均开设有预留槽，底壳与顶盖通过收折支撑杆模块连接。本实用新型通过锂电池保护板结构的设计便于将锂电池进行防护放置固定，避免了锂电池暴露在外侧被直接作用受力以及接触灰尘，大大提高了电池放置应用过程中的便捷性，且通过锂电池保护板结构和散热结构的配合，便于将使得将保护板中电池工作的热力进行辅助导出。
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本实用新型涉及电池模组技术领域，公开一种软包锂电池及电池模组。其中软包锂电池包括铝塑膜、两个电芯和气袋，两个电芯均置于铝塑膜内，电芯包括裸电芯和设置于裸电芯上的极耳，铝塑膜内设置有相互连通的两个坑体，电芯与坑体一一对应设置，两个坑体之间设置有容置腔；气袋置于容置腔内；软包锂电池能于容置腔处被分割成两个单电芯软包锂电池。本实用新型通过在两个坑体之间的容置腔内设置气袋，在软包锂电池长时间使用因电解液减少而降级或报废时，可以将软包锂电池于容置腔处分割，分割后的软包锂电池成为单电芯软包锂电池，进行二次注液、化成、终封和分容后，可被再次利用，有效地减少了软包锂电池的报废率，提高了软包锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于锂电池保护板技术领域，提供了一种电动工具用防震锂电池保护板，包括外壳、多个锂电池和保护板，所述外壳上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有第一减震垫，多个锂电池均置于第一减震垫上，保护板与锂电池电连接且位于锂电池的上方，所述保护板与外壳卡接，所述保护板与锂电池之间设有多个减震组件，多个减震组件与多个锂电池一一对应，减震组件的一端与锂电池固定连接，减震组件的另一端与保护板可拆卸连接。本实用新型的一种电动工具用防震锂电池保护板，减少保护板受到的震动作用，并具有便于安装和拆卸的特点。
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本实用新型公开了一种带灭火装置的动力锂电池箱，包括放置锂电池模组的锂电池箱体以及放置灭火装置的灭火装置箱体，锂电池箱体和所述灭火装置箱体之间设有隔板，灭火装置箱体中安装有惰性气体灭火器，惰性气体灭火器包括灭火器罐体、胶管和喷嘴，喷嘴穿过隔板伸入到锂电池箱体内，锂电池箱体内安装有烟雾传感器和温度传感器，烟雾传感器和温度传感器均与控制器电连接，控制器与惰性气体灭火器连接。本实用新型带灭火装置的动力锂电池箱，在锂电池箱体的一侧设有灭火装置箱体，喷嘴伸入锂电池箱体内，通过烟雾传感器和温度传感器感应到烟雾及温度升高后，控制器控制惰性气体灭火器喷出惰性气体，实现对锂电池的自动灭火。
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本发明公开了一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备，属于锂电池烘烤设备技术领域，包括烘烤炉本体，所述烘烤炉本体包括炉体，所述炉体的前端面设有门窗面，所述炉体顶部前端设有可闭合所述门窗面的保温自动卷帘门，所述炉体顶部设有加热装置，所述加热装置一侧运风机，所述炉体内设有锂电池框架，所述锂电池框架上设有横纵排列可放取锂电池的若干弹夹支架，并形成所述炉体内的若干送风通道，所述炉体内侧壁设有隔热保温层。本发明通过控制系统打开保温自动卷帘门进行锂电池的取放后，关闭保温自动卷帘门进行热风循环供锂电池烘烤，无需人工取放料操作，大大降低了生产成本，提高生产效率，安全性较好。
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本发明公开了一种锂电池充电过程中自适应修复型均衡电路，包括：锂电池组、第一开关管、正常充电控制电路和适应型配合充电电路，充电器的正极与锂电池组的正极连接，充电器的负极通过第一开关管与锂电池组的负极连接，适应型配合充电电路与第一开关管并接，锂电池组包括若干串接的锂电池单元，每一锂电池单元连接有检测均衡电路，若干检测均衡电路和正常充电控制电路依次通过限流分压电阻连接；正常充电控制电路的控制端分别与第一开关管的受控端和适应型配合充电电路的受控端连接。本发明技术方案简单实用，旨在采用均衡电路和小电流充电电路组合实现充电过程中电池的修复。
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本发明提供一种钛酸锂复合负极极片及其制备方法，该钛酸锂复合负极极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体表面的石墨烯/聚苯胺层与钛酸锂层，且所述石墨烯/聚苯胺层位于所述钛酸锂层与所述负极集流体之间；该钛酸锂复合负极极片制备方法首先将含有石墨烯和苯胺的浆液E涂覆于负极集流体表面并在干燥后形成包含了石墨烯/聚苯胺层的基底，然后将含有钛酸锂的浆液F涂覆于基底表面并在干燥后形成包含了钛酸锂层与所述石墨烯/聚苯胺层的负极极片。
一种锂离子动力电池隔离膜的研磨料、涂布浆料及其制备方法，其中，涂布浆料包括w/w的化工连接料???10-25%；增稠剂1-3%；研磨浆料25-55%；消泡剂0.1-0.3%；润湿剂0.1-0.3%；分散剂0.1-0.3%；流平剂0.1-0.3%。本发明相对于现有技术公开的锂离子动力电池隔离膜而言，研磨浆料中没有使用三氧化二铝，故不会与锂电池正极片中的磷酸铁锂发生化学反应，不会生成铝酸三锂（Li3AlO3）,因此，在电池使用的过程中，不存在刺破隔离膜的问题，这样可以提高锂电池的安全性和延长锂电池的使用寿命。?
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本发明属于电池制备方法领域中的一种钛酸锂负极浆料的制备方法,其特征在于钛酸锂负极浆料中加有草酸,以负极浆料总重量为100%计,草酸的加入量为1%～6%。草酸的加入方法为:草酸先与钛酸锂料干混,充分混合均匀,再加入其它物料制成钛酸锂负极浆料;或先将草酸之外的物料配成浆料,再将草酸加入到上述浆料中,充分混合均匀,制成钛酸锂负极浆料。本发明提供了一种与集流体表面的附着力高,粘结效果好,从而有效提高以钛酸锂为负极的电池的容量和循环性能等电化学性能的钛酸锂负极浆料的制备方法。
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本发明涉及计算机电池技术领域，解决了现有技术中无法起到高效管理电池荷电状态，满足使用者的电脑设备使用需求的问题，公开了一种用于管理锂电池模块荷电状态的系统及其方法，包括采集单元、处理单元、分析单元、数据库、监控单元、调节单元、传输单元和显示单元；所述采集单元用于采集锂电池模块的工作信息，该锂电池模块的工作信息包括锂电池本体信息、线路信息和外界信息，并将其传输至处理单元，所述处理单元用于对锂电池本体信息、线路信息和外界信息进行处理操作；本发明通过对电池的工作模块进行切换和调节，达到合理的根据锂电池模块的荷电状态和电池当前使用模块的温度对常用模块和备用模块进行使用分配及电流调节的效果。
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本发明提供一种锂电池汇流片焊接装置，包括承载台、焊接工作盘、第一传送机构、进料顶杆、正极汇流片冲压焊接头、负极片汇流片冲压焊接头、汇流片料带传送机构以及出料顶杆。第一传送机构将锂电池电芯传送至焊接工作盘；进料顶杆将锂电池电芯顶入对应的收容孔内；汇流片料带传送机构包括正极片料带及负极片料带；正极汇流片冲压焊接头用于将正极汇流片料带的正极汇片冲切并焊接至锂电池电芯的一端，负极汇流片冲压焊接头用于将负极汇流片料带的负极汇片冲切并焊接至锂电池电芯的一端；出料顶杆与将焊接有正负极汇片的锂电池电芯顶出焊接工作盘。本发明自动化焊接正负极汇流片，可以大大提高生产效率，节省人工成本。
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本发明提供的一种硫化锂的制备方法，包括在惰性气氛保护下进行的以下步骤：S1、将锂单质溶解于含苯系物的环醚中，得到溶液A；其中，所述锂单质与所述苯系物的质量比为1：(1～10)；S2、将硫单质溶解于有机溶剂中，得到溶液B；其中，所述硫单质在所述有机溶剂中的浓度为0.01g/mL～0.3g/mL；S3、按照锂单质和硫单质的物质的量之比为(2～5)：1的比例将所述溶液A与所述溶液B混合，得到悬浊液；S4、将所述悬浊液进行固液分离，获得固相的硫化锂产品。本发明提供的一种硫化锂的制备方法，具有生产成本低、工艺要求简单、安全性高、制备流程短、产品提纯简单的优点。
本发明涉及一种复合物、其制备方法及采用该复合物制备的负极和锂离子电池。本发明的复合物包括硅、硅氧化物SiOx(0< x≤2)和硅酸盐，所述硅酸盐的阳离子元素为还原剂元素，且复合物中的Si、O和还原剂元素均匀分布。本发明使用还原剂在负压的环境下加热并保温，使SiO蒸汽和还原剂蒸汽以气相的形式反应，凝结得到复合物，再进一步采用该复合物作为原料制备改性硅氧负极材料。该负极材料非常适合用于锂离子电池，制成的锂离子电池具有较高的充放电比容量以及优异的首次库伦效率，充电容量在1447mAh/g以上，放电容量在1213mAh/g以上，首次库伦效率在83.8％以上。
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本发明提供了一种锂离子电池负极片,该负极片包括负极集电体和敷料在负极集电体上的负极活性材料,其中,所述负极集电体为导电无纺布。本发明中,由于负极片采用导电无纺布作为负极集电体,在嵌/脱锂时,导电无纺布能够适应负极活性材料的体积变化,从而提高了包括该负极片的锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种软包锂离子电池的化成方法。方法包括以超小电流充电至预定的未满充状态，静置；以小电流继续充电至满充，静置；抽真空热封所述壳体，留第一气囊袋；锂离子电池放电至放电截止电压；恒流充电至充电截止电压，恒压充电充电截止电流，静置；放电至放电截止电压；恒流充电至充电截止电压，恒压充电至所述电流降低至充电截止电流，静置；抽真空，真空热封所述壳体，剪除第一气囊、第二气囊，即得封装在第二密封腔体内的锂离子电池。该方案有利于防止锂离子电池在应用过程中的胀气问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子二次电池正极片及其制作方法。锂离子二次电池正极片包括活性材料钴酸锂或钴酸锂和猛酸锂混合物，碳纳米管，乙炔黑，聚偏氟乙烯粘结剂，氮甲基吡咯烷酮溶剂；所述活性材料钴酸锂或钻酸锂和猛酸锂混合物，碳纳米管，乙炔黑，聚偏氟乙烯粘结剂，氮甲基吡咯烷酮溶剂分别按照质量比为94.5∶1.5∶2∶2∶65配制而成。本发明的正极配方设计，添加了两种高导电剂碳纳米管和乙炔黑，运用碳纳米管的管状结构和乙炔黑的点状导电结构协同作用，提高锂离子在正极材料中的脱嵌速度，从而达到提高电池主材料的克容量发挥和提高电池倍率放电的功效。
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本发明涉及一种微波合成磷酸铁锂材料，具体公开了一种利用废旧电池微波合成磷酸铁锂材料的方法，具体步骤如下：(1)选取废旧的磷酸铁锂电池，对其进行放电处理后拆解得到正极片；(2)将步骤(1)所得正极片在300‑500℃下煅烧1‑10小时，待温度降至室温取出，机械振动正极片，使磷酸铁锂从集流体铝箔上脱落，得到磷酸铁锂粉末；(3)将磷酸铁锂粉末、锂源、铁源、磷源、碳源混合后，进行球磨后进行进行10‑100秒的微波处理，并重复球磨和微波处理步骤直至得到磷酸铁锂颗粒。本发明的工艺操作简单，过程容易控制，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物，同时修复后的磷酸铁锂材料可重新用来生产锂离子电池。
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本发明涉及一种自溃散集流体、含有其的电极及锂电池和应用，该锂电池包括正/负极电极和隔离膜以及电解液，其特征在于：所述电极的负载活性物质的载体局部或全部采用自溃散性导电金属薄膜作为集流体，其电导率为1.0×10-5～1.0×10-6Ω·cm。也就是说，该电极和锂电池含有具有自溃散保护结构集流体，该集流体全部或部分为自溃散性集流体，活性物质通过直接或者转移涂布于该集流体上，锂电池制备采用叠片或卷绕工艺，此结构的锂电池及电池组对于意外使用状态下导致的电池撞击破损具有极佳的自动保护作用，制备简单可行，具有极高安全性。
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本发明公开了一种富锂铁系复合材料及其制备方法和其应用。富锂铁系复合材料，其特征在于：包括富锂铁系材料，所述富锂铁系材料的分子式为aLiFeO2·bLi2O·cMxOy，其中，所述分子式中的a、b、c为摩尔数，且0≤c/(a+b+c)≤0.02，1.8≤b/a≤2.1；M为掺杂元素；1≤y/x≤2.5。富锂铁系复合材料能够提供丰富的锂，而且富锂铁系材料纯度高，表层残存的残碱含量低，具有高的容量和补锂效果以及良好的存储稳定性和加工稳定性，其制备方法能够保证制备的富锂铁系复合材料结构和电化学性能稳定，节约生产成本。富锂铁系复合材料在正极补锂添加剂、正极材料、正极和锂离子电池中应用。
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本发明公开一种锂电池充电控制系统及其工作方法，其工作方法包括：A、实时检测锂电池组的状态参数，并计算出所述锂电池组中单个锂电池电压的极差值；B、将所述极差值与预先确定的第一阈值比较；C、在所述极差值大于所述第一阈值时，对所述锂电池组中电压最低的锂电池独立充电；D、在该被独立充电的锂电池的电压达到该锂电池组中电压最高的锂电池的电压大小时，终止独立充电并跳转至执行步骤A；E、在所述极差值小于等于所述第一阈值时，对所述锂电池组整体充电，直至充电完成。本发明技术方案通过控制充电模式确保电池均匀性充电，使锂电池的充电更安全，大大提高锂电池产品的安全性和使用寿命。
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本发明提供一种金属锂负极，包括负极集流体和沉积于所述负极集流体内部的负极活性物质层，所述负极活性物质层的材料为金属锂，所述负极集流体包括集流体本体和包覆于所述集流体本体内部孔隙表面及外表面的梯度导离子层，同时保证集流体的离子和电子传输，所述负极活性物质层沉积于所述梯度导离子层表面，所述集流体本体为多孔导电材料，所述多孔导电材料的孔隙率为10％‑95％，所述梯度导离子层为磷化锂、氧化锂、氮化锂、硫化锂、氟化锂、氯化锂、溴化锂、碘化锂、磷酸锂中的至少一种，本发明还提供一种金属锂负极的制备方法。
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本实用新型公开了一种锂电池对接线稳定的防护电路板，包括锂电池保护板，所述锂电池保护板的下方设置有锂电池组，所述锂电池保护板的上表面固定安装有接线座，所述锂电池保护板的接线座处设置有加固装置。本实用新型所述的一种锂电池对接线稳定的防护电路板，属于电路板领域，组合卡板对锂电池保护板和锂电池组的组合起到支托作用，有利于提高锂电池保护板与锂电池组组合的牢固度，减少锂电池保护板与锂电池组分离对连接导线造成拉扯的麻烦，在连接导线从组合卡板的穿线圆孔中穿入和穿出后，缩短了连接导线外露的长度，能够减少后续于设备中出现摆动的麻烦，这些能够提高锂电池组与锂电池保护板之间接线的稳定性。
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本实用新型提供一种新型太阳能汽车用高可靠度锂电池，包括锂电池箱体、控制器、锂电池组、底部防震板、锂电池组固定板、压板、防爆板以及用于传输电能的锂电池汇流排和金属连接线，底部防震板位于锂电池箱体的最底部，锂电池组固定板上开设有若干个与锂电池组中单个锂电池底部外形匹配的固定槽；防爆板上开设有若干个散热通孔；还包括设置于锂电池箱体外部的工作指示灯和温度显示屏以及锂电池箱体内部的温度传感器；锂电池箱体上部设置便于搬运该锂电池箱体的提手，防爆板上开设有若干个散热通孔，所以使得锂电池箱体内部的热量可以得到及时传送，避免锂电池组因为温度过高而产生爆炸，本设计结构简单，稳定性好。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆结构，包括保护壳和锂电池本体，所述保护壳的内部安置有锂电池本体，所述锂电池本体的上表面两侧一左一右分别固定有正极接线柱和负极接线柱，且正极接线柱和负极接线柱均从保护壳的上表面穿出，所述锂电池本体的外壁分别设置有缓释层和散热层，且缓释层和散热层之间沿锂电池本体的竖直方向间隔设置。该锂电池防爆结构，设有两层保护机制，一层是就锂电池不慎发生爆炸而言的，目的是降低锂电池的爆炸危险，另一层则是就锂电池出现爆炸危机(可能爆炸)而言的，目的是对锂电池内的压力进行自我缓释，并快速降低锂电池本身的热量，有效避免锂电池爆炸。
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本实用新型涉及纽扣电池制造设备技术领域，尤其涉及一种纽扣式锂电池的组装设备。该设备包括机架、传送组件、负极盖上料组件、剪锂组件、压锂组件、电解液滴入组件、压锰组件以及正负极盖合盖组件；所述传送组件包括第一传送链条和第二传送链条；所述负极盖上料组件包括负极盖震动盘和负极盖导料轨；所述剪锂组件包括：剪锂进料气缸、剪锂出料气缸、剪锂气缸、锂带输送装置以及第一底座；所述压锂组件包括：压锂进料气缸、压锂出料气缸、压锂液压机以及第一支撑架；所述电解液滴入组件包括电解液输送泵和电解液滴管。本实用新型实施例实现了纽扣式锂电池自动化组装，具有效率高、产品品质优良等优点。
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本实用新型公开一种可调节散热强度的锂电池组，涉及锂电池组技术领域。该可调节散热强度的锂电池组，包括箱体，箱体的一侧转动连接有门板，箱体的内部设置有锂电池组主体，箱体的一侧固定连接有散热板，调节机构设置在箱体的一侧。该可调节散热强度的锂电池组通过设置第一连接板和第二连接板，当需要调节锂电池组主体的散热强度时，首先转动齿轮，使其带动第一齿条和第二齿条滑动在箱体的内部，同时第一齿条滑动带动第一连接板滑动在散热板的一侧，第二齿条滑动带动第二连接板滑动在散热板的一侧，该装置便于调节锂电池组主体的散热强度。
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本实用新型公开了一种锂电池极片走带主动辊结构。该锂电池极片走带主动辊结构包括芯轴、辊筒以及通气块；其中，所述辊筒密封套设在所述芯轴上；所述辊筒上具有抽真空气道，以及与所述抽真空气道连通的吸气口；所述芯轴上具有抽真空气路，所述抽真空气路通过所述通气块与所述抽真空气道连通。该主动辊结构使用真空辊作为主动辊牵引锂电池极片走带，使真空辊的辊筒表面不会对锂电池极片产生摩擦作用，可减少极片走带过程中锂粉的掉落。此外，在真空辊的辊筒外设置有粉尘收集罩，可有效避免掉落的锂粉漂浮至空气中，从而有效避免掉落的锂粉被人体吸入以及避免发生粉尘燃烧、爆炸的危险，保障绿色、安全生产，保护环境。
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本实用新型涉及高倍率聚合物锂电池技术领域，尤其为一种防荷电穿刺高倍率聚合物锂电池，包括保护壳体，所述保护壳体内部开设有电池槽，所述电池槽内设置有锂电池本体，所述保护壳体的顶部和底部以及两侧均开设有圆槽，所述圆槽内连接有缓冲杆，所述缓冲杆靠近保护壳体一端且在圆槽内固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲杆远离保护壳体一端固定连接有缓冲板，通过设置保护壳体，缓冲板，内缓冲垫，外缓冲垫，缓冲弹簧，解决了目前高倍率聚合物锂电池在运输时常常被放置在运输盒中，运输时产生的震动会导致高倍率聚合物锂电池与运输盒的内壁发生碰撞，过大的冲击力容易使高倍率聚合物锂电池内部结构发生损坏，影响高倍率聚合物锂电池的正常使用的问题。
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本实用新型提供了一种用化成数据预测锂电池容量的装置，包括锂电池，锂电池的正负极连接有化成设备，化成设备对锂电池进行充放电；化成设备上安装有压紧设备，压紧设备用于化成时对锂电池施加压力；锂电池的正负极还连接有交流阻抗仪，交流阻抗仪通过传感器与化成设备电性连接；锂电池的正负极还连接有动态电阻仪，动态电阻仪通过传感器与化成设备电性连接；通过化成电压、电流、动态电阻、交流阻抗等数据预测电池容量，并考虑化成过程电池极化、电解液浸润程度、电池微短路等因素对电池容量的影响，对电池预测容量，同时对容量规律进行实验验证，有效提高了预测精度。
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