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本发明涉及废水除氯领域，具体提供一种废水臭氧除氯系统及工艺。所述废水臭氧除氯系统包括除氯装置，所述除氯装置底部安装有臭氧发生装置，除氯装置上部安装有喷头，喷头与进料管道相连，所述进料管道上安装废水加热器，所述除氯装置顶部有氯气排放管道，氯气排放管道为负压管道。所述废水臭氧除氯工艺在前述的废水臭氧除氯系统中进行。提高臭氧利用率；依据化学平衡原理，减少氯气在废水中的溶解。避免使用大型废水搅拌装置，降低氯离子处理成本。
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本发明属于废水净化领域，尤其是一种化工废水冷凝净化器，针对现有的冷凝净化器不能有效且快速的对高温化工废水进行降温，导致废水净化效率低，且导致净化效果不理想，使处理后废水仍然对环境造成较大污染的问题，现提出如下方案，其包括冷凝壳体和净化壳体，所述冷凝壳体的一侧设置有进液管，进液管的一端延伸至冷凝壳体内并转动连接有旋转管，旋转管的底端连接有横管，横管的底部设置有多个出水头，冷凝壳体内固定连接有过滤网板，冷凝壳体的一侧设置有排渣阀门，本发明可以有效且快速的对高温化工废水进行降温，同时提升废水净化的效率和净化效果，使得净化后的废水极大的降低了对环境的污染。
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本发明公开了一种含吡啶废水的处理方法，该方法先将含吡啶废水加酸进行常温酸化，使废水中游离酸含量≥8.0wt%，然后将酸化后的废水过树脂柱进行吸附，去除吡啶酸盐以外的有机物质，然后将吸附后的废水进行蒸发浓缩、冷却析晶，得吡啶酸盐产品。本发明将吡啶废水中的吡啶酸化转化为吡啶酸盐进行回收，通过酸加入量的控制，保证废水中游离酸的浓度，使吡啶以酸盐的形式存在，废水中无游离的吡啶存在，吡啶全部以吡啶盐酸盐的形式析出，避免了二次污染。
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本发明公开了一种粘胶废水处理工艺，包括以下步骤：1）、混合曝气，2）、气浮处理，3）、微电解处理，4）、催化氧化处理，5）、中和沉淀处理，6）、好氧生化处理，7）、沉淀处理，所述微电解处理是将废水送入微电解反应器中对废水中的难降解稳定性较强的复杂有机物，进行氧化去除；将电解完成的废水送入催化氧化反应器中并投加双氧水作为氧化剂，将难降解的有机物进行氧化去除；去除有机物的废水送入反应池中和处理，使废水的pH值调至在9‑10之间，反应池中和完成的废水送入初沉池沉淀，中和沉淀处理得到的废水上清液送入好氧生化池，利用生化池中活性污泥及好氧菌的吸附降解作用把有机物分解成无机物，本发明运行稳定，处理效果很好。
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本发明提供一种汽车发动机切削液废水的处理方法，该处理方法按如下步骤进行：a.先将水基切削液废水送加热装置加热到90～100℃，保温12～14小时，使废水破乳，再将破乳后的废水进行油水分离；b.向a步骤经油水分离后的废水中按照废水：稀释水＝1：4～6体积份配比加入稀释水混合，再用氢氧化钠调混合液pH值为8～9，然后再按照废水：絮凝剂＝100：0.95～1.05积份配比加入絮凝剂，而后送气浮池，采用气浮法进一步去除废水中的悬浮物和有机物；c.将b步骤经气浮法处理后的废水送生物接触氧化系统，生物接触氧化系统维持废水pH值8～9、溶解氧3～5mg/L，停留时间24-72小时；d.将c步骤经生物接触氧化系统处理后的出水依次经过沉淀池、多介质过滤罐、活性炭过滤罐过滤，后达标排放。
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本发明涉及一种用微电解预处理环氧丙烷废水的方法，生产环氧丙烷的产生的工艺废水首先经过冷却塔，将水温冷却至40℃以下，然后进入铝-硅微电解装置进行低压催化电解处理，废水由铝-硅微电解装置的底部进水，上部出水，电解10-15分钟，并同时向铝-硅微电解装置中通入空气曝气，通入空气流速为5000m3/h，经过铝-硅微电解装置处理的废水进入沉降池沉降0.5-1h，沉降后的废水进入生化池进行生物处理。该方法可有效降低环氧丙烷废水中有机氯化物的浓度，同时降低了废水的污染负荷和pH值，避免污水对处理装置造成冲击，并提高了后期活性污泥法处理废水的效率，使废水达标排放，减少了环境污染，具有良好的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种物化法焦化酚氰废水处理工艺及专用设备,属于废水或污水的处理技术,特别是至少有一个化学处理步骤的废水多级处理技术。该处理工艺的工艺流程为:气浮脱油→铁凝脱硫脱氰→焦炭吸附过滤脱除悬浮沉淀物→解吸脱除NH3-N→臭氧氧化脱除酚及有机物,处理后的废水用作熄焦、洗煤的补充水。本发明提出的新型物化法焦化酚氰废水处理工艺及专用设备,较传统处理方案具有投资少,处理效果好,废水中的可用资源如焦油、氨等得到很好的回收利用,处理后的废水用于熄焦达到处理后废水零排放,熄焦排放气体污染物也可以达标,既适用于新建焦化厂的废水处理,也可用于原有焦化厂废水处理系统的技术改造。
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本发明公开了一种含氟酸性废水自动处理工艺。 技术方案是：(1)含氟酸性废水进入设有的几组调节池；(2)提升 含氟酸性废水至反应罐中，pH控制器开始运行，自动打开 NaOH储药罐进行中和；(3)先后启动 CaCl2储药罐和 Al2 (SO4) 3储药罐，搅拌混合20－30分钟；(4)反应后废 水进入斜板沉淀池，沉淀60－120分钟；(5)处理后含氟量小于 10毫克/升的达标废水进入循环系统再利用；污泥进入泥浆池， 离心脱水机脱水后的泥渣可综合利用。本发明废水自动处理工 艺具有处理能力大、工艺简单、原料易得且处理成本低的特点， 并且实现了自动化处理监控，不仅改善了操作条件，而且确保 了废水处理效果。
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本发明属于高盐废水再利用技术领域，涉及烧碱，尤其涉及一种反渗透高盐废水再利用的方法及其系统。包括以下有效步骤：首先将反渗透得到的高盐废水输送至卤水池，对高盐废水进行综合；然后将综合后的高盐废水经过砂滤处理掉高盐废水中的大分子固体颗粒和胶体；将砂滤后的高盐废水通过氧化池内，对高盐废水的重力的离子进行氧化还原，所述氧化池内添加有盐酸和双氧水；将氧化还原后的高盐废水经活性炭过滤和椰壳柱状活性炭吸附后进入化盐池即可。本发明中采用离子交换的方式去除反渗透高盐废水的杂质，环保无污染，适合大规模推广使用。
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本发明的目的是提供一种处理己内酰胺肟化废水的方法，包括调节池、强氧化池、固定床反应器、生化处理系统。己内酰胺肟化废水先进入pH调节池进行酸碱度调节，再进入强氧化池进行氧化处理，处理后再通入固定床反应器进行进一步催化降解，最后经生化处理系统处理后达标排放。本方法仅针对己内酰胺装置肟化工艺废水的处理，关键是强氧化剂、固定床催化的选取，有针对性的对肟化废水中的显色有机物进行催化降解，降低肟化废水中的COD、色度，减少生化系统的处理负担。
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本实用新型公开了一种焦化废水煤焦油处理设备，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括处理箱，箱体侧壁的内部设置有加热丝；转动构件包括电机，电机下方的左右两侧从上到下均等距设置有横杆；横杆的外端以及位于底部的横杆的下方均固定有刮板；过滤构件包括过滤网，过滤网的下方设置有过滤棉；收集构件包括收集管，收集管右端的下方设置有收集箱。本实用新型通过加热丝工作对焦化废水进行加热，同时通过电机带动横杆使焦化废水受热均匀，通过过滤网和过滤棉组织杂物进入箱体的内部，同时通过刮板对箱体内壁的杂质进行刮除，解决了现有的焦化废水脱水处理设备脱水效率低，现有的焦化废水脱水处理设备清洁较为麻烦的问题。
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本发明涉及一种高温印染废水的处理方法。其特征在于首先检测高温印染废水的化学需氧量,再根据高温印染废水的化学需氧量向废水中投加过硫酸盐,并进行搅拌,在反应过程中检测废水的化学需氧量,当化学需氧量达到排放要求后将废水排出,其中印染废水的温度为60-90℃,化学需氧量范围是40-4000MG/L,过硫酸盐投加量为化学需氧量/过硫酸盐=1/15-20G/G。本发明的特点是不需要降低高温印染废水的温度,直接进行处理,并且温度越高处理效果越好,而且工艺简单,不需要外加设备,投入小;不产生二次污染;处理时间短,处理效果好。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种高难度废水处理高效催化氧化装置，包括箱体，所述箱体一侧的上方设置有连接管，所述连接管的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有进水口，所述过滤箱内部的一端设置有第一过滤网，所述过滤箱内部的另一端设置有第二过滤网，所述箱体内部的上方设置有第一催化氧化腔，所述第一催化氧化腔的内部设置有电极组。本实用新型通过在第一催化氧化腔内部设置电极组，便于将过滤后的废水从连接管导入后，开启电极组，废水与电极组发生反应，可以将废水中的悬浮物和胶体物质等吸附成絮凝体，从而从废水中去除，同时可以对废水中的有机物或者无机物进行氧化分解，能够有效的去除废水中难以降解的有机物。
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本实用新型公开了一种柠檬酸含糖废水回收利用设备,由含糖废水贮槽(1)、含糖废水不锈钢输送泵(2)及调浆桶(11)构成,其特征在于含糖废水贮槽(1)通过纳米超滤膜组件(3)循环过滤,通过纳米超滤膜组件(3)过滤渗透液输入不锈钢脱色桶(9)内脱色,不锈钢脱色桶(9)内的脱色液通过脱色液不锈钢输送泵(15)输送到厢式暗流压滤机(10)内,通过厢式暗流压滤机(10)压液后再输入调浆桶(11)内,进行PH值调节。该柠檬酸含糖废水回收利用设备,不仅解决了对环境的污染问题,而且使柠檬酸含糖废水中的还原糖、葡萄糖和柠檬酸等有效成分得到了充分回收利用,还节约了用水,其工序简单、容易操作控制、降低了生产成本,利于柠檬酸生产企业的扩大生产,可广泛用于柠檬酸生产企业。
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本实用新型涉及一种基于柠檬酸废水制取沼气的反应装置，属于柠檬酸废水处理设备领域，包括罐体，通过设有太阳能热水器，通过循环泵使得太阳能热水器内部的热水抽入到热水管的内部，使得热水管对罐体的底部进行加热，进而对罐体内部的废水进行加热，提高废水的反应速度，使得废水较快的产生沼气，便于使用，提高废水的处理速度，通过设有伺服电机，且伺服电机通过转动杆带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对废水进行搅拌，使得废水在罐体的内部充分的反应，提高废水的反应效率，方便使用，且设有挡板，避免废水和沼气在罐体的内部振动过大，造成危险，提高本实用新型使用时的安全性。
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本发明提供了一种脱除含硫酸镁废水溶液中的硫酸镁的方法,属于一种废水处理方法,它是对含硫酸镁废水溶液进行预处理后,送入微滤膜装置脱除微小颗粒杂质,再将脱除微小颗粒杂质的含硫酸镁废水溶液送入纳滤膜装置进行纳滤,得到硫酸镁含量低的渗透液和硫酸镁含量高的浓缩液,将浓缩液利用后处理装置进行冷冻处理,从中提取七水硫酸镁固体,或者加入钙盐或钡盐得硫酸钙或硫酸钡,镁盐与氢氧化钙反应生成氢氧化镁和钙盐,这种方法具有下列优点:渗透液中含硫酸镁很少,可作为工艺水使用,浓缩液中硫酸镁浓度高,其它杂质含量少,纳滤膜装置占地面积小,运行成本低,该方法产生的污水量少,有利于环保,利用冷冻处理可回收利用硫酸镁。
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本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种去除高盐废水中的双酚A的系统及方法和应用；所述方法包括：1)生成双酚A微粒:将含有双酚A的高盐废水加酸调节废水的pH；2)气浮：加酸反应后的废水从混合室中流出，然后开启溶气泵，经过溶气泵的加压，步骤(1)中生成的双酚A微粒被曝出并浮至水面,不断循环上述过程；3)过滤：浮至水面的双酚A微粒以及部分废水被离心泵抽吸至过滤器中进行过滤，双酚A微粒被过滤下来，滤液回流至气浮池中；对气浮池中的整个废水过滤完毕后，打开出水口，去除高盐水中的双酚A的盐化合物后的废水排出，即可。本发明提出的方法及系统能够在不引入新的离子的情况下高效去除高盐废水中的双酚A。
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本发明公开了一种硬脂酸盐废水处理方法，属于废水处理的技术领域。本发明的硬脂酸盐废水包括硬脂酸锌废水和硬脂酸钡废水，其具体处理方法是采用氨水调节硬脂酸锌废水的pH值进而产生沉淀，将调节后的硬脂酸钡废水量1.5～2倍的硬脂酸锌废水加入到硬脂酸钡废水池中进行联合处理。其中混合均匀时间为30分钟，最后得到仅含氯化钠和硫酸钠，最后得到透明的混合溶液的生产废水。本发明通过联合处理硬脂酸锌和硬脂酸钡废水，解决硬脂酸钡废水排放问题，整个操作流程简便，所用设备简单，保护环境的同时，具有明显的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种含有硝基苯、苯胺、环己胺的废水处理方法及装置，该装置包括依次连接的集水池、调酸池、催化氧化池、PH中和池、沉淀池、水解酸化池、一级厌氧池、二级厌氧池、UASB池、接触氧化池、一级好氧池、二级好氧池、SBR池、缓冲池。本发明将废水在催化氧化池将废水中的多链苯环物质断链成单链物质，再通过中和池，调节PH值后加入絮凝剂，絮凝后的废水在沉淀池进行泥水分离，厌氧系统中复杂的有机物在发酵性细菌产生的胞外酶的作用下分解成简单的溶解性有机物，水解酸化池水解作用能提高B/C比值，改善废水的可生化性，再经过SBR池处理后，废水中剩余污染物质被彻底降解，再经过活性炭吸附罐进行脱色处理，处理后的废水达标排放。
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本发明公开了一种打磨降尘中废水处理装置，包括吸尘装置、吸尘管道、喷淋过滤机构、防堵塞机构、废水排放机构、支架、收集盒，所述收集盒包括衔接板，吸尘装置一侧设有吸尘管道，吸尘管道一侧设有喷淋过滤机构，喷淋过滤机构一侧设有防堵塞机构，喷淋过滤机构另一侧设有废水排放机构，废水排放机构一侧设有收集盒，收集盒的两侧各设有一组衔接板，所述吸尘装置与废水排放机构的一侧设有支架。本发明解决了背景技术中所提到的打磨过程中会产生大量的打磨粉尘无法进行处理以及在废水处理的过程中存在废水过滤不够充分的问题。
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本实用新型涉及一种排污用废水净化设备，包括废水净化设备本体，所述废水净化设备本体的内部固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的正面固定连接有观察窗和控制面板，所述废水净化设备本体的下表面固定连接有支撑脚，所述废水净化设备本体的上表面固定连接有除杂机构，所述除杂机构的上表面固定连接有污水管道，所述除杂机构包括固定连接废水净化设备本体上表面的定位板。该排污用废水净化设备，通过除杂机构使垃圾和残渣都被滞留在设备外侧的箱子内部，每当设备使用完后即可将箱子取下清理内部的垃圾和残渣，大大简化了工人的清理步骤，同时使工人无需再吸收大量的难闻的气味，大大提高了排污用废水净化设备的实用性和便捷性。
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本实用新型公开了一种锅炉排污管道废水回收系统，涉及锅炉排污废水处理技术领域，包括汽水分离器、喷雾塔、管网水箱、余热水箱、余热水交换器及各部分连接的管道等，汽水分离器可将定排连排管道排出的水和蒸汽分离，管网水箱可对喷雾塔内的水蒸气进行降温液化成水，余热水箱可对定排连排管道排水的水进行初步降温，余热水交换器可对废水进行降温，利于废水的回收。本实用新型一种锅炉排污管道废水回收系统可对锅炉排污管道内的废水进行降温后回收，提高水资源利用率，避免废水直接排入周围环境造成的浪费，同时利用自身的循环对废水进行降温，节能效果好。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是一种废水处理箱，包括箱体，箱体顶端设置有进水管，进水管下侧设置有与箱体固定连接的支撑板，支撑板内侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有氧化室，氧化室左侧设置有酸碱调节室，酸碱调节室左侧设置有消毒室，消毒室左侧固定连接设置有排水管，排水管输出端与冲水马桶的水箱连接，本发明，通过设置过滤箱，可以利用过滤箱转动时产生的离心力将废水中的固体杂质进行过滤，通过设置折流板，可以减缓废水流速，增加紫外灭菌灯对废水的照射时间，增强装置对废水的杀菌效果，提高装置对废水的净化效果，经过净化后的废水主要用于马桶冲水，使废水得到有效利用。
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本发明公开了一种黄原胶废水处理工艺,其特征是将黄原胶废水经气浮、调节PH值、厌氧生化处理、好氧生化处理和沉淀工序使黄原胶废水成为生产用水。本发明处理工艺简单、易操作,黄原胶废水经过本工艺处理后,不仅可以达标排放,而且可以根据生产工艺的要求,实现废水的循环利用。本发明与现有技术相比的还具有如下有益效果:经过气浮提取的菌体蛋白,可以作为饲料原料或者作为肥料使用;经过厌氧生化处理的废水,通过微生物的代谢作用,将废水中的有机质转化为了沼气,供居民作燃气使用或者利用沼气发电。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种高盐高COD有机废水的处理方法及其处理装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂，经预热进入固定床反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H2O和CO2，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供高盐高COD有机废水的处理装置。本发明将可溶性亚铁盐和V2O5/SBA‑15相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。
本发明公开了一种凝胶化处理含硫酸根的电镀废水及所得凝胶制备泡沫微晶玻璃的方法及产品。该方法先向含硫酸根的电镀废水加入硝酸钡除去硫，再分别加入氧化钙和水玻璃，使废水全部凝胶化。废水中硫酸根转化为可回收的硫酸钡，所得的凝胶经干燥、研磨后直接制备泡沫微晶玻璃。本发明方法的优点是废水全部凝胶化，废水处理过程不产生新的污水排放，产生的凝胶可以完全再利用，无二次污染。凝胶主体为无定型相，含水率高，泡沫微晶玻璃制备过程发泡温度低，无需添加发泡剂和稳泡剂，发泡微晶玻璃制备过程简单，成本低，性能好。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及了一种降低含酚废水酚含量的方法。向待处理含酚废水中加入甲醛，在酸性或碱性条件下加热，使废水中的酚和甲醛生成树脂类聚合物，再使用聚沉剂调节pH值将树脂聚沉，离心、低温湿法氧化，进而降低废水中酚的含量至50ppm以下。本发明提供的方法简单，成本较低，非常适合用于煤炼焦过程中产生的含酚废水的处理，具有广阔的应用前景。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用CO2脱除氨肟化废水中硅酸盐的方法。该方法通过以下步骤实现：首先将氨肟化废水浓缩，向浓缩后的氨肟化废水中通CO2气体，并同时缓慢的滴加丙二醇甲醚醋酸酯，直至出现大量乳白色固体，然后持续通气；停止通气后静置，然后进行固液分离，得到非晶水合二氧化硅滤饼和脱除硅酸盐的废水。本发明提供的处理方法操作简单，易于实施，耗材少，成本低，将杂质硅酸钠从废水中提取出来制成有用的偏硅酸钠，不仅解决了锅炉结垢的难题，也实现了变废为宝，为企业创造经济效益。
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本发明公开了一种处理纺织印染废水用混凝剂，包括三氯化铁、硫酸铁、马来酸-丙烯酸共聚物、膨润土。该混凝剂用于处理纺织印染废水，将纺织印染废水先经过格栅过滤后，进入沉淀池，将混凝剂投入沉淀池中的纺织印染废水中进行处理，生成的凝聚我结实，不易破坏，沉淀性能好，脱色、除油效果好，并且，本发明的混凝剂适应pH值范围大，热稳定性高，效果稳定。
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