1191
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本实用新型涉及一种多级破碎的石料破碎装置,属于矿山设备技术领域,包括机架,所述机架自上而下依次设置有相互连通的第一破碎室、第二破碎室、第三破碎室;所述第一破碎室内设置有碎石板、破碎压板;所述碎石板固定设置于所述第一破碎室的一侧、并与所述第一破碎室的底板之间留有第一破碎通道;所述破碎压板相对所述碎石板往复直线移动设置;所述第二破碎室设有至少一组破碎辊;所述第三破碎室内设有破碎定子、破碎转子;所述定破碎面与所述动破碎面之间具有第三破碎通道。本实用新型的有益效果是:防止进入第二破碎室的矿石过大并损坏破碎辊,提高装备的使用寿命,减小后期维护成本;同时通过三级破碎,大大提高了破碎效果,避免了破碎不充分。
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本实用新型属于铝土矿尾矿处理技术领域,公开了一种铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统。其主要技术特征为:包括设置有碎矿洗矿设备的洗矿平台,设置有浓密池、药剂罐的浓缩平台,设置有泥浆泵、压滤机的脱水干排平台,所述的洗矿平台、浓缩平台、脱水干排平台自上而下梯形分层布局,洗矿平台与浓缩平台间、浓缩平台与脱水干排平台间的水平高度差为10—15米。该铝土矿洗矿尾矿浆高效节能无污染干法处理系统的脱水干排平台不设加药系统和高位泥浆罐等附属设施,高效节能,无污染,干法处理,不建尾矿坝,水无污染可充分回收再用,矿泥无污染、充分干化后可复垦造田更可干堆干放、综合利用。
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本发明公开了一种在破碎时自动除铁的破碎机,包括机体,所述机体内设有转动除铁腔,所述转动除铁腔顶壁内设有连通所述转动除铁腔与所述机体上端面的鄂式破碎腔,所述鄂式破碎腔右端壁内设有碾压驱动腔,所述碾压驱动腔内滑动设有传动滑块,本发明实现一种能够在破碎时,自动去除矿料中的铁质杂质的破碎机,通过碾压滑块将大型矿料破碎,无法破碎时,通过提升板将大型铁质去除,再通过转动扇叶将粗碎的矿料搅动,然后通过吸引电磁铁将粗料中的铁质去除,最后通过破碎碾压块将粗料进行细碎,然后排出,能够减小大型铁质对破碎机的伤害,也能在破碎过程中去除铁质,减少矿料的浪费。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机用新型破碎壁,包括破碎壁本体,破碎壁本体的内腔固定连接有动锥,破碎壁本体的内腔且位于动锥的外周固定连接有定锥,破碎壁本体的内腔固定连接有开口式缓冲斗,且开口式缓冲斗的内腔通过支撑架固定连接有防护罩,该圆锥破碎机用新型破碎壁,通过设有滑板和固定环,矿石下落时,一部分矿石直接下落至开口式缓冲斗,另一部分通过滑板下滑,通过滑板的设置对矿石起到一定的缓冲作用,并且通过设有开口式缓冲斗,进一步地对下落的矿石起到了缓冲的作用,而且通过设有位于动锥正上方的防护罩,避免了矿石直接下落与动锥碰撞,损伤动锥表面,起到了良好的防护效果,提高了设备的使用寿命。
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本发明涉及机械领域,尤其涉及新型节能环保式推进破碎装置和新型破碎方法。往主箱体内的加料区加料,随后推进液压缸驱动,推动液压缸安装板动作;同时带动顶出板和挤压液压缸一起运动,将矿石推入破碎区。挤压液压缸启动;此时矿石承受推动液压缸和挤压液压缸顶出力作用,同时挤压液压缸有蠕动功能;矿石在密闭破碎区受力,矿石在液压缸作用下超过其破碎压强极限;从而矿石得到破碎;矿石成料饼;液压缸泄压;本装置节能、环保,噪音小功耗小,无污染,工艺简单,故障少,操作简便,投入小,体积小,符合节能减排和环保要求;符合绿色发展和可持续发展的理念。
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用方铅矿和铬铁矿制备铬黄的方法,其特点是以稀硝酸两级逆流浸取方铅矿制得的硝酸铅水溶液直接与焙烧铬铁矿制得的铬酸钠溶液合成铬黄。本发明均采用化工通用常压设备,投资省、建厂周期短(半年)、原料易得、对环境无污染,产品成本与现有方法相比可降低20%以上。
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本发明公开了一种高铁锰矿精矿制备氧化球团矿的方法,该方法是将高铁锰矿破碎和研磨后,与腐植酸改性膨润土和炭质还原剂混匀、造球;所得生球经过干燥、预热、焙烧和冷却,即得高铁锰矿成品球团块;该方法通过使用腐植酸改性膨润土作为粘结剂,可有效提高生球和焙烧球团的强度,且同时使用炭质还原剂,可以降低焙烧温度,进一步改善焙烧球强度;此外,改性膨润土的制备方法具有工艺简单、能耗少、成本低的优势,原料来源广,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种用金矿尾矿矿渣制备废水处理剂的方法,包括以下步骤:除去金矿尾矿矿渣中的杂质,粉碎为50~200目的矿渣颗粒;将矿渣颗粒与粘合剂、致孔剂、激发剂充分混合,然后加入助剂,并搅拌、挤压得到混合均匀的湿料;将湿料挤出成型,再活化处理,得到废水处理剂。本发明还公开了上述方法得到的废水处理剂和在废水处理方面的应用。本发明方法以金矿尾矿矿渣为原料,制备了废水处理剂,变废为宝、以废治废,且成本低廉、过程简单可控、环境友好;本发明废水处理剂在废水的高级氧化反应中表现出很强的高级氧化能力,实现了难降解染料废水的无害化处理,适用于多种废水体系的处理。
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本发明公开了一种露天矿采场碎石装置,尤其涉 及一种快捷、高效、安全的风动移动式碎石设备。它是由液压 反铲(1)、冲击器(3)及用于连接液压反铲(1)和冲击器(3)的连接 夹板(2)构成。本发明是利用高频冲击破碎原理,代替传统的二 次爆破工艺。采用本设备后,在露天矿采矿生产中,对开采的 矿石中过大块矿石无需采用二次爆破将其破碎,而是利用本技 术直接将其破碎。本装置冲击器的冲击功达300kg-m,可破 碎3m3以下的大块矿石,破碎能 力可达50m3/h。本发明适合所有 金属和非金属露天矿采场中应用,该装置运行安全可靠,可大 大提高采矿劳动生产率,降低采矿成本。
本发明提供了一种用金矿尾矿矿渣制备氧化催化剂的方法、其催化剂及应用。该方法包括:将矿渣粉碎为50~200目的颗粒,然后酸洗处理;将处理后的矿渣与二价铁盐溶液在惰性气体保护气氛下混合,进行离子交换吸附,然后过滤、洗涤滤饼;将所得滤饼浸入水中,加入碱液调节pH至碱性,铁离子在滤饼表面进行原位反应,得到负载羟基铁的滤饼;活化处理负载羟基铁的滤饼,得到负载纳米氧化铁的氧化催化剂。本发明方法简单方便,反应条件温和,成本低,环境友好;本发明方法制备的催化剂其组分不易流失、氧化效率高,适用于各种工业废水尤其是高COD、低pH值、高盐度、难降解和氧化的染料废水母液的处理。
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本发明属于矿物加工技术领域,具体涉及一种难选铁矿回转窑焙烧干式预选尾矿返矿窑再焙烧方法,该方法步骤如下:将破碎至0‑5mm粒度铁矿石分级为0‑1mm粒度和1‑5mm粒度,采用回转窑分别进行0‑1mm制粒磁化焙烧和1‑5mm粒度直接入窑磁化焙烧,磁化焙烧矿冷却至70‑80℃打散,给入螺旋干式磁选机干式预选,预选精矿进入磨选系统,预选尾矿进入返矿回转窑再次磁化焙烧,同样冷却至70‑80℃打散,给入螺旋干式磁选机再次干式预选,预选精进入磨选系统,预选尾按合格尾矿排出。本发明主要针对难选铁矿石宽粒级范围入窑磁化焙烧造成焙烧矿质量不均匀,导致选别尾矿品位偏高,存在资源利用率不高的问题,本发明使得难选铁矿石通过闭路焙烧工艺处理后,金属回收率提高12个百分点。
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本实用新型公开了一种便于回收碎料的破碎机,包括:底座,所述底座上部两端分别固定焊接有第一支撑杆,两个所述第一支撑杆之间位于远离所述底座的一端固定焊接有破碎推动机构,所述底座上部位于两个所述第一支撑杆之间对称焊接有两个第二支撑杆,通过设置碗状的破碎箱配合其侧壁与下壁设置的出料孔方便实时对达到破碎要求的矿石进行收集,避免了有些矿石被反复破碎后的尺寸较小造成了浪费的问题,通过破碎推动机构带动破碎轮对矿石进行捶打破碎同时,第一转动电机配合第一破碎杆、第二破碎杆对矿石进行研磨使破碎后的矿石表面更加圆润,可以以更标准的尺寸通过出料孔,使材料浪费更少。
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本发明提供了一种用于井下旋回破碎机破碎作业的除尘系统,包括给料通道、喷雾装置与脉冲式布袋除尘器;给料通道布置在原矿仓的矿石出口与旋回破碎机的给料口之间,包括沿矿石运输路径依次设置的指状闸门、第一振动给料机和第二振动给料机;第一振动给料机的上方布置有喷雾装置,第二振动给料机的底部与旋回破碎机给料口之间形成自然堆息角存矿堆;脉冲式布袋除尘器布置在除尘硐室,其吸尘口设置在旋回破碎机排料口与破碎料仓之间,排尘口与螺旋输送机相连,螺旋输送机的卸料口对准破碎料仓。本发明还提供了一种除尘方法。本发明优点在于:系统布置简单,除尘效果好,劳动强度低,监视方便,同时,生产效率高、生产成本低、环保效果好。
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本发明公开了一种稀土加工用石料高效破碎设备,涉及稀土加工技术领域,包括:入料口、打碎腔、打碎口、打碎部、推动部、驱动器、强制缓冲机构、研磨机构、出料口。本发明通过倾斜的打碎腔使得稀土移动的较为稳定和快速,使得稀土矿在持续移动过程中能够被打碎部进行打碎,一方面减少稀土矿的体积,使得稀土矿在稀土加工用石料高效破碎设备中不必占用较大的空间(相当于可减少打碎腔部分空间),使得有利于设备的小型化。另一方面先经打碎再进入到研磨机构进行研磨,可使得研磨机构不必对体积大的稀土矿进行研磨粉碎,进一步避免产生较大的冲击力,导致小型化的稀土加工用石料高效破碎设备剧烈抖动,不利于该设备的小型化。
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本发明涉及矿物和冶金处理、通常涉及粉碎加工或分解、以及涉及由压碎机和滚磨机实施的粉碎加工的领域,更具体地,本发明涉及用于控制具有研磨回路的粉碎处理的方法和设备。根据本发明的用于控制粉碎处理的装置具有研磨回路(8)、(20)、(31),该装置包括:成像系统(22)、(27),其测量用于三维重建输入矿石(9)、(21)的3D重建测量数据(33);颗粒尺寸分析设备(28),其测量用于计算输出矿石(10)、(32)的颗粒尺寸特征值(38)的颗粒尺寸数据(34);矿石特征数据计算块(39),所述矿石特征数据计算块(39)接收输入矿石(9)、(21)的颗粒尺寸分布曲线(36)和输出矿石(10)、(32)的颗粒尺寸特征值(38),所述颗粒尺寸分布曲线(36)由用于三维重建的所述三维重建测量数据(33)计算和/或重建,并且所述颗粒尺寸特征值(38)基于所述测量颗粒尺寸数据(34)计算,所述特征数据计算块(39)基于所述颗粒尺寸分布曲线(36)和所述颗粒尺寸特征值(38)计算矿石特征数据(41);和控制块(44)、(51),其基于计算出的所述矿石特征数据(41)控制研磨回路(8)、(20)、(31)。
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本实用新型涉及一种矿山采矿用矿石打孔设备,包括移动座,所述移动座顶部设有安装架,所述安装架右侧与移动座铰接,所述安装架底部与移动座内腔之间通过第一液压伸缩杆连接,所述安装架内滑动设有移动板,所述安装架上固定安装有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆移动端与移动板连接,所述移动板底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定设有钻杆,所述安装架底部设有缓冲座,所述缓冲座上固定设有防护罩,可以调节钻杆的角度,使打孔设备可以对不同方向的矿石打孔,大大提高了矿山采矿的适用性,同时缓冲座抵压在矿石上,对打孔设备在打孔时产生的震动进行减震,而且钻杆穿过防护罩进行钻孔,可以有效防止灰尘与碎石飞溅。
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本实用新型涉及选矿浮选技术领域,且公开了一种铝土矿废渣选矿用浮选矿化装置,包括箱体,箱体上开设有圆孔、内槽,圆孔的内壁设置有进料口,内槽的顶部与圆孔连通设置箱体上设置有过滤机构,过滤机构包括:三个支撑板底端端依次与箱体的外壁顶部固定连接,机箱一固定安装在三个支撑板的顶端之间,且内部设置有电机一,转轴一一端与电机一的输出端通过联轴器固定连接。通过从进料口注入物料,打开机箱一内的电机一,使转盘偏心转动击打光滑块,使推臂下压过滤网,拉簧的拉力重新将过滤网复位,实现过滤网上下反复抖动,加速对物料的过滤,减少矿物废渣中残留的碎屑垃圾沉积,减轻收集挑选负担。
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本发明是一种双层极薄玉石矿块状切割顶推出矿采矿方法,即:先把矿体沿走向和倾向划分成矿块,矿块经过采准切割形成回采空间、使用链臂锯沿作业巷道对上层矿体和围岩进行横向加竖向切割,使矿体被切割成规则的小矿块并与上下围岩分离;在矿体上部的切割缝中放置气压顶推袋向下挤压矿体,使矿体根部发生断裂实现矿岩分离,将分离出的上层矿体取下由平板车运出;再用链臂锯沿顶板切割围岩,在切割缝和采出矿体后形成的空间内放置顶推袋,将围岩挤压破碎后搬运至采空区充填;清理完上部围岩后,使用相同切割、挤压和充填工艺对下层矿体进行采矿。本发明采用纯机械作业,操作简单、劳动强度小、经济效益高并能保证采场安全作业和保护地表环境。
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本发明公开了一种累托石除杂提纯选矿工艺、选矿系统、累托石精矿及其应用,涉及选矿技术领域。累托石除杂提纯选矿工艺包括以下步骤:对破碎后的中低品位原生或氧化累托石原矿进行擦洗解离和分选;再将分选物料脱水后进行磨剥解离、调浆分散和粗选;然后粗选物料进行1‑4段超细分级和任选地高梯度磁选,得到累托石精矿。本发明是一种适用于中低品位原生矿或氧化矿的累托石除杂提纯集成工业化选矿方法,工艺方法经济、有效,可以根据不同原矿性质及对累托石精矿需求不同灵活调控,在同一条选矿生产线上产出多层次规格型号的精矿。所配套的设备参数经适当调整可以满足流程工艺技术指标的要求,能够容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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一种富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法,包括有:(1)矿石准备:原矿经破碎后磨矿;(2)弱磁选:将磨矿后富含磁黄铁矿的锌硫矿浆给入鼓式磁选机进行弱磁选,得到弱磁精矿和磁尾;(3)锌浮选:按每吨原矿计算,在磁选尾矿中加入石灰调矿浆pH值,添加CuSO4作为活化剂,添加丁基黄药为捕收剂,添加2#油作为起泡剂进行闪锌矿粗选;再依据锌浮选得到的尾矿中的硫含量来决定是否进行步骤(4)硫浮选,即按每吨原矿计算,在锌浮选尾矿中加入VS作为活化剂,添加丁基黄药为捕收剂,添加2#油作为起泡剂进行黄铁矿粗选。本发明优化了流程,节省了药剂,减少了对环境的污染,可得到合格的硫精矿和锌精矿。
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一种从富含毒砂的钨矿石中回收白钨矿的选矿方法。特征是1)硫化矿浮选:将钨矿石原矿破碎,磨矿,浮选得到以含毒砂为主的硫化矿和硫化矿浮选尾矿;2)白钨粗选:硫化矿浮选尾矿用碳酸钠、水玻璃,调浆后添加捕收剂硫酸化油酸皂,搅拌,经粗选,精选,扫选,获白钨粗精矿和白钨粗选尾矿。本发明的特点是:工艺流程简单,所用选矿药剂成本低,钨回收率高,能够获得回收率为80~90%含WO34~10%的白钨粗精矿。
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本发明提供了一种铜矿及有色金属矿低能耗选矿的方法及装置,它包括以下步骤:矿石破碎与储存→料床粉磨→选粉→气固分离→矿浆制备→选矿→自由水脱除,对比业内已有的“湿磨湿选”选矿法,本技术方案采用“干磨湿选”选矿法,将矿石的粉磨过程由现行的“湿法粉磨”改为“干法粉磨”,制得矿粉;再对矿粉加水、搅拌、获得满足选矿要求的矿浆,然后送入选矿工序进行选矿,最终制得精矿粉,本发明具有矿石粉磨能耗低、单线生产能力高、制造成本低、节省工程建设投资、降低生产运营成本等特点。
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本发明公开了一种提高白钨矿精选过程精矿品位的选矿方法,该方法是将白钨原矿进行粗选,得到白钨粗精矿;所得白钨粗精矿与搅拌介质及精选调整剂搅拌调浆,进行精选,得到白钨精矿与尾矿;所述尾矿进行磁选,磁选精矿作为搅拌介质返回白钨粗精矿精选调浆过程;该方法通过在白钨矿精选调浆作业中加入特殊的磁性石榴石搅拌介质,实现矿浆中含钙矿物絮团的破碎,使白钨矿与其他含钙脉石矿物分离,提高白钨精矿的品位。
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本发明公开了一种阶段矿房采矿法回采后的水平矿柱的崩落方法,属于采矿技术领域,所述崩落方法包括以下步骤:水平矿柱两侧的垂直矿柱内设有出矿进路和出矿巷道,在出矿进路对侧的出矿巷道内布置凿岩机,在出矿巷道朝向水平矿柱方向使用凿岩机钻凿倾斜长孔;向长孔内填装炸药,将水平矿柱崩落。本发明提供的崩落方法,无需在出矿进路内打孔,进而无需清理出矿进路内堆积的矿石,无需清除出矿进路内底板破碎岩石,通过在出矿进路对侧的出矿巷道内布置倾斜长孔,即可对水平矿柱进行回采;在满足水平矿柱爆破处理要求的同时,大幅降低了钻孔数量,降低了施工难度,减小了无效孔的数量,增加了孔的利用率,降低了施工成本和施工时间。
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本发明公开了一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法。硫化矿矿山废水中含有硫化矿捕收剂,将硫铁矿破碎粉磨,然后将得到的硫铁矿颗粒与硫化矿矿山废水充分接触并反应一段时间,从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解。本发明的一种利用硫铁矿处理硫化矿矿山废水的方法,该方法创新性地将硫化矿矿山常见的低值共伴生硫铁矿作为废水处理剂,利用硫铁矿自身氧化过程产生的活性氧等物质与矿山废水中的残留药剂反应从而促进其降解,在无需外加其他化学试剂的情况下,使矿山废水能够满足硫化矿矿山对矿山废水处理效果的要求,能够显著提高废水中硫化矿捕收剂的降解速率,缩短降解周期,无需调节pH、温度等参数,环境友好。
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本发明公开了一种利用尾矿及尾矿弃渣生产混凝土的方法及其制备的尾矿混凝土,涉及建筑材料技术领域。一种利用尾矿及尾矿弃渣生产混凝土的方法,包括以下步骤:S1改性:取三丁氨基甲基硅烷,加入乙醇,搅拌,加入烷基酚聚氧乙烯醚和尾矿料,搅拌,干燥,制得改性尾矿料;S2混料:取粉料原料,加入改性尾矿料,混合均匀,制得粉料;所述粉料原料包括碎石、砂子和粉煤灰;S3混凝土制备:取水,加入外加料,搅拌,再加入步骤S2制得的粉料,搅拌3‑8min,再加入水泥,继续搅拌4‑10min,制得尾矿混凝土;所述外加料包括减水剂和聚乙烯醇纤维。其制备方法具有可改善产品强度性能的优点。
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本发明公开了一种用菱镁矿尾矿和滑石尾矿合成高纯镁橄榄石的方法,有效利用尾矿资源,可用于生产高密度、1600℃以上高温条件下使用的耐火材料。本发明以菱镁矿尾矿和滑石尾矿为主体原料,加入添加剂,结合剂,经配料、混料、成型、烘干、高温合成和破碎等工序制造成高纯镁橄榄石耐火原料,其中配料的各组分重量百分比含量如下:菱镁矿尾矿细粉60~70%;滑石尾矿粉25~35%;添加剂2-8%;外加结合剂5-10%。采用菱镁矿尾矿和滑石尾矿合成高纯镁橄榄石耐火原料,使用温度高(1600℃以上)、体积密度大(大于2.55g/cm3),橄榄石和方镁石合量大于97%。使用领域广,综合利用废物,生产成本低。
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本发明提供一种钪矿原生矿的选矿富集方法,该方法包括:破碎、磨矿、弱磁选,强磁粗选和扫选、精矿再磨、强磁精选等几个步骤,对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶金提钪,能使该类型钪矿资源成为可开发利用的资源,可有效提高湿法提钪的生产效率,并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了湿法提钪工艺对环境的污染。同时,产生的尾矿可在建材、化工、陶瓷、玻璃等行业得到回收利用,提高该资源的综合回收利用价值,减小因尾矿堆存所产生的生态及环保影响。
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本实用新型公开了一种基于工艺矿物学强磁浮选银锰矿的选矿装置,属于选矿处理技术领域,包括箱体、套管和横板,横板的上端与套管的下端固定连接,套管的上端与箱体的上端内壁固定连接,套管内固定连接有环形块,环形块的内侧开设有倾斜面,套管的上端开口处内沿固定连接有弧形板,弧形板的下端竖直固定连接有矩形杆,套管内设有锥形板,锥形板的上端穿过环形块并通过矩形通孔与矩形杆的杆壁滑动套接。本实用新型,能够快速高效的对银锰矿石原矿进行粗碎处理,并且处理时能够有效的将产生的原矿粉末分离排出,避免了原矿资源的浪费,同时处理后的原矿颗粒出料速度块,不易堵塞选矿装置。
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