有色金属通用技术理论与应用

地下金属矿山多层矿体的采矿方法 828     

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地下金属矿山多层矿体的采矿方法,本发明将矿体划分为盘区、矿段,并以矿段为回采单元,采用下向平行大直径深孔侧向崩矿,无二次破碎水平的组合式振动出矿的底部结构,用分节式振动运输列车或者电机车运输矿石,采切、落矿、出矿、充填分别在矿段的相邻采区平行进行,采矿工作面连续推进,充分利用矿岩物性不同,易于分离的特点,在井下对矿岩进行集中分离,分离出的废石回填井下采空区,而分离后的矿石则以矿浆方式通过管道或明槽输送到选矿厂。

从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺 1209     

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本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺，包括以下工序段：矿石破碎段工序；三段摇床重选工序；分级入选工序；所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺，体现为工艺流程中的分段磨矿流程；基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺，包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法；工艺中浮选采用的药剂制度，包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等；为提高铝土矿综合利用率，增加钛资源可开发储量提供了技术基础，实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。

自硫铁矿尾矿中回收铝土矿的工艺方法 1176     

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一种自硫铁矿尾矿中回收铝土矿的工艺方法,该方法步骤为将硫铁矿尾矿浆加入调整剂、抑制剂进行三次搅拌,一次粗选,二次扫选和二次精选,浓缩、过滤得到所需铝土精矿。本发明不需增加采矿、原矿运输成本,不需增加原矿破碎、磨矿生产成本,基本不增加单位水耗,只增加该阶段电耗及很小部分土建投资,降低尾矿排出量,增大尾矿库服务年限,降低土地征添加量,提高矿产资源利用率,使企业获得良好的社会效益和经济效益。

硫铁矿—离子吸附型稀土复合矿中各组分矿的分离方法 766     

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本发明提供了一种硫铁矿—离子吸附型稀土复合矿中各组分矿的分离方法。将原矿磨碎至-80目矿石占原矿质量百分比的30-60%，按液固质量比0.8-1.5，加入水中搅拌均匀，然后加入原矿重量0.6-0.9%的双氧水，搅拌均匀，再加入稀氨水调节浆液的pH值为4.0-4.6，搅拌均匀，得到矿浆；将所得矿浆进行固液分离，获得稀土浸出液及含有硫铁矿及粘土矿的固相，再对稀土浸出液进行净化、制备稀土化合物，对固相进行浮选得硫铁矿和粘土矿。本发明采用水为初始浸出剂，成功地实现了稀土、硫铁矿、粘土矿的综合回收利用，而且工艺简单，易于操作，浸出过程可不使用硫酸铵化工产品，还附产农用硫酸铵，环境友好。

降低微细粒磁铁矿超细磨矿量的选矿方法 982     

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本发明公开了一种降低微细粒磁铁矿超细磨矿量的选矿方法。对破碎后的微细粒铁矿石原矿经过一段磨矿、一段弱磁选工艺，获得一段弱磁选粗精矿，并抛出尾矿；一段弱磁选粗精矿经过二段磨矿、二段弱磁选得二段弱磁选粗精矿，并抛出尾矿；二段弱磁选粗精矿经过阳离子反浮选或阴离子反浮选，获得铁精矿Ⅰ和中矿，中矿经过超细磨矿后进行弱磁选，获得铁精矿Ⅱ，并抛出尾矿；铁精矿Ⅰ和铁精矿Ⅱ合并成最终铁精矿。本发明在保证铁精矿质量和回收率的同时，大幅度降低了超细磨矿量。本发明适用于微细粒石英型磁铁矿石的选别，以在较粗的磨矿细度下获得高质量和高回收率的铁精矿。

无盘区式矿房矿柱共用联络巷连续分段充填采矿法 1170     

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本发明公开了一种中厚倾斜破碎矿体的无盘区式矿房矿柱共用联络巷连续分段充填采矿法，将矿体划分为中段，中段内采用螺旋式斜坡道连接沿矿体走向的分段运输平巷，分段之间无间段划分矿房矿柱；矿房开采时，向矿柱中央掘进联络巷，沿矿体上盘掘进沿脉平巷至整个矿房，矿房和矿柱共用一条联络巷，回采完在矿房和矿柱交界处砌筑充填挡墙，从上分段对采空区进行胶结充填，中段内先回采矿房充填接顶后再回采矿柱；矿柱回采后在联络巷内砌筑充填挡墙，采用非胶结及1m厚胶结面充填；同一分段内由多个采场凿岩、爆破、支护、出矿、充填等工艺平行作业实现连续采矿。本发明具有采准比低、矿石损失率低、安全高效及增加企业效益等显著特点。

氧化锌矿中矿矿浆加热浮选法 1198     

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本发明涉及一种氧化锌矿中矿矿浆加热浮选法，属于矿物加工技术领域。将氧化锌矿原矿破碎磨矿后采用常规浮选方法进行开路试验，得到精矿、中矿和尾矿；将得到的中矿合并，调节矿浆质量百分比浓度为20%~40%，并将矿浆加热至40~60℃，然后依次加入Na2S活化剂使矿浆pH达到11~11.5、常规浮选流程中的捕收剂和起泡剂进行常规浮选得到精矿和尾矿；将得到的精矿和开路试验的精矿合并最终制备得到满足指标的最终锌精矿。该方法解决了氧化锌矿分选过程中中矿难以处理、中矿矿浆pH偏低、硫化钠用量过大及矿泥恶化闭路作业、矿泥难以分散等问题。

富镁矿物的辉钼矿的选矿方法 1027     

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本发明涉及选矿技术领域，具体而言，涉及富镁矿物的辉钼矿的选矿方法。该选矿方法包括：对破碎后的辉钼矿原料进行磁选粗选，粗选获得磁性产品分级磨矿后再经磁选精选获得含镁矿物的磁性产品，精选的非磁性产品再采用分级或者重选方式脱除细粒级别的泥化部分矿物。粗选后的非磁性产品经分级磨矿后与精选脱泥后的粗粒产品混合后浮选回收辉钼矿。本发明利用富镁矿物与磁性矿物的密切连生关系，采用磁选在磨矿前对滑石等富镁矿物与目标矿物进行分离，继而减少易浮矿物磨矿后泥化对浮选的干扰，降低浮选回收辉钼矿的技术难度，同时，能够增加磨矿后浮选作业中原料中钼的含量，提升钼的回收效率。

倾斜矿体变角度堑沟出矿采矿方法 733     

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本发明公开了一种倾斜矿体变角度堑沟出矿采矿方法。在倾斜矿体中，将矿体划分为阶段；在阶段沿走向布置连续矿块，并在上部和下部各布置一条兼顾运输与通风的阶段平巷；从下部阶段平巷向下盘围岩中掘进一条沿矿体倾向方向的变角度出矿巷道；通过在该巷道中打上向炮孔进行爆破，使用铲运机运走碎石后，形成变角度的出矿堑沟；以出矿堑沟为中心线，对两侧的矿体进行回采；当落矿完成后，运用铲运机、推土机或电耙将矿石转倒在出矿堑沟中，之后运出。能克服一类不能采用铲运机和自重出矿的矿体开采难题；相对传统方法，采准切割工程量小，能有效减小矿岩采切比；利用铲运机进行出矿，并能有效减少铲运机运距，采矿效率增大，能提高矿山生产能力，降低采矿成本。

以锡尾铁精矿和高有害元素贫杂矿配矿生产生铁的方法 822     

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本发明公开一种以锡尾铁精矿和高有害元素贫杂矿配矿生产生铁的方法，以锡尾铁精矿、高有害元素贫杂矿和合格矿混合得混匀料；将混匀料和辅料配料搅拌制粒得混合料；将混合料烧结得烧结矿；烧结矿破碎、冷却后喷洒CaCl2溶液得成品烧结矿；成品烧结矿1.3～1.4t/t和酸性矿0.6～0.7t/t、焦炭0.52～0.57t/t进炉，按风口面积0.220～0.235m3、热风压力0.315～0.330MPa、入炉风量2900～3300m3/min、热风温度1100～1200℃、氧气含量2500～5500m3/h、煤粉喷吹量130～160kg/t冶炼得合格生铁。本发明具有生产成本低、工艺稳定、生铁低Si的特点。

矿山废弃矿石用二次选矿装置 888     

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本实用新型公开了一种矿山废弃矿石用二次选矿装置，涉及矿石用相关设备技术领域。本实用新型包括浮选机，浮选机两侧下部中央位置通过横杆连接有竖杆，且竖杆底端连接有底板，底板上中部连接有尾矿收集箱，且尾矿收集箱内两侧中部通过液压缸活动连接有挤压块，底板底部前后端固定连接有减震板，且减震板底端通过活塞杆活动连接有活塞管，活塞杆外表面套接连接有螺旋减震弹簧，且活塞杆延伸进活塞管内中部设置的油腔内部，减震板内两侧下部通过支板连接有伺服电机，且伺服电机上中部通过伸缩杆贯穿底板连接有轴杆，并在轴杆两侧中部等距离连接有破碎杆。本实用新型通过设置活塞杆、活塞管、油腔、浮选机、破碎杆和挤压块结构，具有的优点。

铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法 995     

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本发明公开了一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法，采用破碎、磨矿、分级—弱磁选工艺获得TFe品位≥65.0%、含S0.5~1.4%的弱磁精矿，对所述的弱磁精矿采用反浮粗选、反浮精选获得含S< 0.15%的低硫铁精矿；所述的反浮粗选的药剂制度以给入反浮选作业的干矿量计为：pH调整剂：（1）硫酸800~1200g/t；（2）活化剂：硫酸铜?80~150g/t；（3）捕收剂：异丁基黄药250~400g/t，丁基黑药150~250g/t；（4）起泡剂：2#油30~70g/t。本发明采用丁基黑药和丁基黄药或异丁基黄药组成的降硫混合药剂，改善了药剂胶束间的分子排列，形成协同效应，有利其矿化吸附，增强了其适当的疏水性和上浮速度，能使铁精矿含硫降至0.03%~0.15%范围及以下。本发明方法特别适合于含磁黄铁矿的铁矿石通过反浮选脱除磁黄铁矿。

贫铁矿含碳团块还原生产磁铁矿的选矿工艺 810     

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本发明提供了一种由贫赤、褐铁矿生产磁铁矿的 还原选矿方法，首先将贫铁矿和含碳物质粉碎并混合后制成冷 压团块，待团块干燥后，置入280－1200℃的炉内加热3－100 分钟，利用碳的还原性能，将贫铁矿的 Fe2O3还原为 Fe3O4，然后出炉淋水冷却再细磨至80－400目的粉末，通过磁 选机磁选，获得成品铁精粉。本发明的还原磁化选矿方法工艺 简单，加热温度低，时间短，能耗少，成本低，适应性广，可 操作性强，且祛除有害杂质能力强，易于实现工业化大规模生 产。

基于在落矿阶段矿房嗣后充填采矿的方法 1066     

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本发明公开了一种基于在落矿阶段矿房嗣后充填采矿的方法，矿房垂直矿体走向布置；在顶柱下面掘凿岩硐室，钻机工作高度为3.8m，硐室使用混凝土喷射加固，在拉底巷道矿房中央向上掘上向扇形切割槽，然后自拉底巷道向上打扇形中深孔，沿切割槽逐排爆破，矿石运出后形成堑沟式拉底空间；自凿岩硐室在矿体上向下打大直径垂直平行深孔经过装药实施顺序，进行爆破，崩落的矿石在底部由铲运机经出矿横巷和阶段运输巷直接装运至主溜井，在破碎硐室破碎后经皮带运输机运至原矿仓装入箕斗；回采后的矿房采用尾，砂胶结充填。该方法能够提高矿石回采率，减少矿石贫化率，充分利用现有资源，有效控制地压和地表沉陷、优化矿区周围环境的目的。

难选铁矿悬浮焙烧干式预选尾矿返矿炉再焙烧方法 753     

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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种难选铁矿悬浮焙烧干式预选尾矿返矿炉再焙烧方法，该方法步骤如下：将破碎至0‑15mm粒度难选铁矿石干磨或湿磨烘干至‑200目占45‑50%，采用悬浮炉进行流态化磁化焙烧，焙烧矿冷却至70‑80℃，给入螺旋干式磁选机干式预选，预选精矿进入磨选系统，预选尾矿进入返矿悬浮炉再次磁化焙烧，同样冷却至70‑80℃，给入螺旋干式磁选机再次干式预选，预选精进入磨选系统，预选尾按合格尾矿排出，本发明主要针对难选铁矿石宽粒级范围入炉磁化焙烧造成焙烧矿质量不均匀，导致选别尾矿品位偏高，存在资源利用率不高的问题，难选铁矿石通过闭路焙烧方法处理后，金属回收率能够提高15个百分点以上。

适合于贫磁铁矿的选矿方法和选矿系统 892     

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本发明涉及适合于贫磁铁矿的选矿方法和选矿系统，选矿方法包括：（1）四次破碎处理，后两次破碎之后进行磁选处理；（2）多次分级处理，对矿粉进行磨矿、分级、磁选多级处理，循环进行。本发明提供一种贫矿、夹层矿石、回采矿等混合矿石富集方法，减少了资源浪费，降低了废石场压力，增加效益，实现了变废为宝和节能减排。

磷矿风化矿联合分级选矿法 1086     

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本发明涉及一种磷矿风化矿选矿方法,特别是对胶磷矿风化矿按体积密度差异进行分级浮选的方法。工艺步骤为:①将风化磷矿破碎至80%以上粒径小于0.074mm,调浆至质量浓度为27%～40%,加入分级增效剂;②引入搅拌式浮选机进行浮选分级;③粘附于气泡被浮出的颗粒为轻组份,作为浮选给矿进入轻组份浮选系统,底流中排出的颗粒为重组份,作为浮选给矿进入重组份浮选系统,分别得到轻组份磷精矿与重组份磷精矿。本选矿方法工艺简单,可分离轻组份,分级效率高、容易操作,易实现工业化生产。

伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统 1130     

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本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法及系统。本发明提供的伴生磷矿物的超贫磁铁矿选矿方法包括将原矿细碎后粉矿干选、高压辊磨机超细碎后中矿干选、V型选粉机和动态选粉机干选等多级干法选别，将铁精矿和尾矿分离出来，减少了下一段湿式磨选处理量，降低了磨选能耗，节约水资源，减少了湿排尾矿量，有效降低了选矿成本。

金矿矿山开采用矿石分离装置 760     

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本实用新型属于矿石分离装置技术领域，尤其为一种金矿矿山开采用矿石分离装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设有入料斗，所述入料斗的内部通过转轴转动连接有动颚板，所述入料斗的内表面一侧设有定颚板，所述入料斗的底端活动套接有活动杆，所述活动杆的顶端与动颚板的底端转动连接，所述入料斗的外侧转动连接有转轮，所述转轮的内侧底端连接有凸轮，所述凸轮的表面与动颚板的外表面贴合，通过入料斗内凸轮的转动，带动动颚板进行摆动，对矿石进行彻底粉碎，避免出现分离不充分的现象，方便分离装置进行分离，通过抽风机和降尘喷头，对粉碎时产生的灰尘进行集中喷淋处理，避免灰尘污染，对环境造成污染。

用氧化锌矿与锌灰渣生产锌精矿和铅精矿的方法 993     

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一种用氧化锌矿与锌灰渣生产锌精矿和铅精矿的方法。首先,将原料磨碎到粒径0.1-1mm,用强碱性溶液浸取,在10-100℃搅拌60-100min后,原料中的锌和铅被浸取。过滤,滤渣在水洗后制砖或填埋。接着,在滤液中加入铅含量的0.5-3倍质量比的沉淀剂,搅拌60min后,过滤,得到铅精矿。在含锌的滤液中再加入沉淀剂,沉淀剂的加入量为90-95%锌总量的0.5-5倍质量比,在10-100℃下搅拌1h-5h,过滤,得到锌精矿。滤液和洗水回到浸取段循环浸取。本发明工艺流程简单,生产成本低,无环境污染,对原料的适应性强,尤其适合于对多种难处理的氧化锌物料如低品位氧化锌矿、锌浮渣、电炉锌粉尘、锌灰等的资源化再利用,具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。

低品位高碱性混合铜矿、镍矿和锌矿的湿法浸出方法 1116     

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本发明是一种湿法处理低品位混合铜矿、镍矿和锌矿的配合浸出方法,先将矿石破碎后再用铵盐浓度为0.5~5mol/L,氨浓度为0.1~0.5mol/L的铵盐和氨水配制的配合浸出剂浸出。可直接堆浸或破碎磨细后槽浸,得到有价金属浓度高的浸出液,最后用常规方法从浸出液中提取有价金属,再生配合浸出剂返回利用。该方法避免了传统的硫酸堆浸法浸出液所需的复杂除铁过程,以及钙、镁和硅的浸出所造成的矿堆表面板结、矿石钝化等问题,而且工艺简单,流程短,浸出速度快、浸出率高、成本低,容易实现工业化生产。

使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥及其制备方法 983     

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本发明提供了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥，包括按重量份数计算的如下原料：磷矿石选矿尾矿42‑80份；有机物料17‑55份；微生物菌剂1.5‑2份；解磷催化剂0.5‑1.2份。本发明还提出了一种使用磷矿选矿尾矿制备的生物磷肥的制备方法，包括如下步骤：按比例选取原料分别粉碎成粉体后混合搅拌均匀；加入微生物菌剂，发酵1天，加入解磷催化剂，解磷发酵2‑3天；加水并混合，发酵10‑15天；破碎、造粒、干燥后得到产品。本发明加入了解磷催化剂的成分，让高分子有机螯合物与难溶性金属离子发生螯合反应形成稳定的沉淀物，降低了反应体系中金属离子的含量，使得酸解反应更加充分；不仅可以提升反应效率，还可以获得含磷量更高的有机磷肥产品。

用低品位硫铁矿矿石生产高品位硫精矿的方法 1020     

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一种用低品位硫铁矿矿石生产高品位硫精矿的方法,以含硫品位8%至25%的硫铁矿矿石为原料,经破碎、磨矿,使硫铁矿与脉石矿物单体解离,矿浆给到螺旋溜槽上粗选获得含硫品位在20%至35%的粗精矿,该粗精矿给到摇床上进行精选,获得含硫品位大于50%的硫精矿和摇床中矿,摇床中矿加硫酸,使矿浆PH值保持在4.5-6.5,添加巯基类硫化矿捕收剂浮选,浮选粗精矿经4-5次精选得含硫品位大于50%的硫精矿。该方法获得细粒高品位硫精矿经过制硫酸可获得含铁63%以上,含硫小于0.4%的烧渣,该烧渣成为优质的铁精矿,使硫铁矿中的铁资源在利用硫的同时得到充分、高效的利用。

添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法 1127     

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本发明属于烧结矿制备方法技术领域,特别涉及添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法。本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种强度大、成品率高的添加褐铁矿的高钛型钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,该方法具体为在烧结矿原料中添加褐铁矿后制备烧结矿,烧结矿原料与褐铁矿重量比为88～92∶8～12,褐铁矿破碎至1mm以下,其中粒度小于0.074mm的占总重的10%～50%。本发明提高了褐铁矿粉在高钛型钒钛磁铁矿中的配加比例,降低了生产原料成本。

采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法 948     

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一种采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法,将原矿经磨矿后,进行铜粗选;对铜粗选的粗精矿用浮选进行铜精选,对铜粗选的尾矿进行铜扫选;其特征是,在铜精选的铜铅分离过程当中,将第一道铜精选工序精选的中矿返回至第一道铜扫选工序,将第二道铜精选工序精选的中矿和第三道铜精选工序精选的中矿集中返回至铜粗选工序,避免杂质对品位的影响,达到提高铜精矿品位的目的;铜扫选工序中,对经过一次精选的精矿进行再磨,再磨后矿料送至铜粗选工序,形成选择性磨矿,既增加了铜铅矿物的解离度又避免过粉碎,使铜精矿获得较高的回收率。

黄金尾矿及铝矿尾矿制作耐火透气砖的方法 953     

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本发明公开了一种用黄金尾矿及铝士尾矿制作耐火透气砖的方法，是用黄金尾矿、铝土尾矿、结合剂、耐火黏土、红柱石粉和石膏作为原料混合成混合料制作耐火透气砖。黄金尾矿粉碎至80-100目，铝土尾粉碎至80-100目，作为粉料，以耐火黏土粉碎至15-10目，作为主料，红柱石粉粉碎至100-150目，作为防缩剂，石膏粉碎至50-100目，结合剂颗粒为0.8-1.2μm。本发明适用于使用黄金尾矿及铝土尾矿的应用开创了新的途径，为耐火砖提供了好的抗高温蠕变砖，开发了新的产品，获得巨大的经济效益及环保效益。

采矿用矿房高效扒矿石装置 856     

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本实用新型属于扒矿石设备技术领域，尤其为一种采矿用矿房高效扒矿石装置，针对现有的采矿用矿房扒矿石装置存在设计不合理、结构复杂、对矿石的破碎效率较低、导致使用效果差的问题，现提出如下方案，其包括车体，所述车体一侧顶部固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有安装板，安装板顶部一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴上固定连接有丝杆的一端，丝杆的外侧螺纹套接有横板，横板一侧固定连接有第一连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定安装有铁铲。本实用新型结构设计合理，通过破碎齿板高速转动的同时做往复的升降运动，对矿石进行高效地破碎，提升扒矿石工作的效率。

棋盘式矿房预护顶上向中深孔落矿分段充填采矿法 872     

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本发明公开了用于上盘围岩不稳固的极厚大破碎矿体的一种棋盘式矿房预护顶上向中深孔落矿分段充填采矿法，其特征在于：将矿体划分为盘区，采用类似棋盘格子的布置形式来划分厚大破碎矿体的回采单元，将极厚大破碎矿体垂直走向划分回采单元减少上盘及顶板暴露面积，在分段凿岩平巷内采用锚杆加金属网预支护顶板，回采后回采单元间采用胶结充填与非胶结充填间隔布置降低充填成本。本发明具有安全高效、机械化程度高、作业成本低、资源贫损小等显著特点。

铜矿及有色金属矿选矿装置 765     

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本实用新型公开了一种铜矿及有色金属矿选矿装置，包括：破碎箱主体，所述破碎箱主体的顶端外表面设置有进料口，所述破碎箱主体的一侧外表面设置有一号电机箱，所述破碎箱主体的内部设置有若干组一号转动杆，所述一号转动杆上设置有破碎辊，所述破碎辊上设置有若干组破碎刀具，所述破碎辊上设置有安装机构。本实用新型所述的一种铜矿及有色金属矿选矿装置，通过设置的安装机构，安装机构能够快速对破碎刀具进行安装，从而使得人们方便对破碎刀具进行拆卸维护，提高了工作人员的维护效率或者更换效率，提高了工作人员的工作效率，提高了选矿装置的选矿效率，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。

含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺 1042     

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本发明属于机械加工技术领域，具体的说是一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺，所使用的破碎矿选装置包括框体所述框体开设有开口；所述开口内设有第一输送带；所述第一输送带内设有气囊且外表面固连有固定板；所述固定板内开设第二凹槽；所述第二凹槽内设有交错布置插杆和推板；所述推板与插杆铰接与第六转轴且与第二凹槽内壁固连有气缸；所述破碎辊外表面开设有第第一凹槽，通过第三转轴、第四转轴、第五转轴、套环、插杆和第二输送带形成第一破碎辊和第二破碎辊；所述破碎辊与研磨辊表面固连有磁铁；本工艺可以在矿石破碎前对其切割，在研磨进行磁选，提高工作效率，防止在运输过程中浪费，造成原料的浪费。