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本发明属于导热复合材料技术领域，涉及一种导热抗静电碳纤维改性聚酰胺复合材料，其重量百分比组分为：沥青基碳纤维：5-40%，聚酰胺树脂：50-85%，相容剂：1-10%，石墨微粉：5-15%，加工助剂：0.1-1%；沥青基碳纤维需经过以下表面处理：沥青基碳纤维采用氧化剂在温度60-120℃下处理2-24小时，对沥青基碳纤维的表面进行氧化；滤出经步骤㈠处理过的沥青基碳纤维，用蒸馏水清洗至蒸馏水呈中性后，在80-150℃条件下烘干；再在常温下在处理液中密封静置处理2-5小时后烘干。本发明的复合材料纤维添加量少，且加工步骤简单，不仅具有导热的功能，同时也提高了材料的机械性能和抗静电性能。
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本发明属于污水处理领域，公开了一种深度去除废水中氟离子的复合材料、制备方法及应用，所述复合材料为采用水热法制备的至少含有3种金属氢氧化物的层状复合金属氢氧化物，所述层状复合金属氢氧化物中含有锆氢氧化物、镁氢氧化物及铝氢氧化物。本发明利用层状复合金属氢氧化物吸附去除废水中的氟离子以及其他高价阴离子，同时利用铝氢氧化物和锆氢氧化物与氟离子的强络合作用去除氟离子，各组成成分之间的协同达到深度去除废水中氟离子的目的，解决了现有方法成本高、沉降速率慢、固废生成量大的问题，且本发明的材料在应用时可以耐受更宽泛的pH范围，无需将废水pH调低至4以下，大大拓宽了应用范围，降低了处理成本，利于推广。
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一种结构对称性的编织陶瓷基复合材料细观组分分类方法，是基于计算机图形算法的2.5D编织结构陶瓷基复合材料XCT切片细观结构识别方法，根据每条基体的（重心）坐标对不同的基体进行配对，通过（图像）梯度的方法剔除属于纬纱边缘的像素，更加快速的拟合经纱边缘，并通过Harris角点修正经纱边缘函数，获得经纱区域，再结合图像梯度求出的纬纱边缘像素，获得纬纱区域。由于基体和孔隙的像素灰度值相差较大，因此通过阈值分割法对基体和孔隙进行定位。上述的由此提升识别过程的自动化水平。本发明提供的方法可以识别出2.5D编织材料的基体、孔隙、经纱和纬纱组分，整个过程仅需设置极少参数，操作简单且识别效率高。
一种陶瓷基复合材料细观损伤Micro‑CT原位加载装置及试验方法，用于陶瓷基小复合材料细观变形及损伤演化研究。装置包括固定头、透X射线承力管、上延长杆、下延长杆、上夹头、下夹头、加强片、材料试样以及作动底座；透X射线承力管上端与固定头相连；透X射线承力管下端与作动底座相连；上延长杆上端与固定头相连；上延长杆下端与上夹头相连；下延长杆上端与下夹头相连；下延长杆下端与作动底座相连；材料试样的两端分别与加强片相连成为一个测试试件，并安装于上夹头及下夹头之间。本发明保证了扫描结果的清晰度，提高了整体试验效率，同时提高了装置的通用性，降低了试验成本，实施速度快，稳定性高，效果好。
本发明公开了一种基于原子层沉积方法的层间剥离方法及其在纳米复合材料制备上的应用，属于纳米功能复合材料制备领域，可以同时实现层状材料的层间剥离和纳米复合粉末材料的制备，获得的材料比表面积明显改善。本发明选用层状材料粉末作为担体；在所述担体上利用原子层沉积（ALD）技术沉积包覆层，得到复合粉末样品；将ALD沉积获得的复合粉末样品进行热处理退火，所述包覆层结晶把层状材料层间撑开剥离，获得高比表面的复合层状纳米材料；重复步骤上述步骤实现基于ALD技术对层状材料的多次层间剥离，进一步增加复合层状纳米粉末材料的比表面积。
本发明公开了一种氮化硼包覆磺化石墨烯‑环氧树脂复合材料及其制备方法。采用静电自组装方法，将氮化硼粒子包覆在磺化石墨烯表面，再将BN@SGO复合导热填料用机械喷涂的方法添加到环氧树脂基体中，实现氮化硼包覆磺化石墨烯复合填料在树脂基体中均匀分布。本发明利用氮化硼低介电性能，并结合氮化硼和磺化石墨烯高导热的特性，有效提高了环氧树脂的导热性且保持其低介电性，明显改善传统添加方案带来的导热不均匀问题。本发明的氮化硼包覆磺化石墨烯‑环氧树脂复合材料导热性能优异、介电性能良好、热稳定性优良，在电子封装材料领域具有巨大的应用前景。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚醚醚酮树脂复合材料，其主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚醚醚酮树脂80份、聚四氟乙烯树脂30?50份、纳米碳纤维30?50份、聚酰胺酸10?20份、高岭土2?10份、硫酸钙2?8份、二氧化钛1?5份。相对于现有技术，本发明所得的碳纤维增强聚醚醚酮树脂复合材料，成本低，工艺简单，不仅拉伸强度和弯曲强度高，同时密度显著降低，产品整体性能优异。
本发明公开了一种去除空气中甲醛的纳米过氧化钙树脂基复合材料及其制备方法，属于室内空气污染控制领域。它包括氧化剂和载体，所述载体为大孔吸附型苯乙烯系树脂SD300；所述氧化剂为SD300上原位生成的纳米级CaO2(nCaO2)；原位生成nCaO2所使用的试剂包括CaCl2、氨水和H2O2；所述树脂与CaCl2、氨水和H2O2的质量比分别为1：(0.5?10)、1：(0.1?5)和1：(5?15)。本发明制备的nCaO2?SD300复合材料具有CaO2固载量高和不易脱落的优点；室温下可快速、持久地使甲醛转化为甲酸钙、CO2和H2O，无二次污染，安全性高；生产工艺简单，成本低，使用方便，适用范围广泛。
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本发明公开了一种纤维填充聚四氟乙烯的二维取向各向异性复合材料的制备方法，涉及材料加工成型领域，能够制得在垂直于加压方向的平面内纤维较高程度取向的聚四氟乙烯复合材料。本发明是在传统制备的方法基础上，改变了冷压成型过程，包括以下操作步骤：（1）纤维状填料进行表面处理；（2）纤维和聚四氟乙烯粉混合均匀；（3）在模具中进行冷压成型，分批多次进行加料；（4）在烧结炉中按一定的烧结程度进行烧结。本发明加工简单易行，应用前景广阔。
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本发明公开一种大口径高强度复合材料圆管扭转试验装置及其试验方法，其通过钢丝绳连接圆管上夹具圆盘两端，并利用定滑轮改变拉力方向，最终通过平衡杠杆将两股钢丝绳合并到一起，只需一个作动筒就能简单方便地实现将单向拉力转换为圆管试验件扭转力矩的目标。由于圆管试验件所受扭矩等于拉力与圆管上夹具圆盘直径的乘积，对于高强度复合材料圆管扭转试验，即便作动筒的拉力有限，也可以通过增大圆管上夹具圆盘的直径来提供足够的扭转力矩，使得圆管试验件发生破坏，并且左右钢丝绳拉力相等，方向相反，恰好平衡弯矩，使得圆管试验件只受纯扭矩的作用，实现了纯剪切载荷的施加，较一般的面内剪切测试方法精度更高。
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本发明公开了一种氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括氮化钼纳米膜、氮化钛纳米管阵列和氮化钛纳米膜；所述氮化钼纳米膜作为表面层，氮化钛纳米管阵列作为中间层，氮化钛纳米膜作为基底层，氮化钼纳米膜完全覆盖在氮化钛纳米管阵列的表面，氮化钛纳米管阵列垂直生长在氮化钛纳米膜的表面，形成一体化结构的氮化钼/氮化钛纳米管阵列复合材料；所述氮化钼纳米膜具有微孔膜结构，氮化钛纳米管阵列具有管壁相连的长纳米管或者管壁独立的短纳米管结构，氮化钛纳米膜具有凹坑膜结构。相对于现有技术，本发明所述材料导电性强，同时，所得材料具有较高的能量密度和功率密度，且充放电循环稳定性好。
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本发明是一种可屏蔽电磁的塑木复合材料，其特征在于制备方法首先将回收PP破碎至直径0.1～0.7cm的粒子和粉碎木纤维至40～120目；再将30-60份树脂、40-50份木粉、10-15份石墨粉、3-6份润滑剂、3-5份相容剂、2-3份分散剂依次加入高速混料机中混合30-60min，待各组分充分混合后，得预混料；最后将预混料挤出造粒和成型。优点：采用专门的工艺将起屏蔽电磁作用的石墨粉成份融合进塑木体系，塑木复合材料具有屏蔽电磁的功能。
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本发明公开了一种装饰板材用聚乙烯基复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高密度聚乙烯130～170份、纤维石膏粉10～16份、硅藻土15～23份、抗氧剂0.5～1.5份、防霉抗菌剂0.6～1.8份、萜烯树脂20～40份、胶黏剂1～3份；S1：将高密度聚乙烯、纤维石膏粉、硬脂酸钙、硅藻土和萜烯树脂置于机械搅拌釜内搅拌4‑8分钟，挤出造粒，S2：将上述改性塑料粒子、胶黏剂和抗氧剂置于机械搅拌釜内并再次机械搅拌3‑5分钟;本发明的复合材料和普通塑料板材相比，所用塑料量减小，对环境更加友好，模量更高，刚性更大，同时更加防霉变。
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本发明公开一种复合材料模块化电池结构、装置及制备方法，电池结构包括：外壳和电芯；外壳包括第一壁板、第二壁板、第三壁板、第四壁板、上壁板和下壁板，第一壁板和第二壁板对应设置，第三壁板和第四壁板对应设置，上壁板向内凹陷形成第一凹槽，第一凹槽内设置有三个安装孔；下壁板向内凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有二个安装孔；电芯包括正电极片、负电极片和隔膜，隔膜设置在正电极片和负电极片之间，正电极片、隔膜和负电极片按照M型层叠形成电芯。本发明用复合材料块化结构电池来代替传统新能源设备中的承力结构，能有效提高空间的利用率，减轻结构重量。
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本发明公开了一种纳米纤维素‑氧化石墨烯复合材料的制备方法。所述方法先将氧化石墨烯置于二甲基二酰胺中分散，加入甲苯二异氰酸酯后充分搅拌，得到氧化石墨烯‑异氰酸酯基；纳米纤维素置于二甲基二酰胺中分散均匀，加入二氯亚砜，稀氨水洗涤，调节pH至中性，再加入乙二胺回流，得纳米纤维素‑氨基；然后将氧化石墨烯‑异氰酸酯基与纳米纤维素‑氨基在丙酮或乙腈中混合搅拌，得到纳米纤维素‑氧化石墨烯。本发明制备的纳米复合材料吸附性好，对离子以及染料分子具有很高的吸附去除效率，在环境和生物医用领域具有较好应用前景。
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一种超表面馈能的复合材料构件损伤外场微波快速修补方法，其特征是在复合材料构件待修补面放置电磁超表面构件，并与开口的微波辐射器共同组成微波谐振腔腔体，形成超表面馈能的微波谐振腔，微波源向谐振腔馈入微波，利用超表面馈能实现纤维增强复材补片直接吸收微波能量，实现外场条件下复材构件的快速修补。本发明可以大幅度提高修补效率，操作方便，成本低。
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本发明提供了一组获得高对比度复合材料铺放间隙图像所需的采集参数,包括光源最佳入射角度和位置参数。在复合材料铺放工艺过程中,对同一铺放层相邻预浸带间隙进行视频检测时,根据该参数可以提高铺放间隙与背景区域的对比度,获得铺放间隙突出的稳定图像。
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本发明是闪蒸解纤无胶轻质农作物秸秆纤维复合材料制造方法,其工艺是将秸秆原料粉碎成长度为20～30MM的单元,含水率50～60%,再将秸秆单元放入蒸爆处理器中,通入高温高压饱和水蒸气蒸煮,然后瞬间突然打阀门释放压力排料,采用二段式蒸汽爆碎处理工艺:秸秆单元在较低蒸汽压下预处理5～8MIN,然后在较高蒸汽压下处理2～5MIN,再突然打开阀门释放压力排料,获得解离纤维;板坯成型;采用封闭喷蒸热压工艺,蒸汽压力0.6～1.0MPA,喷蒸时间10～30S,喷蒸后封闭板坯四周,热压温度为180～190℃,热压时间为4～15MIN。优点:产品生产与使用过程中均无环境污染;省去施胶工序,降低生产成本;制得不同厚度的轻质板材。
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本发明公开了一种空间纤维腹板增强型复合材料夹层结构件,它包括芯材(1),其特征在于将芯材(1)缠绕纤维布(6),再将缠绕纤维布(6)的芯材(1)拼铺成梁、板或壳形状,芯材(1)的接缝处纤维布(6)与树脂固化后形成复合材料腹板,在芯材(1)的上下表面各铺设一层或多层纤维布(6),与树脂固化形成面板(2)。本发明力学性能显著提高,进而提高结构的整体受力性能;同时,空间纤维腹板与上下面板形成连通整体将芯材包裹,增加了面板与芯材的接触面积,增强了面板与芯材间的抗剥离能力。另外,芯材可根据结构的受力特点调整规格与尺寸,得到多种结构外形与内部腹板构造,更便于结构设计。
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本发明涉及一种胶粉负载型路面汽车尾气降解复合材料的制备方法。所述制备方法为橡胶胶粉、具有光催化功能的二氧化钛粉末、偶联剂三种材料的复合方法。本发明借助橡胶胶粉的巨大比表面积特点,使其既能最大程度地附着、承载二氧化钛粉末,又能充分吸附、聚集路面上方的汽车尾气。因此,本发明既能有效保护和充分发挥二氧化钛的光催化功能,又能提高二氧化钛对路面汽车尾气的降解效率;同时,由于胶粉的高弹性和偶联剂的作用,可使相应产品具有较好的抗轮胎碾压、耐雨水冲刷性能,可延长光催化剂的使用寿命。本发明使用范围包括沥青混凝土、水泥混凝土路面,以及隧道、涵洞等需要降解汽车尾气的交通设施表面。
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本实用新型公开了一种一体成型全复合材料冷藏车车门，包括内、外门板，所述内外门板为一体成型的复合材料，所述外门板、内门板上分别安装有用于提高门板刚性和强度的加强方管和帽型筋；所述内外门板之间的空腔填充发泡泡沫。所述外门板的内外表面安装有用于承受集中载荷的金属预埋件。所述内门板安装有用于提高内门板刚度的钢钣金框架。本实用新型的内外门板使用全复合材料，质量轻，并且使用金属预埋件增强了门体的刚度和强度，使用一体成型工艺，零部件数量少，结构简单，制作方便。
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本实用新型公开了一种波型格构腹板增强复合材料夹芯结构，该结构沿芯材的厚度方向上按波形竖直切开，切开后芯材包裹纤维布，与树脂固化后形成波型格构腹板；芯材上下铺设纤维布，与树脂固化后形成纤维面板。本实用新型普遍应用于承载力较大的结构件，如：桥面板、建筑面板、道路面板、防撞面板等。本实用新型波型格构腹板增强复合材料夹芯结构与其他产品相比，其最大的特点是波型格构腹板可明显减少夹芯结构承载力的弹性突变，使复合材料夹芯结构的整体受力性能得到明显的改善。
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本实用新型涉及的是一种复合材料、环境友好材料垃圾桶，特别是塑木垃圾桶，适用于市政、公园、办公、住宅小区等场所盛放垃圾。方柱形塑木复合材料垃圾桶由顶盖、上口环、塑木筒体及底板构成；顶盖通过铰链与上口环相连；在上口环和底板之间安装塑木筒体；塑木筒体的背面有矩形垃圾出口，矩形垃圾出口处的塑木筒体上安装有塑木小门，塑木小门上安装有拉手。方柱形塑木复合材料垃圾桶设计合理，结构简单，生产制造方便，生产过程中机械化程度高，所需劳动力较少，生产成本低，对环境更加友好，模量更高，刚性更大，更加抗蠕变，不易开裂，遭破坏后可回收重新加工再用。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料筋混凝土排水管桩，包括桩身、端头板、内套筒，在桩身内设有纤维增强复合材料筋，材料筋以碳纤维作为增强材料，以不饱和聚脂、环氧树脂或酚醛树脂作基体，在材料筋外套有钢管，桩身内壁均匀布设有混凝土突起，在管桩桩身上均匀布置一定数量的排水孔。本实用新型以纤维增强复合材料筋替代钢筋，利用碳纤维筋的高弹性模量、耐腐蚀性等优点极大的解决了普通钢筋混凝土桩受拉易裂的问题，延长了透水管桩寿命。同时在纤维筋外套有钢管，隔离纤维筋与混凝土，从而避免纤维筋-混凝土界面强度不足导致混凝土结构界面被剥离破坏，在桩身内壁创造性的设有混凝土突起以便将来拆迁时拔除透水管桩，重做建筑基础。
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一种纤维复合材料筒约束钢管混凝土组合结构,其特征是它主要由纤维复合材料外筒(1)、第一金属内筒(3)和第一夹层混凝土(2)组成,其所述纤维复合材料外筒(1)粘贴在第一金属内筒(3)的外侧面上,所述的第一夹层混凝土(2)位于所述的第一金属内筒(3)中。本实用新型承载力大,耐久性好,不仅可用在新建结构中,又可对受损的钢管混凝土构件进行加固,特别适用于作为跨海桥梁、港口工程、海洋和近海地下工程结构以及其它具有侵蚀性或暴露性的环境中的墩柱和桩基础、风力发电、高压输电支撑件、跨越山谷的高墩桥梁以及高层建筑柱子。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用复合材料及其制备方法，属于锂硫电池技术领域。包括如下步骤：采用水热法合成三维
标签：
复合材料
江苏 - 南京
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开了一种内生型纳米颗粒增强高熵合金基复合材料的制备方法。所述方法先将高纯的Al、Ni、Fe、Cr、Cu、Ti、B粉末混合后球磨，粉体挤压成坯样，真空条件下，控制升温速率为25～50K/min，加热至试样发生生成增强体反应，继续加热至1100～1200℃进行微波烧结，反应结束后得到增强体TiB2的体积分数为8％～12％的Al‑Ni‑Fe‑Cr‑Cu‑Ti‑B系高熵合金基复合材料。本发明采用微波烧结的方式合成纳米颗粒增强高熵合金基复合材料，微波合成的增强体与基体之间的界面干净平整，没有反应界面，结合紧密。
本发明公开了一种玻纤增强高耐磨PA66/PPO复合材料及其制备方法，玻纤增强高耐磨PA66/PPO复合材料的原料组分包括：尼龙PA66 20‑25份，PPO 20‑25份，相容剂3‑5份，耐磨剂3‑5份，矿物填充5‑10份，玻璃纤维30‑35份，抗氧剂0.1‑0.3份，润滑剂0.1‑0.3份，其中，玻璃纤维为无碱长纤，单丝直径为12±2μm，相容剂为马来酸酐接枝的聚苯醚，前述百分比为质量百分比。本发明玻纤增强高耐磨PA66/PPO复合材料，通过各原料组分的协同和促进，显著提高了材料的磨耗系数，同时使得材料的力学性能也有了一定的提升，克服现有技术中力学性能和耐磨性不能同时兼顾的缺陷，同时也降低了配方成本。
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本发明公开了一种基于锡酸钡/氧化锌复合材料的低温固体氧化物燃料电池，该燃料电池的阴极与阳极为表面涂有NCAL的泡沫镍，该燃料电池的电解质层为BSO/ZnO复合材料。即本发明燃料电池的结构为：泡沫镍//NCAL//BSO/ZnO//NCAL//泡沫镍。本发明低温固体氧化物燃料电池采用钙钛矿结构的锡酸钡与纳米氧化锌的复合材料作为其电解质层，大大减小了燃料电池电化学反应过程中的电极极化损失；另外该电解质材料在低温段具有良好的输出功率，从而使采用该电解质材料的固体氧化物燃料电池在低温段(300‑600度)能够长期高效稳定运行。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，硅碳复合材料为硅材料均匀分散并镶嵌于石墨材料表面及石墨材料之间所形成的二次颗粒结构；所述的二次颗粒表面及内部的石墨材料、硅材料均包覆有一层无定形碳，构成二次颗粒的石墨材料相互随机取向，二次颗粒各向同性取向。通过高分子聚合物的空间位阻及粘接性作用，有效抑制硅材料的上浮、团聚以及硅材料与石墨的分层，实现了硅材料在石墨片中的均匀分散，与石墨形成有效复合。本发明所制备硅碳复合材料用于锂离子电池，表现出效率高、膨胀小、循环好的优点，本发明方法工艺过程简单，易实现工业化生产。
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