903
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本实用新型属于水处理领域,尤其涉及一种含氯碱渣废水处理系统,该处理系统包括:pH调节池,其上设置有含氯碱渣废水进水口、HCl加药口和出水口;与pH调节池的出水口相连的絮凝池;与絮凝池的出口相连的过滤器;与过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。本实用新型提供的处理系统以含氯碱渣废水作为主要处理对象,依次对其进行pH调节、絮凝、过滤和结晶,得到了高纯度的氯化钠及无污染的冷凝水,该处理系统实现了含氯碱渣废水低成本达标排放和资源化回收废水中NaCl的双重目标,实现了含氯碱渣废水的无害化处理。本实用新型提供的处理系统工艺流程简单,过程易控,具有良好的经济效益和环境效益,尤为适合环保压力日益剧增的石化废水处理行业。
本发明属于废水净化装置技术领域,提供了一种基于特种液位测量仪去除废水中浮油及沉砂的方法及装置,基于特种液位测量仪的测量原理,多参数油水检测仪实时检测含油废水中浮油与水的分层情况及浮油与水的液位,根据检测结果从含油废水中分离出浮油和水,即使在废水含油量较小的情况下,也能够将浮油与水进行分离;采用超声波液位计实时监测废水液面的变化,多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭,自动化程度较高,结构简单,便于现场安装,实用性强,维修及保养较为便捷,降低了生产及使用成本,有效地提高了含油废水的净化与分离效率,具有较强的推广与应用价值。
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本发明提供一种高氟离子、高COD和高色度废水的处理方法,包括以下步骤:(1)调节废水pH至2~6,加入高锰酸钾,搅拌,加入双氧水,继续搅拌;产生的气体经活性炭吸附后排放;(2)向步骤(1)的废水中加氧化钙调节pH至6.8~7.5;加入聚合氯化铝的同时加入氯化钙溶液,氯化钙溶液按照F‑与Ca2+的摩尔比为1:0.45~0.55加入,继续搅拌;(3)向步骤(2)中废水加入聚丙烯酰胺絮凝,搅拌3~6分钟,沉淀,得到氟离子浓度在10~30mg/L的废水。本发明方法简单易操作,废水处理效果好,克服了现有技术中高氟离子去除率低,工艺复杂等缺陷。氟离子去除率99.75%以上,COD去除率99.0%以上。
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一种化学制药的废水处理及处理方法。其组成包括:废水收集池,所述的废水收集池的一侧上部具有进水管,所述的进水管连接进水控制阀,所述的废水收集池的底部固定连接一组支撑柱,所述的支撑柱之间通过托框连接,所述的进水管的出水口位于所述的托框的上方,所述的出水口的废水通过所述的托框落入所述的废水收集池内,所述的托框的左侧焊接左斜收集板,所述的托框的右侧焊接右斜收集板,所述的左斜收集板的尾端焊接左斜开口管,所述的右斜收集板的尾端焊接右斜开口管,所述的左斜收集板连接左挡板,所述的右斜收集板连接右挡板,所述的左挡板与所述的右挡板之间通过前挡板连接,所述的前挡板连接在所述的托框的前端。本发明用于化学制药的废水处理。
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本发明是一种丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法。属于水、废水或污水的处理。其特征在于包括废水浓缩回收塔系统和废热焚烧锅炉,所述废水浓缩回收塔系统主要包括浓缩回收塔(9)、套管冷凝器(6)、废水蒸汽冷凝液储槽(10)、浓缩再沸器(11)、雾沫分离器(17),具体处理工艺步骤如下:a.分离废水中携带的有机组分,将其送往原丙烯腈生产装置回收利用b.侧线采出高温蒸汽,携带热能回收利用c.焚烧处理。提供了一种废水中携带的有机组分回收利用率较高,废水处理成本较低,节约能源保护环境的丙烯氨氧化法生产丙烯腈装置废水处理方法。废水浓缩回收塔系统,将废水中携带的有机组分与废水分离,并送往原丙烯腈生产装置,全部回收利用。
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本发明涉及赤泥等废弃物的资源化技术领域,尤其涉及一种赤泥协同废水制备的回填料及其制备方法和应用。以重量份计,赤泥协同废水制备的回填料的原料包括以下组分:赤泥60‑90份,胶结剂5‑20份,减水剂0.5‑2.0份,激发剂2‑8份,废水40‑80份。赤泥自身含有氧化钙、氧化铝、氧化硅等具有潜在胶凝活性的成分,在激发剂及胶结剂作用下,可发生水化反应,提高结石体强度;而废水中虽然含有重金属元素、有机组分等污染因子,但是在水化硬化过程中,会以化学键合、物理封固等方式固定在路基回填料的结石体中,既实现了对污水的利用,又确保了填料中的污染因子不会泄露,使本发明的材料具有绿色环保的特点。
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本发明提供了一种皮革厂高氨氮废水的处理方法及其处理装置,属于污水处理技术领域。本发明所述处理方法针对皮革厂脱灰工段产生的高氨氮废水依次进行过滤、加碱调节,得到碱液;将碱液静置后过滤,所得上清液进入SN‑反应装置反应,碱液从顶端进入后依次经过填料层和蒸汽进行氨气脱除,得到脱氮废水;脱氮废水进入污水处理系统;气体回收口回收的氨气通入硫酸溶液,回收得到硫酸铵。本发明提供的高氨氮废水处理方法对氨氮和总氯的去除率高,运行成本低且运行条件易达到,并能回收废水中的铵制备成硫酸铵进行二次利用。是一种兼顾经济和处理效果的皮革厂高氨氮废水处理方法和处理装置。
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本发明提供一种造纸废水的综合深度处理方法,主要包括如下步骤:将造纸废水依次经格栅和斜纹过滤网过滤;对废水进行气浮处理;采用接触氧化法和活性污泥法对废水处理;最后经纤维过滤器、超滤装置过滤,然后采用反渗透装置处理,得到纯净水。通过以上方法的使用和综合深度处理,使污染严重的造纸废水逐步净化为纯净水,可饮用,可食品用,可锅炉软水用,可100%回用于制浆、配浆、清洗纸机网部等,实现了废水的资源化利用。本发明所述方法深度处理并净化造纸废水为纯净水,将大大缓解我国水资源短缺的形势。
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本发明公开了一种实现依次投药的废水处理设备及其工作方法,具体涉及污水处理技术领域,包括设备底座,所述设备底座顶部固定设置有设备机架,所述设备机架内部自左向右依次固定设置有第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐,所述第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐中部内壁均固定设置有固定架,所述第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐底部均固定设置有废水进管。本发明通过第一投药处理罐、第二投药处理罐和第三投药处理罐,配合废水进管和连接管形成废水处理系统,利用投药进管实施投药,实现对废水的三次连续的废水投药处理操作,转动轴上的搅动杆对废物与药物进行搅拌混合,提高药物反应处理质量。
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本发明公开了一种多种废水处理系统和装置,涉及废水处理技术领域,本发明包括污水处理系统和废水处理装置。本发明在工作时,通过进水管开始进入废水,通过废水的进入推动叶片转动,进而带动转盘转动,通过转盘的转动使得密封球在离心力的作用下沿连接杆向外转动,使得通过加药管进入的处理剂能够进入喷液管内,转盘还会带动转轴转动,通过转轴的转动带动与其通过轴承相连接的喷液管公转,通过喷液管的公转以及齿牙槽和齿轮的设置,使得喷液管自转,进而使得通过喷口喷出的处理剂与经过进水管进入的废水进行充分的接触,提高了对废水的处理效率,并且实现了对处理剂的定量添加,进一步提高了对废水的处理效率,节约了资源。
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本实用新型公开了一种用于水利工程施工生产废水检测装置,包括支架和位于支架一侧的废水检测取样罐,所述支架的底部固定安装有第一横杆,且第一横杆远离支架的一端与废水检测取样罐固定连接,所述废水检测取样罐的顶部内壁上开设有第一安装孔,第一安装孔内固定套接有固定块,所述固定块上开设有第二安装孔,第二安装孔内固定套接有滑套,所述滑套内滑动贯穿有滑杆,且滑杆的底端延伸至废水检测取样罐内并固定连接有活动塞,所述滑杆的顶端延伸至废水检测取样罐的上方并固定焊接有限位块。本实用新型结构简单,高效实用,能够避免取水的过程中掺杂其它水层的水,使得取到的水质单一,有利于保证废水监测结果的准确性,满足了人们的需求。
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一种纺织废水悬浮物处理装置,它涉及一种纺织废水处理装置。它是由活塞缸(1)、待处理废水存储池(2)、活塞(3)、活塞杆(4)、污水泵(5)~(6)、复合过滤网(7)~(8)、污水电磁阀(9)~(10)、电磁空气阀(11)~(12)、防腐电磁阀(13)~(14)、污水电磁阀(15)~(16)、活塞运动电机(18)、压力检测探头(19)~(20)、光电接近开关(21)~(22)组成;活塞缸(1)的三个空间A、B、C、D分别开有不同的管道口;效率高;可以满足不同废水悬浮物的处理要求度;充分利用废水水源,可以利用排放水自动对装置清洗,实现系统基本免维护;可根据现场情况方便级联工作。
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本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种萤石粉烘干尾气洗涤废水的处理工艺。所述的萤石粉烘干尾气洗涤废水的处理工艺,包括以下步骤:将尾气洗涤废水泵入絮凝池,并投加絮凝剂,絮凝池出水在沉降池进行沉降,上清液溢流入酸化池;(2)在酸化池中加入硫酸调节废水的pH为3‑4;(3)酸化后的废水流入芬顿池引发芬顿反应;(4)芬顿池出水进入臭氧氧化装置进行臭氧氧化;(5)臭氧氧化处理后的废水流入沉淀池,加入石灰调节废水pH,检测达标直接排放。本发明的萤石粉烘干尾气洗涤废水的处理工艺,对废水中有的有机物进行彻底的降解,处理后废水COD值符合地表水IV类排放标准,可直接排放,属于绿色水处理工艺。
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一种微波电催化氧化处理高盐有机废水的方法,包括:加压泵、热交换器、电解槽+极、微波催化氧化反应管、电解槽-极、电解电源;其特征在于:低温常压的废水经加压后进入热交换器,与微波催化氧化反应管来的高温废水交换热量后流入电解槽+极,在电解电流的作用下电解废水中的盐分,电解为流动电解,电解后的废水混合液进入微波催化氧化反应管,废水经微波催化氧化反应管,在微波的作用下,废水中电解盐生成的氧化剂与废水中的有机物在催化剂的催化作用下,把有机物分子氧化消解成无机物及无机气体,经过一定的时间消解后,废水流出微波催化氧化反应管经过电解槽-极后,再经热交换器换热,降温后的废水排出热交换器,可达标排放或进一步处理。
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本发明涉及一种难生化废水用臭氧催化剂及其制备方法,属于难生化废水处理技术领域。本发明所述的难生化废水用臭氧催化剂,包括活性组分、助剂和载体,以Fe和Cu作为活性组分,以Au作为助剂,以γ-Al2O3作为载体;以质量百分比计,催化剂各组分含量如下:Fe?0.4%-3%,Cu?0.1%-0.5%,Au?0.005%-0.01%,γ-Al2O3余量。本发明所述的难生化废水用臭氧催化剂,其催化活性和处理效果较好,废水COD去除率高;本发明同时提供了难生化废水用臭氧催化剂的制备方法,工艺简单、科学合理。
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本实用新型公开了一种养殖场用废水处理设备,属于农业养殖设备领域,包括废水净化罐和灭菌投料管,所述废水净化罐的上方中部安装有净水排出管,所述净水排出管的两边各安装有一个固定护耳,所述废水净化罐的下方中部设置有进水管,所述进水管的两边设置有支撑腿,所述进水管与加压装置相连接,所述废水净化罐的中间安装有反渗透膜,所述废水净化罐的侧壁上、所述反渗透膜的上端部分设置有清理管道。有益效果在于:1、本实用新型通过由下而上的反渗透作用对养殖场污水进行处理,可以避免污水二次污染;2、本实用新型针对养殖场污水进行处理,灭杀了养殖场污水中的微生物,提高了污水处理质量。
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本发明提供一种高难废水处理设备,其特征在于,包括废水存储罐、废水处理装置,所述废水处理装置包括密闭反应容器、贴敷在容器内壁的催化剂、容器顶部的紫外灯、设置于密闭反应容器底部的储水槽以及放置于储水槽底部的铁碳填料,所述密闭反应容器顶部设置进液口与进气口,所述进液口通过软管与原水存储罐相连,所述进液口处设置多个喷雾喷头,所述密闭反应容器底部设置回流口,通过设置回流软管与废水存储罐相连,所述密闭反应容器一侧设置出气烟囱,所述密闭反应容器璧两侧设置多个喷雾入口。设备结构紧凑,不需要单独的臭氧设备,双氧水的利用率极高,一次能耗,实现多种作用协同降解废水中的有机物,处理效果好,无二次污染。
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一种用于焚烧丙烯腈装置高浓度有机废水的喷枪,属于丙烯腈高浓度有机废水处理设备领域,具体涉及一种用于丙烯腈焚烧炉装置的废水喷枪。其特征在于:所述的管体(10)由多段内径不同的圆管固定联接而成,在管体(10)内部依次形成预混合段(3)、第一级加速混合段(5)、旋流混合段(6)、稳流混合段(7)和第二级加速混合段(8),第二级加速混合段(8)为最前端且固定联接喷嘴(9),预混合段(3)为后端,固定联接雾化蒸汽进口喷嘴(1)和高浓度有机废水进口喷嘴(2)。本发明的结构是使废水与蒸汽在喷枪腔体内充分混合后再喷入炉膛内,具有雾化均匀、气化率高、废水燃烧充分、能耗低等优点。
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本发明公开了一种用于钢铁行业的脱硫脱硝及废水零排放系统,包括烟气管道、烟气在线监测系统、氧化系统、脱硫系统、脱硝系统、控制系统、废水蒸发系统,所述烟气管道上依次设置有引风机、用于监测烟气成分的烟气在线监测系统、氧化系统,氧化系统后依次设置脱硫系统和脱硝系统,所述脱硫系统底部设有脱硫废水外排管道、脱硝系统底部设有脱硝废水外排管道,所述脱硫废水外排管道和脱硝废水外排管道汇集后连接废水蒸发系统,与底部的高温钢渣反应,高温水蒸气通过排气管进入引风机入口。
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本发明涉及一种气提法处理含氰废水的方法,其特征在于:将含氰废水由气提塔上部注入,沿气提塔内的填料表面依次向下流动,压缩空气由气提塔底部进入,沿填料表面依次向上,最后压缩空气由上端出气提塔,进入吸收塔进行吸收。本发明工艺简单、成本低、处理效果好,处理的废水达到排放标准,且成本低廉,设备简单,不易损坏,便于维修。
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一种新戊二醇生产废水的预处理方法,属于环境治理污水处理技术领域。该处理方法利用氧化钙碱性催化聚合法对新戊二醇生产废水进行预处理,既能有效解除甲醛对微生物的抑制作用,同时又能起到絮凝沉降的作用,可有效提高新戊二醇生产废水的生化性。该方法应用于歧化法合成新戊二醇生产中产生的废水,可在较低的温度(40℃或50℃)和氧化钙/甲醛摩尔比(1∶1)条件下去除废水中的甲醛,同时起到絮凝沉降的作用,甲醛去除率能够达到95%以上,悬浮颗粒物去除率达90%以上;反应时间较短,60MIN即可达到处理效果;预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底治理。
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本实用新型属于高含盐废水处理技术领域且公开了高含盐废水零排放装置,包括高含盐废水箱、球阀、水泵、止回阀、压力表、流量计、电解模块、盐箱、排水沟、电源,所述高含盐废水箱通过管道与水泵连接,且所述高含盐废水箱与水泵之间设有球阀,所述水泵通过管道与电解模块的输入端连接,且所述水泵与电解模块的输入端之间的管道上设有止回阀,球阀,压力表和流量计。本实用新型将高含盐废水溶液在电驱动的作用下,进行电化学反应,能够形成新的化学物质,进而将高含盐废水中的盐去除,生成可利用的化合物,从而达到废水零排放的目的。
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本实用新型提供了一种高含盐废水处理系统,系统包括依次管路连通的三效蒸发单元、缓冲池、水解酸化池、厌氧池、好氧池和MBR膜单元,所述MBR单元包括MBR膜组件,所述MBR单元内部设置有穿孔曝气装置,所述穿孔曝气装置设置在所述MBR膜组件下方,所述水解酸化池中设置有填料层。本实用新型的高含盐废水处理系统,对于高含盐废水所含成分无特殊要求,能实现对大多数高粘度、高污染、高含盐废水的连续处理,占地面积较小,处理后基本无二次污染物产生,具有技术上的可行性,大大降低了分离成本,也使高含盐废水的回收利用技术得到了快速发展,从经济环保角度考虑,本实用新型的高含盐废水处理系统很有现实意义。
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本发明公开了一种处理化工废水的微生物菌群的筛选方法,属于煤化工废水处理领域,旨在解决现有的微生物菌群筛选过程复杂,筛选效率低,未经过对比实验,对煤化工废水处理效果差的问题;本发明的筛选方法将煤化工废水混合物经过增值培养得到菌体,然后连续进行三次驯化,实现对处理煤化工废水的微生物菌群的筛选,取材更加方便,筛选过程更加简单,筛选效率更高,处理煤化工废水的效果更佳,更加实用,而且驯化过程利用不同浓度的煤化工废水进行了对比实验,可以得到特定浓度条件下的降解煤化工废水效果最佳的微生物菌群,并且可以筛选出降解效果最佳的好氧菌群和厌氧菌群,具有实用性强,简单、快速、高效的特点,适合推广使用。
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本发明涉及一种硝基苯废水处理工艺,包括如下步骤:(1)将待处理废水采用电解反应处理,制得电解引发废水;(2)将电解引发废水进行生物还原处理,制得还原混合体系;(3)将还原混合体系经泥水分离,制得还原废水;(4)将还原废水通入好氧生化池,经好氧处理,制得好氧混合体系;(5)将好氧混合体系通入二级沉淀池,经泥水分离,制得好氧废水;(6)将好氧废水经臭氧催化氧化处理,制得处理后废水。本发明通过高压脉冲的电解引发作用,激发硝基苯分子上的硝基活性位点,继而通过后续强化生物还原作用,高效还原硝基苯分子,将其转化为利于微生物降解的苯胺,同时显著改善废水的生物适应性,为后续生化处理创造良好条件。
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本发明公开了一种快速降低废水中六价铬浓度的预处理方法,包括以下步骤:a按照Ca(OH)2∶AlCl3·6H2O摩尔比为3∶1的比例配制成药剂;b将药剂加入到含六价铬的废水中,所加药剂的质量为生成铬酸型钙矾石所需化学计量的1~5倍,然后加入NaOH,将废水的pH值调整至11.7~13.1,控制废水的温度为5~40℃,搅拌条件下反应0.5~24h,得到悬浊液;c将步骤b得到的悬浊液进行抽滤,得到滤液和含铬沉渣。本发明将Ca(OH)2和AlCl3·6H2O配制成的药剂,可与废水中的六价铬在较短时间内生成铬酸型钙矾石,将六价铬离子稳定在其分子结构中并沉淀出来,快速降低废水中六价铬的浓度,实现对含六价铬废水的预处理过程,为后续废水的达标处理减轻压力。
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本发明提供一种汽车涂装磷化废水的预处理方法,该方法按如下步骤进行:a.将集水池来的磷化废水送反应装置,在反应装置用无机酸调整pH值=2.8~3.5,加入磷化废水0.98‰~1.02‰质量份的催化剂,并鼓风曝气维持溶解氧1-2mg/L进行氧化还原反应1~2小时;反应结束后的磷化废水进pH值调整装置,用氢氧化钠调磷化废水pH值为弱碱性,磷化废水中的Ni与Zn在此条件下反应生成沉淀;去除沉淀的废水进沉淀装置,在沉淀装置按照磷化废水:絮凝剂=100:0.95~1.05体积份配比加入絮凝剂,形成大的矾花经沉淀分离,得上清液;b.将a步骤的上清液送过滤器进一步去除污染物;c.将b步骤经过滤器过滤的上清液送离子交换树脂深度吸附装置,去除重金属离子后送生化处理系统。
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本发明属于甘氨酸生产废水处理回收技术领域,具体涉及一种甘氨酸生产废水中硫酸钠的回收利用工艺。所述甘氨酸生产废水中硫酸钠的回收利用工艺:将甘氨酸生产废水经过滤,除去废水中的固体杂质和悬浮杂物,得到除杂后的废水;在除杂后的废水中加入无水乙醇进行混合,然后静置分层,将上层水相和下层有机相分离,得到水相以及有机相;将水相进行精馏,蒸出乙醇,得到含硫酸钠的塔釜液,进行蒸发浓缩,洗涤、干燥,得到最终产品硫酸钠。本发明将甘氨酸生产废水中的硫酸钠进行高效回收,整个回收处理工艺绿色环保,提高了产物甘氨酸的产率,同时硫酸钠的回收率高、纯度高,增加了生产效益。
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本发明涉及一种石墨烯薄膜电极电化学处理印染废水的方法,该方法利用包括石墨烯薄膜电极的装置对印染废水进行电化学处理,该装置包括反应器本体、泵、电源、Ti电极、石墨烯薄膜电极和支架;利用上述装置电化学处理印染废水的方法步骤:用泵将印染废水从反应器入口泵入反应器本体中,Ti电极和石墨烯薄膜电极均与印染废水接触进行电化学处理,印染废水在反应器本体中经过电化学处理后,透过石墨烯薄膜电极,从反应器出口自然流出。本发明方法利用包括石墨烯薄膜电极的装置处理印染废水,不仅能够对印染废水进行吸附处理,同时能够电解处理,总有机碳含量去除效率高;电源电压低,电能消耗少。
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本发明涉及一种可降低净水机废水排量的方法和净水系统,包括将原水经前置多级过滤后,由增压泵送入RO膜,RO膜的净水出口经第一逆止阀后分成两路,其中一路进入压力桶、另一路经复合滤芯过滤后连接净水龙头;经RO膜膜壳出来的废水连接到废水管路,将废水管路分支成废水排出管和废水回流管,废水排出管上安装废水放水阀,废水回流管上安装废水回流阀和第二逆止阀,将废水回流管的另一端连接到增压泵之前的管路上,废水放水阀和废水回流阀均为电控流量阀且在净水作业时将两者流量设定为2:1。同时,还设置RO膜反冲洗管路和自动控制系统。本发明的方法和系统流程简单、操控方便,能有效降低废水排量、增加净水机使用寿命。
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