1002
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本实用新型公开了一种SMC复合材料承重井盖,包括承重井盖本体和井盖底座,所述承重井盖本体上设置有固定安装孔,所述固定安装孔与启盖机构卡合且通过螺栓固定连接,所述启盖机构包括启盖板、启盖孔、螺栓、固定板、转动板、铰链、固定螺栓、弹簧和弹簧固定条,所述承重井盖本体的底部焊接有加强筋,所述承重井盖本体与井盖底座之间卡合,所述井盖底座的侧面焊接有固定筋。本实用新型通过设置固定筋、加强筋、固定板、转动板和弹簧,解决了井盖承重能力不足导致的破损或凹陷和砂石堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种生物可降解复合材料简易造粒设备,包括储料装置,储料装置包括储料模腔,储料模腔设有多个平行的储料槽,储料槽贯通储料模腔,储料模腔铰接有盖板,盖板与储料模腔闭合时从上方封住储料槽,还包括推料装置,推料装置包括多根固定设置在一起的推料杆,每根推料杆与一个储料槽对应,推料杆可在储料槽内纵向自由活动,还包括切刀,切刀与储料模腔铰接,设于储料槽一端的端口处,切刀的旋转平面与储料槽垂直,所述切刀旋转至储料槽处时堵住储料槽端口。本实用新型结构简单,容易操作,可快速完成造粒,节省时间,材料利用率高,避免材料过多浪费。
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本实用新型涉及材料检测技术领域,且公开了一种碳纤维复合材料检测爬行器精确定位辅助装置,包括爬行器本体,爬行器本体的底部对称固定有四个固定管,每个固定管的一端均通过波纹管连接有活动管,每个固定管和活动管内均转动连接有转杆,且两个转杆相向的一端通过万向节转动连接,每个活动管的下方均设有转轮,且转轮与活动管连接的转杆固定套接,每个固定管的下方均设有螺纹筒和螺纹杆,螺纹杆与螺纹筒螺纹套接,且螺纹杆的一端通过弧形块转动连接有转块。本实用新型能够对转轮位置进行调节,从而使爬行器适应不同大小的工件内进行爬行,提高了装置的使用范围,便于人们的使用。
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本实用新型公开了一种具有气味隔绝功能的复合材料包装袋,包括袋体、固定环和盖体,袋体的顶端中部设置有袋口,固定环胶黏于袋口底部外侧的袋体上,固定环包括内固定环和设置于内固定环外侧的外固定环,内固定环和外固定环的外侧壁上分别设置有第一外螺纹和第二外螺纹,盖体包括内盖体和外盖体,内盖体包括板体和设置于板体底端且底部开口的下环体,下环体的内侧壁上设置有第一内螺纹,下环体通过第一外螺纹和第一内螺纹的相连与内固定环连接在一起。本实用新型的结构简单、使用方便、利于携带,提高了袋体的气体隔绝功能,避免了气体的进出。
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本实用新型涉及碳纤维树脂加工技术领域,尤其涉及一种发射筒用碳纤维树脂复合材料部件开孔装置,解决了在对部件进行打孔操作时,需要下压台钻进行打孔,导致手部疲劳,装夹工具无法有效固定异形组件,导致打孔偏移的缺点,包括底座,所述底座内侧焊接有第一连接板及第二连接板,所述第一连接板内通过销轴连接有顶板,所述第二连接板内通过销轴连接有伸缩杆,所述顶板一侧焊接有推杆,所述推杆内侧活动连接有手把,底座内侧卡设有操作台,所述操作台上表面两端焊接有固定板,所述固定板外侧螺纹连接有调节旋钮,该装置设置推杆,推动推杆可使加工区域上移,与钻头接触完成打孔操作,操作简单省力。
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本实用新型公开了一种连续性复合材料推料机,包括机架,所述机架上设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有推板,所述机架的底部设置有气缸,所述气缸的活塞杆与推板连接,所述机架包括四个支撑腿,每一所述支撑腿的底部设置有调节片,每一所述调节片对应设置有固定于地面的固定片,每一所述调节片环绕支撑腿设置有四个螺纹杆,所述固定片上设置有与螺纹杆对应的固定螺母,所述调节片在螺纹杆的两侧设置有调节螺母。当平面度不够时,通过调节两侧的调节片上的调节螺母,控制调节片的高度,进而控制支撑腿的高度,实现了推板水平度的调节,同时当地面有水平度误差时,通过调节四个支撑腿的高度,可以减少水平度的误差,提高推板推料的精度。
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本实用新型涉及内衬结构技术领域,且公开了一种高性能复合材料双壁防腐内衬结构,包括外壁和内壁,所述内壁设置于外壁的内侧,所述外壁和内壁之间设置有两个耐热层,两个所述耐热层的外侧均固定设置有耐酸层,两个所述耐酸层的均与对应的外壁和内壁的内侧壁相抵,两侧所述耐热层的内侧分别设置有多个第一弧形板和第二弧形板,两侧所述第一弧形板均与对应的第二弧形板相抵设置,两侧所述第一弧形板和第二弧形板之间均填充设置有多个保温填充层,两侧所述第一弧形板和第二弧形板与对应的耐酸层之间均设置有连接机构。本实用新型能够使防腐内衬与材料进行稳固的连接,能够有效防止防腐内衬脱落。
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本实用新型属于除尘袋领域,具体为耐高温复合材料除尘袋,包括有袋体、阻尘装置、固定螺母、稳定板、稳定装置、和固定螺栓,袋体的表面设置有阻尘装置,阻尘装置的内壁设置有固定螺母,袋体的上端设置有稳定板,袋体的内部设置有稳定装置,阻尘装置包括稳定带,稳定带与袋体上端固定连接,袋体的表面设置有阻尘袋,阻尘袋与袋体的表面固定连接,阻尘袋的上端设置有进袋口。本装置通过采用阻尘袋与进袋口的设计,阻尘袋的形状为不规则三角形,通过其表面的菱角使得带有较大颗粒物的空气在通过其表面时,空气中的颗粒物会附着在阻尘袋的棱角上,达到阻尘的效果,而进袋口的设置使得稳定杆可以准确的插入阻尘袋中起到支撑阻尘袋的效果。
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本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种发射筒用碳纤维树脂复合材料部件打磨装置,包括支撑架、顶板与底座,所述支撑架的顶端固定连接所述顶板,所述支撑架的底端固定连接所述底座,所述顶板与底座中分别嵌入安装有第一气缸与第二气缸,所述第一气缸与第二气缸的下端面分别水平连接有第一移动板与第二移动板,所述支撑架中部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端水平安装有旋转轴。将发射筒架设在第一支撑块与第二支撑块之间,由于第一支撑块与第二支撑块上开设有“V”形槽,当两者被对应气缸夹紧时,“V”形槽可使发射筒稳稳夹紧,从而便于打磨装置工作,提高打磨效果。
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本实用新型涉及一种复合材料生产用卷筒与纸筒芯的连接结构,包括卷筒和纸筒芯,卷筒套装在纸筒芯上,还包括两组卡箍组件,所述两组卡箍组件分别固定在纸筒芯上,且位于卷筒的两端,并分别与卷筒的两个端面相抵,所述卡箍组件包括两个卡箍和两个锁紧螺栓,卡箍包括半圆形段和位于半圆形段两端的安装段,两个卡箍的半圆形段拼合成圆形,并与纸筒芯直径形状匹配,所述两个锁紧螺栓分别与两个卡箍的安装段固定连接,使半圆形段卡装在纸筒芯外周。本实用新型防止卷筒位移,并提高更换卷筒更加方便快捷。
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本实用新型公开一种纤维增强复合材料连续抽油杆的制备装置,属于石油工业采油设备技术领域,该制备装置包括放丝架(1)、预处理加热炉(2)、注射模具(4)、注射机(5)、模具冷却装置(6)、拉挤模具(7)、模具加热装置(8)、控制装置(9)、后固化加热炉(10)、牵引装置(11)、卷绕装置(12),还包括缠绕机或编织机(3),缠绕机或编织机(3)设置在注射模具(4)前方。本实用新型的制备装置采用缠绕或编织与拉挤组合成型工艺制备抽油杆,提供了稳定科学的纤维层分布,保证横向缠绕或编织层纤维有效的提供横向强度,避免了横向纤维进入固化模具时,与模具产生摩擦导致纤维方向发生变化的可能,一次成型,生产效率高。
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本实用新型公开了一种适用于碳纤维复合材料的注胶回流装置,包括纱架箱、前集纱器、后集纱器、涂胶器、前端注胶收集器、后端注胶收集器、冷却扇、冷却器、固化加热器、温度控制器和牵引系统组成,纱架箱内设有干燥机,前集纱器安装在纱架箱的出纱端,涂胶器设置在前集纱器后端,涂胶器还包括涂胶滚轮、回胶漏斗和回胶阀,前集纱器和后集纱器间设有前端注胶收集器,后集纱器与固化加热器之间设有后端注胶收集器,后端注胶收集器下端设有冷却箱;固化加热器前端设有冷却孔,冷却孔前端设有温度传感器,温度传感器下端设有冷却扇,固化加热器下端设有温度控制器,固化加热器后端设有牵引系统。
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一种生产碳锰复合材料的专用装置,包括捏合釜、湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、链条式均温焙烧炉、立式高压浸渍罐,其特征在于:所述捏合釜顺序连接湍流式超细磨粉机、高速离心喷雾造粒机、链条式均温焙烧炉、立式高压浸渍罐。所述链条式均温焙烧炉,焙烧温度为1500~1650℃,一次烧结密度达到1.9g/cm3~2.3g/cm3。本实用新型在碳石墨材料基体内加入了锰分子,高温下锰分子与碳分子相反应结合转化成碳化锰,不仅保留了原碳石墨材料优良性能,而且还增加了材料的耐磨性和润滑性,产品成本低,提高了市场竞争力。
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一种无芯模制复合材料杆塔及其制备方法,其特征是它由至少一层沿轴线方向的纵向纤维层(9)及缠绕在所述的每层纵向纤维层(9)上的至少一层斜向纤维缠绕层(10)组成,所述的纵向纤维层(9)和斜向纤维缠绕层(10)通过热固化胶粘结相连。本实用新型具有制造方便,成本低,制品强度高,重量轻,性价比高。
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本发明涉及抗疲劳检测技术领域,具体为炭炭复合材料抗疲劳检测设备,包括:检测机座、换能连接结构、负载变阻器以及嵌入安装于检测机座表面的恒温加热器,检测机座的表面固定安装有控制终端,检测机座的表面固定安装有位于同一水平直线上的驱动电机、驱动端座和负载端座,换能连接结构和负载变阻器分别滑动安装于驱动端座和负载端座表面。通过设置换能连接结构结构,利用运动轴销和换能盘在驱动电机的驱动下分别在静导板和往复导板的内部进行转动和往复运动,将驱动电机的旋转机械能输出,转换为花键连轴器一端的转动和往复推压,对检测料片的一端进行扭转和挤压形变,料片同步进行多种运动以更好的模拟使用场景中的扭曲形变和弯曲形变。
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本发明公开了一种新型复合材料模板及其制备工艺,包括如下步骤:模具清洗,材料铺放,先将加工好的材料按预定的位置铺放好,从下而上一次铺放,抽真空,铺放完毕后,装上树脂导管,并大块真空泵抽出空气,树脂调配,树脂导入,最后固化成型,袋树脂完全固化后,取出材料,根据尺寸进行切割。
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本发明公开了一种基于复合材料囊体的地下油库,包括地下储油腔内设有防割功能的外防护囊,外防护囊内设有上下相邻设置的柔性储油囊和柔性储液囊。本地下油库利用天然岩洞或人工开凿的洞穴,极大节约施工工期和人工,地下油库临近水库或海洋,供水充足,排水不受容纳空间限制;充分的利用自然资源和已有资源,极大降低了成本,缩短施工时间;节约了地上的空间,隐蔽可开发空间极大,对国防建设有重大的意义;防割功能的外防护囊保护柔性储油囊和柔性储液囊在一个稳定的内存空间,外防护囊内壁一直保持受压均恒,避免地下洞穴在交变的内压下塌方,油库利用价值高,使用寿命长,使用安装不受地下水位的影响。
本发明是生物质活性炭粉/超高分子量聚乙烯复合材料的制备方法,其内容包括:将生物质活性炭粉和超高分子量聚乙烯在干燥箱中干燥;称取不同比例的原料;在搅拌机中干混;将混合物加入到双螺杆挤出机中熔融复合挤出成型。优点:采用生物质活性炭原料,延续了生物质材料可再生、绿色,高附加值等特点,减少对大气中碳元素的排放,对于环境的保护具有重要的意义。在加工过程中不需要任何其他助剂,采用物理结合的方式制备高效且成本低廉。挤出成品表面光滑不粗糙,具有很高的拉伸强度和弹性模量,在管材和包装用材上具有非常大的应用价值潜力。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:将增强体纤维浸渍于树脂单体溶液中;取出增强体纤维,并进行加热预固化;将预固化后的增强体纤维均匀分布在所述树脂单体对应的树脂中,然后固化成型。本发明将增强体纤维于该纤维需要复合的树脂的单体中浸渍,然后预固化后至纤维有一定的硬挺度,而且使得单体之间的固化交联反应只进行了部分,单体在纤维表面预固化时,纤维表面相当对于单体是大的,因此纤维表面结合能较高,单体更容易与纤维表面结合;在纤维与树脂复合时,由于纤维上的单体就是该树脂的单体,还未完全固化的单体会和逐渐发生交联反应的树脂发生化学反应,直至一起固化完全。
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本发明公开了一种双层空心十二面体锌钴基硫化物复合材料及其制备方法,该方法是以六水合硝酸锌和六水合硝酸钴为前驱体得到ZIF‑67、ZIF‑8模板,最后通过水热合成法使用硫代乙酰胺将其硫化得到双层四硫化三钴@硫化锌。本发明以MOF材料合成具有双层空心结构的锌钴基复合硫化物,双层结构有效缓解了材料的体积效应,减轻了材料稳定性不好的问题,同时,中空异质结构可以缩短离子的扩散距离,从而提高材料的电化学性能,异质材料间的协同效应可有效增加材料的电容性能。
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本发明涉及一种纤维增强石墨复合材料的制备方法,包括如下步骤:按重量份计,将石墨、煅后焦、改质沥青、润滑剂、耐磨剂、喷雾碳黑和短切玻璃纤维混捏、磨粉后得到粉料;将粉料与粘结剂、脱模剂添加到快速搅拌制粒机中进行造粒,得到造粒料;将造粒料在液压机上近净成型,得到石墨生坯;烧结;精加工。本发明采用石墨和煅后焦作为主要原料,采用焙烧后具有高残碳值和高强度的改质沥青作为粘结剂,具有高强度和高硬度的特性,同时具有高的耐磨性,添加喷雾碳黑和玻璃纤维作为增强成分,进一步提高材料的耐磨性;采用造粒技术提高产品的稳定性,同时采用近净成型的方式实现快速烧结。
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本发明涉及材料合成技术领域,尤其是一种Cu‑CuO/碳纳米纤维复合材料及其制备方法,具体是以静电纺丝法为辅助再经过炭化合成Cu‑CuO/CNF的方法。按照以下步骤进行:(1)取一定质量的聚丙烯腈溶于N,N‑二甲基甲酰胺,搅拌均匀得到溶液A。(2)将一定量的铜盐缓慢加入到溶液A中,并充分搅拌形成混合溶液B。(3)将混合溶液B放置于针筒内进行静电纺丝作用。(4)将制得的纳米纤维垫在常温下干燥得到Cu/PAN纳米纤维。(5)将收集到的纳米纤维垫在惰性气体的氛围下煅烧,制得Cu‑CuO/CNF。本发明工艺制备流程少,简单易操作并且投资成本低。
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本发明涉及一种具有多层供挤结构的包装复合材料,包括防冻膜层、多层共挤抗菌膜基层、柔性膜层、机械强度载体层和清洁功能层,所述的多层共挤抗菌膜基层的下方设有柔性膜层,柔性层的下方设有清洁功能层,所述多层共挤抗菌膜基层的上方设有防冻膜层,防冻膜层的上方设有机械强度载体层。本发明结构简单、设计合理,所选各层在提供了抗菌性的同时,也保证了在冷冻条件下良好的伸缩性,不脆裂及具一定的强度,不容易破损;同时,所选用各层全部达到食品包装要求,不会对食品质量产生影响。
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本发明涉及轨道交通领域,尤其涉及一种轨道交通复合材料端墙成型工装,包括底模、导向结构和活动滑块组,底模具有阴模型面,活动滑块组围合形成空腔,空腔供工人进出空腔内部,导向结构固定在底模上,活动滑块组能够沿导向结构滑动,活动滑块组具有活动型面,活动型面和活动型面相抵时,活动滑块组和底模围合形成供预浸料铺贴的成型槽,活动型面设置在靠近空腔的一侧。本发明空腔的设置便于人工在模具内侧铺贴预浸料,操作方便,且通过活动滑块组和导向组的设置能够使内部脱模,且脱模行程较小,有效减少了工人工作量,提高了成型效率。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料活塞成型工艺,包括以下步骤:1)预浸料下料;2)准备铺贴模具;3)预浸料铺贴:3‑1)使用料片铺贴单瓣子模具表面,得到多个单瓣拼接模具;3‑2)使用料片铺贴圆柱形料柱;3‑3)将多个单瓣拼接模具拼接成封闭结构,整体形成圆环形结构,再将圆柱形料柱插入中心的通孔内,得到圆柱形料盘;3‑4)使用料片铺贴圆柱形料盘顶面、且延伸铺贴至料盘的外周;3‑5)再在3‑4)得到的铺层上使用料片铺贴顶面、且延伸铺贴至上模的外周;3‑6)再在3‑5)的铺层与3‑4)的铺层之间形成的L形结构面上铺贴料片,且延伸铺贴至料盘的外周;4)固化;5)脱模,本发明制得的活塞大大减轻了重量,水下作业可大大减少能耗。
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本发明公开了一种橡胶复合材料充气轮胎,包括胎体,所述胎体的内部开设有多个气腔,其中一个所述气腔的侧壁开设有充气口,所述充气口的内部设有充气阀,每个所述气腔的侧壁均开设有与相邻气腔连通的通气槽,每个所述气腔的内部均设有防爆机构,每个所述通气槽内部均设有封闭机构,所述胎体的侧壁开设有与多个气腔一一对应的保护腔,每个所述保护腔的内部均设有保护机构,每个所述气腔的内部均滑动连接有压电块。本发明通过设置多个气腔,并且在出现漏气时,对应气腔自动与相邻气腔隔断,从而使得即便车胎刺破漏气,也仅仅时单个气腔的气体损失,不会造成持续性的漏气,从而使得车胎能够在局部刺破后持续使用,提高了车胎的适应性。
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一种铁锰金属复合材料的制备方法,原料为:铁、萤石、三氧化二铝、固化剂、锰、硫醇丁基锡、二氧化钛、二氧化硅、MBS、炭黑、ABS、硬脂酸、EPP、白油和硬脂酸锌;原料来源广泛,强度高,拉伸强度高,弯曲强度高,冲击强度高,具有优异的金属纹理;各个组分之间具有协同作用,耐腐蚀性好,耐酸碱腐蚀,耐磨性高达0.0018‑0.0022cm3;各个组分之间产生协同作用,亮度高,耐热温度高,耐800‑1200℃高温,断裂伸长率高;硬度高,耐低温性能好,在‑100℃下正常使用,使用方便,成本低廉,工艺简单,可以广泛使用。
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本发明公开了一种阻燃型毛竹纤维PVC复合材料,包括废塑料、毛竹纤维、二氧化硅粒子、相容剂、润滑剂、阻燃剂,各组分的重量配比为:废塑料55~60%,毛竹纤维10~15%,二氧化硅粒子6~9%,相容剂7~9%,润滑剂4~6%、阻燃剂3~5%;进一步改进在于:还包括蒙脱土粒子,蒙脱土粒子配比为2~4%。本发明阻燃性好,还具有较高拉伸性能。
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