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本发明提供一种马铃薯原汁、原汁饮料及其制备方法，通过马铃薯去皮、破碎、护色、打浆、杀菌、快速脱水、超滤、纳滤、反渗透、混合获得马铃薯原汁，进一步制成马铃薯原汁饮料。该方法在生产马铃薯生粉和淀粉的同时将马铃薯中排出的水分进一步加工成可以食用的马铃薯原汁及原汁饮料，最终排放物为纯净水，解决了马铃薯淀粉生产领域废水排放超标污染环境的问题，同时马铃薯原汁饮料作为一种新型饮品还可增加经济效益。
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本发明涉及一种去除电极材料中金属离子的方法及超级电容器，属于新能源材料技术领域，解决了现有去除金属离子的工艺需要对材料进行反复处理，产生大量的含酸废水，造成极大的环保处理压力，并且现有工艺处理后的电极材料中金属离子的浓度之和过高，无法满足超级电容电极炭材料中金属离子浓度之和小于200ppm的技术要求的问题。去除电极材料中金属离子的方法，包括如下步骤：步骤1：配置水炭浆料；步骤2：采用臭氧接触氧化法对水炭浆料中的原料炭进行表面氧化处理；步骤3：对经过臭氧接触处理后的水炭浆料进行加热处理。本发明通过采用臭氧接触氧化和加热处理的方式实现了将多种金属离子的含量之和去除到小于60ppm的水平。
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本发明涉及一种贵金属提纯过程中氮氧化物废气资源化处理方法，将氮氧化物废气与氧化剂进行氧化反应，将氧化反应得到的混合气依次与一级吸收液、二级吸收液逆流接触，所述一级吸收液的初始状态为水，所述二级吸收液的初始状态为浓度为27.5‑35wt％的过氧化氢溶液，正常状态下，分别将一级反应液、二级反应液作为一级吸收液、二级吸收液进行循环吸收，间歇性地将部分二级反应液与一级反应液汇合后作为一级吸收液进行循环吸收，可以将一级反应液中硝酸浓度提高至40wt％以上进行回收利用，全程仅需要补充新鲜的过氧化氢溶液，不仅能够保证氮氧化物的达标排放，不产生废水废气等二次污染源，还能够得到高浓度硝酸。
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本发明涉及一种含油污泥的处理工艺，特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明是将经过离心脱水后的含油污泥通过物理压榨的方法，破坏含油污泥中水、油、固稳定体系，压榨后所生成的物料进行溶剂萃取处理，对萃取后的物料进行固液分离，分离出的液相送入延迟焦化装置，分离干化后的固相经过与燃料煤的掺混燃烧后可作为农用污泥使用，过程中生成的废水经过生化处理后达标排放。本发明的主要特点在于，污泥处理工艺流程短，能耗低、萃取效果好，操作条件温和，油泥处理效果好，设备运行维护简单。
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本发明公开了一种除盐水预处理制取系统，该系统包括：重力无阀滤池入口端与澄清池连接，出口端与清水箱入口端连接；清水泵入口端与清水箱出口端连接，出口端与阳离子交换器入口端连接；除碳器入口端与阳离子交换器出口端连接，出口端与阴离子交换器入口端连接；混合离子交换器入口端与阴离子交换器出口端连接，出口端与除盐水箱连接；旁路系统包括：超滤来水泵、自清洗过滤器、超滤装置、超滤水箱、反渗透保安过滤器、反渗透高压、反渗透装置、淡水箱和淡水泵。本发明的有益效果为：提高了锅炉补给水处理系统耐水源水质变化的能力，保障了除盐水补水水质，为电厂的废水零排放提供了基础。
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一种生物脱氮工艺过度曝气的预防控制方法，通过实时监控ORP、pH、氨氮和液位值的变化，控制一体式部分亚硝化‑厌氧氨氧化反应器的进、出水泵和酸碱投加泵以及曝气泵的启停，从而提高一体式部分亚硝化‑厌氧氨氧化反应器的处理效能和运行稳定性。本发明所述生物脱氮工艺过度曝气的预防控制方法可以在废水处理的同时，减少温室气体的排放，无需外加碳源，且因曝气量低而节省能源、节约运行成本。
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本发明公开了一种竹荪负载硫化纳米零价铁的制备方法，其包括以下步骤：(1)将竹荪在超纯水中浸泡，将所得溶液在反应釜加热后洗涤至溶液呈中性，将干燥的固体研磨至粉末状备用；(2)将FeSO4·7H2O、Na2S2O4和步骤(1)所得竹荪材料混合溶解于水中，加入NaBH4进行反应；(3)利用磁铁对步骤(2)所得物进行固液分离，洗涤，干燥，得到竹荪负载硫化纳米零价铁材料。上述方法制备的竹荪负载硫化纳米零价铁可用于对废水中放射性核素铀的高效去除，其操作简便，去除效果好，化学稳定性高，且清洁无污染，对环境无毒害作用，在放射性核素污染治理领域具有广阔的应用前景。
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本发明一种尿素溶液水解制氨系统，包括尿素水解反应器和吸收罐；所述的尿素水解反应器通过设置的中部排污管路和底部排污管路连接到吸收罐一侧设置的排污液接口上；所述的吸收罐内盛放有吸收液体，排污液接口位于吸收液体液面以下；吸收罐的上部设置吸收液进口，底端设置废水排出口，顶端设置呼吸口。通过设置常压的吸收罐对排污进行处理，通过在吸收罐下部液位以下，设置排污液接口，泄放后的排污液经排污液接口进入吸收罐稀释后，降温降压，温度降为80℃、压力降为常压后实现排放；通过罐顶设置的呼吸口，确保罐内压力不会超压；不仅安全环保，保证了操作使用人员的安全和健康；而且降低了排放时高温高压液体对后续设备的冲击。
本发明公开了一种Pd/BiVO4复合型纳米光催化剂及其制备方法和应用，BiVO4为珊瑚状纳米结构，Pd均匀负载于BiVO4的表面，Pd的粒径为10～30nm，负载量为0.2～2.0wt%；Pd的负载显著降低了光生电子空穴对的复合效率，进一步提高了光催化反应活性，光催化剂的制备方法简洁易操作，贵金属纳米颗粒的负载无需额外的保护剂，也省去了长时间的水热复合过程，同时采用一步热还原法降低了水热过程中对贵金属原材料的浪费，实现了金属钯的高效负载，减少了催化剂制备的成本；所得到的光催化剂可用于可见光降解废水反应中，具有良好的降解活性与优异的可重复利用效率；有利于经济环境的可持续发展。
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本发明涉及橡胶硫化领域的一种制备促进剂N，N’‑二苯基硫脲的系统和方法。本发明将苯胺、二硫化碳及硫磺加入所述耐高温高压反应釜中充分反应；反应结束后冷却，通过排气管排出反应产生的气体组分硫化氢，进入气体缓冲储存罐，再进入硫化氢处理装置进行处理；向反应釜中加入溶剂，产物析出，过滤干燥得高纯度的N，N’‑二苯基硫脲。反应在完全有机相中反应，反应物之间能够充分的接触。方法副产物少，无废水产生、无钠盐生成，无须水洗工艺，因此节约大量的水资源；未反应的二硫化碳和苯胺以及硫化氢经焚烧炉处理过后生成的硫磺均可重新使用，循环节能，属于清洁工艺，符合当下国家化工产业升级趋势。
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本发明公开了一种通过两性电荷相互作用的印染方法和印染装置，所述印染方法包括如下步骤：1)面料带上正电荷或负电荷；2)染料溶液电离成带正电的染料或带负电的染料；3)带正电的染料上的正电荷与面料上的负电荷结合进行染料的印染；或，带负电的染料上的负电荷与面料上的正电荷结合进行染料的印染。本发明完成印染后，无任何剩余染料，只有微量(对成百吨的废水排放而言)纯水蒸气排放。
本发明公开了用于正丁烷骨架异构化反应的催化剂、制备方法及其应用。该制备方法以锆盐、其它金属盐为原料，以糖为分散剂、有机酸为络合剂，直接“一锅法”制备，经干燥脱水后得到干凝胶，经焙烧去除有机介质后，得到异构化催化剂，具有步骤少、不产生废水、不消耗水、能耗少等优点。本申请的正丁烷异构化催化剂不含不易流失的卤素以及昂贵的Pd、Pt等贵金属元素，同时催化剂对原料中的氧、硫等杂质含量不敏感，在正丁烷骨架异构化反应中显现较高的催化活性，具有较好的应用前景。
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本发明提供一种吡咯喹啉醌的纯化方法，该方法包括以下步骤：将含有吡咯喹啉醌的发酵液进行预处理得到滤液；将所得滤液通过聚酰胺树脂，然后用酸性水溶液冲洗，漏出液废弃；用酸和盐的混合水溶液进行解吸，收集色谱纯度90％以上的解吸液；调整解吸液的pH，先进行超滤，再进行纳滤浓缩；最后进行结晶、干燥。本发明采用聚酰胺树脂分离吡咯喹啉醌发酵液，再配合结晶能得到HPLC纯度≥98％，含量≥96％的吡咯喹啉醌晶体，且使用的聚酰胺树脂廉价易得，提纯工艺简单，有效降低成本。此外，本发明使用过后的聚酰胺树脂用碱液即可完成树脂再生，整个过程中使用的有机溶剂大大减少，则废水COD大幅度减少，同时也降低了厂房设施的防爆要求。
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本发明提供一种聚酯多元醇废气的处理方法，其包括以下步骤：S100：第一级分馏处理；来自聚酯多元醇反应釜的聚酯多元醇废气经过所述第一级分馏处理后得到第一分馏产物和第一剩余废气，所述第一分馏产物回流至所述聚酯多元醇反应釜；S200：第二级分馏处理；所述第一剩余废气经过第二级分馏处理后得到第二分馏产物。本发明还提供一种聚酯多元醇废气的处理系统。本发明提供的聚酯多元醇废气的废气处理方法利用了分馏原理，通过多级分馏对废气中的有用物质进行回收再利用，最大限度地分离、回收生产废气中的有机生产原料，资源化利用补充到前面的反应釜中去，同时大幅度降低生产废水中的COD浓度含量。
本发明公开了一种纳米羟基磷灰石/玉米醇溶蛋白/聚乙烯醇纳米纤维及其制备方法，制备方法简单，且得到的胶原蛋白/聚乙烯醇载酶纳米纤维具有优异的吸附性能，可用于废水处理，吸附水体中的重金属。其中制备方法包括如下步骤：将玉米醇溶蛋白溶于冰醋酸水溶液中，将聚乙烯醇溶于去离子水中；将玉米醇溶蛋白溶液加入至聚乙烯醇溶液中，搅拌混合，得到玉米醇溶蛋白/聚乙烯醇混合液；将纳米羟基磷灰石加入至上述玉米醇溶蛋白/聚乙烯醇混合液中，搅拌均匀，即可得到纺丝液；将上述纺丝溶液注入注射器并将多余气泡排出，固定于微量注射泵上，安装好接收装备，进行纺丝，即可得到所述纳米羟基磷灰石/玉米醇溶蛋白/聚乙烯醇纳米纤维。
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本发明属于微生物领域，具体的涉及放线菌属Microbacterium？esteraromaticum？J1及由其制备的絮凝剂，本发明还涉及Microbacterium？esteraromaticum？J1及由其制备的絮凝剂在处理污水中的应用。该菌株为新发现的微生物絮凝剂生产菌株，这对于丰富微生物絮凝剂生产菌的种质资源具有重要意义，对废水处理和环境治理做到安全、无毒、无二次污染等具有很好的应用前景和商业价值。
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本发明属于化工与冶金领域,涉及到烟尘的处理,尤其是含镓烟尘的处理。本发明的方法包括将烟尘和水均匀混合制成浆料,再将浓硫酸加入到浆料中并混合均匀,所得到的硫酸-水-烟尘混合物放置进行熟化,然后用水浸提取。浸出的浆料易于用已知的方法固液分离,浸出液中的镓可用溶剂萃取分离富集-电解或其它任何已知的方法回收,磷、锌等可以用任何已知的技术回收成复合肥料或其它化工产品,回收有价成分后的溶液返回浸出作业。浸出渣主要含二氧化硅,可用作建筑材料。本发明的方法能充分、有效而经济地回收烟尘中的镓及其它伴生的有价组分,且对环境友好,整个过程设备简单,操作方便可靠,提取率高,成本低且无废渣、废水排放。
本发明提出了一种有机废液/高浓度硝酸盐废液协同脱氮除有机碳的两相厌氧处理方法及装置，属于废水处理技术领域。该装置包括有机废液箱、厌氧酸化反应器、废液混合箱、厌氧反硝化反应器；有机废液箱通过进水泵一与厌氧酸化反应器的进液端相连，厌氧酸化反应器上设有回流管路一，回流管路一上设有回流泵一；厌氧酸化反应器的出液端通过管路与废液混合箱相连；废液混合箱通过进水泵二与厌氧反硝化反应器的进液端相连，厌氧反硝化反应器上设有回流管路二。本发明所提出的协同脱氮除有机碳的装置及两相厌氧处理方法主要应用于废液处理，成功解决了高盐分、高浓度硝酸盐废液使用生物法脱氮难以启动及脱氮效果差，碳源不足等问题。
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本发明公开了一种铜藻基活性炭的制备方法及应用，包括：将铜藻进行预处理，得到铜藻粉末；将铜藻粉末、复合活化剂和去离子水混合后，进行浸渍处理，得到浸渍物；将浸渍物置于惰性气氛下进行活化处理，得到铜藻渣；将铜藻渣依次用热酸、去离子水洗涤至pH不变，干燥后得到铜藻基活性炭；上述制备方法所制备的铜藻基活性炭可在碱性条件下去除废水中Cr(Ⅵ)。本发明的制备方法所制备的活性炭以中孔为主，孔隙发达，且表面酸性官能团丰富，在碱性条件下对Cr(Ⅵ)有较高的吸附性能。
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本发明涉及一种赤泥的资源化回收方法及其产品和用途，所述方法包括如下步骤：(1)将包括赤泥和碳源的混合料进行隔氧煅烧，得到赤泥基铁碳材料；(2)将赤泥基铁碳材料投入含重金属离子的废水中，吸附饱和后，分离出失活铁碳材料；(3)步骤(2)所得失活铁碳材料经隔氧煅烧后再生，再返回步骤(2)继续进行吸附；(4)重复步骤(2)～(3)，将所得重金属富集的铁碳材料进行隔氧煅烧，得到含有铁和重金属的尖晶石矿物。本发明实现赤泥和重金属的再利用；实现重金属在赤泥基铁碳材料上的富集，最终产生有价值的含有铁和重金属的尖晶石矿物，可直接回收用于钢厂炼钢、铬矿厂提铬或保温材料，成功避免了废吸附剂造成的二次污染。
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本发明公开了一种水热预处理耦合高沸醇提取制备高品质木质素的方法，其基本特征包括如下步骤：木质纤维素原料首先进行水热预处理，专一性的降解木质素和半纤维素之间的化学键。经水热预处理后将富含木质素和纤维素的固形物使用高沸醇和水的混合溶液提取木质素，木质素的有机溶剂提取液使用水进行分级沉淀干燥后得到高纯度、高均一性、低分散度的无硫木质素。过程中产生的含糖废水提取木糖或利用微生物燃料电池技术进行产能转化后回用到木质素提取过程，有机溶剂减压蒸馏后得到的水和有机溶剂也回用到木质素提取过程。本方法在提取木质素的过程中联产木糖、高纯纤维素和电能，所得到的木质素纯度高、分子量和结构均一并且不含硫。
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一种用氰化贫液浮选回收氰化尾渣中铜铅锌的方法,属于有色金属选矿领域。其工艺步骤包括:(1)调浆,氰化尾渣中加氰化贫液,搅拌形成矿浆,其矿浆浓度为35～40%;(2)铅锌优先浮选,将调好的矿浆送至浮选机组,加入石灰、乙硫氮和丁基黄药,采用一次粗选-两次扫选-两次精选流程回收铅和锌;(3)铜硫分离,将铅锌混合浮选的尾矿浓缩后用氰化贫液调到35～40%的矿浆浓度,送至浮选机组,加入硫酸、亚硫酸钠、Z-200和丁铵黑药,采用一次粗选-两次扫选-两次精选流程回收铜,尾矿作为硫精矿出售;(4)选矿尾水回用,铅锌混合精矿压滤液、浓缩池溢流液、铜精矿压滤液、硫精矿压滤液全部返回氰化贫液缓冲槽,用做调浆补充液。该方法具有浮选效果好、铜铅锌回收率高、选矿废水废渣零排放的优点。
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一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺，属于钢铁废水处理及回用技术领域。采用“纤维球过滤器+二级反渗透装置+三级反渗透装置+蒸发结晶装置”处理工艺流程。钢铁厂浓盐水经提升送至纤维球过滤器进行过滤，纤维球过滤器的出水进入二级反渗透供水池，经水泵提升送至5μm的保安过滤器，再由高压泵加压送至二级反渗透装置，其产品水进入除盐水池，浓盐水进入二级反渗透浓盐水池。二级反渗透浓盐水经水泵提升送至5μm的保安过滤器，再由高压泵加压送至三级反渗透装置，其产品水进入除盐水池，浓盐水进入三级反渗透浓盐水池。三级反渗透浓盐水经水泵送至蒸发结晶装置，蒸发结晶装置产生的冷凝水送至除盐水池，固体结晶物外运处置。
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本发明属于有机合成领域，具体涉及多釜串联连续水解生产対苯二酚生产工艺。将物料对氨基苯酚盐酸盐、盐酸和水加入配料釜中混合，混合后加入到至少三个串联反应釜中，各反应釜内压力保持平衡，串联釜各上下级之间保持位差，进而使反应物料从上一级自行流入下一级反应釜，进行水解反应，水解液从最后一级反应釜出来后，进入冷凝器，冷却后的水解液进入连续萃取塔，萃取塔有机相经过脱溶得到对苯二酚粗品。本发明的对苯二酚生产工艺实现水和酸的循环套用，废水显著减少；连续化生产，生产效率高；具有收率高，工艺控制简单的优点。
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本发明公开了一种通过重复利用无氮黑硅清洗液对硅片进行制绒的方法，包括：(1)将硅片浸入含有铜盐、氢氟酸和双氧水的黑硅制绒液中进行制绒；(2)用去离子水清洗制绒后的硅片，吹干；(3)采用包含选自氢氟酸、盐酸、硫酸和醋酸中的一种或多种酸以及双氧水的无氮黑硅清洗液清洗吹干后的硅片；(4)用去离子水清洗无氮黑硅清洗液清洗后的硅片，吹干，制得具有绒面结构的硅片；和(5)重复步骤(1)至(4)，直至无氮黑硅清洗液达到使用寿命，以达到使用寿命的无氮黑硅清洗液为原料配制所述黑硅制绒液。本发明方法可以简单、有效地实现无氮黑硅清洗液特别是其中的金属离子的重复利用，降低了制绒成本和废水处理成本，绿色环保。
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本发明提供了一种臭氧催化剂及其制备方法。本发明的臭氧催化剂包括载体和负载于所述载体的活性组分，载体为颗粒状氧化铝，活性组分包括第一金属元素的氧化物和第二金属元素的氧化物，第一金属元素为铈，第二金属元素为铁、锰、铜、镍、锌、钛中的至少一种。根据本发明，能够有效地提高利用臭氧催化剂‑臭氧‑双氧水工艺处理造纸废水的氧化效果。
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本发明公开了一种铜基湿式氧化催化剂及其制备方法，包括(1)将铝源前驱体溶解形成溶液；(2)将铜源前驱体溶解形成溶液，并将(1)和(2)混合；(3)对步骤(2)所得溶液混合均匀后，调节pH值形成沉淀，过滤，洗涤；(4)在步骤(3)所得滤饼中加入去离子水，调成浆状，加入铈源前驱体溶液，均匀混合后，直接进行干燥、焙烧，形成粉状物；(5)将步骤(4)的粉状物与铁源前驱体溶液混合成浆状，搅拌后，加硅溶胶、造孔剂，二次搅拌后，密封静置、干燥、焙烧，形成湿式氧化催化剂。本发明制备的湿式氧化催化剂用于高浓度有机废水，具有成本低、性能稳定等特点。
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本发明属于化工领域，具体公开了一种低温脱硝催化剂及制备方法和应用，该制备方法包括：将无钒浸渍液与载体混合并进行湿式研磨，研磨均匀后的料浆进行喷雾干燥、焙烧，制得所述低温脱硝催化剂；其中，所述无钒浸渍液含有锰的前驱体。本发明通过对活性组分和载体的浸渍及湿式研磨，实现活性组分的深度负载，同时通过采用对料浆的喷雾干燥，代替常规的洗涤、过滤、蒸发和烘干，简化了制备工艺，大大降低制备过程产生大量废水导致的二次污染。
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本发明涉及含氟废水处理技术领域，尤其是涉及一种多效除氟药剂及其制备方法和应用。多效除氟药剂，包括按重量份数计的如下组分：聚合铝盐以Al2O3计3～10份、聚合铝铁盐以Al2O3计8～15份、氧化剂2～10份、醋酸盐3～6份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5～1.5份、亚氨基二乙酸1～3份和氯化羟铝2～3份。本发明的除氟药剂，可使处理后的水中氟离子的浓度≤1.0mg，可达到GB3838‑2002《地表水环境质量标准》规定的地表水Ⅲ类的要求，兼具除氟、脱氮、脱磷和除COD的作用，且去除效果稳定，在较低的投加量下即可实现较高的去除率，并且投加量少，处理过程中产生的污泥量少，且污泥较易处理，综合成本低。
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