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本实用新型公开了一种锂电池铝壳下料定位装置，包括支撑框架，所述支撑框架内部边侧的下端位置固定安装有固定对接块，所述支撑框架内部的下端位置活动安装有拼接码垛平台，所述支撑框架和拼接码垛平台底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮，所述支撑框架外部上端的边侧位置固定安装有下料定位支架，所述二级驱动电机的输出轴穿过定支板固定连接有二级丝杆，所述推送气缸的输出杆穿过二级承载调节板固定连接有转驱动机构，所述旋转驱动机构的底部活动安装有气动夹爪。该锂电池铝壳下料定位装置，通过以能够对锂电池铝壳进行稳定码垛的支撑框架与拼接码垛平台作为承载主体，使该装置能够实现对锂电池铝壳加工作业中的双向下料工作。
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本发明公开了一种基于PSO‑RBF神经网络的锂电池SOC估算方法，包括以下步骤：首先对锂电池进行充放电测试，并采集实验数据，包含温度、开路电压、电流、内阻和锂电池的荷电状态(SOC)；利用粒子群算法优化RBF神经网络；然后将实验测得的锂电池的样本数据进行归一化处理；接着用已经构建好的RBF神经网络进行训练学习；最后根据优化过的神经网络训练结果建立锂电池SOC估算模型。本发明一种基于PSO‑RBF神经网络的锂电池SOC估算方法，通过建立PSO‑RBF神经网络模型，实现了准确、快速的对锂电池SOC的估算。
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本发明提供了一种磷酸铁锂及其制备方法与应用。该制备方法包括：将锂源用乳化剂分散，然后加入第一引发剂进行第一聚合反应，得到中间产物A；将甲基丙烯酸甲酯、交联剂和第二引发剂的混合溶液加入中间产物A中，进行第二聚合反应，得到中间产物B；将中间产物B、氧化剂、铁源、磷源混合进行第三反应，得到中间产物C；将中间产物C用葡萄糖溶液分散，干燥，煅烧，得到所述磷酸铁锂。本发明还提供了上述制备方法得到的磷酸铁锂。本发明进一步提供了一种正极材料，其包括上述磷酸铁锂。上述制备方法能够直接获得纳米级磷酸铁锂，降低制造过程中的粉碎等工序和能耗。上述磷酸铁锂中元素分布均匀，其作为电极正极材料时具有良好的充放电性质。
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本实用新型公开了一种组合式机架锂电源，包括有2U机箱，在2U机箱内安装有由锂电池和控制模块组成的电源单元，所述的控制模块包括有主控单元，所述的主控单元分别与锂电池、采集单元、电池均衡模块、短路保护模块、通信模块、唤醒模块、充电开关和放电开关连接，所述的采集单元包括有电压采集模块、电流采集模块和温度采集模块，所述的电流采集模块与SOC计算模块连接，所述的通信模块与上位机连接。本实用新型尽最大的保护锂电池，增加了电池均衡模块，减少电池之间的差异，最大效率的使用锂电池和延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种带电量电压显示仪的锂电池组箱，包括箱体，箱体内设有腔槽，腔槽内设有锂电池组，腔槽的开口处设有盖板，盖板的下端设有电压检测芯片以及电量检测芯片，盖板的上端固接有显示屏，电压检测芯片、电量检测芯片以及显示屏均与锂电池组电性连接，电压检测芯片以及电量检测芯片均与显示屏电性连接，箱体的上端边缘处均匀设有若干插槽，盖板的下端边缘处均匀设有若干插孔，插槽与插孔相对应，相对应的插槽以及插孔内插设有螺栓，螺栓与插槽通过螺纹连接。本实用新型可以有效的显示锂电池组的电压以及电量，从而方便用户观察锂电池组的使用状态。
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本实用新型公开了一种锂电池用半自动打磨焊点设备，包括打磨器以及用于夹持锂电池的位移夹持机构，所述锂电池与打磨器相配合，还包括用于调节打磨器角度的角度调节机构，角度调节机构包括打磨器支撑柱，所述打磨器支撑柱的一侧设有垂直滑块、固定安装在所述垂直滑块表面的周向调节器、固定安装在所述周向调节器外表面的打磨器底座、固定安装在所述打磨器底座上的转向调节器，所述打磨器固定在所述转向调节器的上端。本实用新型通过机器底座的上端设有滑动工作台，滑动工作台与机器底座之间设置有位移夹持机构，位移夹持机构可调节滑台上的锂电池往复在打磨器下进行打磨，解决了人工对锂电池的正负极柱进行打磨时效率低的问题。
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一种锂电池隔膜烘干装置，包括可卷动的锂电池隔膜、甩涂机、烘干机、流量计、可自动调节流量的液泵以及液罐，所述烘干机有两个，所述锂电池隔膜从两个烘干机的中间穿过，所述烘干机包括一个盒体，盒体中空，盒体临近锂电池隔膜的一侧开口，开口处固定一个向锂电池隔膜突出的弧形加热板，所述弧形加热板由金属制成，弧形加热板内侧固定加热装置，加热装置在弧形加热板的纵向上均匀放热，加热装置为电热板，电热板高度与弧形加热板内侧高度相同。该烘干装置能够对隔膜进行梯度性加热和降温，提高隔膜质量。
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本实用新型提供一种锂电池平板夯，包括：夯板、电动夯实机构、锂电池，电动夯实机构安装在夯板上方，锂电池安装在电动夯实机构上方，锂电池与电动夯实机构之间安装有减震装置，电动夯实机构包括：偏振器、无刷直流电机、驱动器，无刷直流电机与偏振器之间通过传动皮带相连，还包括：偏振器挡罩，偏振器挡罩盖和固定在夯板上并且将所述偏振器进行包裹，无刷直流电机固定安装在偏振器挡罩上方，偏振器挡罩上开设有可供传动皮带穿过的传动带穿孔。本实用新型通过将电动夯实机构安装在夯板上方，优化电动夯实机构与锂电池的结构位置，使夯板上重量分布不均匀，同时夯实机构工作时能够使整个夯板同时向下夯实施力。
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本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种除尘装置，具体是适用于锂电池原材料钴酸锂生产的过筛工序的除尘装置。钴酸锂过筛除尘装置，其特征在于，包括依次通过管道连接的风机、除尘器和过筛装置，所述过筛装置包括连接进料管道的超声振动筛、罩在超声振动筛外部的防尘罩，所述超声振动筛的出口设有除尘罩，除尘罩通过除尘管道与除尘器连通，除尘管道设有手动阀门。本实用新型钴酸锂过筛除尘装置，结构简单，操作便捷，各设备之间连接较为紧凑，能够显著降低粉尘的污染，改变工作环境，减少对工作人员的身体健康损害，同时减少物料浪费。
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本实用新型公开了碳酸锂反应器，包括罐体，所述罐体上端设有顶盖，所述罐体下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述罐体侧壁设有高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管，所述高锂溶液进液管位于所述纯碱溶液进液管的上端，位于所述罐体内侧的高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管的一端设有分布器，所述罐体内还设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧还设有使搅拌装置工作的驱动装置，所述罐体的外侧还设有保温层，所述保温层上分别设有冷凝液出口、蒸汽进口、备用口和放空口，所述分布器为环形，且所述分布器的上端设有若干喷射孔。本实用新型实现了碳酸锂的连续生产，提高了生产效率，保证了料浆性质稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池外侧加工用喷码装置，包括传送带本体和支撑金属杆，所述支撑金属杆安装固定连接在传送带本体的右端外侧位置上，本实用新型中，通过塑胶锂电池放置板使得具有易安装便拆卸和防锂电池在传送时摇晃的作用，安装塑胶锂电池放置板时，将魔术毛刺板粘连到传送履带表面上，这样通过粘连的方式固定连接安装，使得安装更加便利，且后期便于拆卸，进一步的将U型塑胶带下端的魔术毛绒粘板粘连在魔术毛刺板上，传送带本体正常使用，通过U型塑胶带使得该电池在传输时不易晃动，使喷码作业更加清楚准确，通过U型塑胶带内侧两端的防粘连塑胶凸块，使得在放置时，隔离锂电池与U型塑胶带的小部分面积，避免粘连不脱落的问题。
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本实用新型公开了一种复合负极结构全固态锂电池电芯结构，涉及锂电池技术领域，包括正极结构层，所述正极结构层的底部设置有隔膜，所述隔膜的底部设置有负极结构层，所述正极结构层包括正极集流体，所述正极集流体的底部设置有正极层，所述正极层的底部设置有位于隔膜表面的正极薄膜层，所述负极结构层包括位于隔膜底部的负极层，所述负极层的底部设置有负极集流体。通过设置混合填充料填充在骨架的内部，使得负极结构层的稳定性提升，再通过缓冲层贴合负极集流体，使得金属锂的体积变化对隔膜的影响降低，如此使得锂电池电芯结构的稳定性增加，达到了便于提高稳定性的效果，如此避免了锂电池电芯结构因稳定性差而出现意外爆炸的情况。
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本发明涉及一种锂电池叉车散热系统。包括车架本体、车体前板、车体后板、车体左侧板、车体右侧板及尾架底板，车体前板及车体后板之间形成第一空间，车体后板与尾架底板之间形成第二空间，车体右侧板上设有进风口，车体左侧板上设有出风口，进风口、第一空间、出风口形成车体横向方向的第一散热通道，进风口、第二空间、出风口形成车体横向方向的第二散热通道，车体前板上设有进风空隙，车体后板上设有排热空隙，进风空隙、第一空间、排热空隙形成车体纵向方向的散热通道。由上述技术方案可知，横向散热通道及纵向散热通道提升了车体与锂电池自身的散热能力；锂电池与车体热源分隔的结构降低了车体热源对锂电池温升的影响。
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本发明涉及充电器技术领域，具体涉及一种锂电池电动车充电器DC电压输出保护电路，包括锂电池充电器开关电源电路U1，所述锂电池充电器开关电源电路U1的输入电源线L端和N端用于连接到市电220V电源上，且该锂电池充电器开关电源电路U1输出两路电压；其中，一路12V电压连接至电阻R2的一端，电阻R4的一端，IC1LM339内部的第一路电压比较器的3脚，电阻R12的一端，蜂鸣器Y1的正极，单向可控硅VT1的1脚，电阻R17的一端和继电器J1的一端；另一路48V电压连接至电阻R1的一端，电阻R7的一端，电阻R9的一端和常开触点J1‑1的一端；本发明提供的锂电池电动车充电器DC电压输出保护电路，可有效的实现锂电池的过压、过温和过充保护，确保锂电池的使用安全。
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本发明公开了连续生产电池级碳酸锂的系统及方法包括依次连接的反应器、料浆储槽、压滤机、螺杆输送机和电加热干燥机；所述反应器包括罐体，所述罐体上端设有顶盖，所述罐体下端设有卸料管，所述卸料管上设有阀门，所述罐体侧壁设有高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管，所述高锂溶液进液管位于所述纯碱溶液进液管的上端，位于所述罐体内侧的高锂溶液进液管和纯碱溶液进液管的一端设有分布器，所述罐体内还设有第一搅拌装置，所述分布器为环形，且所述分布器的上端设有若干喷射孔。本发明既提高了生产效率，又提升了产品质量，反应器出口料浆碳酸锂结晶颗粒D50≤20μ，可直接生产电池级碳酸锂产品，单台反应器即可实现每年1万吨碳酸锂的产能。
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本发明公开了一种船体航行用锂电池组箱，包括座体，座体设有安装槽，座体的侧壁设有扣板，扣板布置在安装槽位置，座体设有电池壳，电池壳设置在安装槽位置，电池壳的侧壁设有防滑槽，电池壳设有电池插口与固定孔。本发明可以将锂电池安装在电池壳内，通过电池插口方便电接线与锂电池对接，通过座体方便电池壳的安装，从而方便对锂电池进行安装在船体内。
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本发明涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池搅拌装置，具体涉及一种废旧锂电池搅拌装置，包括箱体，所述箱体上端设置有进料仓，下端设置有出料仓，所述箱体内部于进料仓下方设置有缓冲板，所述缓冲板下端设置有横向斜置的搅拌筒，所述搅拌桶内部同轴设置有搅拌轴，所述搅拌轴与箱体外部的第一驱动电机转动连接，所述搅拌轴沿周向设置有搅拌机构，本发明中，搅拌机构对于废旧锂电池进行充分地搅拌与粉碎，其中，通过各个结构之间的巧妙配合，使搅拌板与搅拌轴之间可以完成拆卸与重组，使得搅拌机构各个部件可以随时进行拆卸更换以及及时的保养，延长其使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的表面改性方法，包括将粉碎后的锂离子电池正极材料加入到由硝酸铈和硝酸钕组成的混合溶液中，再加入氨水进行混合后，超声搅拌，蒸发水分并干燥；将干燥的产物研磨粉碎后压成片状样品，再将片状样品放入连续通入氧气的管式炉中，先升温在氧气中煅烧，然后在氩气中煅烧制得成品。本发明的锂电正极材料经过钕掺杂纳米二氧化铈的包覆改性，维持结构的稳定性，提高其首次循环效率，并填补由于锂离子脱嵌产生的氧缺陷从而维持材料结构的稳定，同时包覆物经过表面疏水化处理，具有较强的抗吸水能力。
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本发明涉及电极材料制造工艺技术领域，具体是涉及一种锂离子电池碳负极材料的制备方法。首先在惰性气氛中将生物质于温度至少为350℃条件下热解至少为5s，得到热解碳粉，然后将热解碳粉粉碎得到锂离子电池碳负极材料。生物质选自棉花秸秆、毛竹、核桃壳、树皮、木屑、玉米秸秆、甘蔗渣和稻草中的一种或多种的组合物。本发明通过控制生物质的热解条件，并进一步对其进行粉碎，便可得到用作锂离子电池负极的材料。本发明所用原料均为常见的生物质废弃物，来源广泛，价格便宜，热解方法简单，操作方便。所得碳负极材料用作锂离子电池负极，容量密度可达300mAh/g，首次循环库伦效率高达92%，且循环100周后，容量保持率大于90%。
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本发明公开一种真空蒸铝分离废旧锂电池正极材料与集流体的方法，涉及废旧锂电池回收技术领域，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池放电后拆解，取出正极片烘干；(2)将烘干后的正极片粉碎，在真空煅烧炉顶部放置铝板，铝板上方设置循环冷凝水，用以对铝板进行降温；(3)将粉碎后的正极片粉末铺在真空煅烧炉底部，调整粉末平铺厚度≤2mm；(4)调整真空煅烧炉的压力和煅烧温度；(5)真空煅烧3h后，将真空煅烧炉的温度降至常温，除去真空，存留在炉底的即为正极材料，集流体凝华在炉顶的铝板上。本发明的有益效果在于：回收后的高纯正极材料可通过处理恢复活性，继续作为锂电池生产的原料；回收的铝板可作为高纯铝材使用。
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本发明提供一种锂电池规格筛选装置，包括：四个底座，所述四个所述底座的顶部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的顶端共同固定连接有工作台，所述工作台顶部两侧靠近边缘处均固定连接有支撑座。本发明通过把需要筛选的锂电池放入到筛选筒中，通过两个第二液压缸、第二支撑板滑动到指定的锂电池对应规格的宽度，通过设置第一电机、螺杆、滑块、第一液压缸和毛刷左右移动，通过设置两个第三液压缸、两个固定架和横梁，两个第三液压缸前后移动，从而带动毛刷前后移动，这样可以让毛刷前后左右移动把锂电池通过第一通孔和第二通孔漏下。
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本发明公开了一种正极材料原位补锂方法及其产品和应用，该正极材料原位补锂方法包括以下步骤：将锂源和水合肼溶于溶剂中形成混合溶液；向混合溶液中加入基体正极材料，混合均匀后形成悬浊液，然后静置处理；对静置处理后所得的物料进行过滤，对过滤所得的固体物料依次进行洗涤、干燥后得到目标产品。本发明利用水合肼的强还原性，将基体正极材料表面的Ni3+还原成Ni2+,并在正极材料表面中嵌插锂离子，Ni2+化学势能低于Ni3+，材料表面结构得到稳定。此外，本发明提供的方法还能够在材料表面形成LiAlO2包覆层，对正极材料具有一定的保护作用，提高材料的循环性能和倍率性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种可共享式新能源锂电池，属于锂电池领域。一种可共享式新能源锂电池，包括壳体，所述壳体内设有固定板，所述固定板底端与壳体内部底端之间形成水箱，所述固定板上固定连接有电池设备，所述壳体内设有冷却管道，所述冷却管道呈螺旋状设置在壳体的内侧壁上，所述冷却管道靠近固定板的一端设有水管，所述水管贯穿固定板连通水箱和冷却管道，冷却管道内设有运水装置；本发明通过通过冷却管道以及运水装置的设置，在实现对电池组件进行减震、保护，延长使用寿命的同时，也能够实现电池工作时对电池本身的降温散热。
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本发明属于锂电池模组虚焊检测技术领域，具体涉及一种基于动态弯曲距离的锂电池虚焊检测方法，包括：获取锂电池模组每一个单体电芯的充放电不同阶段的电压值，生成对应的所述单体电芯的电压序列；依据每一个所述单体电芯的电压序列计算所述单体电芯平均电压序列；计算每一个所述单体电芯的电压序列与所述单体电芯平均电压序列的动态弯曲距离；将每一个所述动态弯曲距离与预设阈值进行比较：当所述动态弯曲距离超过所述预设阈值时，所述动态弯曲距离所对应的单体电芯为虚焊电芯。本发明所提供的一种基于动态弯曲距离的锂电池虚焊检测方法，可以有效检验电池模组是否存在虚焊，而且该检测对电池模组无损伤，易于实现，利于大规模推广。
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本发明涉及锂离子电源技术领域，尤其涉及一种矿用锂离子电源散热装置，包括箱体、凹板、滑动槽、连接槽、电源本体、散热板、轴承一、螺纹杆、矩形块和转动柄，所述箱体内壁表面固定连接有凹板，且凹板的底部表面左右两端均开设有开口向下的滑动槽，所述凹板的底部表面中间位置开设有开口向下的连接槽，且凹板的顶部表面设有电源本体。本发明中，通过螺纹杆和转动柄，解决了现有的锂离子电源在使用时，散热板与锂离子电源接触面积较小，散热效果较差，影响实际使用效果问题，通过转动转动柄，转动柄带动螺纹杆转动，螺纹杆推动轴承一滑动，轴承一推动散热板滑动，从而使散热板与电源本体表面贴合，提高了散热效果。
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本发明公开了一种锂离子电池高压电解液，其包含以下成分：锂盐、有机溶剂和添加剂。所述有机溶剂为链状碳酸酯和环状碳酸酯的混合物；添加剂由双乙二酸硼酸锂（LiBOB）与腈类溶剂组成。本发明在采用腈类化合物作功能性添加剂的基础上再添加适量的LiBOB：一方面LiBOB作为成膜添加剂，减少电解液与电极之间的副反应；另一方面LiBOB的添加可以改善腈类溶剂与负极的相容性。本发明所述的电解液有较高的电导率和较低的粘度，且使用该电解液的锂离子电池循环性能较好。
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本发明涉及一种车载锂电池智能充电方法及装置,能够对车载锂电池实现智能化充电。技术方案:交流电经滤波器滤波、经PFC电路转换成直流电后进入DC/DC转换器,其特征在于:DC/DC转换器输出电路的电压、电流信号反馈到单片机,单片机根据该信号对DC/DC转换器进行控制,使DC/DC转换器将PFC电路输出的直流电转换成适合充电的直流电输出给电池充电。
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一种用于高能量密度锂离子电池的化成方法，其包括以下步骤：S1：对电池注液后在注液孔处加封口棉，静置16～48h；S2：以0.01～0.02C的倍率将电池充电至3.7～4.0V；S3：以0.03～0.05C的倍率将电池充电至4.0～4.35V；S4：以0.1～0.2C的倍率将电池充电至4.35～4.5V，然后以4.35～4.5V恒压充电1～3h；S5：将电池进行高温老化，老化后将电池进行排气处理，然后根据其重量变化进行二次注液以补充化成及老化过程损失的电解液；S6：电池封口。本发明提供的化成方法可以提高富锂正极-碳类负极体系电池的首次效率、安全性能和循环性能，避免化成过程中的胀气问题，且可以降低电池的内阻。
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本发明公开了一种基于自适应模糊卡尔曼滤波的锂电池SOC估计方法，对于不同的锂电池，确定卡尔曼滤波离散状态空间模型后，利用自适应模糊卡尔曼滤波的方法估计SOC,其中以锂电池等效模型中的端电压的残差方差匹配度和残差均值作为模糊控制系统的输入，得到系统噪声方差和量测噪声方差的调整系数，从而对这两个方差经行调整。再把调整后的系统噪声方差和量测噪声方差代入到卡尔曼滤波算法中预估各时刻的SOC值。本发明可以精确的对动力锂电池荷点状态SOC经行估计，能解决现有估计方法存在的不能满足在线估计，累计误差大，发散，易受噪声影响等问题，估计精度高。
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本发明公开了一种锂电池阳极材料水性聚酰亚胺粘接剂及其制备方法，包括：(1)惰性气氛下，向反应釜中加入反应物，升温至固体完全溶解；(2)加入催化剂，升温反应至无二氧化碳放出；冷却，称量后兑入溶剂；(3)过滤得滤液；(4)称取步骤(3)得到的溶液，向其中滴加十二烷基苯磺酸锂溶液，搅拌混合；(5)将步骤(4)得到的混合液升温至65‑85℃，滴加去离子水；(6)称取步骤(5)得到的混合液，加入去离子水；(7)称取步骤(6)得到的溶液、磷酸亚铁锂和石墨烯，将磷酸亚铁锂、石墨烯依次加入溶液中，混合均匀后，加入去离子水调整粘度，本发明的优点在于，降低粘接剂对阳极材料电容量的影响，同时减少有机溶剂的使用量，降低污染。
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