1009
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本发明公开了本发明涉及一种光辅助充电锂硫充电电池及其制备方法,通过将敏化TiO2光阳极与单质硫电池正极材料集成在一起,构成具有在同一电极上同时实现将光能转化为电能,再将电能转化为化学能的功能。将制备的光电混合硫阴极和锂片阳极利用滴加电解液的隔膜组装在自制电池壳中,最终制得光辅助充电锂硫充电电池。这种混合电极能够满足敏化TiO2和硫的能级匹配,实现了高容量锂硫电池在光辅助充电电池中的应用。集成后的混合锂硫电池,在光照情况下,降低了硫离子充电过程中的氧化电位,使得锂硫电池的充电电压降低了0.12 V,并且在2.4 V的恒压充电下,充电速度提升了一倍多。
1119
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本申请属于锂硫电池正极材料制备技术领域,公开了一种苍耳状结构的锂硫电池正极材料及其制备方法与应用,制备方法包括:将偏钒酸铵和二水合草酸溶解在的GO溶液中,然后进行水热反应制备苍耳状VO2@rGO;之后加入ZnSe QDs悬浮液制备ZnSe‑VO2@rGO;最后与硫粉经熔融法制备ZnSe‑VO2@rGO/S。本发明正极材料应用于锂硫电池中,能改善锂硫电池的循环稳定性能和倍率性能,同时抑制了锂硫电池中的穿梭效应问题,提高了锂硫电池电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控喷发动力学参数测量装置,包括气体流动管,气体流动管顶部设置有过滤单元,正面设置有管道门,气体流动管上位于管道门的一侧设置有若干组合传感器,另一侧设置有采气收集单元,所述组合传感器与设置在气体流动管外部的数据采集单元电性连接;所述气体流动管内设置有锂离子电池,所述锂离子电池上贴附有与气体流动管外部加热单元电性连接的加热片以及与数据采集单元电性连接的电池表面传感器。这种锂离子电池热失控喷发动力学参数测量装置可以通过传感器响应测量锂离子电池在加热和过充触发热失控条件下的气体喷发过程中的气体流动动力学参数,能够有效提高测试效率,以用于指导科学研究锂离子电池产品设计。
816
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本发明公开了一种掺锂三氧化钨材料、制备方法及其应用,制备方法包括以下步骤:a.将纳米三氧化钨粉末加入过量氯化锂溶液中,进行搅拌;b.加入锌粉,继续搅拌;c.静置反应;d.再经离心、洗涤、干燥,得掺锂三氧化钨粉末。根据上述方法制备的掺锂三氧化钨及其在电催化产氢中的应用。本发明制备的掺锂三氧化钨具有优良的过电位,载流子浓度和带隙宽度,可以提高其光电催化的效率。另外,制得的掺锂三氧化钨结构稳定、颗粒均匀,从而有效降低使用成本和对环境污染的风险。本发明制备工艺简单、原料简单易得,可适用于工业化大规模生产,在光电催化领域具有广阔应用前景。
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本发明提供了一种含有亚硫酸乙烯酯的锂离子电池的存储方法,所述锂离子电池的电解液中含有亚硫酸乙烯酯作为添加剂,所述锂离子电池的正极活性物质为含镍元素的锂金属氧化物,所述锂离子电池的负极活性物质为石墨类物质;所述第一预定温度低于第二预定温度低于室温。然后恒流充电将所述电池充电至第二预定电压,然后以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流,然后将电池置于第二预定温度下存储。所述存储方法得到的锂离子电池,具有较高的存储后电池容量保持率。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种在零下60℃正常工作的超低温锂离子电池的制备方法。通过磷酸铁锂包覆介孔碳作为正极材料,利用静电纺丝技术制备的富含介孔结构的硬炭材料作为负极材料,双三氟甲磺酰亚胺锂盐LiTFSi盐和DIOX(1,3‑二氧杂环己烷)+EC(碳酸乙烯酯)+VC(碳酸亚乙烯脂)溶剂配成的电解液组装成的锂离子电池。本发明的电池的电池材料具有非常好的离子传输特性和锂离子的快速去溶剂化的特性,以及在低温下性能保持很好的低温电解液,保证了该电池在零下60℃依然可以正常工作。
923
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本发明适用于锂电池技术领域,提供一种铌锰改性氧化锡包覆的镍钴锰酸锂正极材料及制备方法,所述方法包括:骤S1、称取氧化锡与铌锰的氧化物,混合后低温处理,得到铌锰氧化锡混合物;步骤S2、按比例称取镍钴锰三元材料,并与所述铌锰氧化锡混合物进行充分混合均匀,得到混合料;步骤S3、将步骤S2得到的混合料装入到匣钵中,进行烧结,得到铌锰改性氧化锡包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明采用铌锰改性的氧化锡来包覆三元正极材料能有效的保护材料的表面结构,减少Ni2+的产生,有效抑制晶格氧的脱出,提高材料的循环与倍率性能,同时也能有效的降低氧化锡自身材料缺陷所带来的副作用,使材料性能更优异。
1096
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本发明公开了一种太阳能路灯用锂电池,包括锂电池本体、主控单元、电量检测单元、温度传感器、湿度传感器、蜂鸣器和风扇,所述锂电池本体连接所述主控单元,所述主控单元的输入连接所述电量检测单元,所述主控单元的输入端连接所述温度传感器,所述主控单元的输入端连接所述湿度传感器,所述主控单元的输出端连接所述蜂鸣器,所述主控单元的输出端连接所述风扇;本发明的太阳能路灯用锂电池能检测锂电池的剩余电量,还能自检当前温度和湿度,蜂鸣器能在电量低时进行报警,风扇能够对锂电池本体进行降温和除湿。
本发明涉及电池材料领域内一种用于锂离子电池负极材料的硫化钼/三维大孔石墨烯的制备方法,本发明利用乙酰丙酮钼粉末为钼源,将乙酰丙酮钼粉末加入异丙醇、水和甘油组成的混合溶液中,通过溶剂热反应制得甘油酸钼球,再用甘油酸钼球和氧化石墨烯水热反应制得甘油酸钼球/三维大孔石墨烯,以硫脲为硫源,乙醇和水为溶剂,利用溶剂热反应硫化甘油酸钼球,得到硫化钼/三维大孔石墨烯,用于锂离子电池负极材料,本发明的方法制备的MoS2/3D‑rGO复合材料,MoS2均匀负载在大孔石墨烯上,增大石墨烯的比表面积,有利于电解液的浸润,提高锂离子的迁移速率,三维石墨烯的多孔结构可有效缓解硫化钼片层之间的的体积膨胀导致结构的坍塌,提高电池循环稳定性。
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本发明公开了一种石墨烯掺杂合金锂电池负极材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将石墨烯、合金、磷酸铁锂按照一定摩尔比进行配料,混合均匀,在惰性气氛保护下进行球磨12~24h,球磨机内的物料温度控制在30~40℃,得到粒径为10~30nm的混合物料,其中,所述石墨烯、所述合金、所述磷酸铁锂的摩尔比为0.4~0.5:0.1~0.3:1,所述合金按照重量份计包括:锂5~10份,锡15~20份,镍25~40份,杂质0~3份;(2)将步骤(1)中的混合物料在惰性气氛保护下,于800~900℃恒温煅烧5~15h,冷却,装入模具,在油压机上压制成型,得到石墨烯掺杂合金锂电池负极材料。本发明工艺简单,所制得的石墨烯掺杂合金锂电池负极材料具有充放电性能佳、循环稳定性好的优点。
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本发明公开了一种锂电池加工用涂装设备,包括底座、扶正机构、除尘机构、喷涂机构和第四电动伸缩柱,所述移动框架与第二电动伸缩柱的底部相连接,所述喷涂机构固定在移动框架的底部,所述第四电动伸缩柱固定在承载架内顶部的右侧。该锂电池加工用涂装设备,完成锂电池的扶正处理后,扶正机构离开锂电池并回到原来的位置,接着模板罩框在第三电动伸缩柱的伸长作用下向下移动,直至模板罩框完全罩放在锂电池的外侧,喷涂机构随着移动框架一起向下移动至锂电池的外侧后,储料通道内的涂料在液泵的作用下先后经过连接管道和喷头喷出,同时喷头随着对应的滑块一起来回滑动,喷涂机构间歇式向下移动,方便完成完整的喷涂操作。
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本发明属于锂电池放电监测技术领域,尤其为一种锂电池放电安全监控系统,包括由多个电池单元串联或并联组成的锂电池组、电池组电压、电流及内阻检测模块、单元电压、电流及内阻检测模块、多通道数据采集模块、数据处理及控制模块、储存模块、显示模块、报警模块和通讯模块,所述电池组电压、电流及内阻检测模块是由电池组电压采样模块、电池组电流采样模块和电池组内阻采样模块组成。本发明能够实现对锂电池组总开路电压、电流和内阻以及各电池单元的开路电压、电流和内阻的实时监测,同时满足对电池单元的两极温度监测以及对锂电池组工作环境温度监测需求,解决了现有技术功能单一性的缺陷,实现对锂电池组放电的全方位安全监控。
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本发明涉及一种的超高电压钴酸锂材料及其制备方法,该材料主要用在锂离子二次电池上,使得电池的充电截止电压可以达到4.50V,同时具备优秀的循环性能和安全性能。该材料的结构通式为LiNixCo1‑x‑yMyO2,其中0.01≤x≤0.08,0.005≤y≤0.1。该材料的制备方法为:分别将含有掺杂元素Ni的两种规格的钴源与锂源、和含有元素M的化合物按照一定计量比混合、球磨、煅烧得到一次钴酸锂颗粒B和B1;将一次钴酸锂颗粒B和B1混合得到中间品C;将混合后的中间品C与含元素M以及元素Co的化合物再次混合、球磨、煅烧,制备出超高电压钴酸锂材料。
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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂复合材料的制备工艺。将摩尔比为1 : 1的氯化铁、磷酸分别制成溶液,超声处理混合均匀,将苯胺的乙二醇溶液中与上述溶液混合均匀后同时加入Au/GO复合材料,并转移到反应釜中,加入尿素;将反应釜加热到130±5℃,保持温度10h以上并自然冷却至室温,所得产物经过滤、洗涤、真空干燥,研磨得到前驱体FePO4的固体粉末;将FePO4的固体粉末按照1:1的摩尔比与碳酸锂均匀混合,并在氮气和氢气的混合气氛下经650-700℃煅烧4.5-5h,自然冷却至室温得到目标产物LiFePO4复合材料。本发明制备过程简单,原料来源广泛,有利于大规模工业生产;所制备的锂离子电池阳极材料具有优良的大电流充放电性能和优异的循环使用寿命。
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一种内置软板锂陶瓷电池的眼镜及其制作方法,由镜框(1)、框内软板锂陶瓷电池(2)、镜框内盖板(3)、镜腿(4)、腿内软板锂陶瓷电池(5)、镜腿内盖板(6)、负载电路板(7)、引出电极(8)、充电插口(9)、镜片(10)和负载内盖板(11)所组成,其特征在于:所述的框内软板锂陶瓷电池(2)和腿内软板锂陶瓷电池(5)内置粘贴在镜框、镜腿内的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ,扣合镜框内盖板(3)和镜腿内盖板(6),封固后用螺丝将镜框(1)、镜腿(4)相连接,制成一付内置软板锂陶瓷电池的眼镜。本发明,具有佩戴轻盈,造型美观,镜架外观设计自由度余量大,使用方便,基本不受电池体积形状限制的特点。
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本发明提供了可改善水系负极锂离子动力电池大倍率循环和低温放电行为的非水电解液体系。该电解液由锂盐、有机溶剂和特殊功能添加剂组成。锂盐为LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiPF3(C2F5)3中的一种或它们的组合物。非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙烯酯、联苯和碳酸亚乙烯酯,功能添加剂由硫酸乙烯酯、甲烷二磺酸亚甲酯、马来酸酐和乙醇胺中的三种以上组合,功能添加剂的加入量为0.1%~6%。本发明的电解液应用于制造以含镍钴锰酸锂为正极活性物质、水系石墨负极的圆柱型18650锂离子电池。通过加入含硫的酯等添加剂于此电解液中,可大大改善该锂离子电池的充放电循环和大电流低温放电特性。
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本发明公开了一种提高过充安全性能的锂离子电解液,所述的电解质溶液由四类成份组成:(A)锂盐,(B)碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,(C)过充安全添加剂和(D)其他功能添加剂,其组成可以简写为A+B+C+D;其中(A)锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是:0.001-2摩尔/升,(C)防过充添加剂在此电解质溶液中所占的质量比例范围是:0.01%-30%,(D)其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是:0-0.5摩尔/升;上述的电解质溶液可应用在锂一次电池、锂二次电池以及锂离子电池中。
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本发明公开了一种锂电池过放电保护电路,包括开关、第一三极管、第二三极管和发光二极管,所述第一三极管的发射极与开关的一端分别与锂电池电源的输入端相连接,所述第一三极管的集电极作为锂电池电源的输出端,所述发光二极管的正极与开关的另一端相连接;所述发光二极管的负极通过第一电阻与所述第二三极管的基极相连接;本发明有益之处在于:提供一种用于锂电池的过放电保护电路,可以使接入电路的锂电池的过放电流值得到有效的降低,以提高电路的稳定性,从而有效提高锂电池的使用周期,保证电池等充电器件的安全性和可靠性,还降低了电路成本。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂非水溶剂法的合成方法,将气态五氟化磷与氟化锂的无水氟化氢溶液反应,生成含六氟磷酸锂的反应产物,反应结束后将反应产物进行冷冻结晶,然后再将含六氟磷酸锂的反应产物经由固体产物沉降装置分离,将得到的固体产物转移至干燥装置中进行干燥处理,所述的干燥处理方法为:将与六氟磷酸锂、氟化氢以及五氟化磷呈现化学反应惰性的惰性气体、以及氟气或/和五氟化磷气体的混合气体加热后通入到干燥装置中与固体产物接触,将固体产物表面残留的氟化氢带出,最终所得的固体产物就是六氟磷酸锂固体。上述方法的优点是在干燥产品的同时,能有效降低杂质或抑制杂质的生成,有利于产品品质的改善。
本发明提供一种基于石墨烯-碳纳米管复合结构构建磷酸盐柔性锂离子二次电池正极的制备方法,包括磷酸盐-石墨烯复合正极材料的制备、磷酸盐-石墨烯复合正极材料的分散、碳纳米管的分散、混合反应组装等步骤。该方法制备工艺简单、成本低廉,制得的制得的柔性锂离子二次电池正极可直接用于锂离子二次电池的组装中,不需再在电池制作过程中与导电剂、粘结剂混合后涂布在集流体上使用,节省了工序,保证了活性物质和导电剂的有效复合,同时全电极的能量密度得到明显提升,具有良好的循环性能和倍率性能,力学性能好、电化学性能优良、安全可靠。
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一种混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石、其制备方法及用途,属于分子筛技术领域。该混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石制备方法,先将低硅八面沸石原粉与多价阳离子盐溶液进行离子交换,得到多价阳离子交换度为5%‑60%的低硅八面沸石;再将多价阳离子交换度为5%‑60%的低硅八面沸石与锂盐溶液进行离子交换,得到混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石,混有多价阳离子的锂型低硅八面沸石中锂离子与多价阳离子总交换度为90%‑99%;最后干燥、活化得到活化粉。本发明能够提高锂型低硅八面沸石制备时锂离子交换工艺中锂离子的利用效率。
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本发明公开了电动汽车锂电池防潮装置,包括防护罩,防护罩内腔的底部固定连接有隔离罩,隔离罩的内部且位于防护罩内腔的底部设置有锂电池本体,锂电池本体的两侧均活动连接有固定块,固定块的底部与防护罩内腔的底部固定连接,防护罩内腔侧面的顶部固定连接有支撑架。本发明通过锂电池本体、固定块、支撑架、散热板、干燥盘、安装块、冷却管、冷却箱、保护罩和输送泵的设置,可对锂电池表面产生的热量和潮湿空气进行排出清理,对电动汽车锂电池进行有效保护,同时解决了在使用过程中会产生大量热量,同时锂电池表面附着的潮湿空气排不出去会影响锂电池的使用性能,降低了潮湿环境中锂电池的安全性的问题。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂复合材料Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O2及其制备方法。本发明制备得到的镍钴锰酸锂材料复合材料包括811镍钴锰酸锂和包覆在811镍钴锰酸锂表面的疏水材料,由于疏水材料包覆在811镍钴锰酸锂表面,包覆材料疏水材料将镍钴锰酸锂与外界分离开来。因此相对于传统的镍钴锰酸锂材料,这种镍钴锰酸锂Li(Ni0.8Co0.1Mn0.1)O2复合材料能够改善镍钴锰酸锂易吸水的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池的电性能测试治具,包括治具底板,治具底板上侧安装有治具盖板,治具底板和治具盖板一侧开设有测试口,治具底板底部一侧设有横向支板,横向支板上侧设有丝杆,丝杆上滑动安装有滑块和定位台,定位台上设有电池定位架,治具盖板上端一侧安装有风冷散热机构,本实用新型通过将待测试的锂电池放置在定位台,而且定位台上侧安装有电池定位架、气缸和上压板,气缸驱动上压板下移从而能够将锂电池压持定位在定位台上,无需手持锂电池进行检测,提高了性能测试的安全性,而且定位台下端通过滑块与丝杆螺纹滑动连接,使得通过丝杠能够驱动定位台和锂电池水平移动进行检测处理,从而便于进行锂电池的上下料检测使用处理。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池用防护结构,具体涉及锂电池技术领域,电动自行车在骑行过程中往往会发生颠簸,现有的防护结构的间隙较大,使得锂电池容易发生晃动,进而导致锂电池存在安全隐患,包括外壳,外壳的开口处铰接有盖板,外壳的内部固定设有对称分布的支撑板,支撑板靠近锂电池本体的一侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的内部活动设有滑块,第一滑槽的内侧开设有第一凹槽,第一凹槽的内部活动插设有定位块,通过滑块卡设到第一滑槽内,并移动连接板,连接板带动定位块移动,使得定位块移动到第一凹槽内,再通过滑块移动到定位块下方,使得定位块与滑块紧密贴合,这样就可以避免锂电池本体出现晃动情况,从而达到固定保护的目的。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的锂电池组装用涂膜装置,包括涂膜装置本体、伺服电机、喷雾器和热风机,所述涂膜装置本体的左侧下端设置有伺服电机,且伺服电机的右侧连接有传动轴,所述传动轴的右端固定有连接架,且连接架上安装有固定杆,所述固定杆的上端设置有压缩弹簧,所述移动杆的下端安装有拉杆,且拉杆的下端左侧设置有安装块,所述联动杆的左端连接有压缩块,所述连接架的上端设置有喷雾器,所述传动轴的上方设置有从动轴。该具有烘干功能的锂电池组装用涂膜装置,能够在对锂电池涂膜的同时对锂电池进行干燥处理,从而提高锂电池的生产效率,能够对锂电池表面进行均匀涂膜,提高涂膜装置的适用性。
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本实用新型涉及电池座桶技术领域,尤其是一种电动车双锂电池座桶组件组件,其中座桶内下部为电池腔室、上部为储物腔室,电池腔室分为用来放置固定锂电池一的腔室一和用来放置固定锂电池二的腔室二,腔室一和腔室二并排相邻布置且腔室二位于腔室一的后方,腔室二所在处的座桶的底面二的高度高于腔室一所在处的座桶的底面一的高度,锂电池一的下端设有插头公头一用来和插头母座一插接配合,锂电池二的下端设有插头公头二用来和插头母座二插接配合,座桶的桶口处后边缘向后悬伸有安装板架,本申请方便安装两个锂电池,底面二相对底面一的位置相对较高,可以避开电动车后轮的位置,可以节约座桶的安装空间。
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本实用新型公开了一种具有自动断电防护功能防洪锂电池包括锂电池主体、导线和滑块控制单元;锂电池主体:外侧面固定连接有支撑框,所述支撑框的上端面前侧左部固定连接有固定块,所述固定块内固定套接有两个均匀分布的金属轴,所述支撑框的上端面前侧滑动连接有滑块,所述滑块的左端固定连接有两个均匀分布的金属管,所述滑块的上端固定连接有两个均匀分布的输出线,两个输出线的下端穿过滑块并与金属管的右端固定连接,所述支撑框的上端面前侧固定连接有固定板;该具有自动断电防护功能防洪锂电池,在使用的时候,具有自动断电防护功能,能够防止锂电池的电量耗尽,不容易降低锂电池的使用寿命,非常方便。
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本实用新型公开了一种AGV用锂电池装配结构,具体涉及锂电池领域,包括外壳,所述外壳的内壁设置有固定块,所述固定块的内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与固定块螺纹连接,所述外壳的内壁设置有孔洞板,所述孔洞板位于固定块的底部,所述螺纹杆的底端设置有升降板。本实用新型通过设置孔洞板与圆块,通过移动板可以与锂电池相接触,让孔洞板与升降板的合并,可以防止移动板发生晃动,移动两个圆块之间的距离,让两个圆块之间的距离缩小,可以与锂电池接触,并通过限制杆与弧形板的合并,防止发生移动,从而可以把锂电池全面发生晃动,便于锂电池的运输。
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本实用新型公开了一种锂电池贴膜机,包括工作台以及设置于所述工作台上的用于输送锂电池的流水线;所述锂电池贴膜机还包括依次设置于所述流水线一侧的PCB折弯装置、剥标贴膜装置、滚膜装置以及保压装置。所述PCB折弯装置用于折弯焊接于电池镍片上的PCB板,所述剥标贴膜装置包括配合设置的剥标机构和下贴合机构,所述剥标机构用于料带的上料以及从料带上剥离保护膜;所述滚膜装置用于滚平贴合于电池PCB板上的保护膜。本实用新型的锂电池贴膜机,能够完成锂电池的折弯、贴膜、滚膜和压合的操作,大大提高了锂电池贴膜的效率,减少贴膜的缺陷。
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