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本发明提供了一种聚碳酸酯废水深度处理及回用方法，包括以下步骤：(1)将聚碳酸酯废水用酸第一次调节pH值后过滤，过滤后的废水用碱第二次调节pH后，依次进入催化氧化单元、高效吸附单元处理；(2)将经过步骤(1)处理的废水进一步经过双极膜电渗析处理脱除无机盐，回收相应的酸和碱。本发明所述方法可将高浓度聚碳酸酯废水处理至达到排放标准，并回收相应的酸和碱，不仅解决了高浓度含盐有机废水的处理问题，还使有效物质得到循环利用。
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本发明公开了一种废水pH自适应控制在DCS中实现的方法，包括如下步骤：①测量废水流量，并通过DCS读取。②以废水流量的测量值乘以中和比例因子作为中和剂的主调流量设定值，立即调节中和剂的主调流量，使pH得到快速粗调。③比较中和后废水pH的设定值和实际值，以其偏差通过PID作用，调节中和剂辅调回路阀门开度，使pH得到精确调整。④比较中和剂的辅调阀位实际值和设定值，以其偏差通过PID作用，调节中和比例因子，达到自适应调节的目的。本发明的目的在于提高废水pH自动控制性能，使pH能够及时自动调节，降低了对下游装置的安全风险，同时减少了人工操作，提高了装置运行效率，环境及经济效益显著。
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本发明涉及一种高盐高有机物废水资源化零排放处理装置，涉及高盐废水处理技术领域，解决现有技术中存在的投资大、运行费用高、且难以达到预期的净化效果的技术问题。本发明的高盐高有机物废水资源化零排放处理装置包括阴室循环单元、资源化模块和阳室循环单元，通过资源化模块中的膜堆，可使进入资源化模块的废水发生氧化还原反应，可使化学需氧量降低，即可使废水中的有机物得到有效降解；此外利用电化学原理能够很好地将废水中的盐实现资源化利用，进而达到资源化零排放的目的。
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本实用新型公开了存储装置技术领域的一种印染废水用回收存储装置，包括存储桶，所述存储桶顶部一侧连通有用于引导废水进入存储桶的第一进水管，所述第一进水管下端存储桶内壁上滑动安装有用于过滤印染废水中杂质的过滤网，所述进水管一侧的存储桶外壁上端设有冲洗过滤网的第二进水管，所述第二进水管对立面一侧固定安装用于存放废水中杂质的存放装置，所述存储桶一侧底端连通有用于排放废水的排水管；本实用新型通过存储桶、过滤网和存放装置的配合使用，将灌入存储桶内的废水直接通过过滤网和存放装置的过滤，将废水中含有的印泥和纤维等杂质直接过滤出来，并在收集后集中处理，避免其沉淀吸附在存储桶内壁上，从而提高了存储桶的使用寿命。
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本实用新型涉及企业废水取样技术领域，尤其是用于检测重金属含量的企业废水取样装置，包括一底板，在底板上设有一立柱，在立柱上方设有固定管，在固定管内设有伸缩管，在立柱顶部设有第一驱动油缸，在伸缩管底部设有第二驱动油缸，在第二驱动油缸上设有取样桶，在固定管底壁上设有第三驱动油缸，在第三驱动油缸上设有一固定板，在固定板上设有下方设有一检测探头，还包括第一检测元件，第二检测元件，以及控制器，其自动化程度高，在避免人体与废水的直接接触，提升废水取样安全性及取样、检测效率的同时，实现企业废水的实时检测，保证了废水检测的时效性，提高了检测数据的准确性。
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一种处理含水溶性聚合物废水的方法，包括以下步骤：(1)调节含水溶性聚合物废水pH值为8-13.5；(2)按0.01mol/L-0.3mol/L的浓度向含水溶性聚合物的废水中投入反应剂MgCl2，室温下搅拌30-40分钟，在搅拌过程中，MgCl2完全解离成Mg2+和Cl-离子，Mg2+与HPAM完全混溶，然后按0.02mol/L-0.6mol/L的浓度在上述反应体系中投放反应剂NaOH，继续搅拌反应，逐渐形成絮状聚集体；(3)对含水溶性聚合物的废水进行振荡，振荡速度为150转/分钟-180转/分钟，振荡时间为10分钟-6小时，然后离心沉降10分钟-20分钟；(4)达标后排放。该方法简单，操作方便，适合大规模处理，处理效率高。
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本实用新型公开了一种新型酸洗磷化废水处理装置，包括废水沉淀池，所述废水沉淀池的左侧面和右侧面均固定连接有轨道支撑块，每个所述轨道支撑块的上表面均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内壁分别滑动连接有支撑竖块一和支撑竖块二。该种新型酸洗磷化废水处理装置，通过设置U型过滤框、污泥刮框等部件，通过U型过滤框部件与污泥刮框部件之间相互的配合关系，使得U型过滤框部件能够通过细密的过滤孔对污泥进行过滤，进而达到了本装置能够通过污泥刮框与U型过滤框的相互错位推污泥进行推出的效果，解决了现今的新型酸洗磷化废水处理装置，当废水沉淀池内面积较大，沉淀后的污泥在排出时，效率低，耗时长的问题。
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本实用新型公开了一种自动化净化废水微颗粒悬浮物的装置，其结构包括筒体，辅助清理装置，用于对废水顶部表面悬浮物进行辅助清理；观察窗，用于对筒体内部废水净化进行观察；进水口，用于将废水导入筒体内，电机带动驱动机构进行活动，转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板在筒体顶部转动，刮板带动收集网对废水顶部微颗粒悬浮物进行收集，达到辅助清理废水顶部微颗粒悬浮物的效果，通过在壳体内部设置了驱动机构，通过电机带动半弧板转动，使滑轮在半弧板右端滑动，滑轮带动活动板活动，活动板带动卡件活动，卡件带动棘轮进行转动，棘轮带动转轴进行转动，达到驱动转轴的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
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本发明提供了一种处理重金属废水的工艺和装置。主要由电镀漂洗废水池、浓缩液循环池、反渗透/纳滤装置、复合电渗析装置和复合EDI装置构成。本发明是根据反渗透、电渗析和EDI的特点提出的复合膜分离技术处理重金属废水的工艺和装置,实验验证其可以有效地处理含重金属废水。
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本发明涉及环保领域，涉及一种活化褐煤及应用该活化褐煤的焦化废水的处理工艺，具体采用活化褐煤作为吸附材料对焦化废水进行预处理，之后将处理后的废水进入内循环厌氧生物反应器处理，然后再进行常规的缺氧和好氧处理及深度处理后即可达标排放；本发明的技术方案与现有技术相比，所采用的活化褐煤可以重复利用且吸收量较高，成本远低于活性炭，同时采用内循环厌氧生物反应器处理，取代常用的地下厌氧生物池，大幅度提高了厌氧生物的处理效率，降低了后续处理工程的负荷，实现了达标排放，填补了现有技术中焦化废水处理的空白。
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本实用新型公开了一种组合式工厂废水过滤器，包括分离池，所述分离池的上端一侧固定有废水管，所述分离池内的底部转动连接有转轴，所述转轴上固定有横板，所述横板的两侧均固定有弧形板，两个弧形板上均抵触有筛筒，所述筛筒的一周侧壁上等间距设有两个以上的筛孔，所述分离池的一端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴和转轴之间通过传动带传动连接，所述分离池的下端贯穿设有排水管，所述排水管的一端连接有水泵。本实用新型能对废水进行过滤，从而将废水的残渣留在筛筒中，并且便于安装拆卸筛筒，能快速清理筛筒的残渣，并且能使药剂和废水充分进行混合，提升对废水处理的效率和质量。
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本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法，处理对象为有色冶炼酸性高氯废水，通过氯化亚铜法一次除氯，石灰+铁盐一次除重金属，石灰+偏铝酸钠二次除氯，铁盐+硫酸二次除重金属，高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准‑流域水污染物综合排放标准第5部分：半岛流域（DB37/3416.5‑2018）。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题，而且能够回收有价元素，实现变废为宝的绿色生产。
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本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其为一种组合式一体化废水处理设备，包括罐体，罐体的下端规则设有若干支撑腿，罐体内从上至下依次设有好氧箱、沉降箱、吸附箱、消毒箱、渗透箱以及清水箱，好氧箱与沉降箱之间、沉降箱与吸附箱之间、吸附箱与消毒箱之间、消毒箱与渗透箱以及渗透箱与清水箱之间均设有中传水管，中传水管上设有阀门，罐体的下端中间设有出水管。本发明结构紧凑，操作简单，有效解决了现有的各种废水处理设备无法对废水进行彻底净化以及大型一体化废水处理设备占地面积大的问题，提高了废水的净化程度，节省了大量空间，且节省了大量人力物力，而且可以轻松计算废水的净化率，用以直观地体现废水净化的效果。
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本发明涉及一种1-氨基蒽醌硫化还原废水的资源化处理工艺。其特征是：针对硫化还原废水的特点，先通过调节废水的pH使大部分蒽醌类物质析出，再经活性炭脱色将废水净化，净化后的废水通过浓缩、分步沉淀回收其中的硫酸钠和硫代硫酸钠。本发明实现了1-氨基蒽醌还原废水的资源化处理，消除了污染，针对性强，处理效果好，解决了1-氨基蒽醌生产过程中产生的高盐度、高浓度难降解有机废水的处理难题，提高了经济性。该处理工艺操作简单，条件温和，处理效果好，运行成本低。克服了现有1-氨基蒽醌还原废水处理难度大，条件要求高，需要大量水进行稀释等不足。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种纺织业废水排放处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的底部连通有连接管，所述连接管的表面连通有电磁阀，所述连接管的底部连通有混合箱，所述沉淀箱的两侧均固定安装有除杂装置，所述混合箱的左侧固定安装有搅拌装置；本实用新型通过沉淀箱、连接管、电磁阀、混合箱、除杂装置、搅拌装置、盖板和水泵的设置，使纺织业废水排放处理装置，具备可将废水中固体杂质进行清除的优点，同时解决了现有的废水处理方式大多为投放化学药剂进行化学处理，但是这种处理方式无法将水中的固体杂质有效清除，不仅影响化学药剂的反应，同时在处理完成排放的时候，容易造成堵塞现象发生的问题。
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本实用新型涉及废水过滤技术领域，具体为一种涉重废水处理用超滤装置,包括：预处理箱，预处理箱的左侧连接有预处理箱进口；过滤组件，过滤组件设置在预处理箱的内部，过滤组件包括筛网；超滤组件，超滤组件设置在预处理箱的后侧，超滤组件包括超滤装置，超滤装置通过出水管连接预处理箱；有益效果为：本实用新型提出的一种涉重废水处理用超滤装置在预处理箱内部设有过滤组件，过滤组件各结构的共同作用之下起到了初步净化废水的目的，同时可以及时将初步过滤出来的杂质排放出来，从而提高后面的过滤装置净化废水的质量。
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本实用新型公开了一种利用烟气余热基于液柱蒸发的废水浓缩系统，系统包括：蒸发塔，蒸发塔设于脱硫塔进气端的一侧且与脱硫塔连通；蒸发塔内设置喷淋区，喷淋区包括若干个竖直设置的用于喷射废水的液柱喷孔，烟气从蒸发塔的烟气入口进入同与烟气垂直或相交的被液柱喷孔喷射的废水传热传质，废水吸收热量蒸发产生水蒸气进入烟气中，通过蒸发塔烟气出口流出进入脱硫塔内，液柱喷孔与废水储存池连接，蒸发塔与废水储存池连接蒸发后的废水进入废水储存池实现废水循环浓缩，本实用新型在不损失锅炉效率的基础上，利用了烟气余热，避免了堵塞问题，大大降低废水的处理量和脱硫用水补水，能够达到节能节水效果，产生巨大的经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及一种废水收集再利用装置，包括底座腔，底座腔上部左右两侧分别固定连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部之间固定连接有顶板，左支撑柱右侧和右支撑柱左侧分别设置有左搅拌腔和右搅拌腔，左搅拌腔上部左侧和右搅拌腔上部右侧分别连接有左进液管和右进液管，左搅拌腔和右搅拌腔下部分别设置有左过滤板和右过滤板，左过滤板和右过滤板下部分别设置有左处理腔和右处理腔，左处理腔和右处理腔内部分别设置有多个左活性炭和右活性炭，左处理腔和右处理腔下部分别连接有左下水管和右下水管。该实用新型装置能够有效地针对废水进行收集，更好地针对废水进行净化处理，改善废水的性能，使废水得到再次利用。
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本实用新型涉及一种钽铌生产废水的处理装置，属于钽铌生产废水处理用装置技术领域。本实用新型所述的钽铌生产废水的处理装置，废水储罐、调酸罐、过滤器A、铀钍萃取槽和萃残液储罐依次相连，萃残液储罐与絮凝罐和过滤器B依次相连；铀钍萃取槽与铀钍分离槽相连；铀钍分离槽与铀钍蒸发浓缩器相连。本实用新型设计科学合理，不仅有效降低了废水中铀、钍放射性物质的含量，达到了排放标准，而且解决了废酸废渣的处理问题，实现了企业的可持续发展。
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本实用新型公开了一种新型废水过滤罐，包括罐体，所述罐体内腔的上端固定连接有不锈钢滤网，所述罐体内腔的下端固定连接有火山岩生物滤料板，所述罐体的内腔且位于304不锈钢滤网和火山岩生物滤料板之间固定连接有沸石滤料板。本实用新型通过罐体，用于对废水过滤提供空间，通过304不锈钢滤网，用于对废水中的杂质进行过滤，通过沸石滤料板，用于过滤废水中的磷和铅等各种重金属污染，通过火山岩生物滤料板，用于对水中的细菌和有害物进行过滤吸附，解决了现有的过滤罐在使用时仅仅对废水中的杂质进行过滤，其过滤效果一般，且长时间使用其内部的滤网易产生堵塞不方便清理，进而降低了后期过滤质量的问题。
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本发明公开了一种镀镍废水净水系统及净水方法。镀镍废水净水系统的树脂型粒子电极层位于净水系统的底部，并在树脂顶部放置由钛网构成的阳极，在树脂底部放置由不锈钢孔板构成的阴极，阳极和阴极分别与外加电源的正极和负极相连，吸附性生物滤料层位于树脂型粒子电极层的上方，树脂型粒子电极层的下方与溶气配水室相连，溶气配水室内安装有曝气装置和反冲洗装置。本发明的净水方法，包括如下步骤：（1）污水进入溶气配水室；（2）气水混合（3）树脂型粒子电极处理；（4）微生物处理以及物理过滤；（5）出净水。本发明的净水系统先以树脂型粒子电极催化氧化镀镍废水中的难生物降解有机物，提高镀镍废水可生化性，再经微生物处理后排出，解决了镀镍废水难处理的问题。
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本发明涉及一种棉织物碱煮练废水循环利用的方法，首先对棉织物碱煮练废水通过不锈钢丝网过滤器进行预处理，去除大颗粒杂质和部分纤维；然后经过多级超滤膜过滤，去除25～30%的COD和15～20%的色度；经过多级超滤膜过滤的棉织物碱煮练废水再通过耐碱纳滤膜过滤，去除45～55%的COD和60～75%的色度，保持棉织物碱煮练废水中碱度不变；经过耐碱纳滤膜过滤的棉织物碱煮练废水补充烧碱至30‑60g/L，再回用至碱煮练工序。实现了棉织物碱煮练废水的循环利用，节约了用水和烧碱，减轻了印染废水处理的负担。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，尤其是涉及一种热塑性酚醛树脂废水综合处理设备。包括废水收集设备，反应釜，过滤器，微电解塔，匀质设备，微生物处理设备；所述废水收集设备输出端与反应釜相连，连接轨道上设置有流量计和控制阀门；反应釜下端设置有蒸汽入口，上端设置有蒸汽出口，反应釜输出端连接过滤器一端，连接管路上设有固体树脂出口；过滤器另一端连接微电解塔，微电解塔与匀质设备相连，匀质设备与微生物处理设备相连。本实用新型能够根据公司实际生产情况，将两种工艺的酚醛树脂废水分别存贮，综合使用，避免了单独处理时向一种废水补加甲醛的情况；同时采用了过滤加微电解工艺，大大缩短了缩聚所需保温时间。
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本发明公开了一种催化氧化预处理新戊二醇生产废水的方法,本方法是在废水中加入催化剂和30wt%的双氧水,在一定条件下反应除去废水中的甲醛和部分有机物。所用催化剂的制备方法为:将多孔性的无机氧化物载体加入到质量分数为1.0%～6.0%的金属硝酸盐或醋酸盐溶液中混合均匀,浸渍一定时间,然后烘干、焙烧制得催化剂。本方法甲醛去除率在89%以上,CODcr去除率达50%以上,预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底处理达标排放。
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本发明提供了微生物发酵生产PUFA的废水循环再利用的方法，包括以下步骤：向发酵结束后得到的发酵液中加入复合酶系进行破壁，离心处理，得到的油相A与水相B，油相A为PUFA油脂产品，水相B为发酵废水。向发酵废水中按10%‑20%的比例接入废水驯化的小球藻，培养2‑3天，获得小球藻培养液。将小球藻培养液进行离心分离，获取水相C与固相D；水相C为处理后发酵水，固相D为小球藻微藻蛋白。向处理后发酵水中重新添加营养盐，进行产PUFA油脂的微生物发酵培养，实现发酵废水的回用。经小球藻处理后的发酵废水重新添加营养盐后，可以100%回用于PUFA油脂的再次生产，且不影响发酵得率，实现发酵废水的零排放和循环使用。
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本实用新型公开了一种基于新型生物膜反应器的医疗废水处理一体化装置，包括按照废水的处理流程依次设置的调节池、生物膜水解酸化池、一级好氧生物膜反应池、二级好氧生物膜反应池和消毒池，生物膜水解酸化池、一级好氧生物膜反应池、二级好氧生物膜反应池内分别设置有HDPE悬浮填料，各池中HDPE悬浮填料的比表面积为300～1000m2/m3，填充率为30～70%，生物膜水解酸化池内设置有搅拌装置，一级好氧生物膜反应池和二级好氧生物膜反应池内分别设置有曝气系统，本实用新型能够对医疗废水进行深度处理，使处理后的废水中COD、NH3‑N、SS达标，并且能够对处理后的废水进行消毒，使废水的处理效果大大提高。
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本实用新型公开了一种集成式印染废水处理装置，该装置包括混凝箱、过滤箱、氧化箱、生物反应池和深度净化箱，混凝箱、过滤箱、氧化箱、生物反应池和深度净化箱通过管道依次固定连接。本实用新型通过电机、搅拌叶、鼓风机和气排等的配合使用加速废水中杂质的絮凝，避免底部杂质无法被搅拌完全而无法析出的问题，混凝效果更好；通过纯水泵、纯水管反冲洗滤网过滤筒，保持滤网通畅；通过生物菌群培养板上反硝化菌和聚磷菌等生物菌群的生化反应吸收废水中的小分子有机物及无机物；通过深度净化箱进一步过滤废水中的异色、异味、碳粉及细微颗粒物等杂质，使废水达到深度净化的目的，便于后续对废水的回收利用，节约资源。
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本发明公开了一种废水过滤式处理装置，涉及废水处理技术领域，包括处理箱，处理箱的上方设有分离筒，分离筒内设有垃圾分离机构，隔离板的一侧固定连接有固定筒，固定筒内设有反推防堵机构，处理箱的顶部设有与下料罩相连通的进水口，进水口下方的处理箱内设有封闭组件，处理箱的外部设有用于对垃圾分离机构、反推防堵机构以及封闭组件驱动的外部驱动机构；本发明通过设置垃圾分离机构能够将废水中的固体垃圾进行分离并排出，通过设置反推防堵机构能够在对废水进行二次过滤，并且在长期过滤工作过程中能够反向冲洗第一过滤网，避免网孔发生堵塞影响过滤效果，对废水的过滤处理效果好，过滤效果稳定，故障率低。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种环境工程废水处理装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左壁顶部设置有废水进口，所述废水进口的顶部设置有大过滤网，所述搅拌箱的顶部设置有电机，所述搅拌箱的内腔垂直设置有传动杆，所述传动杆的顶部与电机的底部动力输出轴连接，通过大过滤网的设置，可先将废水中的较大杂质过滤，防止进入此装置中造成堵塞，通过电机、传动杆和粉碎叶片的配合设置，既可对废水进行搅动，提高水分子的活性，又可将废水中的杂质进行粉碎，通过活性炭吸附箱的设置，可以将废水中的杂质进行二次过滤净化，通过二氧化氯存放箱和紫外线杀菌灯的设置，可对废水进行杀菌消毒，使废水变成干净水源。
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