河南有色金属理论与应用

超结合强度的涂层及其制备方法 922     

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本发明提供一种超结合强度的涂层及其制备方法，方法包括如下步骤：提供具有待激光定向能量沉积表面的基体，所述基体待沉积表面上加工有仿生微结构，所述仿生微结构可以通过激光加工、3D打印和电火花加工等制造方法获得，加工的仿生微结构可以为楔形结构、凹圆弧结构、锯齿状结构、蜂窝状结构等，利用激光定向能量沉积技术在所述加工的仿生微结构表面制备激光定向能量沉积涂层，沉积材料可为铁基合金、镍基合金、镍基复合粉末等。本发明首先在基体表面加工仿生微结构，再利用激光定向能量沉积技术在仿生微结构表面制备涂层，可以低成本制备具有高冶金结合强度、高硬度且韧性好的高性能涂层。

新型侧卸式活化振动给料机 881     

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本发明涉及一种新型侧卸式活化振动给料机，包括上接过渡漏斗，与过渡漏斗软连接的活化槽体、在活化槽体内与其固联的活化锥、弧形底板和斜底板以及出料口，在活化槽体侧壁出料口设置有电液闸门，另一面设置有双质体激振器。是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型给料设备，与传统活化给料机相比，最大区别是：改变了只能以底部出料的给料方式，同时节约了传统活化给料机需外接的漏斗、导料板，节约二次配置的空间，实现无煤尘泄露的环保要求，密封性能好。与同样生产能力的传统活化给料机相比，整机重量可减轻1/3～1/2，采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器，传力均匀、运行平稳、主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。

制砂机锤头防脱落结构 986     

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本实用新型属于制砂机锤头技术领域，具体涉及一种制砂机锤头防脱落结构，包括锤头本体和防脱落连接件，使用时先把防脱落连接件安装在锤头本体的放置槽内，防脱落连接件的外螺纹与螺纹槽的内螺纹匹配，为安装防脱落连接件提供便利，防脱落连接件安装在螺纹槽内，二者同心对应，保障防脱落连接件安装端正，在螺纹槽内浇筑铁水进行冶金固定，防脱环槽把防脱落连接件外螺纹分隔成前后两段，前端的长度小于后端的长度，防脱落连接件内部设置有安装螺槽，便于把整个设备安装到制砂机转轴上，这样可以使防脱落连接件的安装更加稳固安全，避免锤头发生脱落，降低安全隐患；浇筑槽内进行浇筑高耐磨材料，可以提高锤头本体的机械强度，提高其使用寿命。

工业粉尘减排固化剂及制备方法 779     

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本发明公开了一种工业粉尘减排固化剂及制备方法。本发明包括如下重量配比的组分：增粘剂5-10份、麦芽糊精10-20份、预糊化淀粉30-60份、活性氧化镁：60-80份、腐植酸钠30-50份。本发明用于工业烟气粉尘和环境粉尘减排固化，分散性好、固化快、强度高、生产成本低。特别适合于冶金、化工电石、碳素等行业烟气除尘灰粉尘和环境粉尘的减排及资源化利用。

从难处理金矿中回收金、银的方法 1162     

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一种从难处理金矿中回收金、银的方法，属于冶金领域，本发明包含两个部分，一是通过热压预氧化破坏金银的包裹体，氧化矿石中的有机碳，并回收其中的硫，二是通过氰化法或其它无氰浸出来回收预浸渣中的金和银。采用本发明回收难处理金矿石中的金银，金银回收率90%以上，较常规氰化法提高了40个百分点，同时硫的回收率大于50%，采用本方案生产成本约为400元/吨，相对与生物氧化、两段焙烧和常规压热氧化工艺，可降低投资，降低生产成本，提高回收率，实现多元素综合回收，同时降低环境污染，经济和社会效益明显。

用于工作辊或中间辊的起吊方法及装置 1130     

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本发明涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于工作辊或中间辊的起吊方法,其步骤如下:采用左右完全对称的“扁担式”横梁,根据辊子的长度,确定两吊装板在横梁(1)两端的多个卡槽位置;吊装板通过挂在吊钩(5)上钢丝绳或起吊链连接工作辊或中间辊装置两端轴承座上的吊耳安装槽(8);天车吊钩通过横梁(1)上的挂钩孔实现工作辊或中间辊装置吊装运输。本发明能够加速换辊过程,缩短换辊时间,提高轧机的作业率。并且不会擦伤辊面,使用安全可靠,维护方便。?

电收尘器及阴极整体型组合电极 776     

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本实用新型公开了一种阴极整体型组合电极及采用该阴极整体型组合电极的电收尘器,涉及电收尘器领域,为解决在使用过程中电极易发生断裂的问题而设计。阴极整体型组合电极,包括电极线线体及固定在电极线线体上的放电针,所述电极线线体和电极线两端的连接杆为一体结构。电收尘器,包括电极线线体及固定在电极线线体上的放电针,所述电极线线体和电极线两端的连接杆为一体结构。本实用新型主要用于电力、冶金、建材、化工等工业部门使用的电收尘器的阴极放电极系统。

铝锭脱模机构 1075     

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一种铝锭脱模机构，包括铸模和脱模装置，所述的脱模装置包括梁架、对称设置在梁架两端的液压缸以及与液压缸配套的液压推杆，所述液压推杆的设置位置与铸模侧壁的顶端相对应，所述脱模装置还包括大半径端带有凹槽的圆锥轴，在铸模内底面上设有与圆锥轴大半径端的凹槽配合的定位凸台，所述梁架上固定有定位柱，定位柱的下部与圆锥轴的小半径端可拆卸连接，所述液压推杆的端部还设置有与铸模接触的锥形体。本发明的一种铝锭脱模机构，结构简单、操作方便，使用安全可靠，成本较低，能够充分满足生产线的需求，为冶金机械技术领域铸件脱模较具性价比的技术，具有广泛的市场前景。

不堵孔棒条振动筛板 1111     

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本实用新型公开了一种适用于冶金、煤炭、水泥、化工等行业用于物料筛分时的一种不堵孔棒条振动筛板。所述的隔板(6)等距由固定板(7)设置在筛箱(8)内,尼龙或聚氨酯隔条(5)由螺栓固定在隔板(6)上,尼龙或聚氨酯隔条(5)上钻一排圆孔(9)和椭圆孔(4),一组棒条(3)穿过几道尼龙或聚氨酯隔条(5)固定装置在圆孔(9)内,另一组相邻棒条(3)穿过几道尼龙或聚氨酯隔条(5)浮动装置在椭圆孔(4)内,且两组棒条(3)间隔设置。由于本实用新型采用在筛箱内装置半浮动式振动棒条,物料在一静一动棒条作上下振动,棒条间隙处于频繁交替变化,从而使物料不易卡死,不会出现堵孔现象。

P91钢板的加热轧制方法 970     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种P91钢板的加热轧制方法，其包括加热、轧制工序；所述加热工序采用低温焖钢及四阶段渐进式的加热工艺，所述轧制工序采用抢温轧制工艺；所述的低温焖钢步骤为钢锭装炉温度≤200℃，装炉后焖钢时间8～10h。本发明通过加热、轧制工艺的控制，减少了钢板在轧制过程中炸裂的现象，提高了钢板的成型性能，降低了生产成本。所得钢板表面质量良好，且性能稳定，屈服强度≥560MPa，抗拉强度≥680MPa，冲击功≥120J。

铝箔合卷机用双重转动式导辊 1179     

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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种铝箔合卷机用双重转动式导辊。提出的一种铝箔合卷机用双重转动式导辊具有芯轴（6），芯轴（6）的两端分别支撑在轴承座Ⅰ（1）、轴承座Ⅱ（12）内；芯轴（6）上具有与其焊接为一体的两个定距环（7）；在每个定距环（7）的外侧套置有甩油环（4），甩油环（4）为槽状，且其（轴向）具有用以芯轴（6）穿过的通孔；甩油环（4）的开口端由套置在定距环（7）上的大透盖（3）封闭；大透盖（3）、甩油环（4）以及定距环（7）之间形成用以放置大轴承（8）的环形空腔；双重转动式导辊还设置有与甩油环（4）固联的辊套（5）。本实用新型极大的减少了因辊子打滑而引起的铝箔断带现象。

步进冷床用齿板 925     

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本实用新型公开了一种步进冷床用齿板，属于轧件冷却和运输冶金设备领域，其特征在于齿板为分段制成的800~1000mm的直齿板，其牙齿的形状和大小同钢制齿板一样，底部设置两个圆孔用于和支架固定，一条齿板由多块齿板成“之”字型布置组成，齿板为布置形式为与轧件步进方向为15°~30°，齿板材料为刚玉，多条齿板成组布置组成定齿板组和动齿板组。本实用新型通过将布置形式材料改变，不但解决了轧件冷却不一致的问题，而且保证了轧件的金像组织、机械性能的一致性，稳定了产品质量。

新型结构辊式破碎机中置辊 954     

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本发明公开了一种新型结构辊式破碎机中置辊，包括中置辊本体，中置辊本体的外表面套接有中置辊辊套，中置辊辊套的工作面镶铸有硬质合金；中置辊本体的两端固定连接有转动轴。该新型结构辊式破碎机中置辊，通过中置辊辊套和硬质合金的配合设置，在使用的过程中硬质合金直接参与物料的破碎，极大提高了中置辊的使用寿命，大大降低了使用成本，通过镶铸工艺实现钢结硬质合金与母材的冶金结合，降低了钢结硬质合金的崩离脱落的风险，改善了母材不耐磨的情况，此外中置辊辊套在研磨过程中产生的细料填充在耐磨材料间的空隙中,形成自然的料衬保护层,减轻了大颗粒物料对辊面的磨损程度，极大的增加了中置辊的使用寿命。

P91钢专用超低碳模铸渣 1255     

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本发明属于冶金材料技术领域，具体涉及一种P91钢专用超低碳模铸渣，所述超低碳模铸渣由以下重量百分比的原料制成：珍珠岩46‑52％、铝钒土粉12‑17％、萤石3‑6％、消石灰15‑20％、助熔剂4‑8％、中碳石墨2‑5％和膨胀石墨3‑5％。本发明吨钢渣耗量为2‑2.5kg/T，液渣层厚度为12‑16mm，所得P91钢锭表面光滑，没有出现渣沟、渣疤、渣坑现象，减轻了钢厂修模等工序，钢锭成品率达到95％以上，完全符合钢厂要求。

高纯钌粉的制备方法 894     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种高纯钌粉的制备方法。旨在解决现有技术中产品纯度低，杂质量大的问题。本发明包括：（1）在碱性条件下通入氯气氧化,氧化蒸馏：（2）NH4Cl沉淀,得到(NH4)2RuCl6沉淀；（3）高压水热还原,得到纯钌和钌的氧化物；（4）氢气热还原,获得高纯微米级钌粉产品。优点在于：工艺流程简单，易于实施，钌粉的纯度大于99.999%，流散性好，粒径2～20μm。

用于分离净化水体有机物的微电解填料及应用 1104     

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本发明公开了一种用于分离净化水体有机物的微电解填料及应用，微电解填料的制备：首先将前驱体1和前驱体2组成按照一定的质量份组成进行混合得到混合物，前驱体1由高铁赤泥、高钛渣、锌冶炼渣、锰铁渣组成，前驱体2由木质素、褐煤、风化煤组成；混合物经活化焙烧、超细磨制备成微电解填料原料，再配加复合粘结制备成具有一定粒度的微电解填料；应用时，将微电解填料置于充填式浮选柱中进行水体中有机污染物的去除，浮选泡沫产品为有机污染物物，浮选残余液为净化水。采用本发明所述的方法，可以高效脱除水体中的有机物，可同时实现无机冶金固废和劣质有机资源的合理利用。本方法具有原料来源广泛、工艺简单、成本低，易于实现工业化生产。

具有透气装置的鱼雷式混铁车 790     

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本实用新型属于冶金行业用鱼雷式混铁车的改进。提出的具有透气装置的鱼雷式混铁车,包括车体(14)、罐体(11),罐体(11)内壁具有耐火材料内衬体,罐体(11)的耐火材料内衬体上设置用于向铁水中吹气的透气装置。本实用新型利用透气装置在耐火材料内衬体上向鱼雷式混铁车铁水中吹气,加强了铁水的搅拌作用,加速了脱硫过程中各项化学反应的进行,缩短了处理时间,节能降耗,尤其提高了脱硫效率,增加脱硫的均匀性,为转炉提供优质合格的铁水,其为外装式结构,具有吹通率高,安装更换方便,提高使用效率,同时保持了鱼雷式混铁车容器的整体性和安全性。

熔池熔炼反应器 1017     

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本实用新型公开了一种熔池熔炼反应器,包括圆筒形壳体,壳体的一端有金属放出口,壳体的另一端有炉渣放出口,壳体上部有烟气出口和加料口,壳体下部装有至少三支氧气喷枪,所有的氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个相同的夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。采用上述技术方案的熔池熔炼反应器,氧气喷枪的轴线与铅垂线有一个夹角,氧气喷枪的轴线偏向炉渣放出口所在的壳体一端。这种反应器,可使金属硫化物的物理化学反应区域增大,从而加速了冶金反应。并可延长炉龄,延长枪口砖和氧气喷枪的使用寿命,还可减少烟尘的产出量和二次熔炼费用,降低生产成本。

用于二氧化硫喷射法深度处理含氰污水的装置 752     

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本实用新型属于湿法冶金含氰贫液处理技术领域，具体涉及一种用于二氧化硫喷射法深度处理含氰污水的装置，该装置包括顺次连接的一次曝气槽、破氰槽和二次曝气槽，所述破氰槽连接水喷射真空泵。所述二次曝气槽经压滤泵依次连接板框压滤机、浓密机和缓冲槽。该装置用水喷射真空泵替代罗茨风机与破氰槽连接，处理后的废水中氰含量可达0.15毫克/升，符合国家规定外排水三类标准。

换热装置的自动定心密封丝堵装置 1075     

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一种换热装置的自动定心密封丝堵装置，有效的提高密封效果，避免造成泄漏；提高换热装置的质量和工作效率，减少维修和维护成本；提高换热效果，节约能源，保护环境；解决了长期以来困扰人们的难题。是由：定心密封丝堵，垫片，管箱壁构成；管箱壁上预留丝孔，丝孔中设置定心密封丝堵；定心密封丝堵与管箱壁之间设置圆环形的垫片。定心密封丝堵的后部设置定位斜面。结构简单，生产制造容易，安装拆卸快捷；密封效果良好，使用安全放心。采用自动定心结构的密封丝堵，换热装置的加工、装配的质量和效率都得到了大幅提升，使换热装置的加工省工、省时、省力；投资低廉，便于推广。还可以应用于石化、化工、冶金行业领域等等其他领域中。

卷轴式卷取机辅助支撑 1071     

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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种卷轴式卷取机辅助支撑。提出的一种卷轴式卷取机辅助支撑具有固联在支撑臂（2）上端的衬板（1）；衬板（1）为弧形；支撑臂（2）的下部通过转轴Ⅰ（5）铰接在底座（7）上，并可绕所述的转轴Ⅰ（5）转动；支撑臂（2）的下端通过转轴Ⅱ（6）铰接在油缸（8）的活塞杆上；卷轴式卷取机辅助支撑还包括有由感应板（3）和接近开关（4）构成的感应机构；接近开关（4）固定在底座（7）上；感应板（3）固定在支撑臂（2）下端。本实用新型衬板与卷轴端部为面接触受力状况较好，不易磨损，寿命较长；同时该装置可托住卷轴端部下方，消除了料卷重量对卷轴的影响，具有结构简单，加工制造方便。

易振打、易清理型风冷器 1177     

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易振打、易清理型风冷器，属于冶金设备技术领域，包括从上到下依次连接的进风装置、壳体和灰斗，壳体内设有若干竖向放置的冷却管，壳体的侧壁设有若干带轴流风机罩的轴流风机，灰斗的侧壁设有排风管道，灰斗内设有与排风管道相适配的挡尘板，进风装置的侧壁设有人孔，人孔上设有人孔盖，所述冷却管从左至右分为五组，分别呈单排、双排、双排、双排和单排等距布设，且相邻两组之间有固定的间距形成振打通道。本实用新型增加进风装置的高度和人孔的直径，方便清理人员、检修人员进出进风装置，冷却管道由交错布置改为横竖向直线布置，在设备运行期间，人工进行振打使粘附在管道内壁的微细粒物料脱落进入灰斗。

抽锭式板坯电渣炉用自耗电极固定装置 989     

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本实用新型涉及一种抽锭式板坯电渣炉用自耗电极固定装置，属于冶金行业电渣炉生产设备技术领域。技术方案是：导电铜管（5）的上端固定在升降平台（1）上，导电铜管（5）的下端连接在自耗电极（3）的假电极（10）上，在导电铜管（5）的两侧分别设置一个金属吊杆（2），两个金属吊杆（2）的上端分别通过固定螺母（6）固定在升降平台（1）上，两个金属吊杆（2）的下端分别通过卡环（8）卡紧在连接杆（9）两端，所述连接杆（9）穿过自耗电极（3）的假电极（10）且固定在假电极（10）上，整体为对称布置。本实用新型的有益效果是：能够承受一部分自耗电极的重量，减少导电铜管承受的重量，降低了导电铜管断裂和结晶器被击穿的可能性。

微型混合澄清槽 831     

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本实用新型提供了一种微型混合澄清槽，用于湿法冶金、化工、医药、食品、废水处理等领域的液—液萃取科学实验；本实用新型解决以往用摇瓶法做逆流萃取实验室的操作不便、工作繁重等技术问题；其主要有控制箱、控制器、控制器架、电机、盖子、槽体、混合室、搅拌器、进料管、重相调节管、挡流板、出料管、澄清室、支架构成。

外圆磨金刚石砂轮 1108     

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本实用新型公开了一种外圆磨金刚石砂轮,包括钢基体,所述钢基体上设有瓦状或螺旋条状金刚石层,金刚石层的厚度为5~20mm。本实用新型的外圆磨金刚石砂轮,在粉末冶金成型技术下,通过砂轮配方调整,提高磨砂轮高的使用寿命和锋利度,在加工砂轮毛坯时,即可减少对磨砂轮消耗粉尘的产生,又可减少对磨砂轮安装替换次数,减轻劳动强度、改善加工环境、提高加工效率。此外,本实用新型在加工砂轮毛坯外圆是提高了加工精度。

新型复合叶蜡石块 846     

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本实用新型为冶金技术领域提供一种复合叶蜡 石块。该复合叶蜡石块的主要特点是：在叶蜡石套筒内壁，嵌 套有白云石、石墨预压成套筒形的衬管，衬管外的叶蜡石块由 两个半套筒叶蜡石块上下套包复合压制而成，其中，衬管由白 云石粉、石墨，按100∶2的重量份配比，外加(6+0.5)％NaSO4 溶液，预压而成；叶蜡石块由叶蜡石粉按粗、中、细8∶15∶7的 重量份配比，外加(6+0.5)％NaSO4溶液，预压而成。与现有 技术相比，该复合叶蜡石块不仅能解决高压、高温下的相变问题， 而且保温、传压、密封效果好，利于长时间、高品级金刚石的合 成，同时，降低了顶锤消耗。

轻便高效振动筛 1152     

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本实用新型提供了一种轻便高效振动筛。主要特征是两台振动电机安装在筛框之上;支撑筛框的弹簧组上弹簧与激振部件连结,下弹簧与机架连结;筛框采用活动密封结构;机架脚装有折叠轮。本实用新型振动筛与现有振动筛相比,具有总重减轻、成本降低,节约电能,效率提高,污染小,移动方便等显著优点和效果,广泛适用化工、冶金、建材、矿产、食品、环境保护等行业干法、湿法筛选。

复合式气液分离净化的装置 861     

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本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种复合式气液分离净化的装置,包括:一级气液分离净化装置、二级气液分离净化装置,所述二级气液分离净化装置前端通过一级气液分离净化装置与进风段(1)连通;所述二级气液分离净化装置后端与出风段(4)连通。本实用新型采用复合的方式进行净化处理,能够避免固体颗粒造成丝网除沫器的堵塞,提高丝网除沫器的使用寿命、净化效率高、运行成本低、设备所占空间小、使用维护方便,效果好。

高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法 766     

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本发明公开了一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08‑0.12%，Si：0.50‑0.65%，Mn：0.40‑0.65%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.00‑1.20%，Mo：0.45‑0.60%，Ni：0.10‑0.20%，Al：0.025‑0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、轧钢及热处理工序。本发明对炼钢成分进行优化，采用低C及低合金元素Cr、Mo成分设计，炼钢过程中严格控制Al含量，采用两阶段控轧及轧后ACC水冷、热处理工艺，所得钢板强度指标及冲击韧性良好，钢板的探伤及性能稳定。

从铜火法冶炼烟尘酸浸渣中回收铅的方法 930     

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本申请公开了一种从铜火法冶炼烟尘酸浸渣中回收铅的方法，属于有色金属湿法冶金技术领域，包括如下步骤：（1）烟尘酸浸渣分铋：按照液固比3~5:1加入盐酸和氯化钙的混合液，70~85℃下反应1~3h，过滤，滤渣为浸铋渣，滤液为浸铋液，浸铋液中和回收氯氧铋；（2）转化还原铅：浸铋渣按照液固比1~4:1，加入到20~80℃、浓度20~200g/L的氯化钙溶液中，再加入还原铅所需理论量1.1~2.5摩尔倍的铁粉，搅拌反应2~4h；（3）轻重物料分离：将步骤（2）得到物料通过筛网或旋流器进行分离，得到重粗物料海绵铅和轻细物料；（4）真空蒸馏：将海绵铅进行真空蒸馏，收集蒸馏挥发物并进行冷却处理，得到精铅。