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本发明公开了一种引入离子液体作为碳源制备含氮碳包覆钛酸锂复合材料的合成方法。包括：1）按比例称取锂盐、二氧化钛、碳源，加入酒精，球磨分散处理，然后真空干燥制得前驱体；2）将制得的前驱体在750～950度条件下惰性气氛保护下烧结8～20小时初步获得表面包覆有碳材料的钛酸锂；3）将初步获得的碳包覆钛酸锂再按照比例加入离子液体和去离子水进行球磨搅拌、烧结，具有纳米一次粒子组成微米二次粒子球形形貌，其表面均匀包覆了一层含氮碳材料，不仅有效提高了其电子导电率而且还增强了该材料的表面稳定性，所获得的材料具有优异的倍率性能和循环性能，而且有效改善了钛酸锂体系电池的胀气问题，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池。该方法包括：（1）用活泼性大于硅的金属将二氧化硅还原，得到多孔硅-金属氧化物的复合物；（2）用酸将金属氧化物腐蚀掉，得到多孔硅；（3）使用碳源作原料在多孔硅表面包覆碳，得到硅碳复合材料。该硅碳复合材料中的硅通过金属热还原法制备，金属热还原法制备的多孔硅颗粒为微米级，几乎不发生团聚；且多孔硅颗粒内部的孔壁和孔径为纳米级，与无孔的微米级硅粉相比，缩短了锂离子在硅基体中扩散路径，有利于大电流充放电，其孔隙可以容纳硅嵌锂过程中的体积膨胀，延长材料的充放电循环寿命。再在多孔硅颗粒表面均匀包覆具有一定孔隙的碳层，增强了硅碳复合材料的导电能力。
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本发明公开了一种以磷化废渣为主要原料制备多元掺杂磷酸铁锂的方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法通过氧化和酸洗的方法从磷化废渣中得到以磷酸铁为主、同时含有适量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸盐的混合物。以此为主要原料，按化学计量比配入Li，在N2或Ar等惰性气体保护下焙烧合成多元掺杂磷酸铁锂。该方法制备多元掺杂磷酸铁锂所用的Fe、P和各掺杂元素均来自磷化废渣，从而解决了传统的制备多元掺杂磷酸铁锂的原料单纯依赖大量的各种电池级原料的技术难题，在显著降低磷酸铁锂制备成本的同时，也为危险固体废弃物磷化废渣的无害化、高附加值利用提供了新途径。
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一种锂电池自放电筛选方法，包括步骤：对锂电池进行预充电化成并记录电池总容量C1；将电池进行恒温老化；在常温环境下将老化后的电池采取恒流放电，然后将电池以同样的恒定电流充电，分别记录恒流放电后容量C2及充电后的容量C3；计算容量差δ1=C2-C1，再计算K1=δ1/T1；将K1在合格范围内的直接流转到下一工序；将正常流转电池进行恒温老化；在常温常压下将老化后的电池进行恒流放电，记录完成放电后容量C4；计算δ2=C4-C3，再计算K2=δ2/T2，K2在工艺合格范围内的电池为自放电小的电池。本发明采用在一定时间内电池容量的变化通过两道筛选来有效地挑选出自放电大的锂电池，方法简单易实现，生产操作方便。
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本发明公开了一种锂电池充放电测试系统，该系统包括控制单元、电池监控保护装置、交直流转换模块、直流电子负载和锂电池，所述控制单元分别与电池监控保护装置、交直流转换模块、直流电子负载连接，所述锂电池分别与电池监控保护装置、交直流转换模块、直流电子负载连接，所述电池监控保护装置分别启停控制直流电源和直流电子负载，交直流转换模块给锂电池充电，锂电池放电直流电子负载。所述交直流转换模块将交流电转换成直流电后，微处理器通过A/D转换电路采集到电压电流信号，并产生所需的PWM控制信号驱动功率开关管以输出直流电压和电流对锂电池进行充电测试。
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本发明公开了一种用于电动三轮车的锂电池保护模块及其封装方法，包括盒体和镶嵌板，盒体顶端的四个边角处固定安装有立板，镶嵌板设置在盒体的顶端，镶嵌板的顶端设置有密封盖板，镶嵌板的顶端固定设置有中央处理器、超温模块、温度检测模块、充放电模块和超压模块。该种用于电动三轮车的锂电池保护模块及其封装方法，通过在镶嵌板上封装有中央处理器、超温模块、温度检测模块、充放电模块和超压模块，其中中央处理器与超温模块、温度检测模块、充放电模块和超压模块之间电连接，可以对锂电池充放电时进行检测和保护，以及对锂电池工作时的温度进行监控，对锂电池进行保护，这样可以提高锂电池的安全性和实用性。
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本发明提供了一种富锂锰硼的空心微球及其制备方法和应用。该制备方法包括：将Ni‑Co‑B合金微球分散在水中，加入锰源和沉淀剂，调节pH，进行水热反应，得到MnCO3@Ni‑Co‑B前驱体；将MnCO3@Ni‑Co‑B前驱体与锂源混合，分阶段煅烧，得到富锂锰硼的空心微球。本发明的空心微球可以作为正极材料，具有较高容量、较高倍率性能和较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种磷酸铁锂浆料清洗和回收利用的系统和发明。本发明系统包括依次连接的清洗单元、加压单元、过滤单元、储水单、输送单元；清洗单元用于对表面附着有磷酸铁锂浆料的物体进行冲洗去污；加压单元用于将清洗箱内的水和磷酸铁锂的混合液加压并输送至过滤单元中；过滤单元用于对水和磷酸铁锂的混合液进行分离过滤；储水单元用于对过滤单元分离出的洁净水进行回收和储存；输送单元用于将储水单元中的洁净水通过二次加压送入清洗单元中清洗物体，形成系统水循环。本发明系统通过将附着在物体上的磷酸铁锂浆料进行清洗分离，分离后的磷酸铁锂原料回收后作为原材料进行使用，同时分离后的水输送至清洗单元进行循环利用。
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本实用新型公开了一种钛酸锂生产用浆料液位电检测机构，涉及钛酸锂生产技术领域。该钛酸锂生产用浆料液位电检测机构，包括外部结构和内部结构，所述外部结构包括固定板，所述固定板的正表面设置有透明管，所述透明管内设置有分割网板，所述分割网板的数量为多个。该钛酸锂生产用浆料液位电检测机构，无需复杂的电路和结构，采用通常的焊接切割方式便可制造，生产和检修成本较低，合理化了设备的使用情况，且可以满足钛酸锂生产过程中对浆液液面的检测需求。
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本实用新型公开了一种太阳能锂电池路灯，包括灯杆、灯头、太阳能电池板、活动底板、锂电池组和盖板，所述灯杆右侧壁上固定安装有遮挡板，灯头固定安装在遮挡板的底部，灯杆的右侧开设有位于遮挡板下方的电池槽，活动底板滑动安装在电池槽内，锂电池组固定设置在活动底板的顶部，盖板通过螺钉固定安装在灯杆的右侧，盖板与电池槽相适配，灯杆的顶部固定安装有U型架。本实用新型设计合理，实用性好，能够自动对太阳能电池板表面进行全面有效的清洁除灰，保证太阳能电池板表面清洁干净，能够提高把太阳能转化为电能的效果，而且可提高电池槽内的空气流通，增强对锂电池组的散热效果，防止锂电池组受到高温而损坏。
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一种软包锂电池组保护结构涉及锂电池包装领域，包括软包锂电池组以及环套在外部的壳体，所述壳体由内到外分为内金属板与外金属板，所述内金属板与外金属板接触面之间设置有若干支撑板，所述支撑板与内金属板、外金属板之间形成三棱柱体结构。本实用新型通过在壳体的内金属板与外金属板之间安装支撑板，通过支撑板与内金属板或外金属板之间形成的三棱柱体结构，避免软包锂电池组受到磨损，增加电池组的散热效果，在软包锂电池组发生膨胀时，起到很好的支撑效果。
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本实用新型提供一种应用于锂电池生产制造技术领域的软包锂电池焊接工装，所述的软包锂电池焊接工装包括工装底座(1)、楔形座(2)、定位条(3)，所述的楔形座(2)与工装底座(1)连接，楔形座(2)上表面设置空腔部(4)，楔形座(2)上表面形成斜面支撑部(5)，所述的定位条(2)设置在楔形座(2)上端位置，楔形座(2)下端设置定位台(6)，本实用新型所述的软包锂电池焊接工装，结构简单，有效简化软包锂电池极耳焊接，降低焊接操作难度，提高工艺可靠性，提高焊接效率，降低工艺复杂程度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的厚度筛选装置，包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置上端一侧设置有调节板，所述第一传送装置上端远离调节板一侧设置有触碰板，所述触碰板两端内侧设置有弹簧，所述触碰板内侧设置有触头，所述触头一端与触碰开关触碰连接，所述第一传送装置上侧位于第二传送装置对应位置设置有挡板。本实用新型，通过触碰板与调节板之间的距离来测量锂电池的厚度，当锂电池的厚度超过最大厚度时，触碰板将会受到压力向外移动，在移动的过程中带动触头与触碰开关进行触碰，触碰开关将会控制第一电机进行旋转，第一电机带动挡板进行旋转，挡板将会阻挡传送带对锂电池向前运输，将锂电池导向第二传送装置上侧。
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本发明公开了一种点焊锂离子电池镍片的定位装置，涉及锂离子电池生产领域，包括放置块，其内设有开口向上的放置槽；匹配板，其设有若干贯穿其上下端面的点焊槽，每个点焊槽与一列锂离子电池相对应，点焊槽左右两端的侧壁内设有用于放置镍片端部的稳定槽；扣合件，其包括第一母扣和第一公扣，放置块的外侧面设有若干第一母扣，匹配板的外侧面设有与第一母扣相对应的第一公扣，在点焊时，人手只需要稳住放置块靠近下端面的位置，这样在将一个锂离子电池与镍片点焊时，由于人手远离镍片，因此点焊机的点焊头在焊接时难以触碰到人手，减少手部受伤的可能。
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本发明公开了一种便于散热的新能源汽车锂电池组，包括电池壳体，所述电池壳体内壁的中间固定连接有锂电池组，所述电池壳体内壁的顶部和底部通过连接块固定连接有散热弯管，电池壳体的右侧固定连接有储液盒，储液盒内壁的底部固定连接有水泵，储液盒右侧的底端连通有补液管，本发明涉及锂电池技术领域。该便于散热的新能源汽车锂电池组，通过螺纹杆的旋转使得半圆活动头与弹性挡片可以快速结合和脱离，使得弹性挡片与梯形引流块可以快速结合或脱离，提高了开关操作的便利性，防渗漏空盒的设置使得接触杆移动时减少了循环液流进补充阀门盒的概率，提高了装置整体的可靠性，解决了循环液泄漏后补充不及时不方便的问题。
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本发明提供了一种方形锂电池保压安装结构，通过设置所述绝缘定位盖板盖设在阵列设置的方形锂电池和铜排上端，并通过连接在侧边框架上的压架压紧所述绝缘定位盖板，实现对方形锂电池的压紧定位；所述绝缘定位盖板上设有防爆阀保护端口，所述压架的板面上还设有减重孔，实现对方形锂电池上的单体防爆阀多层防护；本发明在电池PACK箱体的盖体发生局部变形后，绝缘定位盖板和压架为框架结构可起到缓冲作用，使下压力分散，使下压力分散，实现了对电池的保压，大大减少了外力的局部撞击导致电池的损伤和爆炸。
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本发明公开了一种三元正极材料锂离子电池电解液，其原料包括：有机溶剂、锂盐、成膜添加剂和功能添加剂，其中，功能添加剂包括：低阻抗锂盐、磺酸酯类有机物和硼酸酯化合物。本发明通过低阻抗锂盐、磺酸酯类有机物和硼酸酯化合物三种添加剂的使用所产生的协同效应，使得三元正极材料电池在低温环境下具有优异的放电性能；且工作电压在4.4V及以上时具有优异的高温循环性能，因而在三元电池体系中有广泛的应用前景。
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本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种低温锂电池用电解液及其制备方法，所述的电解液包括锂盐、有机溶剂和低温添加剂，所述的低温添加剂为溴化钾、苯基环己烷、丁二腈和氟代碳酸乙烯酯的混合物，且该低温添加剂在所述电解液中的质量含量为0.08‑0.15％；与现有技术相比，本发明提供的技术方案中，通过在电解液中添加多组分混合的低温添加剂，从多个方面改善了电解液在低温下的状态，以及改善了SEI膜的组成，从而显著的提高了锂电池在低温下的容量和循环寿命。
本发明提供的珊瑚形貌二氧化锡@碳复合纳米材料及制备方法、半固态负极浆料及半固态锂离子电池，本发明以锡盐为原料，蔗糖为碳源，进行一步水热法合成得到，用以作为锂离子电池负极。同时，制备半固态锂离子电池浆料时，加入聚偏氟乙烯作为添加剂，使形成的半固态浆料电极具有更高的稳定性。与传统的锂离子电池电极制备工艺相比，半固态浆料电极的制备过程，无需涂覆、烘干等复杂的制备工艺，有利于大规模的生产与新型电极材料的研发，并且无集流体的特点可以避免活性材料在循环过程中形成裂痕从集流体上脱落造成的容量衰减，从而极大提高电池的使用寿命。
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本发明公开了基于锂电池内阻MAP与温度耦合的热仿真方法及装置，所述方法包括：获取电池设计参数，搭建电池单元一维电化学模型，基于电化学模型计算出不同条件下的锂电池内阻，并绘制锂电池内阻MAP；基于锂电池内阻MAP，计算出不同条件下电池单元在使用工况下的产热功率，并绘制成产热功率MAP图；将电池单元的产热功率MAP图拟合成受实时温度和不同SOC状态影响的二元函数，作为电池模块热仿真热源输入；将所述二元函数作为热源输入电池模块热仿真模型中，进行热仿真计算；本发明的优点在于：计算成本较小、项目设计周期缩短且符合电池模块工作时电池单元热源随温度变化的实际情况。
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本发明公开了一种基于改进蚁群算法的锂电池等效电路模型参数辨识方法，属于电气工程领域。包括：搭建锂电池等效电路模型；引入改进蚁群算法进行参数辨识，提出一种可靠的蚁群算法双信息素浓度计算指标与有效防止局部最优解的路径选择方法；最后，通过仿真实验对参数辨识结果精度进行验证。本发明解决了锂电池等效电路模型参数辨识精度不高的问题，提出了一种切实有效适用性强的锂电池等效模型参数辨识方法。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗装置，包括固定板，所述固定板底部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有毛刷，所述固定杆一侧设置有红外线发射器。本实用新型通过设置喷头和毛刷，能够将清洗液喷到锂电池上进行清洗，清洗后的电解液会随清洗液脱离锂电池，有利于提高清洗效果，同时不需要停机进行更换清洗液，提高了工作效率，通过设置红外线发射器和红外线接收器，能够在没有蓄电池的情况下，停止喷头喷洒清洗液，有利于节约资源，降低生产成本，提高企业效益，通过设置热风机，加快水分散失，提高干燥效果，通过设置海绵垫，能够减轻锂电池由于重力受到的冲击力，有利于保护锂电池。
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本实用新型提供一种应用于锂电池部件技术领域的锂电池线束隔离板，所述的锂电池线束隔离板的隔离板本体(1)包括多个隔离板组件(2)，每个隔离板组件(2)一侧设置多个连接卡扣(3)，每个隔离板组件(2)另一侧设置与连接卡扣(3)位置和数量一一对应的连接卡槽(4)，连接卡槽(4)为凹进结构，每个连接卡槽(4)内设置一个钩耳(7)，本实用新型的锂电池线束隔离板，结构简单，能够有效降低大尺寸电池模组的线束隔离板制造成本，解决大尺寸电池模板线束隔离板整体注塑成型困难问题，确保电池模组线束隔离板可靠性符合要求，降低线束隔离板生产难度，有效降低锂电池生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池运输瓦楞纸箱，涉及包装箱技术领域，旨在解决现有的包装箱容易在流通过程中对锂电池造成损坏的问题。其技术方案要点是，箱体内设置有底托板，且底托板与箱体的内底壁相贴合，底托板上设置有缓冲件，缓冲件包括设置在底托板长度方向两端的固定板以及设置在底托板宽度方向两端的支撑板，底托板、两个固定板以及两个支撑板共同形成有一个供锂电池放置的空腔，两个支撑板的长度均为底托板长度的三分之一且位于底托板的中间部分。底托板、固定板、支撑板对锂电池所受到的冲击起到缓冲的作用，且支撑板的长度为底托板长度的三分之一，进一步增强了缓冲效果，从而能够有效避免锂电池在流通过程中受到损坏。
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本发明提供一种锂电池正极浆料及其合浆方法，涉及电池技术领域。本发明锂电池正极浆料由正极材料、石墨烯、粘结剂、分散剂制成，本发明采用石墨烯配合粘结剂及其他助剂，通过大量实验调整石墨烯、粘结剂等原料的种类以及含量，使得最终制得的锂电池正极浆料中活性物质的量大大提高，本发明锂电池正极浆料的合浆方法能够减少合浆溶剂的用量，从而降低生产成本。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收再生处理方法,首先将废旧磷酸铁锂电池撒开剥离收集废电池中的正极材料,将收集的正极材料高温加热,除碳、除粘结剂,得到固体粉末,在补加锂源化合物、碳源到固体混合物中,用高能湿法球磨混合物,最后将球磨后的粉状物置于非氧化性气氛中,高温度下焙烧,即可得到合格的磷酸铁锂正极材料。本回收再生方法,工艺简单,操作方便,回收率高。
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本发明公开了一种含添加剂的锂电池正极材料，锂电池正极材料包含活性材料和添加剂，活性材料为FeS2，所述的添加剂为过渡金属的盐；正极材料由活性材料和添加剂混合制得。本发明的锂电池改性正极材料，优化了电压为1.5V的锂电池的性能，满足了实际工作环境的需求。
本发明公开了采用振动‑机械搅拌联用制备锂离子电池电极浆料的方法，包括以下步骤：S1：将活性物、粘结剂、导电剂混合进行振动搅拌0.5～1h；并在振动搅拌的过程中以喷雾的方式持续加入溶剂；S2：溶剂添加完成后，继续振动搅拌0.5～1h；S3：最后进行真空机械搅拌0.5～2小时，即可得到所述锂离子电池电极浆料。所述方法操作步骤简单，提高了生产效率并降低了能耗；所得锂离子电池电极浆料的粘度适宜，分散性及细度良好，由此制备得到的锂离子电池的性能优异。
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本发明提出了一种提升锂电池封口优率的清洗装置，包括底座、转轴、转盘、驱动机构、清洗机构和溶剂装载机构，转盘通过转轴转动安装在底座上，驱动机构与转轴连接用于驱动转轴转动，转盘上设有至少一个清洗头，转盘外周沿其转动方向依次设有清洗工位、溶剂装载工位、工作工位；清洗机构设置在清洗工位，用于清洗位于清洗工位的清洗头；溶剂装载机构设置在溶剂装载机构，用于向位于溶剂装置工位的清洗头装载清洗溶剂。本发明可以实现锂电池注液孔不易处理位置的清扫，适用于对锂电池注液孔洁净度高的激光封口前处理工序，避免电池进行激光封口工序时因表面残留锂盐或其他异物引起的炸点问题，有效提升封口的优率。
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本发明公开了一种用于新型锂电池加工的定位装置，包括有支腿，支腿的上端固定安装支撑板，支撑板的下端固定安装有电动推杆，支撑板的下端还固定安装有两组导轨，且支撑板的下端转动安装有第一齿轮盘，第一齿轮盘的两侧共啮合有两组第一齿板，第一滑块的一端固定连接于电动推杆的活塞端，第一支撑柱和第二支撑柱的内部分别设置有第一旋转组件和第二旋转组件，第一支撑柱和第二支撑柱分别通过第一旋转组件和第二旋转组件分别固定安装有夹持爪放置器，两组夹持爪为相向移动，从而对锂电池进行固定，夹持爪放置器内部设置的第二步进电机能够通过第二齿轮盘与第二齿板的配合来驱动夹持爪来对锂电池进行辅助夹持，夹持效果更好。
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