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本实用新型涉及的是一种冶金用的叠式鼓风炉的水蒸汽喷入装置。设置在辅助风口上方的感温探头连接温度显示仪表。该仪表的读数确定位于它下方的水蒸汽闸阀的开与关来控制辅助风口的水蒸汽喷入量,达到调节炉内温度和还原气浓度以适应矿石还原时对温度和还原气浓度的需求。避免因温度失控造成的生产故障,同时提高生产率。
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本实用新型涉及一种辊盘式冷床上料装置，属于冶金行业轧钢热处理设备技术领域。包括：多排滚轮并排布置构成辊盘，每排滚轮均包含多个轮子，每个轮子设置在一根转轴上，转轴通过两个关节轴承和轴承座设置在滚轮箱体上，转轴的一端设有主动链轮，转轴的另一端设有从动链轮，所述轮子设置在滚轮箱体的内部，主动链轮和从动链轮设置在滚轮箱体的外部，每排滚轮中的主动链轮和从动链轮均通过链条传动连接；减速电机与主传动轴驱动连接，主传动轴上设有传动轴链轮，传动轴链轮与多排滚轮中的主动链轮传动连接。本实用新型的有益效果是：方便主动链轮之间的链条和从动链轮之间的链条的安装和维护；使两个关节轴承受力均匀；方便注油，延长轴承使用寿命。
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本实用新型涉及一种缓冷坑坑盖，属于冶金行业钢材热处理缓冷坑设备技术领域。技术方案是：缓冷坑坑盖为箱体结构，箱体的中间设有贯穿箱体的坑内热空气出口（2），箱体的上面设有冷空气进气口（1），箱体的下面设有预热空气进坑入口（5），箱体的内部设有多块预热隔板（3），多块预热隔板（3）之间构成冷空气预热通道（7），所述冷空气预热通道（7）为S型，冷空气进气口（1）和坑内热空气出口（2）上均设有盖板（6）。本实用新型的有益效果是：利用高温钢材自身热量对进入缓冷坑的外部冷空气进行预热，避免钢材直接接触外部冷空气，既保证了钢材缓冷效果，又把缓冷时间控制到了最短，提高了缓冷坑的周转使用效率。
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本实用新型在热工测量技术领域里公开了一种气粉两相流体参数测量自动吹扫装置,它由机箱、电磁阀气路和循环定时电路组成,电磁阀气路由两位三通电磁阀YVO、YV1、YV2组成,循环定时电路由时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4和中间继电器KA1、KA2及电磁阀YV0、YV1、YV2组成。本实用新型与发电、化工、冶金、煤炭等行业的测量气粉两相流体仪器或系统配套使用,可以提高测量仪器的准确性、可靠性和连续性,并能降低工作强度。
筐形架非标内径244.475的新型四列圆锥滚子轴承，具有两个单列外圈，一个双列外圈，两个双列内圈，两个内圈间设内隔圈，在外圈间共设两个外隔圈，在内、外圈间设多个滚子，并有筐形保持架。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚动体直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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本实用新型公开了一种液压自动控制逢中位移量输出的电液转换器,它包括单向或双向液压缸,液压缸的缸壁上开设两个油孔,液压缸的油杆腔通过油道与方向控制阀4相连,液压缸的无杆腔或小直径有杆腔通过油道与方向控制阀6相通,方向控制阀4与方向控制阀6之间连接单向阀,液压缸壁上靠近无杆腔或小直径有杆腔的油孔通过油道连接到方向控制阀6及方向控制阀4与单向阀之间,液压缸壁上靠近有杆腔或大直径有杆腔的油孔通过油道连接到方向控制阀6。该电液转换器的结构简单,制造加工精度要求较现有技术的要求低,其生产成本低,抗油污能力强,静态无油耗。它能通过液压自动复位逢中,适用于水电、冶金、化工、石油等领域。
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本实用新型提供了一种提高钾长石尾粉品质的提纯装置，属于冶金过程中的粉尘提纯装置，其目的在于提供一种提纯效果好的提纯装置，其技术方案为包括主机体，所述主机体上端设置有第一提纯箱，所述第一提纯箱底部开设有第一出料管、第二出料管，所述第一提纯箱的一端设置有第一鼓风机，所述第一提纯箱上端设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有分散转轴，所述分散转轴下方设置有高精度摄像机；所述第一出料管连通有粉碎箱，所述粉碎箱的底部连通有粉末输送管，所述粉碎箱中心轴设置有粉碎组件，所述第二出料管连通有第二提纯箱，所述第二提纯箱的一端设置有第二鼓风机。本实用新型提供了一种提纯装置，得到能满足进行干法和湿法提纯的钾长石原料。
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一种冷却高温球团用的竖炉内部二次冷却装置,由腰风管、箅板箱和百叶窗所构成。它能使500～600度的高温球团迅速冷却降温到100度以下,防止炉内排出球团在运输过程对设备造成故障,改善环境和人身劳动条件。同时简化流程,强化生产,节约投资。本装置不仅用于冶金系统竖炉氧化烧结成球工艺中,还可用于其他固体高温物料的冷却过程。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种乏汽直接利用型冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱，再生器和乏汽凝结水箱连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱连接乏汽凝结水出口管路并装有抽真空系统管路，乏汽凝结水出口管路顺着水流方向按一定坡度进行敷设。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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本实用新型公开了一种炼钢连铸生产中,中间包不停浇快速更换定径水口的定径水口快速更换装置。属于冶金设备技术领域。解决的技术问题是设计一种密封性强的定径水口快速更换装置。包括位于中间包底部的可以推动备用定径水口12的液压缸1,由安装板2、上导板5、上水口3、导柱、定径水口4、气体弹簧7、下导板6和挡溅罩8依次连接的机构所组成,其特征是下导板6下面装有带凸棱11的支点梁9,由螺母10压接固定使下导板6和支点梁9呈翘板状连接。改善了定径水口与上水口接触面间的密封性。具有密封好可靠性强、寿命长的优点。可以广泛用于钢铁企业,经济效益十分明显。
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本实用新型公开的是冶金技术领域的一种脱硫喷淋支管安装结构，包括主管、支管和喷头，所述支管的中部与主管连通，支管两端相下弯曲使出口竖直向下，所述喷头安装在支管两端出口处。本实用新型的有益效果是：通过改变现有喷淋支管结构，使支管的出口竖直向下，这样即使喷头被冲掉，浆液也是竖直向下喷出，而不会直喷塔壁造成塔壁损坏，对脱硫塔起到了很好的保护作用，减少了故障率，提高了生产效率。
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一种超静定网梁激振大型振动筛,适用于对原煤、矿石及其它物料进行粒度分级、脱水、脱介。在筛箱两侧筛板之间设置超静定网梁装置,用至少一块超静定支承板将多根主梁联接形成一个包容体,超静定支承板两侧的激振传动轴上分别增加设置激振器,不需要工字钢或矩型钢作为主梁激振器的支承,激振器的支承体积减小,振动筛参振重量减轻、回转体运动精度提高,振动筛筛体结构简单,可靠性增加,综合性能得到改善,振动平稳,能满足大型振动筛激振装置的工艺要求,提高了振动筛单机生产效率,在煤炭、冶金、化工、环保领域具有广泛的实用性。
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本实用新型公开了一种烧结低负压点火装置，属于冶金行业烧结技术领域，该烧结低负压点火装置，包括位于烧结机的点火炉下方的点火风箱室，所述点火风箱室连接有风箱支管，所述风箱支管的底部通过双层卸灰阀连接有排料管，所述风箱支管的侧壁上还连接有旁路风管，所述旁路风管的入口与所述风箱支管之间呈一定角度设置，所述旁路风管与大烟道连接，所述旁路风管上设置有启闭阀，所述风箱支管与所述启闭阀之间的所述旁路风管上设置有补偿器。本实用新型可使点火风箱负压在‑7KPa以下，实现废气和积料的分离，可以实现提高烧结矿的产量和质量。
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本实用新型适用于冶金、化工、建材等具有水平烟道或烟道与水平夹角小于30°的,温度在300～600℃的废热烟气余热回收,该装置由汽包、翅片管立式蒸汽发生器和联结管路组成,其中翅片管立式蒸汽发生器由省煤器、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成一体,省煤器和过热器的受热元件是螺旋翅片管焊结成的蛇形管,翅片管水平设置于蒸汽发生器内,蒸发器采用螺旋翅片管竖直设于蒸发器内,本实用新型占地面积小、回收热效率高、设备漏气率为零。
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本实用新型涉及湿法冶金化工技术领域，特别涉及一种氰化贵液除钙净化系统。包括通过贵液输送管路依次连接的贵液沉淀池、贵液氧化反应槽、贵液氧化反应搅拌槽、贵液除钙及杂质反应沉淀槽及净化压滤机，其中贵液氧化反应槽和贵液除钙及杂质反应沉淀槽内均设有曝气装置，贵液氧化反应搅拌槽内设有搅拌装置，各贵液输送管路上均设有输送泵。本实用新型降低了在氰化贵液净化过程中碳酸钙的产生，同时也能有效的减缓碳酸钙在泵体及输送管道上的富集，降低了人工清理管道的周期，同时也增加了净化压滤机的使用周期及滤布使用寿命。
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本实用新型的外不锈钢复合管把立管,涉及自行车车把的把立管。旨在解决已有把立管表面存在的外表镀层或涂漆层的耐候性差、容易脱落,使用寿命短、制造时污染环境的问题。本外不锈钢复合管把立管,包含直管形的基管(1),基管外套有不锈钢套管(2)。上述基管(1)与不锈钢套管(2)之间可以有冶金连接层(3)。不锈钢套管(2)的壁厚为0.1～0.8mm。基管(1)可以是碳素钢管。适于作为自行车、摩托车的把立管,特别适于作为高档自行车、摩托车把立管。
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本实用新型涉及冶金机械领域。环形刀安装于刀架内,刀架通过T形槽和螺钉、螺栓与刀杆连接,在刀杆上安装两个导向轮、在调节杆和支承轮架上各安装一个支承轮;工作时,刮削缸活塞推动调节杆或支承轮架,通过下支承轮和导向轮将刮削力传到环形刀,实现刮削;当需要退刀时,刮削缸活塞缩回,退刀缸活塞伸出顶向焊缝,从而将环形刀的刀刃从正在刮削的焊缝中退出,实现退刀;被刮削下的焊缝铁屑从环形刀的内孔直接排除。本装置刮削精度高、调整灵活方便,可减少甚至避免由于突然停车、启动和带钢对接环焊缝通过时造成的打刀现象。
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本实用新型属于冶金工业领域，具体涉及了一种炼钢添加剂生产用搅拌槽，包括机架，机架上设有搅拌槽本体，搅拌槽本体内转动连接有搅拌轴，搅拌槽本体内还固定连接有用于驱动搅拌轴转动的电机，搅拌槽本体顶部设有进料口，进料口处设有密封板，搅拌轴下部设有空腔，搅拌轴侧壁上设有若干与搅拌轴的内腔连通的通孔，搅拌轴下端贯穿搅拌槽本体底部，搅拌轴下端设有与空腔连通的出料口；还包括转动连接在机架上的转轴，转轴下部和搅拌轴通过齿轮组传动；转轴上端沿周向设有若干叶片；还包括管道，管道一端和搅拌槽本体连通，管道另一端设有导向罩，导向罩开口朝向叶片。采用本实用新型的方案，解决了人工取出原料费时费力的问题。
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本实用新型真空补缩与上补缩水冷模铸两用机属于钢铁冶金铸造设备,其设计方案是:注管通过中注孔连通模体,其中的模体由对称的两个半模对合构成;模体的两半模均由模壁与外壳构成了冷却水夹壁层;冷却水夹壁层的上、上两端设有出水口a和入水口b;在冷却水夹壁层的上部是填充了保温砂,并与模体成一体的有安全帽口。其优点是:生产中,锭坯补缩充分,没有缩孔、缩松,成品的质量和收率较高。根据需要,可灵活地采用真空补缩和上补缩操作方式。
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本实用新型涉及一种物料输送转运站密封抑尘系统,属于散料输送系统,尤其是指应用于电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业。头部护罩1,该头部护罩内有清扫器2,其下部固定连接料槽缓冲气箱4,在料槽与皮带连接处固定连接可调压紧装置5,在托辊6之间安装缓冲密封托板7,在密封料槽本体10上固定连接轴流式除尘器8。优点及有益效果是:通过完善的防尘结构,使转运站系统更具合理性,达到环保的目的,无粉尘泄露,改善了工作环境。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合颚式破碎机齿板，包括齿板本体和陶瓷块，陶瓷块镶铸在齿板本体齿顶上，陶瓷块的尺寸和排列密度从齿板的两端向中间递减，齿板本体与陶瓷块之间为冶金结合。陶瓷块为碳化钛陶瓷块，齿板本体为高锰钢材质。陶瓷块为长度为30～60mm、宽度为20～50mm、厚度为10～25mm的长方体或直径为30～50mm、高度为10～25mm的圆柱形，齿板本体齿形为梯形。陶瓷块的表面与齿板本体齿顶表面处于同一平面。本实用新型采用上述陶瓷复合颚式破碎机齿板，能够解决颚式破碎齿板使用寿命短的问题，具有抗冲击、抗挤压和抗耐磨的优点。
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一种剪刀刃口型烧结单辊破碎机锤头，由锤柄和 锤体组成，锤体用耐热耐磨合金堆焊制作成锥体，上部前端为 剪刀刃口形状，锤柄和锤体连接成“”形结构，为冶金结合。 该锤头对烧结矿料的破碎能力明显增强，能大幅提高锤头的使 用寿命，减小烧结矿料对箅板、刮料板的磨损，从而提高烧结 机的工作效率，降低综合生产成本。
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