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本实用新型公开了一种阴极沉积金属片预剥离检测机构及预剥离装置，包括光电开关组件和探测组件；所述光电开关组件包括安装座及安装于安装座上的光电开关；所述探测组件包括导杆和固定在导杆下端的探测板，所述安装座上开设有导向孔，所述导杆穿过导向孔且可相对安装座轴向往复运动，所述探测板上设有当导杆轴向向下运动至下止点时使光电开关打开的感应件；所述探测板在导杆轴向向下运动时可被阴极板上预剥离成功的沉积金属片阻挡。该机构可检测是否已经成功将沉积金属片与阴极板预剥开，从而提高预剥离效率和产量。
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本实用新型公开了一种用于硫化锌精矿加压氧浸的蒸汽加热装置，它包括溶液进入管道，蒸汽进入管道，高压釜，闪蒸槽；所述高压釜尾端的排料口与闪蒸槽的进料口连接；所述溶液进入管道从高压釜前端直接与高压釜内部连通；所述蒸汽进入管道从高压釜底部直接与高压釜内部连通。本实用新型充分考虑闪蒸槽的作用，利用压力容器溶液热平衡的特性，在一定温度及压力条件下，对压力容器中溶液采用蒸汽直接加热，蒸汽带入溶液的水份，通过闪蒸过程，部分又可以蒸发成水份带出溶液，仅保持加热溶液所需热量蒸汽变成水份留在溶液中，以维持压力容器溶液热平衡，不会造成系统溶液体积膨胀。
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本实用新型公开了一种新型矿山充填用管道疏通装置，包括三通，所述三通一侧的疏通管口上配合安装堵头，所述堵头包括端盖、球体，所述端盖与球体连接，所述球体设置于所述疏通管口内部，所述端盖配合安装在所述疏通管口上，所述端盖通过密封胶垫配合安装在疏通管口上。
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一种离子型混合稀土料液中重金属和放射性元素的去除系统，包括：离子型混合稀土分解装置，其具有分解剂添加器、离子型混合稀土料液出口；至少一级萃取槽，第一级萃取槽设有离子型混合稀土料液入口、无氨皂化有机萃取剂添加器，最后一级萃取槽设有重金属、放射性元素负载有机相出口和除杂后的稀土料液水相出口；反萃装置，其设有负载有机相入口、负载有机相入口、反萃液出口、反萃剂稀土出口；以及重金属、放射性元素去除装置，其设有反萃液入口、重金属和放射性元素去除剂添加口、以及除杂废水排放口。本实用新型从源头就降低重金属、放射性元素含量，从而省去后续的污水重金属、放射性元素处理工序，从而降低污水处理成本。
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本实用新型公开了一种具有储油结构的油水分离塔，包括罐体，所述罐体顶部设有顶盖，所述顶盖与罐体之间设有密封垫，所述顶盖内部设有从动轮，所述从动轮一侧设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传动链条，所述主动轮和从动轮与顶盖之间均设有支撑架，所述主动轮一侧设有传动电机，所述传动链条底部设有刮料板。本实用新型通过设置刮料板、分料槽和收纳仓，油水混合料经第二进料管输送至油水分离仓内部，传动电机工作经主动轮和从动轮带动传动链条的往复运动，从而带动刮料板对油水分离仓内部分离出的油料进行刮除，经分料槽汇集于收纳槽内部，后经聚料槽和第一进料管聚集到收纳仓内部，达到较高的分离效果。
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本实用新型公开了一种电解锌工艺中的高效压滤装置，包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机，进管分支为两条管道，一条管道经三通旋塞和离心泵连接出管，另一条管道经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管；两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锌溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后连接出管，并联的两条支路上均设有控制阀。本实用新型通过合理简洁的管路设计与两个三通旋塞，实现了两台离心泵的串、并联自由切换操作，极大提高了电解锌工艺中的压滤效率；与常规的串、并联管道阀门切换装置相比，具有结构简单，操作简单且不易出错，成本低和实用性强的特点；流槽的锥底有利于锌溶液及矿渣的输出。
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本实用新型属于稀土加工技术领域，尤其为一种稀土加工生产用多级沉淀罐，包括用于多级沉淀的沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有用于空间划分的内部隔板，三个所述内部隔板垂直等距分布在所述沉淀仓的内部，所述沉淀仓的内部设置有用于输送管道；水平线上升至一定高度后浮球阀自动关闭进水口停止向分流管对应的沉淀空间内输送液体，浮球阀关闭后的每一层均为独立密封的沉淀空间，随着一层一层的向上递增输送，等液体输送至最顶部一层后，最底层的液体已经沉淀完成，通过滑动对应层的移动排水槽内的滑动挡水板进行排水，将沉淀后的液体排出，这就完成了对稀土的沉淀，这样一次向上的所有沉淀空间均完成了沉淀，这样有效的提高了沉淀的效率。
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本实用新型涉及一种高效抑制电积酸雾的阴阳极板结构，包括导电棒和阴阳极板，在导电棒和阴阳极板的外面包覆有屏蔽罩构成单极板整体密封结构，阴阳极板的两端面与屏蔽罩之间各设置有一层隔离网用于使得屏蔽罩与阴阳极板之间形成一定间隙，并通过一组非金属的紧固螺栓将屏蔽罩、隔离网和阴阳极板固定连接在一起。本实用新型的有益效果为：本实用新型是通过抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出，从根本上解决酸雾污染问题，达到消除环境污染，实现清洁生产的目的。同时，还减少了溶液中酸和有价金属的损耗，具有一定的经济效益。
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本实用新型公开了一种未注液的锂电池正极片破碎回收系统，皮带输送线通过一次破碎机、二次破碎机与缓存料仓连接，缓存料仓通过泄压料仓和斗提机与高温回转窑的进口连接，高温回转窑的出口与脱粉器连接，脱粉器分别与直线筛和泄压料仓二的一端、负压收集料仓一连接，负压收集料仓一、气流破碎装置一、旋风分离仓一、圆盘筛一、负压收集料仓二依次连接，一次破碎机、二次破碎机、泄压料仓一、泄压料仓二、旋风分离仓一和高温回转窑均与尾气系统连接。经过两道初级破碎之后将物料通过高温回转窑去除粘结剂，对正极活性材料纯度要求不高则无需再次破碎筛分，要求高的可以进行二次破碎筛分回收，工艺路线简洁，减少设备数量，降低能耗。
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本实用新型公开了一种稀土转型废水中有机回收的装备，包括：调节池、气浮设备、浮油收集池、过滤器、清水池、污泥浓缩罐；调节池上部通过有机相管路连接浮油收集池，下部通过水相管路连接气浮设备；气浮设备的下部通过水相管路连接过滤器，过滤器通过水相管路连接清水池，上部通过有机相管路连接浮油收集池；调节池、气浮设备的底部分别通过排污管路连接污泥浓缩罐，泥浓缩罐的上部通过有机相管路连接浮油收集池。本实用新型在不投加任何药剂的前提下，实现废水中有机的高效回收，水中的油含量≤10mg/L，降低了有机单耗，做到废水中油、渣和水的分离。
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本实用新型所要解决的技术问题在于将两种不同的超声波发生器组合在一起构成一种组合增强型超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由超声波辅助系统、电解系统、膜隔离系统、电极材料部分、机械搅拌系统、恒温控制系统组成，其中超声波辅助系统包含内置式超声波发生探头和超声波发生器，电解系统包含电解体系溶液和电解槽，膜隔离系统包含阳极隔膜套，电极材料部分包含电极，机械搅拌系统包含电动搅拌器，恒温控制系统包含超声场恒温箱。
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本实用新型涉及一种稀土生产用酸溶罐装置，属于稀土溶解技术领域，解决了传统酸溶罐搅拌不充分和原料易粘附在侧壁上造成浪费等技术问题。解决方案为：一种稀土生产用酸溶罐装置，包括支架和固定设于支架上方的酸溶罐体，所述酸溶罐体内设置有搅拌仓、导流套、第一搅拌装置、过滤网和第二搅拌装置，所述搅拌仓同轴设于酸溶罐体内上部，所述导流套同轴套设于搅拌仓外部，所述过滤网设于导流套下方，所述第一搅拌装置设于搅拌仓中，所述第二搅拌装置设于过滤网下方的酸溶罐体中。本实用新型结构简单，通过第一搅拌装置和第二搅拌装置的双重搅拌，保证了稀土的溶解效率，并且在搅拌仓和导流套的作用下，稀土原料不存在飞扬情况。
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本实用新型公开了一种焚烧飞灰摩擦电选处理设备，通过流化床焚烧炉、半干法吸收塔、活性炭喷射器、布袋除尘器等设备对生活垃圾进行焚烧处理及烟气净化，通过振动摩擦器、鼓筒电选机对焚烧飞灰进行摩擦电选分离，电选分离后得到精灰和尾灰两种产物，尾灰再进行电渗析处理，移除并回收重金属，电渗析后残灰直接送入填埋场填埋处置，精灰产物作为助燃物送入焚烧炉助燃，在将活性炭燃料化利用的同时分解二恶英，本设备可快速简单、节能高效、环境友好地实现飞灰无害化处理及高附加值利用，同时降低焚烧厂运行成本。
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本实用新型提供了一种废旧锂电池破碎物料的风选装置，其特征是：包括Z型分离器、第一卸料阀、第二卸料阀、磁选装置及主风机；Z型分离器顶部设有出风口和进料口，进料口通过第一卸料阀连接进料斗；Z型分离器一侧壁底部设有进风口，进风口通过回风管连接主风机的出风口；所述的Z型分离器底部的出料口通过第二卸料阀连接磁选装置的进料口。本实用新型结构简单，其采用Z型分离器，物料在Z型分离器中有多次碰撞翻搅，防止结团包裹，在风力的作用下，能有效地分离轻重物料，筛分精度高。
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本实用新型涉及一种用于铜电积工艺的防酸腐摄像机，包括摄像机主体、密封垫片和透明胶体；在摄像机主体的外壳线路出入孔、螺丝孔、拼接缝隙、镜头边缘接口缝隙处均设有密封垫片和透明胶体。本实用新型通过阻隔电积工艺萃取和电积环节产生的“酸雾”从外部进入摄像机内部，腐蚀性电子元器件和电路板，从而达到延长传统摄像机使用寿命和质量的目的。另外，该新型防酸腐摄像机实现不复杂，基本不影响传统摄像机的各项指标和功能，便于大规模工业应用。
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本实用新型公开了一种处理线路板的系统，包括：破碎装置；辐射管旋转床，具有物料入口、热解产物出口、油气出口、热解气入口和第一烟气出口，物料入口与破碎装置相连；第一分离装置，具有油气入口、热解油出口和热解气出口，油气入口与油气出口相连；热解气回收装置，具有净化气入口和净化气出口，净化气入口与热解气出口相连，净化气出口与热解气入口相连；活化装置，具有烟气入口、热解产物入口、活化产物出口和第二烟气出口，烟气入口与第一烟气出口相连，热解产物入口与热解产物出口相连；以及第二分离装置，具有活化产物入口，活化产物入口与活化产物出口相连。由此，可以实现线路板的回收处理资源和能源的最大化利用。
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本实用新型给出了一种废硫酸钠处理纯化用一次精制装置，包括U型熔盐炉，第一管道混合器，第一管道混合器的输入端还与絮凝剂高位罐相连；沉淀罐，沉淀罐的进料端还与碳酸钠溶液高位罐相连；第二管道混合器，第二管道混合器的输入端还与稀硫酸溶液高位罐相连，第二管道混合器的输出端与一次精制盐水储罐相连。本实用新型由于采用U型熔盐炉设计，整个容器高温部分甚至不用任何阀门就可控制物料的连续进、出及设备起、停，为自动化设计奠定了基础。本实用新型由于是在熔融状态下处理废硫酸钠中的有机物，此时的有机物在缺氧状态完全碳化，能挥发的在尾气系统加冷却可以捕集不会对大气产生污染。
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一种含油废水多级回收装置，包括与待分离含油废水相连通的安装有亲油疏水滤芯的一级过滤器，且一级过滤器的悬浮物出口与排泥池相连通，一级过滤器的出液口与安装有亲水疏油滤芯的二级过滤器的入口相连通，二级过滤器的出油口与储油罐相连，另一出口与水池相连。本实用新型分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2.h；过滤阻力小、节能：运行时的压力约为0.1MPa-0.4MPa；分离精度高，出水含油最低<15ppm。不需添加药剂分离水中的乳化油，分离出来的油品好，含水量小，一步回收；不必设反冲水池和反冲泵，同时不必停机；工艺流程简单，占地小，操作简单，维护方便，运行可靠。
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本实用新型公开了一种立式双层釜壁反应釜,是由釜体和釜盖组成,釜体和釜盖结合在一起形成反应釜,釜体是由内层釜壁和外层釜壁构成,釜体的内层釜壁内设有内衬;釜体上设有进料管、出料管、气体给入管、安装底座、双层釜壁空间压力检测仪器;釜体内设置循环管,气体分布器与气体给入管连接,气体分布器置于循环管的下段内部;釜盖上设有机械搅拌系统和排气管,机械搅拌系统是由电动机、传动及轴封机构、主轴、叶轮组成,电动机通过传动及轴封机构、主轴带动叶轮转动,叶轮位于循环管的上端内部,排气管穿设在釜盖上与内部连通;本实用新型提高了在强腐蚀性条件下运行的反应釜的安全性,并使反应釜的结构更加合理,减少了机械搅拌系统和供气管路。
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本实用新型提供一种萃取槽，解决提纯、分离的空间小，提纯分离时间短，无法观测液体的状态的问题，其技术方案是，包括萃取槽本体，所述的萃取槽本体设有多个相互串联的单元箱体，所述的单元箱体一端为混合室，混合室的底部设有潜室，单元箱体的另一端为澄清室，所述澄清室与混合室相对的端部设有轻相堰和重相堰，所述的单元箱体并排设置且通过轻、重相堰、潜室形成串联连通的结构，所述的混合室根据轻、重相的流向分为回流混合室和单向混合室，单向混合室的底部的潜室小于该单向混合室底部的面积，本实用新型单向混合室底部潜室制作成半整体潜室，这样就增加混合室的内部空间，增长提纯、分离时间，能清楚观测液体状态。
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一种从废弃电子线路板颗粒中分步回收有价金属的装置。本实用新型装置由给料系统、移动式微波加热系统、烟气处理系统、旋转离心超重力分离反应器、移动式金属液接收器、旋转离心超重力分离反应器驱动平台组成，其中旋转离心超重力分离反应器(10)装有过滤板(11)，过滤板(11)安装在旋转离心超重力分离反应器(10)的直径最大位置上，采用移动式的微波发生器(5)给旋转离心超重力分离反应器内物料加热，采用移动组合式筒形金属液接收器(14)收集金属液。本实用新型不仅能够快速高效地分离出不同金属或合金，并获得贵金属富集的残渣，而且工艺简单，成本低廉，为实现从电子废弃物中提取、富集有价金属元素提供了一种高效的方法。
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本实用新型所要解决的技术问题在于将常规机械搅拌与阳极集成在一起构成旋转阳极，在旋转阳极电解时也能实现搅拌功能，即一种改进电极超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由超声波辅助系统、电解系统、膜隔离系统、电极搅拌系统、恒温控制系统组成，其中超声波辅助系统包含内置式超声波发生探头，电解系统包含电解体系溶液和电解槽，膜隔离系统包含阳极隔膜套，电极搅拌系统包含旋转阳极和圆筒形阴极，恒温控制系统包含超声场恒温箱，同时将传统阴极改造成圆筒形，增加阴极电积还原面积，将阳极与阴极之间的电场均匀覆盖到整个电解槽，外加超声波的辅助作用，改善矿物浸出和阴极金属析出效果，提高了矿浆电解的综合效能。
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本实用新型公开了一种带压力监测的萃取分相槽，它包括槽体和槽盖，槽体内设有隔板将槽体分为混合室和分相室，混合室内混合相入口下方设有搅拌装置，同时混合室内设有动态压力实时监测装置；分相室底部设有一块沿液体流动方向向下倾斜的导流斜板，导流斜板末端与槽体上设置的萃取渣出口连接。本实用新型通过在混合室内加入搅拌装置，提高轻重两相分离效果，并且实时压力监测装置的安装，通过监测压力变化改变搅拌速度，保证压力变化对相变产生最小的影响；同时导流斜板的设置，将除杂纯化萃取过程中产生的萃取渣有效快捷的从混合相中去除，达到固液分离的目的，降度了工人的清理劳动强度，提高了生产效率。
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一种阴极板用注塑成型绝缘条，所述阴极板(1)两侧分别加工有均布的一列通孔(4)，在阴极板两侧正反面和端面分别涂覆有一层粘接剂(2)、所述注塑成型绝缘条(3)注塑包覆在阴极板两侧并覆盖和穿透通孔与阴极板形成一个整体，所述注塑成型绝缘条(3)的断面形状为U形。本实用新型的绝缘条与阴极板结合紧密，不易脱落，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种溢流式多隔舱加压釜,其包括釜体、多个搅拌器,搅拌器设置在釜体上,并延伸至釜体内部,加压釜釜体的顶部设有进料口和成品出料口,在每两个搅拌器之间设置有顶部开设有能调节大小的溢流孔并能使浆料从隔舱板顶部流过的隔舱板,在每块隔舱板的两侧形成有隔舱室,相邻两隔舱板的溢流孔存在有用于确保浆料在每个隔舱室内停留均等时间的落差,在每个搅拌器下方的釜体上对应开设有粗料出口。利用该加压釜可以有效解决现有多隔舱加压釜内底部和隔舱板底部积料、浸出效率低的问题。
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本实用新型公开了一种电解用钛阴极板，包括阴极板，所述阴极板上下两个对称侧面上的边缘位置处均设置有三个第一挡条和三个第二挡条，且三个第一挡条和三个第二挡条分别位于阴极板的两侧，所述阴极板的边缘位置处固定有第一绝缘条、第二绝缘条和第三绝缘条，且第三绝缘条位于第一绝缘条和第二绝缘条之间，所述第三绝缘条的两端分别与第一绝缘条和第二绝缘条连接，本实用新型在凸台上设置了燕尾插槽，在钛铜复合棒上设置了燕尾型结构的插块，通过插块与插槽的榫接将钛铜复合棒预先固定在凸台，再将钛铜复合棒与凸台焊接在一起，将榫接连接与焊接连接有效的结合在一起，大大增强了钛铜复合棒与凸台连接的牢固性。
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