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本发明公开了一种BiFeO3颗粒‑碳纤维复合材料催化剂的制备方法,包括以下步骤:1)依次使用HCl溶液、丙酮、乙醇和去离子水超声洗涤碳纤维,备用;2)将Fe(NO3)3·9H2O和Bi(NO3)3·5H2O按一定计量比溶于去离子水中,加入一定量KOH,配制成碱性反应液;3)把烘干的碳纤维放入碱性反应液中,并转移至反应釜内在一定温度下反应特定时间,反应结束后收集生长有粉末的碳纤维,并用无水乙醇和去离子水离心洗涤后干燥,得到所述复合材料催化剂。该方法可以在不改变催化剂本身催化性能的同时,实现对催化剂的快速回收,制备过程简单,绿色无污染,同时催化性能高,环境友好,可以循环利用。
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本发明公开一种复合材料层板高速冲击测试夹具,涉及复合材料层板高速冲击测试技术领域,底盘旋转机构包括安装板、旋转圆柱盘、两个立柱和多个锁紧调节组件,加载机构包括第一支架、第一压板、加载调节组件和两个第一锁紧件,第一支架通过第一锁紧件与两个立柱连接,加载调节组件安装于第一支架上,第一压板固定于加载调节组件下端;压紧机构包括第二支架、第二压板、压紧调节组件和两个第二锁紧件,第二支架通过第二锁紧件与两个立柱连接,加载机构设置于多个压紧机构上方,压紧调节组件安装于第二支架一侧,第二压板固定于压紧调节组件一侧。该夹具能够灵活调整冲击角度,适用于不同纵横比的试样,提高了测试效率,节约了测试成本。
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一种一体化夹层结构热塑性复合材料成型方法,包括以下步骤:(1)将连续增强纤维丝束与热塑性树脂丝束进行复合,形成具有“皮芯结构”的复合纱;(2)将制备的复合纱通过专用特种织机织成一体化中空结构的三维织物预制体;(3)将所述三维织物预制体进行加热,使热塑性树脂丝束熔融并浸润增强纤维丝束;(4)冷却定型制成一体化夹层结构的复合材料。本发明所提供的成型方法解决了热塑性特种工程塑料粘度高,对三维织物增强体浸渍困难的问题,且成型工艺对设备要求降低,工艺简单,生产成本降低。
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本发明公开了一种纳米多相增强铝基复合材料及其制备方法,包括铝合金基体以及分散在铝合金基体内的Al3Sc纳米增强相、Al3Zr纳米增强相和Al4C3纳米增强相;所述铝合金基体为铝‑硅‑钪‑锆‑锰合金,其中,硅含量为0.5~2.0wt.%,钪含量0.5~1.5wt.%,锆含量0.2~1.0wt.%,锰含量为0.4~1.0wt.%,余量为铝。将铝合金基体粉末、多壁碳纳米管混合后,采用选区激光熔化成形设备对复合粉体逐层熔化并凝固,最后过热处理设备在特定温度、时间下时效处理,即得。本发明中多壁碳纳米管/铝‑硅‑钪‑锆‑锰合金材料受到激光辐照发生熔化形成熔池时,较大的多壁碳纳米管部分与铝基体发生原位反应生成Al4C3增强相,而较小的陶瓷相完全反应。
本发明公开了一种热塑复合材料蒙皮桁条结构双线圈感应焊接的装置及方法。本装置包括感应焊机、计算机控制系统、冷却装置、双线圈感应焊接装置,其中感应焊机用于对焊接过程的参数控制;计算机控制系统根据激光测距仪反馈的数据对两线圈之间的宽度进行调节;冷却装置用于对线圈进行冷却;双线圈感应焊接装置用于焊接热塑复合材料蒙皮桁条结构。该装置可适应不同桁条宽度的蒙皮桁条结构感应焊接,并且可实现桁条两侧的同步加压及焊接。本发明的优点在于能够有效地减小蒙皮桁条结构的焊后变形以及焊后应力,相比于现有技术,焊接成形质量以及效率均更佳。
本发明公开了一种适用3D打印的三维金属纤维‑水泥基复合材料及制备,包括三维金属纤维的金属粉末组成元素、增材制造关键工艺参数、纤维分类方式和几何形态特征,依据水泥基材料配合比确定三维金属纤维含量与几何特征参数的方法,三维金属纤维几何形态与力学性能检测标准与方法,以及纤维与基体材料拌和方法。本发明提出的空间三维金属纤维在被拔出水泥基体时,其破坏面将呈空间形态,拔出断裂能大幅度提高,其与水泥基组合而成的复合材料具有高韧性、抗拉强度高的特点,适用于3D打印混凝土技术,对3D打印技术的工程应用和发展具有重要作用。
本发明公开了一种用于纤维增强陶瓷基复合材料加工损伤的激光散射检测装置,包括激光器、扩束镜、偏振分光镜、积分球、聚焦透镜组、针孔、信号采集系统和运动控制系统;信号采集系统包括光电探测器组、数据采集卡、计算机;运动控制系统包括运动控制器和样品台。激光检测时,借助样品台的翻转功能,调整激光入射角,获得样品损伤信号的分布特征,识别复合材料内不同类型损伤。借助积分球,可以收集表面散射光信号,并分析获得材料表面的分布特征信息。采用了双探测器探测,表面散射光探测器探测的光信号与亚表面损伤探测器探测的光信号进行归一化和差分,可以尽可能减小表面散射光对亚表面损伤检测的影响。借助XYZ三轴移动,实现样品内部损伤的三维检测。
本发明公开一种高强度生物基尼龙56‑氧化石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)GO乙醇分散液制备;(2)PA56盐‑GO复合颗粒的制备;(4)原位固态‑熔融聚合。本发明中采用固态‑熔融聚合方式,极大程度上抑制了GO在整个过程中的团聚行为,得到的复合材料中GO分散性大幅提高,且经过熔融纺丝拉伸后GO有很好的取向排列。本发明所用方法实现了生物基PA56材料机械性能的显著增强,满足更多领域的应用需求。
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本发明公开了一种PSiNPs@Fe3O4复合材料及其制备方法与应用,该材料包括多孔硅纳米颗粒和嵌在多孔硅纳米颗粒孔内的Fe3O4纳米颗粒,该材料的制备方法包括以下步骤:(1)多孔硅纳米颗粒PSiNPs;(2)将多孔硅纳米颗粒PSiNPs分散到二甲苯中得到PSiNPs溶液;(3)制备油酸修饰的Fe3O4磁流体;(4)将Fe3O4磁流体与二甲苯混合后加入水混合均匀超声、离心沉降并清洗、真空干燥,制得PSiNPs@Fe3O4复合材料。该材料具有磁场响应和光热转换性能,水分散性好,便于质粒装载,因此能够作为转染载体应用在基因治疗中,也能够作为造影剂应用在核磁共振成像中。
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本发明公开了一种基于多模态信息的航空复合材料的检测方法,包括捕获图像、根据图像进行损伤识别和基于识别结果,通过T通道信息获得到内部损伤的定量信息,以及输出三维可视化的损伤报告,进行损伤评估,并生成维修工卡,利用RGB和热红外图像组成的RGB‑T多模态图像,检测和分割出图像中的显著性目标区域,对不同损伤的细节特征进行有效识别,实现对复合材料结构损伤的快速识别与分类,判定缺陷空间几何特征、精确定位缺陷和测量缺陷尺寸,具有快速、非接触、高精度检测,支持后续的维修决策的优点,弥补了传统红外无损检测技术的不足,具有重要的工业应用价值。
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本发明公开了一种快速修补用纤维增强复合材料补片制备装置及方法,包括可变形硅橡胶模具、真空设备和加热设备;所述可变形硅橡胶模具包括密封良好的耐高温硅橡胶袋和填充在耐高温硅橡胶袋内部的耐高温颗粒;可变形硅橡胶模具的一个表面为工作区域,工作区域是用于拓取飞机受损区域的表面轮廓和成型补片的区域;在所述工作区域铺放多层连续纤维增强片材,包覆上真空袋;通过连续纤维增强片材抽真空设备抽真空后,通过加热装置进行加热固化;采用硅橡胶模具可反复拓取飞机受损区域的表面轮廓,配合移动式抽真空、加热装置,可以实现复合材料补片的快速成型制备,满足形状贴合、质量过关、成本较低的快速修补要求。
本专利提出了一种全新的基于氧化还原反应的Ag/Cu2O复合材料的液相反应制备方法。可通过热力学及物料比调控其组分和组成体系。基于此种方法制备的Ag/Cu2O复合材料在光催化及电传感方面有潜在应用。
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本发明公开一种银/还原石墨烯纳米复合材料的制备方法,该材料的制备方法:以氧化石墨和硝酸银为前驱体溶液,以氢氧化钠为反应物,用水热法制备得到银/还原石墨烯纳米复合材料。氧化石墨和硝酸银在水热反应体系中同时被还原,纳米银颗粒均匀分散于还原石墨烯片层表面。本发明制备工艺简单,成本低廉,试剂毒性低,没有引入还原剂,反应条件温和,是一种高效的绿色环保制备技术。该材料在生物抗菌、电极材料以及检测材料领域具有潜在应用价值。
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本发明公开一种石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料的制备方法,包括下列步骤:步骤一、将原料氧化石墨烯和铁盐按一定质量比溶于水中混合均匀;步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来,并用水或酒精清洗干净;步骤三、将步骤二中得到的产物在空气或氧气中进行热处理,得到石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料,其中所述铁盐为氯化铁、氯化亚铁、硝酸铁、硝酸亚铁、硫酸铁和硫酸亚铁中的一种,所述热处理温度在300-1000摄氏度,热处理时间在5分钟-10小时。本发明制备简单,有效减少化学试剂的使用,绿色环保。
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本发明公开了一种筒状复合材料桥梁防撞装置,包括防撞单元(1),防撞单元(1)由壳体(2)和填充在壳体(2)内的填充材料体(3)构成,所述的防撞单元(1)包括直筒形防撞构件(4)和弯筒形防撞构件(5),不相邻的直筒形防撞构件(4)通过连杆(6)串联或者并联构成条状防撞装置,相邻且相互连接的直筒形防撞构件(4)之间或者直筒形防撞构件(4)和弯筒形防撞构件(5)之间或者弯筒形防撞构件(5)之间通过承插式法兰(7)和螺栓(8)相连构成环状或C型防撞装置;所述的直筒形防撞构件(4)的内侧设有滚动装置(9),承插式法兰(7)的内侧设有滑动装置(10)。本发明成本低,弹性变形大,防撞性能好。
本发明提供一种高倍率锂离子动力电池负极TiO2包覆Li4Ti5O12复合材料的合成方法,该方法在高能球磨辅助固相反应法的基础上,对Li4Ti5O12表面进行原位TiN包覆,原位形成的TiN薄膜抑制了Li4Ti5O12颗粒在高温处理过程中团聚,从而得到纳米级颗粒,再在空气中限制性焙烧,将TiN转化成TiO2得到最终的产物。该法降低了传统固相法烧结Li4Ti5O12的温度,制得粉体粒径小,粒度分布均匀,大大提高了Li4Ti5O12负极材料的性能。该材料应用于锂离子动力电池负极,表现出优异的快速充放电性能,10C倍率(6分钟放电)放电容量仍高达155mAh/g以上。
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一种带有轴向纤维的复合材料管的制备方法及装置,方法的关键是进行轴向纤维的铺放,装置主要由运动小车(10)和安装在运动小车(10)上的张力纱架(1)、集纱器(2)、去湿器(3)、浸渍器(5)、悬臂机构(4)和模具支架(9),所述的悬臂机构(4)用于支撑铺放机头(7)并将经过浸渍的纤维束经铺放机头(7)铺设在模具(8)的表面上;所述的铺放机头(7)在驱动装置的驱动下能转动设定的角度。本发明不仅能铺放交叉横向缠绕纤维,而且能铺放轴向纤维,从根本上解决了复合纤维管件的刚度,具有重量轻,强度好,刚度大的优点。
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本发明公开了一种用于增材制造的连续纤维增强树脂基复合材料丝材成形装置。所述连续纤维增强树脂基丝材成形装置包括展丝预热模块、熔融浸渍模块、冷却及收卷机构。所述展丝预热模块设有超声辅助辊轴展丝及从动热轧辊,所述熔融浸渍模块设有进出口导向辊、凹槽浸渍通道、分布式熔体压力传感器、张力辊及可调控多级熔体分配流道,所述冷却及收卷机构包括喷淋冷却装置、风刃、张力辊、气动对辊及收卷机。本发明可使连续纤维束在熔融浸渍过程中充分展开,提升纤维和树脂的浸渍质量;通过动态调控纤维张力及流道内熔体压力,减少纤维磨损,实现树脂对纤维的快速浸渍和均匀包覆,最终实现高性能连续纤维复合材料丝材的持续生产。
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本实用新型公开了一种具有吸尘功能的飞机零件复合材料固定工装,涉及固定工装的技术领域,包括箱体、滑板、压板、离心风机及叶片,滑板滑动连接于箱体上端面的滑槽中,滑板通过侧面的固定板上的手拧螺钉与箱体抵接,滑板顶部螺纹连接有螺杆,螺杆的下端连接有压板且其上端部设有转柄,箱体上端面设有吸屑孔,箱体的后侧设有取屑口,箱体的右侧设有排风管,排风管与离心风机的进风管连接,叶片固定于转轴的一端且通过转轴与排风管内的支架转动连接,转轴的另一端位于集屑腔内的滤筒中并固定有清理刷。本实用新型的固定工装不仅可以对飞机零件复合材料进行固定,而且可以收集加工时产生的废屑,防止废屑四处飘散损害工人的健康。
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本实用新型公开了一种具有包覆结构的高温绝热复合材料,由保温芯材和陶瓷基复合材料外壳构成,其特征在于保温芯材分为三层,由上至下依次为陶瓷泡沫,陶瓷纤维毡和玻璃纤维毡,所述的碳化硅陶瓷泡沫孔隙率为70%~90%,厚度为3-4cm;所述的陶瓷纤维毡孔隙率为40%~60%,厚度为2-3cm;所述的玻璃纤维毡孔隙率为40%~60%,厚度为1-3cm。所述的陶瓷泡沫为碳化硅陶瓷泡沫、氧化锆陶瓷泡沫、氧化铝陶瓷泡沫中的一种。所述的陶瓷纤维毡为氮化硼纤维毡、氧化锆纤维毡、多晶莫来石纤维毡、氧化铝纤维毡、氧化硅纤维毡中的一种。该材料能够在1600℃以上环境下使用,具有极低的热导系数,能够显著降低保温层的厚度。
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本发明涉及一种反应型双镁复合材料及其制备方法,其组成包括锆渣、活性氧化镁、工业硫酸镁(MgSO4·7H2O)、橡胶粉、木粉、3‑7mm玻璃纤维、硅烷偶联剂、表面活性剂、耐水剂等。利用氧氯化锆尾渣含有氯离子通过加入氧化镁原位形成索瑞尔水泥,利用氧氯化锆尾渣含有纳米尺度的多羟基聚合氧化硅形成硅酸镁水硬相,加入硫酸镁形成硫氧镁胶凝材料提升早期强度,解决氯氧镁水泥软化系数低的难题。材料在自然养护28天后的室温抗弯强度15‑20MPa,抗压强度20‑60MPa,材料密度0.9‑1.8克/立方厘米,弹性模量30GPa,可替代木材,节约大量的木材资源。以它为基料制成的复合材料可制做交通道路声屏障、建筑防火门、防火墙、轻质内隔墙、机械包装箱托盘、室内外装修材料以及广告灯箱、机床包装箱板等产品。
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本发明提供一种提高聚吡咯/云母复合材料电导率的制备方法,包括如下步骤:S1、将云母粉加入到20mL去离子水中,搅拌20min后,然后加入表面活性剂溶液,搅拌20min后,再超声分散30min;S2、将氧化石墨烯加入到S1步骤所制备的分散液中,超声分散10min;S3、在搅拌状态下,向S2步骤所制备的分散液中继续加入改性剂溶液,继续搅拌12‑24h;S4、将吡咯单体逐滴加入到S3步骤所制备的反应液中,继续搅拌20min,然后加入过硫酸铵,继续搅拌3‑8h;S5、反应结束后,将反应液进行过滤、洗涤,然后进行真空干燥。本发明的制备方法条件温和、方便操作,所制备的聚吡咯/云母复合材料电导率较高。
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本发明公开了一种铜铝复合材料内外翅片管换热器,包括壳体、固定在壳体两端的管板、固定在管板外侧面的封头、若干个平行于管板的挡板和若干个垂直于管板的换热管,所述换热管包括铜管、同心嵌套在铜管内部的铜质内翅片和同心嵌套在铜管外部的铝质外翅片。该铜铝复合材料内外翅片管换热器结构紧凑、合理,使用、拆装、修理方便,增加了壳程换热面积,使得换热器整体的单位体积换热面积高于普通换热器,同时强化了管内外两侧的对流换热,使得整体换热器的换热密度高于普通换热器,铜材和铝材结合的方式使得换热器在增加换热面积的同时使得换热器整体重量保持在较低水平。
本发明公开了一种Al2O3包覆δ‑MnO2纳米片阵列复合材料及其制备方法。所述方法按KMnO4与KF的摩尔比为1:2~6,将KMnO4溶液和KF溶液混合,用稀H2SO4调节pH至1~3,加入基底材料,于100℃~140℃下进行水热反应制得δ‑MnO2纳米片阵列,然后在80℃~300℃下,以三甲基铝和水为前驱体通过原子层沉积在δ‑MnO2纳米片上沉积AI2O3薄膜,得到Al2O3包覆δ‑MnO2纳米片阵列复合材料。本发明在不破坏材料原有结构的基础上,在材料表面沉积几个纳米厚度的保护层,提高离子传输能力的同时抑制了水解,使得材料的电位窗口得以扩宽,并因此提高了可逆容量,倍率性能以及循环稳定性。
本发明涉及一种无碱剂制备镍钴双金属氢氧化物@石墨烯@泡沫镍复合材料的方法,属于复合材料技术领域,利用化学气相沉积法(CVD)法在泡沫镍表面快速生长石墨烯,并以石墨烯/泡沫镍为基底水热生长双金属氢氧化物,在水热合成过程中不添加任何碱剂。通过清洗泡沫镍并干燥;在一定温度和气氛下在泡沫镍表面生长石墨烯;将一定质量的六水合硝酸镍、六水合硝酸钴溶解在水中形成透明溶液;将石墨烯/泡沫镍放入上述溶液中浸润;将溶液和浸润后的石墨烯/泡沫镍放入水热反应釜中;取出反应完的石墨烯/泡沫镍清洗并真空烘干。利用该工艺制备的镍钴双金属氢氧化物/石墨烯/泡沫镍复合电极材料在能源以及电催化等领域具有一定的应用前景。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料高温空气环境基体裂纹观测系统,包括数字显微镜、拉伸测试装置、测试试样、加热装置、温度控制器,数字显微镜包括台式主控制系统、变焦镜头、镜座、二维移动装置,测试试样水平装夹在拉伸测试装置上,拉伸测试装置水平放置于二维移动装置上,加热装置上方嵌入一块长方体型透明石英玻璃板,并水平放置于拉伸测试装置底座上的隔热垫上,变焦镜头透过透明石英玻璃板与测试试样中心对齐,加热装置与温度控制器相连。本发明中拉伸测试装置、对开式微型加热装置与数字显微镜均为独立个体,便于安装与拆卸,且均处于大气环境下,方便实现陶瓷基复合材料在高温空气和应力载荷作用下对基体裂纹的观测。
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本发明提供了一种大掺量粉煤灰高强水泥基复合材料及其制备方法,该水泥基复合材料的组成成分包括水泥、金红石型纳米二氧化钛、粉煤灰、砂、超细镀铜钢纤维、减水剂、消泡剂和水。本发明发挥了纳米二氧化钛的填充效应和晶核效应,利用了混杂纤维的增强机理,弥补了大掺量粉煤灰对水泥基材料带来的强度损失,具有生产方便、操作性强、力学性能优良等特点。
本发明公开了一种氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳复合材料及其制备方法。所述方法通过原位生长法,将ZIF‑8晶体负载到一维的细菌纤维素絮纳米纤维表面后,再通过高温碳化制备氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳复合材料。本发明的氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳材料具有大的比表面积,并暴露大量活性位点,具有良好的催化性能,可作为电极材料应用于催化燃料电池阴极氧还原反应、电解水析氢反应等领域。
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一种SiC/SiC陶瓷基复合材料的修复方法,打磨试样表面,清洗干燥,用HF腐蚀试样,清洗烘干,超声清洗,烘干浸泡于以铁、钴或镍配制的催化剂溶液中,真空干燥,用石墨纸包住试样,只露出断口。把试样放入真空炉中,通入三氯甲基硅烷、H2和Ar,保温5~20h,关闭三氯甲基硅烷和H2,保温10~100min,关闭Ar,通入NH3、BCl3、H2和N2,保温5~20h,关闭NH3和BCl3,通入三氯甲基硅烷和H2,保温50~300h,取出试样,去掉石墨纸,打磨修复表面,把处理后的样品放到真空炉中,通入三氯甲基硅烷、H2和Ar,保温5~30h,用等离子喷涂法喷涂硅酸钇和莫来石组成的复合涂层。本发明可以修复SiC/SiC复合材料易产生的主要损伤,修复完成后,材料组成不发生改变,并提高材料在高温环境下的抗氧化性能。
本发明公开了一种多层高界面结合强度和高包覆率的层状铝合金复合材料,按照所占厚度百分比各部分组成如下:高强铝合金70‑90%、中强铝合金10‑25%、低强铝合金1‑5%;所述高界面结合强度和高包覆率的铝合金复合材料的制备方法包括合金熔铸、单层合金热轧、复合热轧、固溶淬火处理、板材预拉伸和时效处理;该方法生产成本低,适于大规格、连续化生产,工艺及装备均较为成熟,可以制备同种、异种金属材料复合板材,本发明采用的多组坯、多次热轧复合工艺,实现了多层、包覆率超过20%的铝合金板材的复合轧制,实现了铝合金之间的高强度层间结合,层间结合强度可达到90MPa以上。
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