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本发明公开了一种锂电池SOC预测方法，其包括：以训练数据作为数据输入，分别训练每一单一神经网络模型；分别通过每一收敛后的单一神经网络模型对实验数据的SOC值进行预测，得到每一收敛后的单一神经网络模型对应不同时刻的预测SOC值；计算每一收敛后的单一神经网络模型对应时刻的权重因子；训练CNN神经网络模型；通过收敛后的CNN神经网络模型输出任意时刻下的每一收敛后的单一神经网络模型对应不同时刻的预测SOC值和权重因子，以计算锂电池SOC预测值；本发明基于多个时刻数据进行卷积神经网络运算，更好地学习模型深层特征，且采样非线性的自适应权重，提高模型灵活性与泛化能力,具有更高的电池SOC预测精度。
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本发明公开一种扣式锂电池的制备方法，通过采用本发明制得扣式锂电池，尤其是在制作电池负极时，采用简单的控制氮气气氛保护炉的炉压，使沥青挥发出的烟在硅碳负极表面形成一个气固两相的界面，最里层是沥青的固相包覆，外层则是沥青挥发出的烟气组分的气相包覆，采用气相包覆作为固相包覆的补充二次包覆的方法，得到的外层碳包覆层均匀且致密，降低了材料比表面积，隔绝了硅与电解液的直接接触，提高了电池循环性能。同时沥青的用量可以进一步降低，使用不到5％的沥青用量，残碳率进一步降低，所以，通过此方法制备出的硅碳负极材料具有高的压实密度、优良的循环性能。
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本发明涉及智能视觉检测技术领域，尤指一种用于新能源软包锂电池外观检测系统；所述的检测系统包括控制系统以及与控制系统连接的上料装置、自动扫码装置、第一检测机构、第二检测机构、中转机构、缓存平台和堆盘机构，其中第一检测机构和第二检测机构之间通过中转机构进行对接传送；本发明属于一站式智能检测系统，主要针对软包锂电池的六个面进行顺序检测，从上料待检、扫码记录、六面检测、良品堆盘、数据记录等都实现了智能化的一站式自动处理，只需要人工上料至上料装置，在控制系统的控制下，就能实现全流程的智能化检测和收料，避免了人工检测效率低、检测质量得不到保证的缺陷。
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本发明属于锂电池检测技术领域，具体的说是一种锂电池漏液检测设备及检测方法，包括设备壳体，所述设备壳体两端均安装有送料组件，所述送料组件用以输送物料，所述设备壳体内部且位于一对送料组件之间安装有三个推拉组件，所述推拉组件顶端安装有托盘；通过将电池放入密闭负压腔体内部，电池内部和腔体内部形成压力差从泄露孔泄露出来，检测效率高，检测结果准确，利用检测仪检测泄露出来的电解液挥发组分，不会对良品电池产生吸盘印及损坏电芯，并且由于电池整个表面都在腔体内部，对于电池正反大面的泄露也可以进行检测，提高了电池的检出率，同时通过夹送组件与推拉组件配合将检测到的不良品输送到劣品托盘内暂存，从而可以达到不停机即可连续进行检测的效果。
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本发明公开一种锂离子电池正极浆料用分散剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：溶剂50‑80份、次协助剂5‑9份、主分散剂10‑40份和酸碱度调节剂0.1‑3份。本发明通过在锂离子电池正极浆料内添加分散剂，提高了正极浆料中固体材料的分散性，良好的分散性导致浆料粘度下降，使用相同的粘度涂布，加入分散剂的正极浆料可做高固含量浆料，多次实验表明，加入固体总量0.3%的分散剂有效物，可在相同粘度下提升2~3个点固含量；另外，加入分散剂后，分散性提到提高，集流体烘干后更加光滑，集流体上开裂现象大大降低，掉粉问题基本解决。
本发明公开一种卤化物固态电解质材料及其制备方法与全固态锂离子电池，所述卤化物固态电解质材料的化学式为Li2+4x‑mxZr1‑xMxCl6；其中，M为Mg或Zn；0
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明涉及电池模块技术领域，具体地说，涉及一种锂电池主动均衡电池模块。其包括模组体，模组体包括外壳，外壳内开设有模组仓，模组仓内设有均衡电池，均衡电池至少包括：电池块，电池块包括电池框架，电池框架连接有顶架，电池框架放置有锂电池；散热体，散热体包括主流水管，主流水管连通有多个散热片，散热片包括顶板，顶板设有检测体。本发明主要提出一种可及时对电池进行相应散热措施的主动均衡电池模组。
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一种电池组保护电路及锂电池系统，该电池组保护电路包括相互连接的电压采集组件、控制器、开关控制组件和稳压组件；电压采集组件具有多组采集端口，每一采集端口与一单体电池的输出端连接，用于分别采集各单体电池输出端的差分模拟电压；控制器，用于接收电压采集组件输出的多个差分模拟信号，并对各差分模拟信号进行比较，以输出电压控制信号控制稳压组件，通过开关控制组件均衡输出电压至负载；开关控制组件具有多个开关，每一开关与一单体电池的输出端连接，用于在控制器的控制下，分别接通/切断各单体电池与负载的连接。本方案提升了锂电池系统充放电的可靠性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和制备过程使用的搅拌缸，所述锂离子电池正极浆料的制备方法包括在将活性物质粉体加入混合器的过程中伴随溶剂的加入，溶剂采用喷淋的方式加入，活性物质粉体在混合过程中不断被浸润并沉落到混合器的底部，减少漂浮或沾在混合器内壁和搅拌桨上的活性物质粉体，同时强化活性物质粉体的浸润，避免在混合器内壁和搅拌桨上形成厚厚的湿料层，减少因湿料层形成导致的正极浆料配比失衡的问题，且有利于正极浆料的混合均匀性的提高，降低后期正极浆料出料堵网次数，且制备过程耗时短。
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本发明公开了一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取伊毛缟石改性物与白油混合，得到混合改性液；步骤2，称取高密度聚乙烯颗粒置于搅拌混合机中，加入混合改性液，得到高密度聚乙烯混合料；步骤3，将高密度聚乙烯混合料置于双螺杆挤出机中经过挤出后，流延至冷却辊筒的辊面上，铸片成型后，得到隔膜材料坯料；步骤4，将隔膜材料坯料进行拉伸处理，然后依次进行干燥、定型和收卷，得到锂电池安全性隔膜材料。本发明通过对现有工艺方法的改进，有效地解决了聚烯烃隔膜的熔点低、尺寸稳定性较差的问题，该方法制备过程简便，所制备得到的隔膜材料安全性高，同时还增加了隔膜材料的浸润性和透气性。
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本申请公开了一种电解液、正极、锂离子电池和车辆。所述电解液包括：锂盐、有机溶剂以及添加剂；添加剂包括第一添加剂，第一添加剂为哌啶基硫代磷酰化合物，哌啶基硫代磷酰化合物的结构式如下：其中，R选自氢原子、氨基、C1‑C10烷基、C3‑C10环烷基、C6‑C30芳基以及C2‑C8含氮多元环中的至少一种；C1‑C10烷基、C3‑C10环烷基、C6‑C30芳基以及C2‑C8含氮多元环中的氢原子可部分或全部被取代基取代。本申请的电解液还原电位高，且具有较多的络合位点，有利于在正极和负极形成界面保护膜，同时络合正极溶出的金属离子，提高了电池在高电压下的循环稳定性能。
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本发明公开了一种双层电路板锂电池装置，其设置包括一圆柱形电芯，以及容纳电芯的金属套管，所述金属套管与所述电芯的负极电连接；其特征在于，在所述电芯的前端正极设置有外层及内层两层电路板，在每一层电路板上设置其电路元件在两层电路板之间的位置；所述内层电路板上设置所述保护电路中的主要发热单元；所述内层电路板的中央设置为正极五金件，与所述电芯的正极固定且电性导通连接；在所述两层电路板至少一层上设置抵触所述金属套管的负极连接件；在所述内层电路板与金属套管之间设置有绝缘导热材料。本发明公开的锂电池装置通过在正极处设置有外层及内层两层电路板，可以充分散热，从而可以实现作为备用电源进行放电。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)测试温度差：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据所述待烧结物料特性在辊道窑保温区上下层设置同一烧结温度t，在特定气氛下进行烧结，同时在烧结过程中测量物料表层与底层的温度差Δt；(2)正式烧结：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据步骤(1)中测得的温度差Δt，设置辊道窑保温区上层的烧结温度为t，下层的烧结温度为(t+Δt)，在特定气氛下对所述待烧结物料进行烧结。该生产工艺能有效提高制得的锂电池正极材料的一致性。
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本申请涉及正极材料领域，提供正极活性材料及其制备方法、锂离子电池，所述正极活性材料的化学通式为LiaNibCocMdO2，其中，0.95≤a≤1.08，0.8≤b≤1，0≤c≤0.2，0≤d≤0.2，b+c+d＝1，M为金属元素；所述正极活性材料具有孔结构，其中，所述孔结构包括纳米孔，所述纳米孔的孔径不均匀度≤70％。本申请的正极活性材料及其制备方法、锂离子电池，能够有效降低材料低温环境下的阻抗，提升材料低温环境下的倍率性能。
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本发明提供了一种钼酸铋/硫复合材料、其制备方法及锂硫电池。该制备方法包括以下步骤：步骤S1，提供富氧空位的钼酸铋，其中富氧空位的钼酸铋的氧空位含量为1～10％；步骤S2，将富氧空位的钼酸铋和硫单质混合，并于惰性气体中进行煅烧，得到钼酸铋/硫复合材料。采用发明制备的钼酸铋/硫复合材料，能够从抑物理吸附、化学转化两方面减少多硫化物的溶出，并具有与单质硫的复合稳定性，综合这些因素使得该钼酸铋/硫复合材料应用于锂硫电池正极材料后能够显著改善电池的稳定性，从而改善电池的循环性能。
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本发明涉及一种废锂电池热解回收方法，依次包括：放电、机械破碎、过滤分离、热解：将废电池初级原料输送入多段炉内从顶部逐渐向下进行分段多级热解，去除水、电解液、粘结剂、隔膜，最后从多段炉底部排出热解物料；湿法筛分：对热解物料通过湿法筛分设备进行筛分分选，分别得到正负极混合黑粉和铜铝片混合料；浮选：将正负极混合黑粉，借助浮选剂分离得到正极活性材料和石墨粉料；摇选：通过金属分选机将铜铝片混合料分别分选为铜料和铝料。将废锂电池一次性机械破碎后，利用多段炉的分层热解后，再通过湿法筛分、浮选和摇选分别分离出电池的正极材料、负极材料、铜片和铝片，实现有用电池材料的分别分选、回收。
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本发明提供一种粘接剂、具有其的电极浆料和锂离子电池，所述粘结剂中包括一种聚合物，该聚合物以丙烯酸为基体进行多元共聚得到，具有水/NMP双溶的特点。在进行正负极浆料制备时，均可添加该粘结剂，增加浆料的稳定性。该粘结剂与主材进行相互作用，增加了主材表面的浸润性，从而避免出现颗粒团聚、浆料沉降等问题。将所述粘结剂添加到电极浆料中，并对电极片进行薄涂布时能保证锂离子电池的电池能量密度高，同时改善电池充电速度和安全性能。
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本发明公开一种叠卷式电芯和锂离子电池，其中，该叠卷式电芯包括第一极片、第二极片、第一隔膜以及第二隔膜，所述第一隔膜位于所述第一极片和第二极片之间，所述第二隔膜位于所述第二极片背离所述第一隔膜的一侧，所述所述第一极片、第二极片、第一隔膜以及第二隔膜卷绕形成所述叠卷式电芯，沿所述叠卷式电芯的厚度方向，所述第一极片、第一隔膜、第二极片以及第二隔膜依次循环排列；其中，所述第一极片、第一隔膜、第二极片以及第二隔膜中至少一相邻的两者之间均通过热敷合紧贴设置。本发明技术方案提高了锂离子电池制造效率的同时，降低了其加工品质和安全问题出现的概率。
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本发明公开了一种动力锂电池组在线数据监控装置，包括外壳和监控主体，所述外壳内腔固定设置有监控主体，所述外壳外壁一侧表面镶嵌连接有显示屏，所述外壳顶部表面固定设置有报警灯，所述外壳内壁表面固定设置有金属细网，所述监控主体一侧固定设置有备用电源。本发明通过显示屏，可有效的监测动力锂电池组的运转情况，通过监控主体和报警灯，可有效的提醒使用者及时的维护，通过金属细网，可有效的防止外界磁场或静电力影响，通过备用电源和储存器，可有效的为设备提供能源，且对监测数据进行储存，通过散热风扇、排气窗和防尘网，可有效的将外壳内的热量排出，又能防止灰尘进入到外壳内部，适合被广泛推广和使用。
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本申请属于电解液技术领域，具体涉及电解液及包含该电解液的锂二次电池。本发明公开了一种电解液，包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括化合物A，所述化合物A的结构式为：
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本发明属于锂电池涂膜领域，尤其涉及一种锂电池涂膜设备，它包括挤出头、滑块、挡板、导销、弧板A、齿轮A、涡卷弹簧、轴A、辊筒A、刮刀、导座、清理板、齿轮B、轴C、电驱模块A、电驱模块B，其中挤出头中具有通过调节槽B连通的调节槽A和调节槽C，调节槽C通过连通槽与挤出头中的弧形挤出槽的中部连通，且连通槽与挤出槽等宽；本发明挤出头调节槽A两个滑块与挡板的联动来达到在首先将调节槽A内充满电极涂料后的情况下再经打开的调节槽B向调节槽C内横向均匀地填充电极涂料，从而使得调节槽C内的电极涂料整体基本以等速增高，进而使得电极涂料从调节槽C中经连通槽横向均匀地从挤出槽的下端开口挤出挤出头并均匀地涂布于绕辊筒B运动的铜箔上。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极片最优压实密度的测试方法，包括S1、制备压实密度不同、面积相同的N个负极片，计算压实密度；S2、计算N个负极片的真体积、表观体积和孔隙率；S3、将N个负极片制备成纽扣电池后进行充放电测试，得到克容量数据；S4、取最大克容量值对应的孔隙率值，对应的压实密度即为最优压实密度。本发明方法极片孔隙率测试较为便捷简单，无需其他复杂的分析，减少实际生产中的反复试验，节约资源、时间，确认最佳工艺，提高生产效益。确认了最佳压实密度，就可以提高电池的充放电循环性能，倍率循环等性能，提高电池使用的寿命。
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本发明属于锂电池电极涂布领域，尤其涉及一种锂电池电极涂布设备，它包括挤出头、滑块、挡板、弧板A、电驱模块A、刮刀、辊筒A、电驱模块B、清理板和电驱模块C等，其中挤出头中具有弧形的挤出槽，挤出槽中部通过等宽的连通槽与挤出头中的调节槽C连通，调节槽C通过调节槽B与挤出头中的调节槽A连通；在对铜箔涂膜结束时，弧板A会在电驱模块A的带动下对滞留于挤出槽中的电极涂料进行清理，在清理的同时将有可能对挤出槽通道进行堵塞的异物颗粒进行有效清理，避免因挤出槽被异物部分堵塞而导致的涂布于铜箔上的涂层沿铜箔运动方向出现凹痕的情况，保证涂布于铜箔上的涂层的平整性，提高铜箔涂膜的成品率和效率。
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本发明公开了锂电池散热保温技术领域的一种锂电池散热保温系统，两组所述固定架的相对一侧侧壁上均固定设置有电子制冷芯片，两组所述电子制冷芯片之间均匀固定装配有冷凝片，所述箱体的内腔顶部右侧固定设置有单片机控制器，所述散热器的右侧壁上开设有和散热通孔相适配的导热通孔，两组所述安装板之间固定装配有导热板，所述散热通道内侧固定装配有散热风扇，所述散热通道内外侧固定装配有过滤棉网，所述箱体的内腔左侧壁底部固定装配有和散热通孔相适配的保温器，能够通过多种方式实现对箱体内部热量的吸收，提高热量的外散效率，同时可以对电池本体起到保温作用，便于实现对电池本体的保护，提高电池本体的使用寿命。
本发明提供了一种用于制备碳纳米管的催化剂及其制备方法、碳纳米管及其制备方法、和锂离子电池，该催化剂包括金属氧化物，所述金属氧化物为镁的氧化物、铝的氧化物、锰的氧化物及钴的氧化物，以催化剂的质量百分含量为基准，所述催化剂包括0.85—10.00wt%的镁的氧化物；0.90—10.00wt%的铝的氧化物；10.00—80.20wt%的锰的氧化物及12.00—84.20wt%的钴的氧化物。催化剂的积碳倍率较高，积碳倍率高达60—200，便于大规模连续化生产碳纳米管；且生产的碳纳米管的金属杂质含量较低，且易于分散，可用于锂离子电池导电浆料的大规模连续化生产。
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一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法，以天然鳞片石墨为原料，浓硫酸为插层剂，高锰酸钾为氧化剂，然后在高温下进行膨胀处理，得到微膨胀石墨，然后把不同比例的微膨胀石墨与纳米锡粉混合，超声分散、抽滤、干燥得到层间插有纳米锡粉的微膨胀石墨，再与碳源前躯体按一定比例混合包覆，然后在惰性气体保护下碳化烧结，便可制备出包覆完整的且内部具有足够预留膨胀空间的锡碳复合负极材料。电化学表明，此方法制备的锡碳复合材料具有较高的比容量和循环稳定性，是一种理想的高容量锂离子电池负极材料。
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本发明属于圆柱锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及圆柱锂离子电池用帽盖及其制造方法。防爆片直接连接于顶盖，去除现有帽盖中的环片，有效降低帽盖高度，增加电池内部空间和节约成本，降低帽盖内阻，有助于设计容量和放电性能更优的电池；同时解决现有帽盖中多个环片结构接触电阻较大且不稳定不利于使用的问题。
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本发明公开了一种锂电池极片刷叠一体设备，包括极片上料装置、极片刷粉装置、极片叠片装置、电芯转移装置、电芯贴胶装置、电芯下料机械手及输送线装置和负压风源，所述极片上料装置将极片上料，所述极片刷粉装置对极片的上下表面进行刷粉处理，所述极片叠片装置将经过刷粉处理的极片叠片成为电芯，所述电芯转移装置将电芯转移到电芯贴胶装置，所述电芯贴胶装置对电芯进行贴胶处理，所述电芯下料机械手及输送线装置将电芯下料并输送到下一工序。该种锂电池极片刷叠一体设备具有节省工序、生产效率高、生产质量好、节省生产成本等现有技术所不具备的优点。
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