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本发明提供了一种淀粉糖生产过程中废水回收的方法，回收处理后的水可供重复使用。其步骤包括：废水中和，絮凝沉淀，板框过滤除渣，颗粒活性炭脱色，袋式过滤机精滤，中空纤维膜超滤，反渗透膜过滤。本发明工艺合理，易于自控，用于淀粉糖生产中废水处理，可将排放废水的60-70%进行处理回用，以淀粉糖行业每年终水排放量4000万吨计算，每年至少可回收2400万吨水，节约水资源的同时，带来显著经济效益和社会价值。
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本公开提供了一种粗酚提取工艺的废水处理系统和处理方法，废水处理系统包括苛化反应器、过滤装置、蒸发装置和蓄热式煅烧炉，其中粗酚提取工艺产生的碳酸钠废水经苛化反应器得到含碳酸钙和氢氧化钠的混合液；混合液经过滤装置过滤得到稀碱液和含碳酸钙的沉淀物；稀碱液经蒸发装置进行浓缩得到浓碱液以循环用于馏分洗涤；含碳酸钙的沉淀物进入蓄热式煅烧炉煅烧分解得到氧化钙和二氧化碳，氧化钙循环用于苛化反应，二氧化碳循环用于酚钠盐分解。该废水处理系统和处理方法可有效实现资源的循环利用，具有良好应用前景。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种含磷废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含磷废水放入到沉淀池中，静置18~22h；（2）将沉淀后的含磷废水的上层污水排入到氧化池，调节污水的pH值为4~5，加入氧化剂，反应7~9h；（3）将氧化后的污水排入到混凝池，调节pH值为8~9，加入混凝剂，搅拌2~3h，静置；（4）上层处理过的含磷废水进入微生物池中，使用反硝化聚磷菌进一步除磷。本发明将化学法和微生物法相结合，除磷效果好，操作简单，试剂易得而且价格低廉。
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本发明公开了一种含有有机溶剂的废水处理装置，包括外壳、转动管、底架和电动伸缩杆；外壳：所述外壳的内腔上端通过水平的架板隔开，架板的中部固定有隔板，隔板两侧的架板上相对设有两个通孔，通孔内设有滤罩；滤罩：所述滤罩的下端口通过滤网封闭，所述滤网上侧的滤罩内腔设有分子筛，滤罩上端口的边缘位置固定有电机，电机的输出轴上固定有第一齿轮，滤罩的内腔上端设有与之配合的搅拌组件，滤罩的内腔下端设有加热组件，滤罩的下端口过渡连接有锥罩，本含有有机溶剂的废水处理装置，结构简单，使用方便，通过分子筛对废水中的有机溶剂进行吸附处理，耗能小，可进行循环再生，无需停机，提高了废水处理的效率。
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本实用新型涉及一种旋转式染料废水脱色装置，包括进水装置、吸附板反应装置、转动装置、沉淀收集装置、冲洗装置。所述的吸附板反应装置的主体是上部开口的圆筒式反应器，反应器内有4～8个固定于转动轴卡槽上的吸附板，转动装置主要是由转动轴与驱动轴承构成；在驱动力的作用下，转动轴在反应器内转动，使得吸附板与染料废水充分接触。在转动吸附的过程中，吸附板表层脱落的赤泥、污泥吸附剂在沉淀收集装置中富集并统一处理。本实用新型操作方便、占用空间小，处理过程简捷，解决了染料废水难处理的问题。
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本实用新型公开了一种聚甲氧基二甲醚生产废水处理系统，包括隔油调节池、初级沉淀池、气浮池、SBR池、二级沉淀池、砂滤池、储渣池和压滤机，隔油调节池连接废水输入管道，隔油调节池通过管道顺次串联连接初级沉淀池、气浮池、SBR池、二级沉淀池及砂滤池连接排水管道，隔油调节池、初级沉淀池、气浮池、SBR池及二级沉淀池的底部均与储渣池相连通，储渣池的出口与压滤机的输入端连通，压滤机的废渣输出端连接排渣通道，压滤机的废水输出端管道连接隔油调节池。本实用新型设计合理、工艺流程简便，其不但能有效处理聚甲氧基二甲醚生产的废水，而且废水遗留的废渣也能得到良好的处理，实现了废水的资源化，对改善环境、提高企业竞争力具有重要意义。
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本实用新型公开了一种废水沉淀池清理装置，包括废水处理池，所述废水处理池的内部固定安装有沉淀池本体，所述沉淀池本体的右侧壁固定安装有过滤池，所述过滤池内部的底部呈倾斜设置，通过启动第一水泵将沉淀池本体内上层的清水抽入过滤池内，此时第一过滤板、第二过滤板以及活性炭吸附板依次将废水进行过滤和将水中的异味进行去除，从而便于将废水中的杂质和异味进行清除的效果，在处理废水的过程中，启动两个电推杆，便于两个刮板将第一过滤板和第二过滤板上的杂质进行清除，通过打开阀门，将沉淀池本体和过滤池底部的污泥或者过滤出排出，达到便于将沉淀池本体和过滤池内部的污泥或杂质进行清理的效果。
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一种节能高盐废水处理系统，该系统包括正渗透盐浓缩装置和多效蒸发器，正渗透盐浓缩装置包括FO?膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO?膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液多效蒸发器连接。该系统针对高盐废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使高盐废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本实用新型公开了一种造纸废水处理设备，涉及造纸设备技术领域，包括支架，支架上通过搅拌箱设置箱盖，箱盖设置进料口以及电机，电机的动力输出轴上通过转轴设置搅拌叶，所述搅拌箱上通过排液管与抽污泵连接，所述支架右侧设置沉淀箱，沉淀箱上通过转辊设置滤网皮带，所述沉淀箱外壁上设置低速电机，所述沉淀箱上通过固定板设置挤压辊，所述抽污泵的出料端固定安装有出料管，所述沉淀箱右侧设置刮料板以及收集盒。本实用新型利用搅拌箱对废水以及絮凝剂进行搅拌混合，从而提高了装置对于废水中细小杂质处理的效率，通过挤压辊以及滤网皮带对絮状物中的水分进行过滤，提高了装置对于废水处理的质量。
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一种电厂脱硫废水固化处理设备，包括：内设置搅拌装置的废水缓冲箱；与废水缓冲箱连通的三联箱，三联箱依次分为中和箱、沉降箱及絮凝箱；与絮凝箱连通的浓缩池，浓缩池底部连通有污泥泵，污泥泵与离心脱水机连通；与浓缩池连通的清水箱，浓缩池中的水通过溢流的方式进入清水箱中；蒸发系统，所述蒸发系统通过输水管道与清水箱连通，所述输水管道上设置有水泵，所述蒸发系统中的蒸发液采用蒸馏水；混炼机，所述混炼机包括物料进口，所述物料进口通过高浓度盐水管道与蒸发系统连通；物料输送装置，所述物料输送装置将飞灰输送至物料进口，本实用新型结构简单，可实现脱硫废水零排放目的，增加了环境效果，并且可进一步利用，增加企业收入。
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本实用新型涉及一种高浓度氨氮废水处理装置，其解决了解决现有高浓度氨氮废水处理方法成本高、处理流程复杂、处理效果差、产生二次污染的技术问题，其包括集水池、沉淀池、中间水池、四效蒸发器、浆液桶、离心机和闪蒸冷却结晶釜，集水池和沉淀池之间通过管道连接，沉淀池与中间水池之间通过泵连接，中间水池与四效蒸发器之间通过泵连接，四效蒸发器与浆液桶连接，浆液桶与离心机连接，离心机与闪蒸冷却结晶釜之间通过泵连接；本实用新型可广泛应用于高浓度氨氮废水的处理。
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本实用新型属于半导体领域，具体涉及一种应用于半导体扩散片生产的酸碱废水处理系统，包括依次连接的集水池、PH调节池、一次中和反应池和沉淀池，其中，沉淀池中的上层清液依次抽至盘式过滤器、软化床、袋式过滤器、超滤水箱和回用收集池，沉淀池底部污泥依次抽至污泥浓缩池和污泥压滤机。本实用新型所具有的有益效果是：(1)回收水质可直接回用作生产洗涤用水、厂区绿化、消防补充用水等；(2)整个处理过程流程短、占地小、能耗低，易于实现自动化控制，系统运行可靠，运行费用较低，真正实现污水、废水资源化，增加可利用的水资源，有利于实现废水无害化，防治水污染。
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本实用新型公开了一种新型糠醛废水高效蒸发装置，包括蒸发器壳体、上管箱、换热管、下管箱，在上管箱、下管箱之间设置充有饱和蒸汽的加热室用来使上管箱、换热管、下管箱内的糠醛废水加热气化，蒸发器通过连接导管与气液分离器相连，气液分离器将气化后的气液混合物分离，气体供水解使用，液体回流到蒸发器循环蒸发；在上管箱内设置液位检测器，通过液位检测器使液位始终处于上管箱内，保证漂浮在液面的杂质始终处于上管箱内。采用本实用新型，既可以对糠醛废水蒸发分离处理，又可以保证杂质位于上管箱内，减少换热管结垢，减少清洗频次，减少清洗过程中产生的废弃物，提升蒸发的效率，减轻环保压力。
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本发明提供一种涤纶碱减量废水的处理工艺，包括如下步骤：A、维持或控制其温度75‑100℃水解；B、废水降温至20‑40℃，通入厌氧生化排气与空气的混合气，再加入聚合硫酸铁净水剂，沉降处理后过滤；C、步骤B滤液打压0.05‑1.0MPa，经管道混合器多点注入5‑20m%的硫酸溶液，混合至pH3.0‑4.0，生成浆液并处理3h以上，过滤、水洗、干燥，得TA副产物；D、滤液加氢氧化钠提高pH值至6.0‑7.0，单独或适当掺混酶退浆废水，进行厌氧生化处理，再进一步与其它可用废水掺混，经有氧生化处理，达标排放。酸析生成的TA较易过滤水洗，可达99m%以上纯度；厌氧生化过程平稳、易控，生化效率高。
本发明涉及一种以潮间带沉积物为接种体系的高盐废水好氧颗粒污泥的启动方法及装置。包括对潮间带沉积物的预处理，颗粒污泥颗粒化的快速形成及对高盐废水的高效处理。通过接种潮间带沉积物形成的耐盐好氧颗粒污泥解决了普通活性污泥处理高盐废水时生物量流失严重、沉降性差等问题，富集了大量耐盐微生物及硝化细菌，促进了微生物功能菌群的结构优化，提高了系统的整体耐盐水平。通过接种潮间带沉积物，可以在盐度1‑4％条件下实现好氧颗粒污泥系统的迅速启动，并实现对高盐废水的高效处理。
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一种大蒜加工用废水的处理装置，涉及机械领域，包括一过滤桶，所述过滤桶包括过滤桶本体，所述过滤桶中部设有细滤机构，所述细滤机构包括第一转轴，所述过滤桶外壁左侧连接有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有第一辊筒，在过滤桶外壁右侧连接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有第二辊筒，所述第一辊筒与第二辊筒通过细滤膜驱动连接，在右竖直杆上安装有驱动电机，所述驱动电机与第二转轴相连接，在过滤桶本体上设有中滑动孔与下滑动孔。本实用新型通过粗滤框、细滤膜对废水进行预处理，可降低废水对废水过滤膜的堵塞，解决了过滤膜更换频率过快，大大增加了废水处理的成本的问题。
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本实用新型公开了一种印染废水深度处理回用装置，具体包括膜格栅、膜生物反应器系统(MBR系统)、保安过滤器、反渗透系统、混凝沉淀池和生物活性炭滤池，膜格栅通过管道与MBR系统连通，MBR系统与反渗透系统连通的管道上设置保安过滤器，反渗透系统浓水出水口与混凝沉淀池进水口连通，混凝沉淀池出水口与生物活性炭滤池进水口连通，生物炭活性滤池出水口连接在MBR系统和保安过滤器之间的管道上。其整个印染废水深度处理回用装置出水水质好、废水利用率高、实现零排放，同时装置易于实现智能化控制、操作简单、运营成本低、经济效益好等，是一种高效简易，经济实用，具有创新性和可靠性的印染废水深度处理回用系统。
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本发明属于建筑材料制备领域，公开了一种脱硫石膏协同电厂高盐废水制备α型半水石膏的方法，包括：调节预处理后的电厂高盐废水中Na+、K+、Ca2+浓度，然后加入晶型调控剂，调节pH值至5～7，得到反应液；将脱硫石膏干燥、磨细，加入反应液中，加热进行脱水反应；收集反应完成后的浆液，抽滤，将滤饼用沸水洗涤、二次抽滤，干燥，得到α型半水脱硫石膏。针对常压盐溶液法制备α型半水石膏用盐量大的缺点，本发明以脱硫石膏为原料，利用预处理后的电厂高盐废水作为反应溶液并根据浓盐水水质波动加入少量电解质盐来调整溶液中盐浓度使反应能够进行，并加入有机酸来调整晶型，获得强度优良的α型半水脱硫石膏，并且实现了电厂高盐废水的高价值利用。
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本发明公开了一种处理油田废水的方法及其专用设备，属于环保技术领域，其目的是为了解决近年来国内外开发的活性炭生物流化床反应器载体价格昂贵、处理成本较高的问题。内容包括：(1)采用经活化的半焦作为三相内循环生物流化床反应器的载体，载体粒径为0.5-1.5mm，载体填充率为5％-8％；(2)载体的挂膜采用接种-闷曝-连续进水的方式完成；(3)连续运行阶段水力停留时间为2-6小时，废水由反应器底部一侧进入，在曝气作用下迅速与生物载体混合，在内循环过程中通过生长在载体表面的生物膜以及形成的部分悬浮态污泥来达到降解废水中污染物的目的。本方法所采用载体价格低廉，对油田废水具有良好的处理效果。
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本发明公开了一种光催化氧化降解染料废水的装置，包括装置箱以及开设在装置箱后表面的进水口和出水口，所述装置箱的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有单向驱动组件，所述单向驱动组件的外侧设置有传动组件，所述装置箱顶部的两侧分别设置有第一转向组件和第二转向组件。本发明仅用一个装置箱就能够满足多个步骤，为工厂节省了空间，同时一个电机就能够满足染料废水从预处理到沉淀物沉淀再到光催化氧化最后到光敏剂沉淀一系列的步骤，极大地节约了资源，同时无需电机停机，染料废水处理时的连续性较强，能够大大的节省时间，同时有效地提高了工作效率，响应了国家节约资源的号召。
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一种苯胺类废水深度处理装置及方法，该装置包括处理装置包括膜萃取反应器，所述膜萃取反应器的废水出口与臭氧催化氧化反应器的进水口连接、萃取液出口与生化反应器进水口相连；生化反应器的出水口与膜萃取反应器萃取液进口连接；臭氧发生器臭氧出口与臭氧催化氧化反应器底部的臭氧进口连接。本发明的有益效果是：废水处理后净化效果好；处理费用低。
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一种基于零价铁耦合厌氧氨氧化高效处理含氮废水的方法，包括步骤如下：将污泥投加至升流式厌氧反应器的反应区内，然后投加零价铁，零价铁的投加量为每克污泥投加零价铁0.5～5g；从升流式厌氧反应器的底部利用蠕动泵通入待处理废水，使待处理污水在升流式厌氧反应器内水力停留时间为24～96小时，通入待处理废水后的污泥浓度为2000～7000mg/L，升流式厌氧反应器运行40～110天后成功启动污泥厌氧氨氧化反应，实现对污水中的氮素的高效脱除，本发明的方法可有效缩短厌氧氨氧化工艺的启动时间，并可大幅提高厌氧氨氧化工艺的总氮去除率：当进水总氮容积负荷在620N?mg/L/d左右时，投加纳米级零价铁可使厌氧氨氧化工艺启动时间可缩短33.3％，总氮去除率可提高2～19％。
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本发明公开了一种处理中性废水中六价铬的吸附剂及其制备方法，属于污水处理和环境保护领域。所述处理中性废水中六价铬的吸附剂的结构式为N4O6CXH2X+1‑GO其中15≤X≤37，且X为正整数，首先合成氧化石墨烯(GO)，进而对其进行功能化处理，得到功能化氧化石墨烯吸附剂。所述制得吸附剂比表面积大，选择性好，吸附效率高，在pH=2‑9范围内对Cr(VI)的吸附率大于96%。本发明所述一种处理中性废水中六价铬的吸附剂的制备方法具有反应温度低，时间短，提纯简单，可操作性强的优点。
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本发明公开了一种生物酶法抗生素的工艺废水处理装置，包括原水罐，所述原水罐通过第一水泵连通有第二水泵，所述第二水泵通过管道连通有无机陶瓷膜单元，所述无机陶瓷膜单元的产水口通过管道连通有电渗析单元，所述电渗析单元的浓水口通过管道连通有缓冲水罐，所述缓冲水罐通过管道连通有第三水泵，所述第三水泵通过管道连通有MVR机械蒸发单元，所述MVR机械蒸发单元的冷凝水出口通过管道连通有AO生化单元，所述MVR机械蒸发单元的母液口通过管道连通于原水罐，所述电渗析单元的淡水口通过管道连通于AO生化单元，该生物酶法抗生素的工艺废水处理装置能够有效降低整体投入和运行成本，保证废水处理的稳定高效性。
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本发明涉及一种以潮间带沉积物为接种体系的高盐废水纯膜MBBR启动方法，包括：向高盐废水纯膜MBBR反应器内进行潮间带沉积物的接种步骤、填料挂膜步骤和生物膜的驯化步骤。采用本发明方法，通过接种潮间带沉积物，可以加速微生物在生物填料内部附着并成膜，缩短MBBR工艺的挂膜周期，促进生物膜菌群结构优化，提高系统整体耐盐水平，拓宽MBBR工艺在高盐废水中的应用范畴。本发明接种潮间带沉积物，可直接在盐度1‑4％条件下实现MBBR系统的快速启动，并维持系统的高效稳定运行，可有效的避免传统活性污泥在接种过程中，生物量流失严重，出水水质波动大等问题。
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一种节能高盐废水处理系统及其处理方法，该系统包括正渗透盐浓缩装置和多效蒸发器，正渗透盐浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液多效蒸发器连接。该方法针对高盐废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使高盐废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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从三单体生产废水中提取间苯二甲酸-5-磺酸钠的方法，由沉淀结晶槽（A）、压滤机（B）、酯分解槽（C）、高压泵（D）、蒸馏塔（E）、脱色吸杂釜（F）、过滤器（G）、浓缩结晶釜（H）、离心脱水机（I）、热溶釜（J）、精滤器（K）、二次浓缩结晶釜（L）、衬胶脱水机（M）、干燥机（N）连接组成生产线，以三单体生产废水（I）为主要原料，经过各个工序的工艺过程，按照工艺要求向相关设备中依次加入有机沉淀剂（2）、氢氧化钠（6）,活性炭（9）、去离子水（16）、硫酸（17）及活性炭（9），在各个工序工艺过程的特定温度、时间和工艺条件下，制成间苯二甲酸-5-磺酸钠成品（24）。本发明还能够将废水中的硫酸钠晶体（4）提取出来。减少污染，保护环境，变废为宝，一举两得。
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本发明公开了一种空气自然循环水直排的热废水浓缩系统和方法，该系统和方法以空气为载气从蒸馏浓缩塔的进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流，废水中部分水分被空气带走，分别得到湿饱和空气和废水浓缩液；该湿饱和空气经预热器相变换热后，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气，该除湿空气进入空气进气单元自然循环，冷凝水和浓缩液收集锥斗内的废水浓缩液自然排放。
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本发明涉及一种卤代有机污染物废水处理的方法。该方法步骤为:将海绵铁用球磨机研磨,过200～325目筛;筛下的海绵铁颗粒加入到含有卤代有机污染物的废水中,每升废水中加2～500g海绵铁颗粒;在10～40℃条件下充分搅拌反应100～180h,可有效处理污染物。或者将海绵铁颗粒与载体混合制成填料,再将填料均匀填充到填料塔中,含有卤代有机污染物的废水采用自上而下或自下而上的方式通过填料塔,废水中的卤代有机污染物得到有效降解。本发明所述的方法工艺简单,反应条件温和,常温常压下即可进行;对环境安全无害,并且便于工程应用;运行费用低。
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本发明提供了一种消防灭火后有毒废水收集处理，包括操作台、收集箱和第一圆环板体。本发明一个轮胎带动圆形杆体在圆形通孔内转动，圆形通孔带动第二锥形齿轮在第一锥形齿轮上进行转动，然后第一锥形齿轮带动第一圆环板体进行转动，第一圆环板体带动十字刮板进行转动，方便对过滤网进行清扫，真空泵将收集箱内的空气抽取，然后收集箱内产生负压然后通波纹管进行抽取废水，在操作台进行移动时，第二圆环板体跟随第一圆环板体进行转动时，第二圆环板体上的方形通孔方便将杂质初步隔离，然后第二圆环板体会跟随地面的高度在第一圆环板体上进行调节，达到快速对废水收集与清理废水中杂质的目的，提高抽取废水的效率，避免杂质造成堵塞。
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