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本发明涉及一种废水中硝基苯类化合物的处理方法。具体是在常温常压的反应条件下按比例投加还原性零价金属和氧化剂过硫酸盐并进行搅拌处理降解废水中硝基苯类有机污染物后检测达标排放。本发明的优点是常温常压下进行，反应条件温和；操作简单；处理效果好，结合零价金属的还原和高级氧化技术处理废水中不易氧化的硝基苯类有机物。
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一种节能精细化工废水处理系统及其处理方法，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该方法针对精细化工废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使精细化工废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本发明涉及一种硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法，步骤如下：常温下，向硅粉水解法生产硅溶胶废水中加入浓度为3～7wt％聚合氯化铝溶液，搅拌混合均匀；于体系pH＝3.5～4.5时，加入浓度为0.05～0.2wt％阳离子聚丙烯酰胺溶液，搅拌混合均匀；静置沉降，固液分离，液相直接排放，固相后续利用。本发明硅粉水解法生产硅溶胶废水的处理方法的成本低廉，仅仅使用聚合氯化铝溶液和阳离子聚丙烯酰胺溶液就能达到较好的处理效果。
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本发明涉及一种利用带有机械排泥装置的圆形沉淀池处理废水的方法，包括步骤如下：将待处理废水通过进水管进入中心筒，经中心筒分配至泥水分离装置，在泥水分离装置中由填料完成泥水分离后，通过排水槽将清水汇集到出水槽后经出水口排出，分离出的污泥下落到沉淀池主体底部，通过刮泥器将污泥收集后排出。本发明够大规模的进行废水处理，同时具有操作简单，适应能力强，运行稳定等优点，并且可以提高沉淀效率50～60％，将系统出水的水中悬浮物降低至5～25mg/L。
本发明涉及一种用于水溶性染料废水脱色的细菌胞外多糖助凝剂。本发明与多种无机混凝剂复配,成功解决了单独使用无机混凝剂处理水溶性染料废水效率低而人工合成高分子助凝剂成本高、生物降解性差的问题。首先将南极海冰细菌Pseudoalteromonas.sp.SM20310菌株接种到2216E液体培养基或发酵培养基,于15℃、150rpm避光条件下发酵72h,收集发酵液,利用乙醇沉淀法提取其胞外聚合物,经Sevag法脱蛋白后制得该菌胞外多糖的粗品,干燥后储存,使用前将其配成一定浓度的溶液,采用湿法投加。用于处理水溶性染料废水时,投加无机混凝剂后再投加该细菌胞外多糖助凝剂,可得到较高的絮体沉降速度和废水脱色效率。
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本发明公开了一种处理沉淀白炭黑废水的工艺方法，所述方法包括以下步骤：将预处理后的沉淀白炭黑废水通过电除硅装置进行电解除硅处理；将电解除硅后的废水通过浸没式超滤膜组件进行超滤处理，得到超滤处理水；将所述超滤处理水通过SRO反渗透系统进行反渗透处理，得到“清水”和“浓水”；将所述浓水送至蒸发系统进行蒸发处理，得到无水硫酸钠。经实验验证，本发明的工艺方法相较于现有技术，可以有效除去沉淀白炭黑废水中的可溶性硅，较好地解决了超滤膜和反渗透膜的结垢堵塞问题，大大延长了膜的使用时间，降低了处理成本，实现了沉淀白炭黑废水的“零”排放。
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本发明属于废水处理设备技术领域，尤其是一种化工废水回收再利用设备，针对现有的化工废水在进行处理时，大多都是各个设备单程序的对废水进行流程化处理，操作复杂，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部安装有进水管，所述箱体的右侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有主动杆，箱体的内壁上转动安装有过滤机构，所述过滤机构上设有刮料单元，箱体的左侧固定安装放料箱，箱体的内壁上转动安装有旋转齿环，旋转齿环上设有导料机构。本发明操作简单，使用方便，能够便于对废水进行一次性过滤沉淀，同时还能进行还原反应，从而将污水内的有害物质进行溢出，并在搅拌棒的作用下加快反应效果。
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本发明公开了一种避免高盐废水运输中凝析盐块的装置及其使用方法，涉及高盐废水运输装置技术领域，其放置在运输车上，包括废液桶以及设置在废液桶内部的刮盐单元，刮盐单元具有与所述废液桶内侧壁和底壁贴合的刮料机构以及与废液桶同轴且用于驱动刮料机构周向转动的动力输出轴。本装置中风能驱动组件转化的驱动能能独立带动刮料机构以预定转速转动时，由风能驱动组件独立带动刮料机构以预定转速对废液桶内壁及底壁进行清理。本发明在运输高盐废水时，动力输出轴带动刮料机构以预定速度转动，一方面使得高盐废水处于“活化”状态，避免了高盐废水发生凝析，另一方面，可将凝析在废液桶内侧壁和底壁的盐粒刮除下来，避免盐粒越来越多形成盐块。
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本实用新型涉及一种废水净化颗粒筛选装置，属于环保过滤处理装置技术领域。本实用新型包括装有废水净化颗粒的入料仓和位于入料仓下方的筛选仓，入料仓两侧均安装有振打机构，入料仓内的废水净化颗粒经由入料仓一侧的下落通道落至筛选仓内；筛选仓包括筛选控制器、驱动电机和两个相对旋转的滚轴，筛选控制器通过驱动电机驱动滚轴转动；两个滚轴分别为滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ，滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ之间的缝隙是上宽下窄；废水净化颗粒中的粗颗粒经由滚轴Ⅰ和滚轴Ⅱ上部宽缝隙处落入下方的粗颗粒收纳仓；细颗粒收纳仓下方开设有出口，细颗粒收纳仓内的细颗粒落入出口下方的筛网内；筛选后的废水净化颗粒一致性和均匀性较好，污水处理效率高。
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本实用新型涉及一种造纸废水处理装置，具体是一种生物废水综合处理系统，其特征是，包括混合调节池，混合调节池依次串接前置反硝化池、接触氧化池、第一沉淀池、芬顿氧化装置、第二沉淀池、中间水池、砂滤池和清水池，还包括污泥浓缩池，第一沉淀池和第二沉淀池与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池还与前置反硝化池连接。本实用新型针对造纸废水、化工废水和生活废水能进行综合处理，处理好满足去除有机污染物和氨氮的要求，且产生的污泥量小。
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本实用新型公开了一种高浓度含盐废水去除装置，它解决了含盐废水去除方式能耗高且容易产生污染的问题，其结构更加简单，既能将废水中的盐类去除，又能将运行费用降低，其技术方案为：包括电离部件，所述电离部件包括相对设置的阳极外壳和阴极外壳，所述阳极外壳和阴极外壳之间设置隔膜，隔膜和阳极外壳之间形成废水流通空间，隔膜和阴极外壳之间形成软化水流通空间；所述阳极外壳通过废水出口管与气液分离器连通；所述阳极外壳与电源正极相连接，所述阴极外壳与电源负极相连接。
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本实用新型涉及取样装置领域，具体公开了一种环保检测用废水收集取样装置，针对现有的废水取样装置取样时容易导致取样口堵塞的问题，现提出如下方案，其包括取样针筒，所述取样针筒的底端连通安装有取样针头，且取样针筒的内壁滑动密封连接有橡胶塞，所述橡胶塞的顶端中间位置连接有推杆，且推杆的顶端连接有推板，所述橡胶塞的顶端连接有两个对称设置的活动杆，所述取样针筒内壁的上段连接有两个对称设置的第二固定块。本实用新型结构新颖，且该装置在对废水进行取样检测时，能够对废水表面漂浮的浮渣以及固态物质进行拨动，使其远离取样针头，从而能够避免取样针头的堵塞，同时也能够对取样的量进行控制，提高废水取样效率，适宜推广。
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本发明涉及一种旋转式染料废水脱色装置，包括进水装置、吸附板反应装置、转动装置、沉淀收集装置、冲洗装置。所述的吸附板反应装置的主体是上部开口的圆筒式反应器，反应器内有4～8个固定于转动轴卡槽上的吸附板，转动装置主要是由转动轴与驱动轴承构成；在驱动力的作用下，转动轴在反应器内转动，使得吸附板与染料废水充分接触。在转动吸附的过程中，吸附板表层脱落的赤泥、污泥吸附剂在沉淀收集装置中富集并统一处理。本发明操作方便、占用空间小，处理过程简捷，解决了染料废水难处理的问题。
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本发明公开了一种利用抗生素厂废水培养扁圆卵形藻的培养基及培养方法，既能低成本处理抗生素厂废水，又能获得有重要饵料价值的海洋微藻。扁圆卵形藻传统上采用廖氏改良培养液并使用环形跑道池培养，生长慢、产量低、投资大、易污染、浪费土地、效益低，现在我采用白色蒸馏水桶充气培养，成本低，生长快，不易污染，且在培养基中增加了抗生素厂废水、氟硅酸钠、猪粪浸出液、甲硫氨酸、土壤浸出液、海泥浸出液、L-精氨酸、硝酸铵、尿素、氯化铵、磷酸二氢钾、羧甲基纤维素钠、海藻酸丙二醇酯、异亮氨酸等营养成分，有机和无机肥混合使用，营养更全面、均衡，扁圆卵形藻生长速度大幅提高，产量提高360％。
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一种焦化废水行业膜清洗剂、制备及清洗方法，包括独立保存的酸性组分和碱性组分；酸性组分包含硫酸盐0.5～10%；多聚磷酸盐0.2%～5%；螯合剂0.2%～5%，表面活性剂0.1%～5%，去离子水75%～99%；酸性组分通过酸性PH调节剂调节为酸性；碱性组分包含硫酸盐0.5～5%；多聚磷酸盐0.1%～5%；螯合剂0.1%～5%，表面活性剂0.1%～3%，去离子水82%～99.2%；碱性组分通过碱性PH调节剂调节为碱性。酸性组分现场配置和碱性组分现场配置，可在线清洗或离线清洗。本发明可用于焦化废水行业排放废水膜处理系统受到氟化钙污染的清洗，有效清除氟化钙等盐类在膜表面的沉淀物。
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本实用新型公开了一种双膜无废水逆渗透纯净水机,包括顺次连接的源水阀、第一级过滤芯、颗粒活性炭过滤器、第二级过滤芯、低压电磁阀、增压泵、RO膜腔,RO膜腔内的出水端分为废水以及纯净水两个水路,纯净水水路包括RO膜腔经过高压阀通入蓄水压力罐中,蓄水压力罐还连接有后置精致活性炭过滤器以及净水阀;废水水路包括RO膜腔经过分子筛膜腔、逆止回流阀连接至增压泵低压端,分子筛膜腔的一端连有电磁冲洗阀、时间控制器。通过过滤器深层次吸附了预处理而成为滤过水,对滤过水加压进行逆渗透,制造出可直接生饮的纯净水。分离出的废水在分子筛膜腔内不断压缩,经RO膜高精度滤除,滤过水再进入增压泵低压端,实现废水循环再利用。
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本实用新型涉及一种钛白粉废水用沉降装置，属于废水处理技术领域，包括反应箱、搅拌机构、支撑腿和用于传输废水和沉淀物的管道，所述搅拌机构包括电机、主动齿轮、轴承和保护罩，所述轴承嵌入保护罩顶壁设置，所述轴承内圈固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒远离轴承的一端贯穿反应箱顶壁并延伸至反应箱内，所述搅拌筒外圈等距均匀设置有若干搅拌扇叶，所述搅拌扇叶开设有内腔，所述搅拌扇叶的内腔与搅拌筒的内腔贯通，所述搅拌扇叶外圈开设有若干与搅拌扇叶内腔贯通的排料孔。通过设置带有排料孔的搅拌扇叶，让絮凝剂通过搅拌与废水更充分的混合，避免混合不均匀影响废水处理结果。
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本发明公开了一种高盐高浓度有机废水处理系统及方法，包括：依次连接的湿式催化氧化处理单元、蒸发结晶单元、干燥热解单元和尾气处理单元；所述湿式催化氧化处理单元包括换热模块和催化氧化模块，废水经过换热模块后进入催化氧化模块，废水和空气在催化氧化模块中反应后，催化氧化后的废液重新进入换热模块作为热源；所述干燥热解单元包括回转圆筒，物料从进料端进入，依次经过干燥段、一段热解段、二段热解段和冷却段，最后从出料端排出。本发明湿式催化氧化单元除了在启动阶段需要适当供热，运行过程中所需热量都依靠反应自身产生的热量维持整个系统运行。
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一种酿酒废水的水力空化处理系统，包括依次连接的沉淀池、过滤池、厌氧处理池和水力空化反应器，厌氧处理池上设置有厌氧微生物菌剂通入管，厌氧处理池和水力空化反应器之间的连接管路上设置有水泵。所述水力空化反应器，包括定子、转子和转轴，定子的内部为密闭的空化腔，空化腔内壁上分布有盲孔，定子安装在转轴上，转轴与传动装置连接，定子的一端设置有废水进管，另一端设置有出水管；转子为密封筒体，设置在空化腔内并固定连接在转轴上，转子的外壁设置有螺旋槽。本发明采用水力空化的方式，通过空化时气泡溃灭瞬间释放出来的热量能够加速酿酒废水的有机物的处理，使难生物降解的有机物能够迅速分解，处理效率高、效果好。
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本发明的目的是提供一种新型煤焦油废水的处理方法，采用了纯物化的方法，克服现有技术的不足，处理难达标的结果，主要采用包含初级絮凝沉淀、催化氧化和二次沉淀的组合工艺，降低煤焦油废水中的COD及氨氮、氰化物、苯酚值，使出水水质达到国家一级排放标准。本发明采用纯物化的方法，适用范围更广；过在初级絮凝沉淀池，大大减少了有机废水的悬浮物和色度；通过催化氧化两级串联反应除去水中大部分有机和无机污染物、苯酚、芳香烃类及氰化物；采用光催化剂与微臭氧结合的催化氧化反应，避免了催化氧化过程中大量气泡的产生，同时采用臭氧活性炭填料更利于反应的进行和苯酚的去除，且臭氧使用量较少，对环境影响较少。
本发明公开了用豌豆蛋白废水发酵生产聚谷氨酸的培养基、菌株及方法，它的步骤包括：（1）菌种活化：菌株为纳豆枯草芽孢杆菌，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，名称：Bacillus subtilis LD‑9308，编号CGMCC NO.13465；（2）摇瓶种子制备；（3）发酵种子罐菌种制备：发酵罐种子培养基：葡萄糖0.5‑2.5%，硫酸铵0.5‑1.0%，余量为豌豆蛋白废水；（4）发酵培养：葡萄糖1‑3%，谷氨酸或谷氨酸钠3‑5%，硫酸铵2‑4%，磷酸氢二钾0.1‑0.3%，余量为豌豆蛋白废水，115℃灭菌30分钟，降温至38℃以下，接种量1%‑3%。培养参数：温度37±1℃，搅拌转速150‑250 rpm，通气量前10小时1：0.2‑1：0.3, 后期1：0.3‑1：0.5, 培养时间20‑25小时，聚谷氨酸产量2.5‑4.5%，本发明培养基原料成本低、产量高、产品总生产成本低、环境友好。
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本发明提供了一种电镀废水的综合处理方法,经过预沉淀、调整pH值后的废水进入有废铁屑的一级反应池,然后进入填料中有废铁屑、活性炭的二级反应池,再进入沉淀池,加入石灰乳,一级反应池中的废铁屑中有作为异相催化剂的活性炭,二级反应池的填料中有废铝灰,沉淀池中还加有漂白粉,这种处理方法投资少,除污沉淀速度快,运行成本低,处理效果好,处理后的废水达到并优于国家规定的污水排放标准,并可实现部分回收利用。
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本发明属于染料废水处理领域，特别涉及一种用于处理染料废水的球形光热转换材料。本发明以悬铃木球果为原料，经过碳化，制备了球形光热转换材料。这种光热材料具有全向吸光性，补偿了入射角效应；热损失低；在低光照强度下，水蒸发速率仍保持在较高水平，因此更具实际应用价值。此外，这种光热材料内部具有分级的孔道结构，在太阳能驱动的水蒸发过程中，染料随水传输至光热材料内并吸附在内部孔道中，实现了较高的吸附容量；该材料无吸附选择性；吸附容量不受pH影响。本发明以生物废弃物为原料制备了球形光热转换材料，解决了二维光热材料蒸发速率低以及传统吸附材料面临的一系列问题。该材料在染料废水处理领域具有巨大的应用潜力。
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本发明涉及一种甜菜碱生产废水处理工艺，包括如下工艺步骤：预处理，将混合后废水经综合调节池收集后，由泵打入臭氧氧化池，进行臭氧氧化后，进入双氧水氧化池，按照比例加入双氧水后进行氧化4h，氧化后的废水经ph回调池通过ph计控制加碱泵，将ph调节至7后暴气衰减，经废水内多余双氧水去除，后进入生化系统；生化处理，经预处理的废水进入水解酸化池内，通过池内的厌氧微生物进行处理后，进入接触氧化池，通过好氧菌的消化分解降解水中的有机物，最后通过MBR池内的膜进行泥水分离后，出水排表排放。本发明具有使用方便，占地面积小，处理效率高、能耗低、污泥产生量小等特点。
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本实用新型公开了一种新型微电解Fenton流化床农药废水处理装置，涉及环保设备领域，包括塔体、塔封、进水管、多孔板、亚铁离子分子筛、溢流板、出水管、曝气盘、进气管和清污阀，所述塔封上设置有排气窗，所述塔体内水平设置多级多孔板，所述多孔板下方设置有滤沫棉，所述亚铁离子分子筛填充于自上而下第二级多孔板上方，所述清污阀相对设置在塔体的侧面且清污阀设置于亚铁离子分子筛两侧，所述曝气盘设置于塔体内的底部，所述进气管自塔体底部接入曝气盘。本新型农药废水处理装置通过多级流化床使废水与催化剂、过氧化氢充分接触，产生的絮凝物被滤沫棉多次过滤，减弱催化剂被絮凝物的包覆掩盖，长效保持催化剂的催化性能。
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本实用新型一种加药澄清外排一体式废水净化设备，包括壳体，壳体被分为上下两部分，分别为处理区和清水储存区，切上下两部分通过溢流管连接，处理区上设有絮凝剂加药管和废水管，废水在处理区内与絮凝剂混合处理，处理区还连接排泥装置，清水储存区连接清水外排装置。该实用新型占地空间小，制作材料节省，工艺流畅度好。投资少，占地空间小，便于实现，效果好。
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本实用新型公开了一种生活废水处理器，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧连通有第一管道，所述第一管道的顶部连通有进水口，所述第一管道的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过设置底板、过滤箱、第一管道、电机箱、电机、第一皮带轮、第一轴承、活动柱、叶轮、T形刀片、过滤板、消毒灯、水泵、第二管道、第三管道、控制器、进水口、排污口、皮带和第二皮带轮，解决了现有的生活废水处理器在使用时很容易造成大物体堵塞管道现象的问题，保证了该废水处理器的正常运行，方便使用者的使用。
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本发明公开了一种芳基三唑啉酮高盐废水的处理方法，包括：取芳基三唑啉酮高盐废水，向其中加碱至含碱量为12～18wt%，然后降温至40～55℃进行析晶，析晶完全后过滤，所得晶体为氯化钠粗品；剩余的废水继续降温至2～4℃进行析晶，析晶完全后过滤，所得晶体为乙酸钠粗品；向析出乙酸钠的废水中通入氯气，与碱反应形成次氯酸盐，反应后含次氯酸盐的溶液作为制备芳基三唑啉酮时的氧化剂回用于生产。本发明解决了废水处理困难、操作繁琐、排放环境污染严重的问题，避免了处理高盐废水所增加的生产成本，实现了零排放，对环境没有污染，操作过程简便，成本低，是一种科学、环保的处理方法。
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本发明属于分析化学领域，具体涉及一种同时测定废水中酚和吡啶含量的方法。一种同时测定废水中酚和吡啶含量的方法，其特征在于，该方法采用氢火焰离子化检测器（FID）的气相色谱法同时测定废水中酚和吡啶含量。本发明的有益效果是：本发明利用FID的气相色谱法，同时测定废水中酚和吡啶含量，提高检测废水中有毒物质的检测效率，对废水中酚和吡啶的含量进行及时测定，有利于对酚和吡啶的回收率提供参考。
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