江苏镇江有色金属理论与应用

含氰电镀废水的处理系统 1138     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种含氰电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的含氰废水池、一次氧化池、二次氧化池、pH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和pH检测装置，所述出水槽内设有pH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹，各个处理池之间相互独立，从而有效的解决了现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，药剂之间容易混合反应，处理氰化物的效果不理想问题。

方便混合的电镀废水处理池 801     

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本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种方便混合的电镀废水处理池，包括圆形的池体、鼓风机、驱动电机、支撑板、用于均匀混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置和支架，混合装置包括进气总管和至少一个支管，进气总管包括总进气端和总密封端，支管上设有支进气端和支密封端，支管上设有一排出气孔，且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小，支架外侧与池体固定连接，通过将处理池设计为圆形，并且通过驱动电机驱动鼓风机和混合装置转动，使得支管不仅能够起到搅拌作用，而且能够通过产生气泡对废水进行搅拌，形成双搅拌机构，从而保证废水和药剂的充分混合，提高净化效果。

处理甲醇废水的精馏塔 868     

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本实用新型提供一种处理甲醇废水的精馏塔，涉及废水处理技术领域，包括塔体，所述塔体下方设有废水池，所述废水池上设有废水入口和废水出口，所述废水池内设有蒸汽发生装置，所述塔体上方设有回滤口，所述塔体内位于所述废水池的上方设有喷淋区，所述喷淋区内设有朝向所述废水池的废水喷淋装置，所述废水喷淋装置通过循环泵与所述废水池连通，所述喷淋区内还设有蒸汽喷淋装置，所述蒸汽喷淋装置设置于所述废水喷淋装置的下方，所述蒸汽喷淋装置的出气口朝向所述废水喷淋装置。本实用新型利用高压过热蒸汽，对甲醇废水进行汽提，既解决了生化装置不能处理甲醇废水的难题，又可较好地解决甲醇装置现场环境污染问题。

处理甲醇废水的精馏塔 789     

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本发明提供一种处理甲醇废水的精馏塔，涉及废水处理技术领域，包括塔体，所述塔体下方设有废水池，所述废水池上设有废水入口和废水出口，所述废水池内设有蒸汽发生装置，所述塔体上方设有回滤口，所述塔体内位于所述废水池的上方设有喷淋区，所述喷淋区内设有朝向所述废水池的废水喷淋装置，所述废水喷淋装置通过循环泵与所述废水池连通，所述喷淋区内还设有蒸汽喷淋装置，所述蒸汽喷淋装置设置于所述废水喷淋装置的下方，所述蒸汽喷淋装置的出气口朝向所述废水喷淋装置。本发明利用高压过热蒸汽，对甲醇废水进行汽提，既解决了生化装置不能处理甲醇废水的难题，又可较好地解决甲醇装置现场环境污染问题。

电镀废水处理装置和方法 1059     

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本发明公开了一种电镀废水处理装置和方法，属于废水处理技术领域。该电镀废水处理装置包括调节池、络合沉淀池、氧化池、中和池、搅拌反应池、厌氧处理池、絮凝沉淀池、沉淀处理池和压滤装置，所述调节池、络合沉淀池、氧化池、中和池、搅拌反应池、厌氧处理池和絮凝沉淀池依次连接，所述络合沉淀池和厌氧处理池的排泥口与所述沉淀处理池连接，所述沉淀处理池分别与所述调节池和压滤装置连接。本发明实现了电镀废水的充分高效处理，处理效果稳定，处理后的废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008)中的新建企业水污染物排放要求。

废水的处理方法 1053     

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本发明公开了一种废水的处理方法，该废水的处理方法为二次净化，处理废水的系统包括废水贮存池、混凝沉淀槽、中间清水池、氧化凝聚设备、污泥干化池、兼氧生化池、曝气塘、植物生态净化池和砂石渗滤槽及清水贮池；本方法工艺过程简单，操作可控且处理速度快，处理的效果好，可以使其达标；通过该处理方法，可以实现节能减排，将处理后达标的水，部分直接重复利用于一些生产设备的使用以及绿化浇灌等用水，剩余部分则通过排放管道直接输送排放。

方便混合的电镀废水处理池 1040     

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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种方便混合的电镀废水处理池，包括圆形的池体、鼓风机、驱动电机、支撑板、用于均匀混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置和支架，混合装置包括进气总管和至少一个支管，进气总管包括总进气端和总密封端，支管上设有支进气端和支密封端，支管上设有一排出气孔，且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小，支架外侧与池体固定连接，通过将处理池设计为圆形，并且通过驱动电机驱动鼓风机和混合装置转动，使得支管不仅能够起到搅拌作用，而且能够通过产生气泡对废水进行搅拌，形成双搅拌机构，从而保证废水和药剂的充分混合，提高净化效果。

含氰废水处理的破氰装置 1048     

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本发明公开了一种含氰废水处理过程中的破氰装置，相当于第三次破氰。常规的破氰方法为，将含氰废水收集后进行一至二次破氰，然后将破氰后的废水加入到综合废水池中，再直接对综合废水进行处理。本装置是在综合废水处理过程中再进行一次破氰，即在1#反应池中进行破氰。本发明的优点是确保综合废水在处理过程中进行化学沉淀前不含氰，使处理后重金属含量、氰含量稳定达标，而且有效降低有机物、COD(化学需氧量)含量；破氰位置选在1#反应池内，不需另外增加反应池，即节省空间又省去设备投资。

用印染废水对烟气脱硫的方法及其吸收塔 780     

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本发明涉及用印染废水对烟气脱硫的方法及其吸收塔。其脱硫方法包括：1)印染废水预处理；2)印染废水喷淋烟气脱硫；3)脱硫液输出等主要步骤。其吸收塔，包含一塔体，塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。本发明的优点是，用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。

草甘膦生产废水的预处理方法 910     

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本发明公开了一种草甘膦生产废水的预处理方法，包括如下步骤：(1)将草甘膦废水中投加过氧化氢和过硫酸盐，搅拌均匀后调节废水pH为3‑4；(2)将步骤(1)中调节pH后的废水通入催化氧化塔进行氧化预处理，其中，催化氧化塔内设置有多层活性炭催化层，所述的活性炭催化层为活化活性炭吸附硫酸亚铁构成的双催化吸附层；(3)将步骤(2)中氧化预处理后的废水中投入漂粉精，充分反应后去除沉淀物后得到预处理废水；本发明将过氧化氢氧化和过硫酸钠氧化结合，协同氧化条件下来处理草甘膦废水，处理时间短，降低铁盐的投加量，克服了单一的氧化方式的缺陷；将硫酸亚铁固定在活性炭的微孔中，减少催化剂Fe²⁺的流失，同时活性炭协同Fe²⁺，共同增强对废水的催化作用。

气相法白炭黑生产废气及含醇废水在草甘膦生产中资源化利用的方法 1066     

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一种气相法白炭黑生产废气及含醇废水在草甘膦生产中资源化利用的方法，包括：(1)将白炭黑生产含醇废水除杂后储存至废水中间储罐；(2)将白炭黑尾气首先经过布袋除尘器，然后送入一级水吸收塔内进行一级水洗，得到20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气；(3)将所述20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气分别送入二级水吸收塔喷淋除醇废水进行二级水洗，得到30wt％的浓盐酸；(4)将步骤(1)中回收的甲醇作为原料用于草甘膦合成，将20‑25wt％浓盐酸用于草甘膦母液的催化氧化处理；将30wt％的浓盐酸用于草甘膦水解；本发明将含醇废水处理后回用至白炭黑尾气的吸收过程，首先降低了洗涤酸的处置成本，而且从源头上解决了操作环境隐患、避免含醇废水直接排放的资源浪费。

用印染废水对烟气脱硫的吸收塔 919     

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本实用新型涉及印染废水烟气脱硫吸收塔。它包含一塔体，其中塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。其有益效果是，由吸收塔利用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业的经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。

含氰电镀废水的处理系统 1090     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种含氰电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的含氰废水池、一次氧化池、二次氧化池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和PH检测装置，所述出水槽内设有PH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹，各个处理池之间相互独立，从而有效的解决了现在电镀废水设备都是整体对废水进行处理，药剂之间容易混合反应，处理氰化物的效果不理想问题。

综合处理草甘膦有机磷废水的方法 935     

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一种所述方法包括预处理、物化处理、生化处理以及后处理步骤，具体包括以下步骤：将草甘膦有机磷废水通入沉淀池内，投加沉淀剂进行初级沉淀，调节废水pH为2‑3；将调节pH值后的废水排入微电解‑fenton反应器进行微电解，调节废水pH为5.5‑8；将物化处理后的废水依次输入厌氧反应器和好氧反应器进行厌氧强化水解反应和好氧强化降解反应；将生物处理后的废水依次经化学沉淀、絮凝沉淀和机械过滤步骤，最终实现达标排放；本发明将微电解电化学反应与fenton氧化反应合并入同一反应器中，提高铁碳微电解床体分解有机大分子的能力，提高废水的可生化性，大幅度地降低废水的COD和色度，进而大幅度降低生化处理系统负荷，具有反应迅速、氧化较彻底、不产生二次污染等优点。

工业化的磷酸铁锂制造方法及其制备的磷酸铁锂复合材料 989     

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本发明公开了一种工业化的磷酸铁锂的制备方法以及由其制备的磷酸铁锂，该方法包括水溶液准备、磷酸亚铁制备、磷酸铁制备以及磷酸铁锂制备等步骤而得到磷酸铁锂成品，该方法通过在预先制备特制的混酸水溶液中加中铁粒子而得到磷酸亚铁溶液，并在此基础上进一步经氧化、反应、烧结等步骤处理而最终得到磷酸铁成品；该方法的重点在于在反应过程中，各步反应过程中添加相应的分散剂和纳米粒子控制剂，从而对于各中间产物的形貌进行控制进而影响最终成品的形貌和性能。本发明的磷酸铁锂具有振实密度高、填充性好、单位体积的能量密度高，Fe³⁺相含量低、杂质少，充放电循环特性提高，并且工艺环保，无废水废气，节约能源等优点。

脱硫废水处理设备 949     

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本实用新型公开了一种脱硫废水处理设备。它包括多级相互串联的脱氯反应器，各级所述脱氯反应器的树脂入口均同时连接树脂储罐，各级脱氯反应器的树脂出口同时连接树脂缓冲罐，各级脱氯反应器的硫酸入口连接硫酸储罐，最后一级脱氯反应器与气浮除油装置连接，气浮除油装置与树脂缓冲储罐连接，气浮除油装置具有能够将经过处理后的回用水进行回用。其优点是：设备投资小，运行费用低，氯离子脱除后的产水可以满足工业水回用，处理过程无废弃物产生，反应过程实现实时吸附实时再生，可实现氯离子100%去除，全过程连续运行，无须等待和延时，生产效率高。

印染废水的处理装置 771     

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本发明公开了一种印染废水的处理装置，其特征在于，包括有吸附柱、设置在吸附柱内的吸附物质，所述的吸附物质包括活性炭颗粒和陶瓷颗粒，且所述的活性炭颗粒设置在陶瓷颗粒的下部，而所述的吸附柱的两端还设置有橡胶塞，印染污水流流通的管路与吸附柱的两端连通。本发明通过采用两种吸附物质顺序吸附，以及采用多组吸附柱串联多次吸附的方式，可达到非常好的染料的去除率，吸附效果非常好，适于工业应用。

工业等离子废气处理设备 1138     

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本实用新型公开了一种工业等离子废气处理设备，包括底板，所述底板的顶端一侧固定设置有水吸附仓，所述水吸附仓的一侧壁固定设置有过滤盒，所述过滤盒远离水吸附仓的一端固定连接有第二进气管，所述第二进气管远离过滤盒的一端固定设置有第一进气管，所述过滤盒的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有框架,所述过滤盒的内壁两侧开设有两组滑槽，所述框架的两侧壁固定设置有滑条，所述过滤盒的内部底端开设有卡槽，所述卡槽的内部底端开设有通孔，所述框架的内部固定设置有过滤网。本实用新型公开了一种工业等离子废气处理设备，本装置过滤网拆装方便，产生的废水方便回收利用，结构简单，有利于使用。

马铃薯淀粉废水处理工艺 759     

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本发明涉及一种马铃薯淀粉废水处理工艺,先依次经过集水、脱气、消泡的预处理，去除大颗粒悬浮物及残渣及进行均质均量的预水解酸化处理，再依次经过水解酸化厌氧池和厌氧反应器的厌氧处理阶段，降低有机物含量同时将总氮转化成氨氮，随后经过好氧处理阶段，利用悬浮微生物降解作用，最后依次经过氧化混凝池、混凝沉淀池和过滤池的深度处理阶段，出水稳定达GB25461‑2010直接排放标准；针对高浓度、高悬浮物的淀粉废水，将厌氧、好氧和混凝处理相结合，具有设备投资少、运行稳定、操作简单、传质速率快、负荷率、有机去除率和综合资源化利用度高等优点，使处理后的水质达到《淀粉工业水污染物排放标准》规定排放。

环氧树脂生产用高盐废水处理装置 1087     

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本实用新型的环氧树脂生产用高盐废水处理装置，包括蒸发釜，蒸发釜顶部连接盛放HCl的高位槽，蒸发釜底部连接有离心机，离心机底部出口下方设置提升机，提升机连接有干燥器，干燥器出料口下方设置有自动包装机；蒸发釜侧壁外部设置有pH检测仪；通过添加HCl中和高盐废水中NaOH，能够制备高纯度的工业盐，采用pH检测仪实时监控蒸发釜pH值，并与电磁阀形成连锁从而控制HCl的添加量，减少人为误差，节省人工；采用刮刀式离心机能够连续将析出的NaCl过滤出来，并进行连续的干燥和包装，节省生产成本，刮刀式离心机占地面积小，能够提高车间空间利用率，降低环境污染。

多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺 902     

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本发明公开了一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺，包括：将使用过的工业含铜废水回收，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；将上清液进行过滤，得到浓缩液和水；浓缩液和水分别调节PH值；浓缩液和水再分别进行蒸发；浓缩液和水中分别加入双氧水，静置后进行二次蒸发；分别向浓缩液和水中通入空气，调节其PH值；分别将浓缩液和水置于压滤机中压滤，得到滤液和滤饼；向滤液中加入NaOH调节其PH，再进行一次压滤，得到铜氧化物沉淀和硫酸钠溶液；硫酸钠溶液再进行蒸发结晶得到硫酸钠晶体；本发明工艺简单，原料易得，成本低廉，经过多次蒸发结晶，处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于国家排放标准，去除率高，从而提高了水质。

用工业废料生产水泥助剂的方法及该水泥助剂的用途 931     

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本发明涉及一种用工业废料生产水泥助剂的方 法及该水泥助剂的用途。该方法以含有 CaSO4的废料为原料，该废料是 对钛白粉生产中所产生废水进行处理的过程中产生的浆状废 料，将该废料进行压滤，去除部分水分使其成为块状，然后对 该块状物料进行干燥处理，使其含水量降至8％～10％(重量 比，下同)，此时物料中的SO3 含量约在38％～40％，将干燥后的物料制成块状或者粉碎至颗 粒状或粉状，即为水泥助剂成品。本发明能够利用钛白粉生产 废水处理过程中产生的含有 CaSO4的废料作为原料生产水泥 助剂，并将该水泥助剂应用于水泥生产中，从而可达到充分利 用工业废料、减少浪费、降低水泥生产成本的目的。

工业机械自动化器械清洗污水处理装置 1171     

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本发明公开了一种工业机械自动化器械清洗污水处理装置，包括箱盖，铰链，处理箱，进水口，出水口和法兰，所述箱盖通过铰链安装在处理箱的一侧；所述处理箱采用不锈钢制成的矩形箱体状；所述进水口和出水口分别焊接在处理箱的两端；所述法兰分别与进水口和出水口焊接，本发明，通过设置处理箱，清洗后的废水通过进水口排进过滤腔内进行过滤，然后流经吸附腔，对废水中的金属离子和金属污物进行吸附净化，然后通过溢流的作用进入沉淀腔进行沉淀，随后通过竖直筒和横向筒排出，有效的实现了废水的过滤、吸附和沉淀，对污水起到了较好的处理效果，纯机械式废水处理，结构简单，设备体积较小，生产成本低，适用于小型机械加工企业适用。

用于汽车零部件的电泳池废水过滤装置 866     

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本实用新型涉及过滤装置技术领域，且公开了一种用于汽车零部件的电泳池废水过滤装置，该用于汽车零部件的电泳池废水过滤装置，所述底座的上表面固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁底部与上端开设有滑槽，两个所述滑槽的内部活动连接有滑块，两个所述滑块相对面均固定连接有矩形框，所述矩形框的内部固定连接有圆齿条框，所述限位盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有残缺齿轮，所述残缺齿轮与圆齿条框相啮合，所述矩形框的外表面两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架贯穿限位盒的外表面固定连接有长板与杂质回收盒，从而使其起到了使其电泳池废水过滤效果好速度快，减少企业的投资成本，提高工作效率。

氧化/吸附法去除废水中重金属镍离子的方法 926     

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本发明提供了一种氧化/吸附法去除废水中重金属镍离子的方法，属于电镀废水重金属离子去除技术领域；在本发明中首先采用了水热法制备了纳米钛酸钠晶须(Na0.98H1.02Ti4O9·9H2O)吸附剂，然后采用氧化吸附技术，仅使用少量Ca(ClO)2与少量吸附剂，经氧化吸附处理后含镍工业电镀废水中Ni2+浓度低于0.05mg/L，达到国家规定的城镇污水排放标准。

高盐有机废水处理装置 865     

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本发明公开了一种高盐有机废水处理装置，属于废水处理领域；该装置高负荷电催化脱盐除污反应区与低负荷电催化脱盐除污反应区之间设置有紫外光催化/超声协同反应净化区；所述高负荷电催化脱盐除污反应区包括直流电极板和三维电极网；直流电极板设置在三维电极网内；所述直流电极板包括直流电极板阴极网板与直流电极板阳极网板；所述紫外光催化/超声协同反应净化区包括紫外灯、超声波发生器和催化剂附着网；本发明集电催化、超声降解和光催化降解于一体，能够很好的满足工业废水中盐份及有机污染物高效去除的要求，达到降低占地、提升出水水质、降低成本的目的。

印染废水的净化剂 992     

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本发明公开了一种印染废水的净化剂，根据工业印染废水的特性选择合适的无机化合物处理剂、有机化合物处理剂及微生物菌剂进行优化组合，各微生物在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以无机、有机化合物处理剂、氧化剂等的多重协同作用，在印染废水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达标排放，且成本低廉，经济效益显著。

用于降解印染废水的复合光芬顿催化剂及其制备方法和应用 1118     

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本发明公开一种用于降解印染废水的复合光芬顿催化剂及其制备方法和应用，复合光芬顿催化剂包括核/壳型Fe₃O₄@MOF磁性载体及核/壳型Fe₃O₄@MOF磁性载体上负载的5‑磺基水杨酸铁(III)层。与现有技术相比，本发明制备得到的降解印染废水的光芬顿催化剂具有可见光响应频率范围宽，光转换效率高、溶液pH适用范围宽、选择性好、抗干扰能力强且可重复利用等优势，在可见光照射下可快速高效降解印染废水，并可以通过外界磁场可以快速将催化剂从溶液中分离，从而实现催化剂的回收再利用，大大降低了废水处理成本，制备过程简单，反应条件温和、能耗低、合成方法简单、成本低、易实现工业化生产。

微电辅助固定化漆酶装置及其制备方法和废水的降解的方法 973     

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本发明公开了一种微电辅助固定化漆酶降解含酚废水的装置，在装置池中放置以海藻酸钙为载体的固定化漆酶，在出水口关闭的状态下，从入水口通入预处理过的工业含酚废水；待废水充满反应槽后，向装置的电极板上通电，在微电流刺激的条件下，可解决漆酶在催化过程中电子传递速率受限的问题，提高固定化漆酶在含酚废水处理中的降解率，含酚废水的降解率可高达99.9％。

利用活性污泥-盐藻混合处理腌制废水的方法 865     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用活性污泥‑盐藻混合处理腌制废水的方法。本发明利用盐藻及活性污泥协同作用有效去除污水中的氨氮、总氮、总磷和COD，克服单独盐藻处理腌制废水时所导致的水中COD和BOD上升所致的COD难以有效去除，以及单独活性污泥对腌制废水总氮总磷去除效果不明显等问题。对氨氮、总氮总磷、COD等均有显著的去除效果，不需要额外添加供氧设备，无需添加碳源，处理费用低，不存在二次污染的风险，本发明的盐藻还可回收利用，具有很高的经济价值，实现资源化利用。仅需适宜的温度和光照条件即可进行，降解效果显著，操作简单，运行费用抵，节能环保等优势。