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本实用新型公开了一种以喷淋塔为加料仓的脱硫废水干燥节能减排系统，其包括由依次连接的空气预热器、除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱组成的烟气处理系统及用于对来自脱硫塔的脱硫废水进行沉淀、絮凝、软化处理的废水预处理单元、用作脱硫废水加料仓的喷淋塔、利用热空气对脱硫废水进行干燥处理并排出得到的结晶盐的干燥塔，废水预处理单元的输入端与脱硫塔的排水口连接，废水预处理单元的输出端与喷淋塔的进水口连接，喷淋塔的进烟口与引风机的出口连接，喷淋塔的出烟口与脱硫塔的进烟口连接，喷淋塔的出料口与干燥塔的进料口连接，干燥塔的空气入口引入热空气，干燥塔的空气出口与除尘器的入口连接；优点是其能耗低，安全性和可靠性高，成本低。
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本发明提供了一种苯混酸硝化生产二硝基苯废水的处理方法,所述的方法包括如下步骤:(1)酸化;(2)铁炭还原;(3)缩聚;(4)絮凝沉降;(5)沉降出水经常规生化处理。经苯混酸硝化生产二硝基苯废水,通过本发明方法的处理,可大量削减废水中的硝基苯类、硝基酚类物质和COD的含量,现进一步进行生化处理后可轻易达到排放水的标准,相比以往的处理技术,成本低,收效高。
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本发明公开了一种曝气生物滤池用于印染废水深度处理方法与装置。生物滤池底座下部连接放空管,上部与曝气生物滤筒下部之间安装滤头;储水箱与反冲洗水箱分别用泵从生物滤池底座下部接入;气泵与微孔曝气器连接后,将微孔曝气器安装在曝气生物滤筒下部,并位于位于滤头上方;生物滤筒内装有填料层,生物滤筒上部设置出水口和反冲洗出水口。利用了曝气生物滤池充填的填料及其附着的生物膜为处理介质,充分发挥生物代谢、物理过滤、膜及填料的物理吸附以及反应器内食物多级生物捕食等作用,实现印染废水中各类污染物在反应器内去除,具有处理效率高、抗冲击负荷强、占地面积小和运行稳定可靠等优点,因此可在印染废水深度处理领域中应用。
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本发明公开了一种利用湿式氧化和光电催化处理有机废水的方法，包括：步骤1，有机废水经湿式氧化处理，得到处理液，所述湿式氧化的温度为200～300℃，压力为1～10MPa；步骤2，在紫外线照射下，对处理液进行电催化。在有机废水中加入催化剂进行湿式氧化，催化剂为可溶性过渡金属盐或负载型贵金属催化剂。所述可溶性过渡金属盐为可溶性铁盐、可溶性铜盐、可溶性钴盐、可溶性镍盐、可溶性锰盐中的至少一种，以有机废水的质量为基准，可溶性过渡金属盐的投加量为0.1～2.5％。本发明提供的方法，利用湿式氧化和光电催化对有机废水进行处理，有机废水的色度和COD去除率可以达到90％以上。
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本发明提供了一种蛋制品加工废水的处理方法，包括以下步骤：将蛋制品加工各阶段废水混合，得到混合废水，使所述混合废水的pH值为7.5～8.5；将所述混合废水与pH调节剂、絮凝剂和助凝剂混合，中和混凝得到絮凝废液；将所述絮凝废液进行沉淀。本发明通过将各阶段废水混合，使混合废水的pH值为7.5～8.5，减少中和所需pH调节剂的用量，然后通过pH调节剂中和废水，以絮凝剂和助凝剂去除废水中的悬浮物，得到达标水。实验结果表明，蛋制品加工废水经本发明提供的处理方法处理后接近中性，悬浮物含量低于90mg/L，达到《污水综合排放标准》GB8978‑1996三级排放标准。
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本发明公开了一种纱线染整废水处理设备及其处理工艺，废水处理工艺具体步骤如下：步骤一：抽取纺织废水，利用第一污水泵将纺织废水抽至过滤箱的内腔，抽取时控制流量在1500‑2000m3/h；步骤二：过滤废水，废水通过第一过滤网和第二过滤网时，第一过滤网将废水中残留的较大的固体颗粒杂质或者纤维进行初步过滤，第二过滤网将废水中残留的较小的固体颗粒杂质或者纤维进行二次过滤。本发明解决现有的纱线染整废水处理工艺处理的效果差，在实际应用中很难达到排放标准的问题，该纱线染整废水处理工艺，具有废水处理效果好的优点，本发明在实际应用中能够使得废水快速达到排放标准，处理的稳定性高，处理的效果好，提高废水处理的效率。
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本发明的有机废水的三相活性炭流化床电化学处理装置及方法,在处理装置壳体的上、下部分别安装水力分布板,将壳体自上而下依次分成出水室,电化学反应室和进水室,在电化学反应室环绕壳体的内壁装置阴极,中心设置阳极,在进水室中环形分布与进气管相连的曝气头,将活性炭填充于阴阳两极间,在有机废水中加入电解质,并调节pH值,将废水从壳体底部泵入至壳体顶部出水口流出,在进气管通入气体,废水处理在常温常压下进行,外加直流电流0.2～2.5A,水流量控制在1～5L/min,气体速率控制在0～50mL/s,使活性炭处于流化状态。本发明通过电化学氧化和活性炭吸附的联合作用可提高降解速率,处理效果好,成本低。
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本发明公开了一种去除电镀废水中镉的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、茶粕-曝气浮选净化系统、加热浓缩池、碱化沉淀池、pH值二次调节池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了茶粕（即油茶籽经榨油后的残渣）中所含有的茶皂素具有的镉离子浮选特性，在pH值为5.5~6.5的条件下，茶粕中的茶皂素会与废水中的镉离子结合并形成易于气浮的分子结构，再通过压缩空气曝气的方式向水中通入大量气泡，气泡会夹带已结合镉离子的茶皂素一起上浮至水面，并汇聚形成泡沫，从而有针对性的去除废水中的镉离子。同时，茶粕本身为油茶籽经榨油后的残渣，其成本低廉，容易获取，可大大降低废水处理的物料成本。
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本发明提供一种8K精磨生产线的清洗废水循环系统，属于金属板材加工技术领域。它包括清洗废水回收装置、清洗废水输送装置、粗磨水喷淋装置、粗磨废水回收装置，清洗废水回收装置的清洗废水回收管的一端和清洗烘干区连接，另一端和清洗废水回收箱连接，粗磨水喷淋装置的粗磨供水总管的一端通过粗磨水泵和粗磨水箱连接，三个以上的粗磨供水分管和粗磨供水总管并联连接，粗磨供水分管和粗磨喷淋管连接，清洗废水输送装置的清洗废水输送管的一端和清洗废水回收箱连接，另一端和粗磨水箱连接，清洗废水输送泵安装在清洗废水输送管上。本发明不但能将清洗烘干区产生的清洗废水重新利用于粗磨区用于金属板材的粗磨，而且大大降低了生产成本。
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本发明一种改性生物滤池脱落生物膜处理阳离子染料废水的方法。本发明与现有的处理染料废水技术相比，具有污泥比重大、沉降速度快、适应性强、处理染料废水成本低、染料吸附去除率高等优点。本发明的改性生物滤池脱落生物膜处理阳离子染料废水的方法包括以下步骤：⑴将化粪池污水、全脂奶粉、面粉、KH2PO4和Na2SO4混合均匀制备成富营养污水混合液；⑵收集生物滤池脱落的生物膜内加入膨润土后放入富营养污水混合液中曝气；⑶将经曝气、冲洗后的生物膜放入密闭容器内后通入臭氧，然后用高温蒸汽灭活处理得到已活化改性的生物膜；⑷将已活化改性的生物膜加入到阳离子染料废水中，在曝气下吸附该阳离子染料废水中的阳离子，吸附结束后沉淀出水。
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本发明公开了电催化系统及运用于该系统的医化废水出水处理方法，属于医化废水出水处理的技术领域，解决了现有技术中工序流程多的问题。电催化系统包括次连通的三维电催化装置和二维电催化装置；处理方法包括以下步骤：一：前处理：通过30‑60min混凝沉淀或混凝气浮，对原出水中的悬浮物进行处理，并进行固液分离，得到去除悬浮物后的废水A；二：将废水A通入至电催化系统，废水A通入三维电催化装置中，得到废水B；废水B通入二维电催化装置中，出水得到净化水。本发明通过电催化系统，实现废水的处理并达标排放。
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本发明提供了一种多菌灵废水的处理方法，包括以下步骤：a)将多菌灵废水进行高温氧化，得到氯化钙产物；所述高温氧化的温度为400℃～1000℃，时间为0.1h～10h。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过特定条件下的高温氧化，实现了多菌灵废水的定向转化，从而对多菌灵废水中的各种污染物处理彻底，包括将所述多菌灵废水中的钙和氯转化为氯化钙产物，将所述多菌灵废水中的有机物彻底氧化成二氧化碳气和水蒸汽，将所述多菌灵废水中的氨转化为氨水、氯化铵或硫酸铵等产物，不产生二次污染；并且，本发明提供的处理方法工艺简单，实现了多菌灵废水的高度资源化循环利用，经济、高效。
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本发明涉及制备四氯苯酐的循环经济综合处理方法。该循环经济综合处理方法包括几个关键部分:第一,苯酐在氯磺酸溶剂中,以碘为催化剂,通过精确控制,高选择性合成四氯苯酐,实现六氯苯生成量最小化及氯磺酸的回用;第二,副产含氯气的氯化氢气体在多级吸收回收氯化氢副产浓盐酸后,含氯尾气利用周边钢铁加工企业酸洗除锈副产的氯化亚铁废液吸收,得到三氯化铁溶液,用于印刷线路板蚀刻或印染企业废水絮凝剂,使得两个企业的废弃物转化为较高附加值的产品,实现废弃物资源化利用和氯元素的高效利用;第三,含有机氯化物的稀盐酸-硫酸溶液催化氧化去除大部分有机氯化物,提高废盐酸-硫酸品质,经尾气吸收系统增加酸度,回用于钢铁加工酸洗除锈,实现资源化利用。
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本发明公开了一种2-氯-6-氟苯甲醛高浓度有机工艺废水的处理方法,包括:在该废水中加入生石灰和絮凝剂,再用酸调节;将调酸后废水通过装填有非极性大孔吸附树脂I的吸附塔;分别得首次吸附饱和树脂和首次洗脱液;将首次吸附饱和树脂用溶剂I脱附再生,得首次脱附后溶液;将首次洗脱液调酸,所得的调酸后洗脱液通过装填有非极性大孔吸附树脂II的吸附塔;得二次吸附饱和树脂和二次洗脱液;将二次吸附饱和树脂用溶剂II脱附再生,得二次脱附后溶液;将首次脱附后溶液和二次脱附后溶液分别进行回收和纯化分离,得3-氯-2-甲基苯酚、2-氯-6-氟苯甲醛和2-氯-6-氟苯甲酸。本发明能实现废水治理与资源回收的有机结合。
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本发明涉及一种电解处理含铜电镀废水并回收铜的方法。本发明与现有的处理含铜电镀废水方法相比，具有工艺简单、易控制、无二次污染、去除率高、所沉积的铜可回收利用、出水可重复利用的优点。本发明是通过如下方式完成的，电解处理含铜电镀废水通过电解处理含铜电镀废水装置来进行，该装置包括电解槽和电解液搅拌装置，其中，电解处理含铜电镀废水的方法是：在含铜电镀废水中通过加入生石灰调节废水的pH值，去除含铜电镀废水中沉淀物得到电解液，在装有电解液的电解槽中加入一定量的NaCl和KCl；电解过程中，向电解槽内缓慢加入适量双氧水溶液；当阴极析出铜后，对析出的铜加以回收利用。
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本发明公开了一种去除电镀废水中锌的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、脉冲高压电?微生物絮凝反应池、曝气氧化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池的处理。本方法创造性的利用了较为常见的啤酒酵母和地衣芽孢杆菌的微生物絮凝特性，通过特定峰压值的脉冲高压放电过程激发啤酒酵母和地衣芽孢杆菌对锌离子的吸附架桥特性，使废水中的锌离子在上述微生物表面发生絮凝反应，逐步形成较大直径的絮凝物，并最终通过沉淀过程加以去除。同时，啤酒酵母和地衣芽孢杆菌均为常见的微生物，容易获得，成本低廉，可大大降低废水处理的物料成本。
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本实用新型公开一种气提去除废水中二氯乙烷的装置，包括依次连接的污水池、汽提塔、冷凝器、分水器和二氯乙烷储罐；汽提塔包括立式的塔体，底部设有出液口和蒸汽入口，顶部设有蒸汽出口和进液口，污水池接入进液口，冷凝器与蒸汽出口连接；塔体内设有：与进液口连通的布水器以及与蒸汽入口连通的蒸汽旋流装置；蒸汽旋流装置包括与伸入塔内的蒸汽管连接且中空的进气盘，与进气盘顶面连通的若干筒体，各筒体内安装有活动的旋流器；旋流器呈圆柱形，外周绕设有螺旋的旋流槽，用于形成螺旋状的上升气流。本实用新型通过在汽提塔内形成螺旋状上升的气流，增加气液接触面积，提升传质强度和解吸效率，保持二氯乙烷的回收率高于95％。
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本发明公开了一种用于废水中和的自动处理方法与系统，涉及废水中和的领域，包括：在废水处理过程中获取废水罐中液体的实时液位与实时PH值；往废水罐输入废水的过程中，判断实时液位是否已经达到预设搅拌启动液位，若是，启动设置在废水罐中的搅拌机以对废水进行搅拌；往废水罐输入废水的过程中，判断实时液位是否已经达到预设停料液位，若是，则停止输入废水，并判断实时PH值是否处于标准范围内，若否，则通过实时PH值与实时液位利用预设公式与设置在废水罐上的调节阀控制输入废水罐的酸碱分量，以将废水罐中废水的PH值调节至标准范围内，其解决了目前酸碱中和过程中存在分层导致废水的PH测量值不够准确，从而使得自动中和难以控制的问题。
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本发明公开了一种纺织印染废水处理装置，包括沉淀池以及废水处理室，沉淀池的顶部设置有透明盖板，透明盖板采用耐腐蚀性能好的PVC材料制成的，沉淀池的内部设置有过滤网，过滤网采用高分子塑料纺丝编制而成，沉淀池的右侧设置有PH调节池，沉淀池与废水处理室之间设置有连接管道，连接管道与沉淀池以及废水处理室之间通过焊锡无缝焊接，废水处理室的顶部设置有臭氧通入管道，臭氧通入管道与废水处理室之间通过法兰盘紧密连接，废水处理室的正面设置有抽检口，抽检口的外侧设置有密封橡胶圈，废水处理室的右侧设置有排水管，该种纺织印染废水处理装置，使用较为简单，功耗较低，污水处理效率高，具有一定的市场竞争力。
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本实用新型公开了一种纺织品印染废水处理池，包括顶部开设有废水入口的废水处理池本体，废水入口处安装有一级过滤器，废水处理池本体内部中间处横向设置有固定条，固定条两侧设置有二级过滤器，二级过滤器下方倾斜设置有第二过滤板；印染废水从废水入口处进入废水处理池，先进行一级过滤器的过滤，然后加药箱往废水处理池本体内加入处理药剂，在拌叶轮的搅拌下，处理药剂与废水在污水处理室内充分反应，反应后的废水经过二级过滤器和第二过滤板的两重过滤后通过排水管排出。本纺织品印染废水处理池可以持续加入待处理的废水，处理好之后的废水也能持续从废水处理池本体内排出，处理效率高，而且污水处理室和存放室采用上下设置，占用空间小。
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本发明公开了一种G盐废水的处理方法，包括以下步骤：(1)对G盐废水进行浓缩，对所得浓缩液进行抽滤，得到滤液；(2)在压力为1～8MPa，温度为150～280℃的条件下，对滤液进行湿式氧化，得到处理液，然后对处理液进行后处理，得出水。还包括任选以下方式中的至少一种对步骤(2)所得后处理出水进行处理：(3-a)对后处理所得出水进行浓缩，得到无机盐和浓缩液；(3-b)后处理所得出水通过双极膜，得到相应的酸溶液和碱溶液后进行再利用，回收酸碱后的出水生化处理或中水回用。本发明提供的G盐废水的处理方法，能够对废水中的组分进行回收，同时显著降低废水的COD值。
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本发明公开了一种去除电镀废水中铅的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、生物发酵-沉淀反应净化系统、好氧生物滤池、二次沉淀池、净水池进行处理。本方法创造性的利用了菜黄单胞菌的生物发酵特性，在D-葡萄糖的参与下，菜黄单胞菌内部发生内酯化反应，最终发酵产出L-抗坏血酸（维生素C），再利用L-抗坏血酸能够与铅离子结合，并生成难溶于水且无毒的盐类的特性，可通过沉淀过程将电镀废水中的铅离子加以去除。同时，利用D-葡萄糖参与生物发酵反应所产出的L-抗坏血酸，其成本远远低于直接向废水中投加L-抗坏血酸，可大大降低废水处理的物料成本。
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本发明公开了一种荧光增白剂生产废水综合处理方法。荧光增白剂生产废水依次进入调节池,混凝沉淀池,水解酸化池,好氧池,超声波降解装置,膜生物反应器;在混凝池中投加絮凝剂和助凝剂;水解酸化池停留时间15～18h;好氧池停留时间12～15h;超声波装置的频率为20～50kHz,强度为30～80W;膜生物反应池停留时间6～8h,MLSS达到20000～30000mg/L;同时有部分污水由膜生物反应池回流至水解酸化池,污水回流量与进水量之比为100～300%。本发明可有效降解荧光增白剂生产废水中的难降解物质,同时具有脱氮的效果。该发明出水水质完全达到国家三级排放标准,彻底解决了荧光增白剂生产废水难以达标的问题,而且省去了二沉池,废水处理成本低。
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本实用新型涉及一种含二氯乙烷的乙烯利酸解工艺废水连续预处理设备，包括工艺废水池，蒸汽发生装置，并列设置的内置大孔树脂的树脂塔和树脂塔二，废水处理装置，脱附液接收槽；本实用新型在工艺废水池与废水处理装置之间设置内置大孔树脂的树脂塔，树脂塔内的大孔树脂可以有效的吸附二氯乙烷，使工艺废水中的AOX（可吸收卤化物）达到国家污水排放的标准。并列设置的树脂塔和树脂塔二可以交替吸附和脱附二氯乙烷，实现对含二氯乙烷的乙烯利酸解工艺废水的连续不间断预处理。
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本实用新型提供用于四丁基脲生产废水处理的装置，它包括有预热器、蒸发器，四丁基脲废水经预热器后进入蒸发器底部，蒸发器上部设有蒸汽管道，蒸发器的废水出口与闪蒸分离罐的废水入口连接，闪蒸分离罐废水出口经离心过滤器过滤后与循环泵入口连接，循环泵出口与第一废水管连接；闪蒸分离罐的蒸汽出口与蒸发冷凝器入口相连接，蒸发冷凝器蒸发冷凝器顶部与水环真空泵入口相连接，蒸发冷凝器底部出口与冷凝收集罐入口相连接，冷凝收集罐底部出口与冷凝液泵入口相连接。本装置使用后，既降低了原料消耗，减少废水处理量，又提高了产品收率，提高了产品的竞争力。
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本实用新型公开了一种纺织废水处理循环利用装置。它包括废水排放管道、调节池、格栅、生化池、沉淀池、清水回收泵，废水排放管道与调节池相连，调节池内设置有格栅，调节池、生化池、沉淀池依次相连，沉淀池上部清水层设置有清水回收泵，清水回收泵通过回收管道与生产设备连接。本实用新型通过三级废水处理过程，将纺织过程中排出的废水再加以回用于生产过程，大大提高了废水利用率，降低了废水排放量，有利于环保。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置，包括废水回收箱、沉淀箱、反应箱、絮凝箱、消毒箱、吸附箱和储水箱，所述废水回收箱上端固定连接有进水管，所述进水管内部设置有一号阀门，所述废水回收箱内部一侧设置有格栅，所述格栅一侧设置有一号导管，所述一号导管一端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有二号导管，所述二号导管一端设置有反应箱。本实用新型通过设有的絮凝箱和二号投药口，能够投入絮凝剂，使废水中固体有机物形成大的絮凝体，通过设有的消毒箱和三号投药口，能够投入消毒剂，通过设有的吸附箱和活性炭，能够充分的吸附废水中残留的杂质，满足了现今工厂对玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置的需求。
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本实用新型公开了一种针织面料染色加工废水的处理装置，涉及废水处理领域，包括厂房，所述厂房的内部安装有设备用房，且设备用房的底部安装有调节池，所述调节池的一侧安装有脉冲水解池，且脉冲水解池的一侧安装有第一好氧池，所述第一好氧池的一侧安装有第二好氧池。本实用新型通过在清水池与第二沉淀池的作用下将进入该设备的废水分类提取为三种，其一经清水池处理的达到排放标准的废水和可回收利用的纯水，其二经过第二沉淀池处理后的达到排放标准的废水与送进污泥池的污泥，这样能够很好的做到分类与回收利用，同时该设备设置的压滤机能够将湿污泥分类成废水与干污泥，其中废水将回流至调节池再次过滤。
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本实用新型提供一种高氯废水处理装置，包括：高氯废水存储装置，高氯废水存储装置用于存储高氯废水；冷冻处理装置，冷冻处理装置用于向高氯废水施加冷量，以使得高氯废水中的水降温凝结为冰块并提取出来；传输管路，传输管路设于高氯废水存储装置和冷冻处理装置之间，用于将来自高氯废水存储装置的高氯废水传输至冷冻处理装置；取冰装置，取冰装置与冷冻处理装置配合，用于将冷冻处理装置中的冰块取出；母液提取装置，母液提取装置与冷冻处理装置连通，用于将冷冻处理装置中的残余母液回收并输送到高氯废水存储装置中。本实用新型解决了大量高氯废水通过处理进行循环利用的技术问题。
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本发明公开了一种含有医疗废水的综合式污水处理系统及污水处理工艺，处理系统包括雨水处理系统、一般废水处理系统、综合废水处理系统及医疗废水处理系统，雨水处理系统对雨水进行收集处理，一般废水处理系统用于对生产水、地沟排水、事故排水及事故水进行处理，综合废水处理系统用于对生活污水及蒸发冷凝水进行处理，医疗废水处理系统用于对医疗废水进行处理；雨水处理系统、一般废水处理系统及综合废水处理系统内产生的污泥通过污泥泵输送至第一污泥处理系统内进行集中处理，第一污泥处理系统包括污泥调质槽、压滤机及第一滤液提升池，由压滤机分离得到的干泥送到焚烧车间焚烧，分离得到的压滤液输送至生产废水调节池内进行处理。
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