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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种可高效去除氟和重金属的不锈钢酸洗废水预处理方法，包括以下步骤：（1）向不锈钢酸洗废水中加入石灰进行中和沉淀，通过控制石灰的投加量将废水的pH控制在3.5~4.0范围内；（2）向步骤（1）处理后的废水中加入H2O2，进行芬顿氧化反应；（3）向步骤（2）处理后的废水中加入液碱进行中和沉淀；（4）向步骤（3）处理后的废水中加入絮凝剂，进行絮凝反应，而后分离出沉淀。采用本发明的方法对不锈钢酸洗废水进行预处理，能够充分去除废水中的氟和重金属，并氧化亚硝酸根离子和不易降解的有机物，提高后续生化处理过程中脱氮和降解有机物的效率。
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本实用新型公开了一种废水治理用预处理装置，包括固定座，所述固定座顶部安装有废水处理箱，所述废水处理箱顶端设有预处理室，所述预处理室中间固定有第一网格板，所述第一网格板两边侧顶部对称设有固定框，所述固定框中间设置有过滤网，所述废水处理箱一侧固定连接有杂物箱，本实用新型一种废水治理用预处理装置，通过在废水入口处将废液通入废水处理箱，间隔一定时间后关闭废水入口，在第一网格板和过滤网的作用下将废水中的垃圾杂物进行拦截，废水流入净化室，随后利用液压油缸转动密封挡板，倾斜的第一网格板上的杂物自动落入杂物箱，液压油缸带动密封挡板复位，废水入口再次打开，过滤出的杂质在杂物出口处取出，提高废水后续的处理效率。
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本发明公开了一种去除废水中有机氯化物的方法,包括使废水循环切向进水形成旋流后上升;转变为上升流,充分流化反应器中的固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂颗粒,使废水和固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂充分接触反应;上升流通过主反应区之后,逐渐减小上升流的上升流速;上升流进入沉淀分离区,流体近似为层流,反应后的固体还原剂或负载催化剂的固体还原剂颗粒有效沉降,去除废水中有机氯化物。本发明还提供了一种用于去除废水中有机氯化物的设备,该设备适合高密度的金属颗粒与废水混合反应,不结垢、不堵塞、可连续运行、还原剂量可调、操作管理简便。
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废水一体化处理及综合利用的装置及其应用:废水先进入隔油池,然后进入调节池;经中和调整后的废水进入生化处理池,生化池中设有潜污泵和曝气装置;经生化处理后的废水进入沉淀池;沉淀后的废水进入内置填料的过滤池,对废水进行过滤处理;过滤池旁设置反冲洗装置或滤料再生装置;过滤装置出水进入深度处理池,获得达标的回用水;回用水进入回用水池,池中配备液位控制装置控制水位;沉淀池中的剩余污泥被提升至污泥干化堆肥池,利用温控加热装置对剩余污泥进行中、高温堆肥,该一体化装置外包有聚氨酯夹芯板的保温层。本发明为一套单元结构模块化、处理效率高、自控性强、适应性广、投资较小和便于移动运输的一体化设备。
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本发明公开了一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，属于废水处理技术领域，一种基于磁化加载生物载体的有机印染废水处理设备，通过废水过滤装置对废水进行初步过滤，易于对废水中加大颗粒物进行过滤去除，且设置多个U形导入管对废水进行分批导入，提高废水的处理效果，同时配合生物处理筒内的曝气管，有效提高废水中的含氧量，此外，在生物处理筒内外设置相互配合的环形磁铁片、电磁铁，两者所形成的磁场则对导入废水进行磁化处理，磁化后的废液中不易存在结块，也易于生物膜载体的激活，磁化处理后废水能引起生物膜渗透性增加,进一步提高废水分解、净化作用。
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本发明公开了一种邻苯二胺生产废水的处理方法，步骤为：冷析：将废水冷却至5～10℃并保温至固体析出，经过滤后得到滤液I和滤饼I；酶解：调节滤液I的pH值至4～5，升温至30～70℃后加入漆酶，保温反应后过滤，得滤液II；浓缩：滤液Ⅱ经浓缩处理并回收氯化铵盐。本发明公开了一种邻苯二胺生产废水的处理方法，针对邻苯二胺生产过程中产生的废水，以“冷析-酶解-浓缩”为工艺主线，逐步分解废水中残留的有机物、去除废水的COD、色度，流程简单、条件温和，操作简便，效果显著。
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本实用新型公开了废水清理用分离隔流装置，涉及废水清理技术领域。本实用新型包括废水清洁机构，废水清洁机构上设有废水隔流机构，废水清洁机构包括箱体，箱体一表面固定有一组支撑板，一支撑板一表面固定有托板，托板一表面固定有电机，电机输出轴一端贯穿箱体一表面且固定有一传动辊。本实用新型通过废水清洁机构中的电机带动传送带上的若干分离杆机构传动，使得若干固定杆配合分离板和出料板将废水中的杂质及时有效的清理出来，使得废水在后续的处理中更加方便，且该清理方式使得废水在清理杂质的过程中不容易堵塞，从而提高了废水杂质的清理效率，使得废水的处理能更好的满足实际需求。
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本实用新型公开了一种喷水织机的废水过滤器，包括罐体(1)，罐体(1)上端设有进水口(2)，罐体(1)中部设有中间隔板(3)，中间隔板(3)上方设有多孔陶瓷层(4)，多孔陶瓷层(4)上方设有活性炭层(5)，活性炭层(5)上方设有石英砂层(6)，中间隔板(3)下方设有薄壁圆筒(7)，薄壁圆筒(7)下方设有固定板(8)，固定板(8)下方设有锥形集流管(9)，锥形集流管(9)连接有位于罐体(1)下端的出水口(10)，薄壁圆筒(7)内壁上设有过滤管道(71)，且过滤管道(71)为透明结构，薄壁圆筒(7)外壁上设有多盏紫外消毒灯(72)。本实用新型具有过滤效果理想、降低过滤的成本和提高过滤的效率的特点。
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本实用新型公开了一种微蚀废液及低铜废水铜回收系统，包括废液收集罐、破氧液储存罐、过滤系统、破氧槽、储存罐、电解槽、无铜废液储存罐、板状铜储存槽和循环槽；所述废液收集罐通过一号阀门和过滤系统连接，所述破氧液储存罐通过二号阀门和过滤系统连接，所述废液收集罐和破氧液储存罐处于过滤系统的同一侧；所述过滤系统通过三号阀门和破氧槽连接，所述破氧槽通过四号阀门和储存罐连接，所述储存罐通过五号阀门和电解槽连接；所述电解槽通过六号阀门和无铜废液储存罐连接，电解槽通过七号阀门和板状铜储存槽连接，电解槽通过八号阀门和循环槽连接，循环槽通过循环泵和电解槽连接。本实用新型铜的提取率更高且更加环保。
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本发明公开了一种低温等离子体废水处理装置及其方法,通过如下步骤:将废水排入反应槽内并置于低温等离子体环境,所述低温等离子体环境由介质阻挡放电低温等离子装置提供;所述介质阻挡放电低温等离子装置的放电阳电极置于废水水平面的距离为1.0~10.0cm,对废水输入每平方厘米功率为1.0~5.0W,并将废水处理至少5分钟以上;所述废水深度为5.0~10.0cm的处理,具有废水的污染物排放浓度进一步降低,达到提标后的排放标准,并且该废水处理装置置换成本低廉,适合大规模的投产。
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一种头孢合成制药生产废水的处理方法,它主要由好氧接触氧化,缺氧水解酸化和膜生物反应器三部分构成,废水先由生物接触氧化池去除废水中可生化性较好的那部分有机物,然后在缺氧池中进行生物水解酸化,然后再流入膜生物反应器中进行最终的好氧生物处理,处理后的废水经过膜生物反应器中的超滤膜,由出水泵抽吸出来,达标排放到外排管道或回用到生产工艺中;所述的膜生物反应器由曝气区和膜过滤区构成,曝气区采用盘式微孔曝气头进行曝气,超滤膜放置在膜过滤区,经过好氧接触氧化、缺氧水解酸化处理后的废水,其中的有机物基本被生物降解,废水经过超滤膜中抽出,反应器中的微生物被阻挡在反应器中;它具有工艺简单,废水处理效果好,占地面积小,处理成本低,尤其适用于对头孢合成制药生产中产生的废水等特点。
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本发明涉及废水处理中，尤其是一种高浓度顺酐废水处理方法，具体包括如下步骤：（1）将高浓度顺酐废水进行隔油处理，（2）把匀质池内调质后的顺酐废水通过水泵输送进入厌氧颗粒污泥床，（3）进行生化氧化处理，（4）氧化降解，（5）进行沉淀分离。一种高浓度顺酐废水处理装置，包括隔油池、匀质池、厌氧颗粒污泥床、好氧载体流动床、活性污泥生化池、二沉池。本发明所得到的一种高浓度顺酐废水处理装置及处理方法，其具有的有益效果为：（1）顺酐废水浓度高，在采用本发明时充分利用厌氧颗粒污泥床技术的高负荷性能，缩小了处理设施体积，大大降低了企业投资成本。
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酸、碱回收率高的氧化铁生产废水的处理方法,将废水经氧化、中和、过滤回收铁离子后成为脱铁废水,再用电渗析制酸碱的方法处理脱铁废水制取酸和碱;电渗析装置设有内置阴极的阴极室及内置阳极的阳极室,阴极室与阳极室之间设有由相互间隔的一阳离子交换膜一阴离子交换膜组成膜对,膜对的阳离子交换膜和阴离子交换膜之间的区域设定为原液室,阳离子交换膜向阴极方向的一区域设定为碱回收室,阴离子交换膜向阳极方向的一区域设定为酸回收室,在原液室输入所述的脱铁废水,在碱回收室输入稀碱溶液,在酸回收室输入稀酸溶液,在阴极与阳极间通直流电。本发明适合作废水处理。
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本发明公开了一种用于环己酮皂化废水浓缩中的蒸发方法。它包括稀废水经过蒸发器、闪蒸罐、气相冷却器后水蒸气回到系统;经过闪蒸罐的浓废水进入浓废水槽,然后去喷嘴燃烧。在闪蒸罐和浓废水槽之间依次设有循环冷却器、循环槽,循环冷却器和循环槽之间循环连接,在稀废水中加入助剂。环己酮皂化废水经蒸发器蒸发后,通过闪蒸罐闪蒸,液相的浓废水经循环冷却器快速冷却,温度的下降引起溶解度的大幅度下降,溶解的有机盐因严重过饱和而从废水中大量淀析,形成极细的结晶相微粒。经过循环泵的运行,使液体在高速循环时产生剪力作用,从而降低粘度,经过这种处理的浓废水可使废水槽的贮存温度大幅度下降,减少保温蒸汽。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种经济型印染废水脱氮处理系统，包括高氨氮废水预处理段和综合处理段，高氨氮废水预处理段包括依次通过管路连接的印花调节池、脉冲厌氧罐、一段A/O生化池和中沉池，综合处理段包括依次通过管路连接的综合调节池、初沉池、水解酸化池、二段A/O生化池、二沉池、终沉池和外排池，高氨氮废水预处理段中的中沉池通过管路与综合处理段的初沉池连接。本实用新型对印染企业排放的不同氨氮浓度的污水进行分流处理，针对性强，降低了综合处理段的处理负荷，对普通印染废水和高氨氮印染废水都有良好的处理效果，且不用使整个系统一直处于适合处理高氨氮印染废水的高负荷运行状态，更加经济节能。
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本实用新型提供了一种医化废水预处理管道布设系统。本实用新型包括调节池、至少两条废水处理线，每条废水处理线均包括工艺废水管路、用于暂存高浓度废水的高浓度废水罐、用于暂存低浓度废水的低浓度废水罐、废水处理单元，工艺废水通过两条独立的通水管路分别对接于高浓度废水罐、低浓度废水罐，高浓度废水罐内部相通于废水处理单元，废水处理单元用于处理高浓度废水罐中流出的废水，每条废水处理线内的废水处理单元和低浓度废水罐与调节池之间通过汇集管道相连。根据车间内生产工序产生废水特点，提前对不同类别的废水进行分类收集，采取生产车间为管理单位，整个过程由车间人员管理、操作，建立台账，可作为车间考核来实施，方便管理和追溯。
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本发明公开了一种盐酸氨丙啉高浓度有机工艺废水的综合处理方法:工艺废水经冷却和自然沉后,分离水相和有机相,有机相返回至生产过程,水相通过减压蒸馏、中和、加入适量絮凝剂和助滤剂、过滤,得初步处理后废水;初步处理后的废水过吸附塔,分别得吸附饱和树脂和吸附液,吸附液减压浓缩,得蒸汽冷凝水和氯化钠粗品,该冷凝水符合盐酸氨丙啉工艺用水要求,因此将其作为工艺用水返回生产车间进行回用;所得的氯化钠粗品通过简单的漂洗精制,得氯化钠制品。采用本发明的方法能减少污水排放量和降低废水污染负荷,同时回收废水中有用的资源,实现废水治理与资源回收的有机结合。
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本发明公开了一种STM超膜废水处理工艺流程，其处理流程包括以下步骤：A、将废水投入絮凝池内进行絮凝处理；B、将絮凝后的废水投入厌氧池中进行厌氧处理；C、将厌氧处理后的废水投入生物接触氧化池内进行好氧处理。本发明先对废水进行絮凝处理，可使废水中的颗粒状杂质絮凝沉淀，然后对废水依次进行厌氧和好氧处理，可进一步去除废水中的厌氧和好氧微生物，然后对其进行酸碱中和处理和消毒处理，可保证废水自身的酸碱度趋于中性和杀灭废水中的各种病菌，最后对其进行多重过滤处理，可有效过滤废水中的病菌以及各种微小杂质，且对过滤后的废水还进行高温杀菌处理，进一步保障水体的卫生性，从而有效提高废水的处理效果。
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本发明公开了一种脱硫废水深度处理方法，包括如下步骤：将原废水提升至一级混凝池，投加氢氧化钠和碳酸钠，反应后获得污泥a和废水a；将废水a升至二级混凝池，投加氢氧化钠，反应后获得污泥b和废水b；对废水b进行微滤，得到废水c和污泥c；通过压滤机对污泥c进行压滤，得到泥饼和废水c’；同时将废水c通入离子交换系统，得到硬度和结垢性离子含量减少的废水d；废水d通入OCRO系统渗透得到清水a和污泥d；将污泥d通过结晶蒸发系统获得清水a’和残渣a；清水a和清水a’进入回用水池后混合得到清水。离子交换系统对废水c中的硬度和结垢性离子进行去除，使废水d能够达到基本无结垢性离子的要求，可延长OCRO系统的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于磨料废水的处理装置，包括U型管，U型管左侧U形口固定连接冷凝装置，右侧U型口固定连接加压器，且U型管下方凹陷处缠绕有加热线圈，加压器旁设有进水加氧装置，冷凝装置下端设有沉淀箱，沉淀箱左侧固定连接出水口，整个装置运用原理简单，对铁离子能进行回收利用，成本低廉，实用性强。
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本发明公开了环境监测用废水检测装置，包括依次呈并排布置的一级过滤池、二级过滤池以及三级过滤池，一级过滤池的端部连接有废水输送管，废水输送管的一端设有下水仓，下水仓的下部设有下水球，下水球的表面为网状结构，下水球安装在一级过滤池的顶部上方，废水输送管的另一端设有废水输送泵；一级过滤池与二级过滤池之间设有第一抽水管，第一抽水管的一端设有第一抽水壳，第一抽水壳安装在一级过滤池的内底部，第一抽水壳的底部为开口结构，第一抽水管的另一端设有喷淋壳，喷淋壳的底面设有若干喷淋孔。本发明通过活性炭颗粒对废水进行过滤处理，旋转过程中的活性炭颗粒大大提高了对废水进行过滤处理的效率。
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一种净化废水中有害物的方法及其专用装置，其特征在于使废水通过加压泵加压后导入电化学反应器，在电化学反应器的电极上加直流或脉冲电后，在电化学反应器内发生电化学氧化还原反应，使废水中的有害物得到降解，然后废水经水喷射真空器减压后与水喷射真空器吸入的气体混合后，形成气液混合物导入气液分离塔，在气液分离塔内气液两相同时发生反应，使废水中的有害物进一步得到降解，净化后的废水进入气液分离塔底部的废水循环槽，气体从塔下部气体出口排出。本发明还公开了该专用装置，具有结构合理简单、容易操作使用、处理效率高等优点。
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本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种丙烯酸及酯生产废水的可生化处理方法，属于水处理技术领域。一种丙烯酸及酯生产废水的可生化处理方法，该方法包括如下步骤：（1）将丙烯酸生产工艺中丙烯经两步氧化后急冷吸收、提纯分离过程中得到的含有丙烯酸的废水记为酸废水A；（2）将丙烯酸和丁醇反应生成的水、萃取催化剂用的工艺水、真空精馏产生的含酯废水混合后记为酯废水B，酯废水B采用过滤浓缩装置处理后分别得到浓缩废水C和过滤后稀释废水D；（3）浓缩废水C和酸废水A混合，经过电芬顿处理后和过滤后稀释废水D混合成废水E进入生化处理过程，处理后达标排放。本发明方法处理后的废水可达到污水二级排放标准。
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本实用新型提供了一种火腿制作废水中污染颗粒物加工处理设备，属于腌制食品加工设备技术领域。它解决了现有的火腿加工过程产生的碎屑在粉碎过程中的完全度无法识别的问题。本设备包括机架以及设置在机架上的粉碎箱，粉碎箱内自动转动设有粉碎轴和用于驱动粉碎轴进行转动的粉碎驱动部件，粉碎箱底部开设有出料口，其特征在于，所述的出料口处安装有格栅板，格栅板上开设有若干足够细小杂质通过的漏孔，粉碎箱内还滑动设有刮料板，机架上固定设有刮料驱动部件。与现有技术相比，本设备能够将粉碎后的物料的细小度是否达标进行筛选，并且筛选过程不会产生堵料现象，使达标率更好。
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本发明涉及增塑剂制备技术领域，针对现有技术的制备增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的排放废水中废水总氮高的问题，公开了一种降低增塑剂邻苯二甲酸二丁酯废水总氮的设备，包括废水槽，水解釜、精馏塔、冷凝器及汽液分离器，所述废水槽底端和水解釜顶端之间连通并设有废水泵，所述精馏塔下端分别与水解釜顶端和水解釜下端连通，所述精馏塔上端依次连接有冷凝器和汽液分离器，并形成闭合回路，所述汽液分离器上还设有氨吸收器，所述氨吸收器中填充有高效吸附剂，用于纯化气液分离器中分离出来的氨气。本发明通过设备在邻苯二甲酸二丁酯废水加无机强碱，水解邻苯二甲酰亚胺，降低总氮的同时，回收氨气，实现邻苯二甲酸二丁酯的环保生产。
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本发明涉及一种脱硫废水处理装置及处理工艺。目前还没有一种运行成本低的脱硫废水处理装置及处理工艺。本发明脱硫废水处理装置的特点是：包括预处理装置、高效废水过滤装置和pH调整装置，预处理装置包括沉淀水箱、搅拌器和加碱设备，高效废水过滤装置包括高效过滤装置、反冲洗控制装置和反冲洗水泵，pH调整装置包括pH调整水箱、搅拌器和加酸设备，沉淀水箱的出水口和高效过滤装置的原水进口连接。本发明脱硫废水处理工艺如下：脱硫废水在沉淀水箱沉淀，在高效废水过滤装置过滤，在pH调整装置调pH值，达排放标准。本发明的运行成本低，能有效去除废水中的重金属离子和固体悬浮物等污染因子。
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本发明公开了一种染料生产废水处理与回收工艺，包括：收集环化废水，加入氢氧化钙溶液，反应至pH值为5-7，回收沉淀得到磷酸氢钙；继续加入氢氧化钙溶液，反应至pH值为10-12，回收沉淀得到磷酸钙；再加入酸化剂进行中和；收集颜料化废水，于75-85℃下进行精馏，回收馏分得到乙醇；收集碱煮废水，将碱煮废水与处理后的环化废水、颜料化废水混合得到混合废水，向混合废水中加入酸化剂，调节pH值至2-4，分离出沉淀，沉淀经抽滤、蒸馏得到苯甲酸；处理后的混合废水依次经过一级物化处理、生化处理和深度处理后排放。本发明对染料废水中的有用物质进行了回收，节约了生产成本，减轻了后续废水处理工艺的负荷，并能确保废水达标排放，有效提高了经济效益。
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本发明公开了一种印染废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤一，高、低浓度废水分流；步骤二，高浓度废水处理；步骤三，低浓度废水处理；根据排放废水的浓度将废水分为高浓度废水和低浓度废水；高浓度废水处理包括以下步骤：车间排放高浓度废水单独收集，通过格栅井去除污水水体中体积较大的杂物，出水自流入高浓度废水调节池，将废水进入热交换器；该发明，对工厂里的废水进行分流，高COD、高色度、高盐分和难处理的废水汇总到高浓度废水处理系统，其余废水进入到低浓度废水处理系统，对废水分流既可以节约资源，还可以提高废水处理效果；MBBR能提高负荷并降低水池容积从而节约场地，并且微生物种类和数量更多，可以增加系统的抗冲击性。
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本发明公开了一种汽车生产用废水废气处理装置，属于废水处理领域，包括基座，所述基座的顶部左侧固定安装有废水处理罐，所述废水处理罐的顶部开设有进水口，所述废水处理罐的顶部位于进水口的右侧固定安装有反应剂配制机构，所述废水处理罐的内部上端固定安装有搅拌机构，所述废水处理罐的内部中端固定连接有隔板，所述隔板的顶部中端开设有圆孔，所述废水处理罐的内部位于隔板的下方固定安装有阻挡机构，所述废水处理罐的内部下端固定安装有过滤机构。设置废水处理罐，废水处理罐对废水起到加工处理的作用，设置反应剂配制机构，反应剂配制机构用于配制不同种类的过滤废水需要使用到的试剂，以便将试剂加入废水中，加快废水处理速度。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开一种农药废水处理工艺系统，包括高浓度废水收集池，与高浓度废水收集池连接的高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池，和与高浓度废水解毒处理装置、低浓度废水收集池共同连接的总处理装置，以及与总处理装置连接的污泥处理装置；总处理装置包括沿水流方向依次连接的用来接收高低浓度废水的配水池、初反应池和初沉池、厌氧池和厌氧沉淀池、缺氧池、好氧池和二沉池、终反应池和终沉池以及监护池。本实用新型兼顾了农药废水的针对性高效净化，并使整体处理工艺未增加过多净化步骤，节约了成本。
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