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本发明公开了一种锂离子电池SOC估测算法，主要步骤包括建立锂离子电池模型，利用放电静置法确定SOC‑OCV的关系，离线状态下估计电池模型初始参数，在线状态下利用带遗传因子的最小二乘法进行电池模型参数辨识，利用状态观测器观测SOC。本发明算法本发明算法结合带遗传因子的最小二乘法进行实时参数辨识和状态观测器进行SOC观测，实现简单，实用性强，通过利用状态观测器解决了传统卡尔曼滤波器计算量大，难以应用实际的问题，并且通过状态观测器保证了锂离子电池估测算法的准确性，估算精度高。
一种基于超临界流体的镍钴锰三元锂电池正极集流体剥离方法，包括将镍钴锰三元锂电池正极材料放入反应釜中，加入溶剂使镍钴锰三元锂电池正极材料完全浸没，机械搅拌辅助，在一定温度和压力下采用超临界流体溶解剥离正极材料中的有机组分。本发明不使用有机溶剂和碱液剥离正极集流体，剥离效果好、工艺简单、成本低、过程环保，正极集流体的剥离率均在90％以上，处理不会产生二次污染，是一种环境友好型的绿色处理过程。剥离的正极集流体可直接回收利用，正极活性物质可浸出后进一步回收利用。
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本发明公开了一种锂电池供电具双向运动的有轨rgv穿梭小车，涉及智能输送技术领域，包括导轨；车体，滑动安装于所述导轨上，所述车体上设置有用于驱动所述车体沿所述导轨往复移动的移动驱动装置；运输机构，设置于所述车体上，包括若干个轴线平行于所述导轨的运输辊筒以及带动所述运输辊筒绕其轴线旋转的运输驱动装置；以及，锂电池组件，设置于所述车体上，为所述移动驱动装置以及运输驱动装置供电。本发明通过车体沿导轨移动以及运输机构带动货物移动实现双向运输，全面满足传输要求，且锂电池组件解决了有线供电的局限性。
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本发明提供了一种利用DSC检测锂电池隔膜含油率的方法，其包含以下步骤，在锂电池隔膜本体上取5‑10mg的含油隔膜样本，在无油隔膜上取5‑10mg的无油隔膜样本，在室温状态下用差示量热扫描仪对无油隔膜样本进行热焓测试得出第一热焓值，用差示量热扫描仪对含油隔膜样本进行热焓测试并得出第二热焓值，将第一热焓值减去第二热焓值得出差值，再将差值除以第一热焓值得出含油隔膜样本中油的含量。本发明相较于现有技术提高了锂电池隔膜含油率的测试效率，且更为环保。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种适应性强的锂电池点焊装置，包括工作台，工作台顶部有第一直板、第二直板、第三气缸和电机，第一直板侧壁上有支撑板，支撑板上有第二气缸，第二气缸连接有第一滑板，第三气缸的输出端有第二滑板，第二滑板上安装有风机，电机的输出端有转盘，转盘上均匀固定连接有直杆，直杆上均开设有螺纹孔，直杆上活动连接有两组相同的连接块，连接块固定连接弧形板，本发明通过直杆上的螺纹孔以通孔的轴线对称设置，使得两组弧形板之间的距离可调节，同时保证了两组弧形板之间中心位置在通孔的轴线上，使得装置可通过调节适合不同尺寸的锂电池进行点焊，相较于对比文件，调节更加方便，同时装置生产成本更低。
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本发明提供了一种尖晶石结构钛酸锂的制备方法，包括如下步骤：1、取硫酸法钛白粉生产过程中的偏钛酸，用去离子水将偏钛酸制成浆料A；2、向浆料A中加入硫酸法金红石型钛白粉生产过程中广泛使用的煅烧晶种，所述煅烧晶种中的TiO2与浆料A中TiO2的质量比为2～20：100；搅拌均匀后，过滤、水洗至pH值大于1.8时停止水洗，滤饼加去离子水制成TiO2的浓度为200～400g/L的浆料B；3、按照Li、Ti摩尔比为0.82～0.97的比例向浆料B中加入锂源，充分搅拌均匀制得浆料C；4、将浆料C送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得尖晶石结构钛酸锂。本发明所用方法均为浆料过程，无需加热完成晶型转化前进行干法粉碎和研磨，能耗低；钛源价廉易得。
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本发明中所设计的一种具有充放电保护功能的锂电池结合太阳能路灯，包括灯杆，所述灯杆固定设置在底座上，所述灯杆顶部设有太阳能电池板，所述太阳能电池板包括太阳能面板、芯片、PVC面板以及电路板，芯片与电路板相连，所述太阳能面板内表面为弧面波浪形，太阳能面板的表面设置有光触媒层；太阳能电池板与灯杆之间通过旋转装置相连接，所述太阳能电池板的上表面设有太阳能自动跟踪器，太阳能自动跟踪器与旋转装置信号连接，所述灯杆内设有锂电池，锂电池与太阳能电池板之间通过能量转换器电连接。本发明的有益效果是太阳能面板的内表面为弧面波浪形，在一般阴天情况下，依然能够保持较高的光转换率，可以满足人们在阴天时使用要求。
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本发明公开了一种硒化钼/碳化细菌纤维素锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的制备方法是：以钼源、硒源和还原剂为原料，将细菌纤维素膜浸渍吸收源溶液，通过溶剂热反应在150℃～220℃保温12～24h，得到MoSe2/BC复合材料；在惰性气体保护下将上述制备得到的材料在500℃～700℃下保温2h碳化得到硒化钼/碳化细菌纤维素纳米纤维。该材料应用于锂离子电池负极材料，组装的锂离子电池具有高比容量，高库仑效率以及稳定的循环性能。
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一种全自动锂电池芯成型机，包括驱动装置、传动装置、加工装置和送料装置，送料装置具体包括下料槽和滚轴，下料槽设在滚轴的前上方，所述的滚轴上设有若干个加工槽，滚轴左侧的轴承由凸轮机构来带动，凸轮机构设在副传动轴上，主传动轴带动副传动轴转动，主传动轴的动力由电机提供，电机连接变速箱，变速箱连接主传动轴，滚轴的右侧设有用于加工锂电池芯的模具，加工时主传动轴上的凸轮机构带动模具向左运动；采用本发明还可以将加工的精度提高至正负0.01mm，另外，冲床的功率为15kw，而本发明的功率只需0.75kw，本发明的结构相对机床也更加简单，相对传统的锂电池芯加工工具而言，本发明能耗更低、成本更低、效率更高、加工精度更高。
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本发明提供了一种醚类电解液，包括锂盐和有机溶剂；所述有机溶剂包括乙二醇二甲基醚、二乙二醇二甲基醚、三乙二醇二甲基醚和四乙二醇二甲基醚中的一种或多种。本发明提供的醚类电解液具有不易挥发、氧气溶解度高、电化学稳定窗口宽等优点，尤其对放电中间产物O2-或LiO2、放电终产物Li2O2具有优异的化学稳定性，因此，本发明提供的醚类电解液制备的锂空气电池具有优异的长循环稳定性。实验结果表明，应用本发明的醚类电解液组装的锂空气电池，在100mA/g电流密度下，限制容量1000mAh/g充放电循环，30次循环未见明显的充放电曲线变化。
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本发明涉及一种铌酸锂单晶的制备方法，它包括以下步骤：(a)将氧化铌和碳酸锂按质量比为79.1～79.2∶20.8～20.9进行混合，加水后压成块状混合物；(b)将块状混合物加入第一加热炉中，以8～10℃/分钟的速度将加热炉由室温升温至1150℃，保温1.5～2小时得初产品；(c)将所述初产品加入坩埚中，置于第二加热炉中，调整籽晶杆使其与坩埚同心，加热使其熔化，随后降温至1330～1350℃，调节所述籽晶杆的转速为8～15转/分钟，并将其下端的籽晶降至熔融液中接种引晶，当晶种直径扩张至20～30mm时，以4～6mm/小时的速度向上提拉，进行生长。通过精确控制其原料比例、工艺步骤和升温方式等，能够制得纯度高、成分均匀的近化学计量比铌酸锂晶体。
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本发明公开了一种新型锂离子电池，包括正极片、隔膜、负极片和外壳，所述负极片包括第一涂覆层和第二涂覆层，所述第一涂覆层和所述第二涂覆层分别涂覆于所述负极片两面，所述第一涂覆层和所述第二涂覆层是间断涂覆，中间留有间隙，涂覆材料包括碳材料和添加剂，所述第一涂覆层涂覆长度大于所述第二涂覆层涂覆长度，所述正极片、所述隔膜、所述负极片依次叠加卷绕在一起放入到所述外壳中，其中所述负极片的第一涂覆层与所述隔膜相邻。通过上述方式，本发明提供的一种新型锂离子电池，采用了裸露铜箔包尾的结构，提升了空间的利用率，增加了锂离子电池的容量，能避免热量局部聚积而造成的起火、爆炸事故，有效保证了使用上的安全。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池组合帽，包括连接铝片及设置在连接铝片上的防爆片，所述连接铝片和防爆片之间设置有隔离圈，所述防爆片沿其径向具有依次连接的爆破段、连接段和固定段，所述防爆片上位于爆破段上设有用于爆破裂开的爆破刻槽，所述连接段的厚度小于爆破段及固定段的厚度，本发明锂电池组合帽在使用时，通过将防爆片上连接段的厚度小于爆破段的厚度和固定段的厚度，同时配合爆破段上的爆破刻槽，当电池内部气体达到爆破压力时，爆破段上的爆破刻槽在气体的作用力下破裂并断开，而同时推动断裂后的爆破段和连接段上翻，这样电池内部气体被及时排出，保证电池使用的安全性。
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本实用新型公开了一种多节串联锂电池均衡充电装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有充电箱，所述底座的上端一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部镶嵌连接有金属卡块，所述金属卡块的内部卡接连接有复位弹簧。本实用新型的有益效果在底座的上端设置有对称的卡接槽，通过对称的卡接槽进行移动板进行活动卡接，移动板与固定板相同设置，通过内部的金属触杆与锂电池的两端电性接触，活动的移动板可对不用型号的锂电池进行一侧的夹持，弹性设置的金属触杆可与锂电池的两端进行弹性接触，多点设置的金属触杆可保证充分接触，锂电池两端电性接触，通过充电箱进行均衡充电。
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本实用新型公开一种锂电池安装组件，其安装盒体上部具有一向上开口的置物腔，所述锂电池位于置物腔内，一支撑板位于锂电池的下方并与其下表面接触，此支撑板下表面安装有一升降杆，此支撑板与置物腔底部之间围绕升降杆等间隔地设置有至少3根第一弹簧；至少3根侧管道位于安装盒体与置物腔之间，一底管道位于支撑板与安装盒体底部之间，所述侧管道下端嵌入置物腔内并与底管道连通，所述主气囊位于支撑板与安装盒体底部之间且密封包覆于底管道上。本实用新型大大减少了汽车行驶过程中的刚性碰撞，保护锂电池不被损伤，使得锂电池处于最佳的安装状态。
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本实用新型公开了一种带无线充电接收器的锂电池盒，属于充电器配件领域。该带无线充电接收器的锂电池盒，包括锂电池盒和无线充电接收器；所述无线充电接收器设置在所述锂电池盒的底部；所述锂电池盒上设置有充电接口，所述无线充电接收器上连接有充电线，所述充电线带有充电插头；解决了现在无线充电的接收端与发射端分离，容易丢失，造成充电不变的问题；达到了无需用户可以保存无线充电接收器，可以在任意有无线充电发射器的地点进行充电，提高无线充电的便捷性的效果。
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本实用新型涉及溶液提纯技术领域，具体地说，是一种溴化锂溶液提纯装置，可以通过该装置对溴化锂溶液进行提纯，包括不锈钢材料制成的盛液单元和支架，盛液单元为长方形形状分割成若干个大小相等的部分，支架设置在盛液单元的底部用来支撑整个盛液单元，还包括燃烧台，燃烧台设置在盛液单元的下方，燃烧台上均匀设置有多个燃烧头，每一个燃烧头对应一个盛液单元的一部分，燃烧头通过橡胶管道连接到燃气罐；将需要提纯的溴化锂溶液引入到盛液单元内，采用电子或手工点火的方式，点燃燃烧台上的燃烧头，点燃后的燃烧头对盛液单元进行加热，在火焰的作用下，溴化锂溶液开始升温，至沸腾，沸腾后的溴化锂溶液随着水分的蒸发被提升浓度。
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本实用新型公开了一种锂电池包的散热装置，具体为锂电池领域，包括下电池包，所述下电池包外表面的左端粘接有绝缘膜，所述下电池包底面的左端固定安装有下固定板，所述下固定板的表面开设有下散热孔，所述下电池包上表面的右端固定安装有冷却风扇，所述冷却风扇包括扇叶固定板，所述扇叶固定板的中心可拆卸安装有扇叶，所述下电池包上表面的左端固定安装有中固定板。通过设置了下固定板和上固定板的材质均为铝，实现了下固定板和上固定板能够快速的将锂电池工作时产生的热量传递出去，且下散热孔和上散热孔外接圆的直径小于锂电池的直径，实现了下固定板和上固定板能够稳固的固定锂电池，增加了设备的稳定性。
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本实用新型公开了一种带散热系统的锂电池固定机构，由检测台构成，所述检测台两端分别设有散热板和通风板，所述散热板和通风板之间固定有防爆玻璃，所述散热板上设有散热风扇，所述散热风扇通过轴承与电机连接，所述检测台侧端台体上设有控制器，所述控制器外部设有显示器和按键，所述控制器内部设有控制主板，所述检测台检测台面上设有电池固定块、电极插口和热量感应器，所述检测台内部设有电池检测器、电机控制器和电力控制器。通过具有散热功能的检测台设计，在对锂电池进行检测时，可以通过散热风扇对锂电池进行散热，降低锂电池通电时产生的温度，有效的避免了锂电池温度持续升高，造成爆炸的现象。
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本实用新型公开了一种含热收缩层的锂电池铝塑膜，所述锂电池铝塑膜具有层状结构，由外至内依次包括PA流延膜外保护层、粘合层、热收缩膜层、粘合层、铝箔层、粘合层、CPP膜热封层；所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑膜中的铝箔的外侧加设了热收缩膜层，其所具有的热收缩性在铝塑膜作为锂电池包装膜并受热预产生鼓泡时会发生热收缩，对铝箔层及其内侧产生热收缩的应力，以抵消产生鼓泡的内压，从而抑制了鼓泡的产生，提高了锂电池铝塑膜的使用安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种含双发泡膜的锂电池铝塑包装膜，所述锂电池铝塑包装膜具有层状结构，由上至下依次包括外保护膜、粘合层、外发泡膜、粘合层、铝箔、粘合层、内发泡膜和热封膜，其中所述内、外发泡膜均为聚乙烯低发泡膜，所述外保护膜为PA流延膜或PET流延膜,所述热封膜为CPP膜，所述粘合层为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶黏剂、TPU热熔胶中一种。本实用新型通过在锂电池铝塑包装膜中的铝箔的里、外侧加设了聚乙烯低发泡膜，有效地提高了铝塑包装膜的缓冲能力，提高了铝塑包装膜抑制产生鼓泡的能力和承受加工过程中外力的能力，进而抑制了由于铝塑包装膜产生鼓泡或加工方式原因对锂电池铝塑包装膜中所含铝箔产生的破坏性影响，因此大大提高了锂电池铝塑包装膜的使用安全性和使用寿命。
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本实用新型公开了一种高比能量低成本锂离子电池，包括电池壳体、正极片、锂片复合片和隔膜，通过叠片的方式依次进行连接，正极片为高比能量、高面密度并选用超薄集流体，超薄集流体为多孔箔结构。负极复合片由超薄锂片与金属物质复合而成，所述金属物质的结构为网状或者网状支架。将隔膜采用叠片的方式进行组装，正极片上焊铝带作为正极耳，锂片复合片上焊镍带、铜带或铜镍复合带作为负极耳。本实用新型采用高能量密度正极片，超薄超轻的锂片复合片，大大减轻了电池的质量，提高了电池的能量密度。
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为解决锂电池在过量发热时能准确地控制膜片破裂的技术问题,本实用新型提供了一种锂电池安全阀,包括:依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板;其特点是:盖板与膜片之间设有限位环,限位环的内圈具有向内的翻边;膜片的处于所述翻边下方的部位为环形压薄平面。使用时若锂电池过量发热,其内的高压气体作用于膜片上,使所述膜片迅速变形,当膜片的环形压薄平面延伸至限位环内圈的翻边时,限位环内圈的翻边起到切割刀的作用,将膜片的环形压薄平面划破,从而有效控制了膜片破裂的准确性,并使锂电池内的高压气体经破裂的膜片和盖板上的排气口排出,最终起到防爆的作用,确保了锂电池的使用安全。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的次品剔除装置，其涉及锂电池喷涂机的加工辅助装置领域，旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置次品剔除装置，锂电池喷涂完成后，由工作人员手动分拣，分拣效率低，增加工作人员劳动强度的问题。包括有工作机柜、传动链条以及电池限位块，其特征在于，所述传动链条可转动连接在工作机柜上，所述传动链条上安装设置有底板，通过次品剔除装置的设置，由工作人员手动控制驱动气缸工作，带动活塞杆推动推块从通槽中顶出，将电池限位块上的锂电池顶出，顶出后的锂电池由矩形槽到达滑料导向块中，最终次品锂电池到达次品收集箱中。
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本实用新型属于锂电池领域，尤其是一种方便检修的锂电池安装结构，针对现有的电动车上的锂电池通常通过螺栓进行安装固定，螺栓长时会发生锈蚀，当需要将锂电池进行检修时，不便于拆下，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括安装箱和锂电池主体，所述安装箱的顶部开设有开口，所述安装箱上转动连接有盖板，所述盖板的底部一侧固定连接有吸附铁块，所述安装箱的顶部固定连接有磁铁，磁铁与吸附铁块相吸附，所述安装箱内滑动连接有矩形箱，本实用新型结构合理，操作便利，通过动力组件可以使两个夹持板相互远离，进而可以解除对锂电池主体的夹持固定，从而可以将锂电池主体取出进行检修，方便快捷。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池组保护结构，包括箱体、缓冲组件、第一固定组件、散热组件、第二固定组件，所述缓冲组件、第一固定组件、散热组件、第二固定组件均设置箱体内部，且缓冲组件、第一固定组件、散热组件、第二固定组件均设置箱体内部均与箱体相适配，所述缓冲组件包括等距离焊接于箱体底部内壁的缓冲弹簧与缓冲海绵、焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵顶部外壁的支撑板。本实用新型中，缓冲弹簧、缓冲海绵、固定弹簧三者对锂电池组进行防护，降低外界震动力对锂电池组的影响，防止锂电池组因震动、碰撞发生故障，进气扇将空气导入，加速箱体内部空气流动，带走锂电池组工作产生的热量，降低锂电池组老化速率，延长锂电池组使用寿命。
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本实用新型提供一种电池级氢氧化锂的制备系统，包括依次连接的搅拌罐、除杂过滤机构、湿式除铁器、蒸发结晶器、离心机和干燥器；搅拌罐设有加热装置对工业级氢氧化锂溶液加热；除杂过滤机构用于对溶解后的工业级氢氧化锂溶液进行过滤除杂；湿式除铁器用于脱除溶液中含有的磁性物质；蒸发结晶器用于蒸发浓缩氢氧化锂溶液；离心机用于离心分离出一水氢氧化锂，离心机的第一出料口连接干燥器、第二出料口连接搅拌罐，第一出料口将离心出的产物一水氢氧化锂送入干燥器内干燥，第二出料口可将分离母液返回蒸发结晶器或者送入搅拌罐内，第二出料口连接至搅拌罐的管道为保温管道。本实用新型对氢氧化锂的溶解度高，并且除杂品质高，节能环保。
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