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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种软包锂电池托盘，包括：托盘框架、若干个导热板和插齿板；托盘框架，所述托盘框架由四个侧板密封组成，在其中一组相对的侧板上设有所述插齿板；导热板，所述导热板包括一竖直设置的第一导热部，所述第一导热部的下端连接有水平设置的第二导热部，所述第二导热部作为托盘的底部与外部加热板或冷却板抵接，所述两个相邻的两个导热板之间形成一个电池容置腔体；插齿板，所述插齿板上设于与导热板个数相匹配并且间隔距离一致的限位槽，所述导热板置于所述限位槽内。该电池托盘可以更方便的放入(取出)电池，结构也更加简单不容易损坏，并且能快速加热(冷却)电池，缩短了软包电池的干燥时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种椭圆形锂电池封装夹具，用于夹持铝塑膜包裹的电芯，包括底板，以及枢接于所述底板一端的夹板；在所述底板和夹板上于其接触一面形成有用于容纳所述电芯的弧形夹槽；所述底板和夹板的宽度均与所述电芯长度等长，且所述弧形夹槽夹持所述电芯后，所述铝塑膜露出至所述弧形夹槽及所述夹板外；用本实用新型提供的技术方案解决了现有的椭圆形锂电池封装使仅采用人工简单包裹按压铝塑膜导致按压夹合效果不佳的技术问题。
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本实用新型公开了一种三元锂电池涂布机用加热结构，包括主体和烘干箱，所述主体的内部安装有卷轴，且卷轴的表面设置有涂布，所述涂布的底部表面安装有定位轮，且定位轮的右侧上方安装有排轮，所述排轮的上方设置有涂胶机构，所述烘干箱的内部安装有烘干机构，且烘干箱位于主体的右侧，所述烘干机构的内部安装有处理机构。该三元锂电池涂布机用加热结构设有主体，主体的内部设置有定位轮，能够对涂布的位置进行定位，防止涂布在过程中没有支撑，导致收卷过程出现问题，烘干机构与转轴之间相互连接，转轴与连接带之间相互配合构成转动结构，能够带动烘干机构进行转动，让烘干机构在旋转过程中进行烘干，在增加灵活度的同时，也提高了烘干效果。
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本实用新型公开了一种带保温结构的锂离子电池，包括电池主体和外壳，所述外壳的内部嵌设有电池主体，所述外壳的上端面固定安装有抵压环，所述外壳的表面靠近上端活动安装有推块。本实用新型所述的一种带保温结构的锂离子电池，通过设置抵压环、推块和外壳相互配合的方式，通过推动推块，使得推块的锁块穿过连接块的锁槽嵌设在定位槽中，这样便可以将抵压环稳固的安装在外壳的上端面，这样便可以将电池主体进行保护，并且在保护的过程中也可以起到一定的保温作用，外壳和抵压环可以循环使用，当电池主体损坏或者使用寿命达到时，便可以取出电池主体，并将新的电池主体放入外壳的内部继续使用。
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本实用新型公开了一种新的自动梯次锂电池电芯检测系统，包括第一输送带和多个第二输送带，其特征在于：还包括尺寸分批机构，所述尺寸分批机构包括支撑架，且支撑架与第一输送带的侧壁固定连接，所述支撑架的下表面固定连接有多个锥形限位板，所述第一输送带靠近第二输送带的一端设置有支撑架，此自动梯次锂电池电芯检测系统，通过设置尺寸分批机构，首先利用不同高度的锥形限位板配合不同水平位置不同的锥形限位板，将不同高度的电芯进行区分，带动不同高度的电芯移动到不同位置，然后利用侧板配合L行导轨，对不同宽度的电芯进行区分并输送至不同的第二输送带上，实现对尺寸的测量及分批。
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本实用新型公开了一种平板电脑锂电池密封性检测装置，包括检测装置底板，所述检测装置底板的上面设置有下检测模组移动组件、上模组支撑柱和上模组加强支撑板，所述下检测模组移动组件的上面固定有下密封性检测模组，所述上模组支撑柱和所述上模组加强支撑板的顶部固定有上模组移动组件，所述上模组移动组件的下面连接上模组锁闭组件，所述上模组锁闭组件的下方设置有上密封性检测模组，所述上模组移动组件穿过所述上模组锁闭组件，且所述上模组移动组件连接所述上密封性检测模组的上部；本实用新型自动化密封性检测替代人工检测，密封性检测精度和准确度高，一次检测四个工位锂电池，检测效率高，合适大规模生产制造，具有良好的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池叠片结构，包括交替设置的正极片和负极片、以及呈Z形穿设于正极片和负极片之间的连续性隔膜；所述正极片和所述负极片通过所述连续性隔膜完全隔开；所述正极片、所述负极片和所述连续性隔膜形成方形电芯；所述方形电芯的周围设置有热熔结构。本实用新型实施例提出的一种方形锂离子电池叠片结构，通过在呈Z形折叠后的连续性隔膜周围设置热熔结构，能够将呈Z形折叠的连续性隔膜的边缘进行固定，防止在装配过程中连续性隔膜起皱；同时也可以有效地防止正极片和负极片移位。相较于现有的逐次对隔膜进行贴胶固定，本实用新型能够利用热熔结构一次性对连续性隔膜的边缘进行热缩固定，效率更高、固定效果更好。
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本实用新型公开一种锂电池封边检测一体机，涉及电池加工技术领域；包括上料机构、转运机构、极耳检测机构以及铝塑膜检测机构；所述上料机构包括转轴，以及分别设于所述转轴两侧的用于夹持电芯的第一夹持组和第二夹持组；所述转运机构包括沿电芯传输方向远离或靠近所述承载板，以及设于所述承载板上的用于夹持电芯的第三夹持组和第四夹持组；沿所述承载板移动方向于其侧边设置有用于铝塑膜封边的封边机构；在所述承载板上方可升降设置有极耳检测机构；沿所述承载板移动方向于其侧边且相邻于所述封边机构设置有铝塑膜短路检测机构；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的锂电池加工效率低下的技术问题。
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本实用新型提供了一种圆柱型锂电池滚槽机与测短路仪一体机，包括电池滚槽机和测短路仪，所述电池滚槽机具有送料槽和其中的电池，该电池具有电池正极耳和壳体负极，所述测短路仪包括正极测试机构和负极测试机构，所述正极测试机构和所述负极测试机构都安装于所述送料槽上。所述圆柱型锂电池滚槽机与测短路仪一体机，每条生产线可减少一名工人降低此工序人工成本，条生产线减少一个工序，增快此工序之间生产流转速度，提升生产效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，包括模具主体、限位面、工作面、焊头保护孔槽和高温胶垫层，所述的模具主体上部面的其中一个角上设有一个台阶，台阶的水平面为工作面，工作面上设有高温胶垫层，台阶的竖向侧面为限位面，限位面的中部设有竖向的焊头保护孔槽。本实用新型的贡献是提供了一种锂离子电池正极耳超声波焊接的定位模具，采用本模具，有效保证焊接效果在工艺要求范围，避免由于正极耳断裂、有效焊点不够导致预充不良率高及检测高内阻不良；采用本实用新型生产出的电池相对其他工艺电池，由于正极耳焊接一致性得到提高，电池性能的一致性提高。
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本实用新型公开一种软包圆盘锂离子电池组，软包圆盘电池面向保护板的一端设置有正极耳以及负极耳；保护板远离软包圆盘电池的一侧设置有第一输出部件，底板远离保护板的一侧设置有第二输出部件，第一输出部件和第二输出部件中的一个与正极耳电连接，另一个与负极耳电连接。本实用新型的软包圆盘锂离子电池组的电池组正极和电池组负极分布在软包圆盘电池的两端，结构简单，方便使用。
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本实用新型涉及电池极片成形设备技术领域，特别是涉及一种锂电池极片成形设备，包括通过极片依次连接的模具模芯、牵引机构、过辊和裁断模具；还包括用于安装模具模芯的安装模具；模具模芯包括并排设置的第一模芯和第二模芯，以将极片一分为二，即分切为第一极片和第二极片；裁断模具包括用于裁切第一极片的第一裁断模具、以及用于裁切第二极片的第二裁断模具；第一裁断模具和第二裁断模具相对设置。由于经模具模芯裁断后的极片能够一分为二，进而将原来的极片冲切效率提高两倍。另外冲切浪费的主要废料区位置调整为中间的箔材区，这样减少了两边涂布区的基材浪费。并且，该锂电池极片成形设备具有产能高，产出极片效率高的优点。
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本实用新型提供的一种耐水型聚合物锂离子电池，包括电芯，以及包裹着所述电芯的铝塑包装膜，所述电芯上下两端均设有抗静电层，所述电芯包括绝缘保护壳，所述绝缘保护壳包括矩形壳体、以及连接在所述矩形壳体两侧的弧形壳体，所述矩形壳体与两个所述弧形壳体之间均形成空腔，所述空腔内填充有干燥剂颗粒。本实用新型的聚合物锂离子电池，耐水型好，抗静电能力强。
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本实用新型公开了一种防爆锂亚硫酰氯电池的外壳测压装置，包括：设备外壳及安装在设备外壳内的PLC控制模块、油缸、上部检测模具、下部检测模具、位置传感器、变频增压系统、压力变送器和人机界面模块；其中，油缸与上部检测模具相互固定，上部检测模具跟随油缸运动；在上部检测模具的左右两侧分别设置有导通孔；下部检测模具的中央设置有夹具，两侧分别设置有导柱；左右两侧的导通柱分别穿过左右两侧的导通孔；PLC控制模块分别与油缸、位置传感器、变频增压系统、压力变送器、人机界面模块连接。采用本实用新型实施例，实现了防爆锂亚硫酰氯电池的不锈钢外壳的爆裂值测量，提高测量的精准性，而且结构简单，实现成本低。
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本实用新型公开了一种应用于500AH动力锂电芯的自动注液机，所述料框升降机构的上部装设有上料机械手，所述上料机械手的物料输出端连接有扫码称重机构，所述扫码称重机构与外侧的倾斜机构的物料承接端连接，所述倾斜机构的物料输出端外侧装设有输送机构，所述输送机构的物料输送端还连接有静置机构，所述静置机构的物料输出端连接有封装机构。本实用新型采用倾斜注液的结构实用新型方式，注液更方便、均匀，避免出现锂电芯弯曲、变形的现象；采用以托盘为载体，托盘与电芯整体输送的运送方式，结构更稳定、牢靠，运输安全性更高，不易发生脱离事故；利用倾斜机构及输送辊等机构倾斜电芯，提高生产效率及产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池测试探针，包括防护主体、连接弹簧和试探主体，所述防护主体的下端面固定有套筒，所述防护主体内部固定有支撑主板，所述支撑主板的侧端面转动连接有对称分布的转动轴，所述转动轴的侧端面中心位置固定有固定卡板，所述试探主体滑动插接在套筒的下端面中心位置，所述试探主体的内部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端面滑动套接有连接支杆，所述连接支杆的上端面中心位置固定有第二试探针，所述试探主体的内部下端面固定有支撑垫板，所述支撑垫板的上端面中心位置固定有连接卡轴。本实用新型通过设有防护主体、试探主体和支撑主板，能提高装置的外部的安全防护性能，同时也能提高了装置的对锂电池测试的精准度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液生产装置，包括原料存储液罐，原料存储液罐连接有蒸馏罐，上罐盖与下罐体连接面焊接有底环；底环的上表面焊接有中半球和下半球，底环位于中半球的外侧开设有小孔；下半球上均匀分布有小管，小管的一端顶出中半球延伸至上罐盖的内腔中，小管的另一端顶出下半球。本锂离子电池电解液生产装置，蒸发后顺者小管流入中半球外部的空腔内，冷凝后顺着小管流出来，少部分蒸汽会进入冷凝罐内，冷凝罐可以对液体的蒸汽进行较大温度的降温，半成品导入半成品的电池中时，更加方便，可以实现精馏装置的连续、稳定、安全生产。
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本实用新型涉及锂离子二次电池领域，公开了一种电池隔膜及包括其的锂离子二次电池。其中所述电池隔膜包括多孔基膜，所述多孔基膜包括相对设置的第一表面和第二表面，所述电池隔膜还包括在所述多孔基膜的第一表面上由内至外依次设置的第一陶瓷层、第一多孔耐热层、以及第一粘结层。本实用新型电池隔膜通过在多孔基膜的第一表面上由内至外依次设置的第一陶瓷层、第一多孔耐热层、以及第一粘结层有利于提高该电池隔膜的综合性能。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种锂电池分容检测柜及其电源线路保护夹具。电源线路保护夹具包括设于机柜上的保护盖，该保护盖封盖所有外漏于所述机柜的负极探针的电源线，该保护盖对应机柜上的快速夹的位置开设有避让缺口，以使快速夹打开时能从保护盖的避让缺口伸出。通过在保护盖上开设有避让缺口，从而可供快速夹打开时从保护盖的避让缺口伸出，且一方面保证电池充放电检测不受影响，另一方面，有效地防止在操作的过程中与电源线路发生碰撞摩擦，避免了电池线路焊锡断开而对电池充放电造成的不良影响。
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本实用新型公开了一种包覆镍钴铝酸锂正极的波纹状衬底散热结构，包括电池壳体和衬底结构，电池壳体内穿设聚合物隔膜层，聚合物隔膜层上下端分别设有生长于电池壳体表面的上连接层和下连接层，上连接层两侧粘结有相对称的衬底结构；衬底结构包括向电池壳体内部延伸的圆管连接层，圆管连接层的底端均贯穿有通孔，两个通孔内分别套设正极导电集流体和负极导电集流体；本实用新型通过第一波纹机构和第二波纹机构散发提高了锂离子电池的热稳定性能。
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本实用新型提供了一种锂电池测试夹具，包括底座部件、下压模块、导向部件、驱动部件，底座部件两端设有导向部件，底座部件上方设有下压模块，下压模块上方设有驱动部件，本实用新型的有益效果在于：探针压力测试治具结构简单，使用方便，精确性高；结构简单，操作方便，价格低廉，锂电池测试夹具性能佳，同时对不同电池的兼容性佳，同时更好的保证电流线和电压线的完美隔离；电压按压固定块与电流按压固定块之间设有隔离块对应按压，使得电流线与电压线在工作过程中实现绝对的分离；弹簧与连接螺钉组合控制按压铜片的下压方式，可实现每次按压接触良好且按压力度相同；整体按压采用快速夹钳加直线轴承导向的运用，可是工作中操作简便且稳定。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池自动上料电子工业设备，包括底板、搅拌箱、粉料暂存箱、通风管和皮带，本实用新型工作时，在负压风机的作用下将粉料抽至粉料暂存箱内，在第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮、第一中心转轴、第二锥齿轮和功能轴的作用下使第一螺旋叶片和刷子转动，粉料在过滤网过滤后落入搅拌箱内部，使得粉料实现自动上料，在抽液泵的作用下将溶液抽至搅拌箱内部，启动第二电机在第二传动轴、第二主动轮、第一主动轮、第一从动轮、第二从动轮和皮带的作用下带动轴套和第二中心转轴以不同速度转动，从而使得粉料和溶液混合更容易且效率更高，提高了锂电池生产的自动化程度降低了劳动强度和人工成本。
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本实用新型公开了一种锂电池制作用辅助夹持装置，涉及锂电池技术领域。包括水平夹持部和斜夹持部，水平夹持部和斜夹持部均固定安装于加工平台的顶部，水平夹持部和斜夹持部上夹持有弯曲工件，水平夹持部和斜夹持部均包括凸形轨块和夹持滑块，凸形轨块顶部的一侧固定连接有第一限位块，夹持滑块包括一端固定连接的夹持板，夹持板和凸形轨块的两侧卡接，夹持板固定连接的一端顶部形成第二限位块。通过设置夹持滑块，将其卡接于凸形轨块两侧，便于在需要调节二者相对位置时，移动夹持滑块，进而将移动后的夹紧块提供背靠支持，最终将弯曲工件移动，便于精准调整移动位置以及移动程度。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池高强度隔膜，包括聚烯烃多孔膜、陶瓷层、复合基材层、无机涂层和纤维线，所述聚烯烃多孔膜的左右两端均开设有第一安装孔，且聚烯烃多孔膜的外表面设置有陶瓷层，所述陶瓷层上开设有第一通孔，且陶瓷层的左右两端均开设有第二安装孔，所述复合基材层设置在陶瓷层的外表面，且复合基材层上开设有第二通孔，并且复合基材层的左右两端均开设有第三安装孔。该新型锂离子电池高强度隔膜，该隔膜内部的聚烯烃多孔膜的厚度为陶瓷层和复合基材层厚度的总和，从而有效的增加了该隔膜的强度，降低了该隔膜发生损伤的几率，便于该隔膜进行长时间的工作，延长了该隔膜的使用寿命。
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本实用新型公开了一种自动上下料锂离子电池喷码机，包括支撑板，所述支撑板上端左侧设置有上料机械手，所述支撑板上端在上料机械手右侧设置有上料料盘，所述支撑板上端与上料机械手右侧中部对应位置设置有上料传送带，所述上料传送带上端中部设置有喷码机，所述支撑板上端与上料传送带右端对应位置设置有下料机械手。本实用新型在结构上设计合理，使用操作方便快捷，实用性很高，在整个工作过程中只需要工作人员进行启动与停止操作，节省了大量的人力资源，同时采用了机械手上下料，传送带步进向前运动，提高了锂离子电池喷码定位的精度，使设备运动更加稳定，设备的安全性能得到了保证，而且自动料上下装置很大的提高了工作效率。
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一种废旧锂离子电池回收用磨粉成浆机，包括成粉装置和成浆装置，成粉装置包括磨粉腔、传动组件、磨粉装置和传料组件，磨粉装置设置在磨粉腔内并且通过传动组件带动旋转，磨粉装置包括梅花架、连接爪、连接组件、磨辊套、磨辊轴、磨辊和磨环，磨环固定设置在磨粉腔底部的内壁上，磨辊设置在磨环的内侧并且对磨环进行碾磨，磨辊固定设置在磨辊轴的底部，磨辊轴的两端通过上轴承和下轴承连接在磨辊套上，磨辊套通过连杆固定设置在连接组件上，连接组件通过连接爪连接在梅花架上。本实用新型的废旧锂离子电池回收用磨粉成浆机的研磨效率高，并且研磨出来的粉末经过上磨盘和下磨盘的研磨溶解效率也高。
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本实用新型公开了一种用于组装锂电池的固定夹具，包括工作台和定位筒，所述工作台的顶端中部固定安装有安装座，所述工作台的顶部靠近边缘处固定连接有固定板，所述工作台的顶部设有定位筒，所述定位筒的一侧与固定板的一侧固定连接。通过设有定位筒，在定位筒的内侧壁滑槽中滑动安装有推板，推板的一端通过活塞杆与伸缩气缸的输出端固定连接，推板的另一端通过第一推杆与第一定位板固定连接，在伸缩气缸的作用下，使得第一定位板推动第二定位板向一侧运动，从而使得夹紧板对锂电池进行夹紧作用，定位块使得夹紧板运行时更加稳定，缓冲弹簧具有一定的缓冲性，避免对第二定位板造成一定的冲击力。
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本实用新型公开了一种节能环保的太阳能锂电池，包括装置本体和散热结构，所述装置本体底部位置设有底座，且底座上方位于装置本体内侧壁位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端位置设有挤压板，且挤压板侧面位置设有第一弹簧，所述第一弹簧侧面另一端连接有限位板，且限位板一侧设有锂电池，所述装置本体顶部边缘位置设有第一轴承，且第一轴承连接有散热结构，所述散热结构内部设有散热扇。本实用新型中，装置本体在顶部顶部位置安装有太阳能电板，使装置本体可以具备自行发电充电的功能，使装置本体更加节能环保，同时也使装置本体的适应能力更强，可以在各种环境下使用。
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本实用新型公开了一种设有废料回收机构的锂电池制片机，包括制片机本体，制片机本体的内部开设有空腔，空腔的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体顶端腔壁开设有进料口，第一腔体的两侧腔壁通过嵌设的轴承穿插连接有两个碾压辊。本实用新型一种设有废料回收机构的锂电池制片机，通过安装的碾压辊，便于将极片冲压过程产生的废料进行碾压；通过第一驱动电机带动传送带转动，便于将碾压过后的废料传送至第二腔体内部，通过压块进行压实；通过安装的推板，便于将压实的废料通过出料口推出第二腔体，便于废料的回收，进行循环利用，提高废料的使用效率，节约成本。
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本实用新型涉及锂离子电池隔膜涂覆设备领域，具体地，涉及一种锂离子电池隔膜涂覆设备的风箱体内部净化装置，包括风箱主体、吹风电机、抽风电机和数控组件，吹风电机设置在风箱主体的一端，抽风电机设置在风箱主体的另一端，吹风电机和抽风电机的输出端均朝向风箱主体方向，数控组件设置在风箱主体的旁侧，风箱主体的内部设置有特氟龙层，风箱主体内设置有温度传感器，摄像组件，LED灯和除静电装置，涂覆膜在风箱内经过清洁后进行涂覆，保证洁净度，吹风电机和抽风电机的一吹一吸，能够将表面的微尘、毛屑、细小杂质等清除掉，以保证涂覆膜的清洁度，最大限度地提高产品表面的清洁度，清净度，产品品质和良率。
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