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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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本发明公开了一种锂离子电池组用减震固定模块，包括固定桶，固定桶的内部固定连接有弹性棉，并且弹性棉分为3层均匀的分布在固定桶的内部，固定桶内壁的底部固定连接有圆盘，圆盘的顶部开设有固定槽，固定槽的个数为6个，并且6个固定槽均匀的分布在圆盘的顶部，圆盘顶部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离圆盘的一端贯穿弹性棉并延伸至弹性棉的顶部，涉及电池组配件技术领域。该锂离子电池组用减震固定模块通过弹性棉、圆盘、固定槽、螺纹杆以及固定杆的配合设置，使弹性棉可以向外围挤压，对锂离子电池进行固定，有效地避免了锂离子电池组固定不牢固的问题，保证了电池组的正常使用，适合推广使用。
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本发明涉及一种软包锂电池封装支撑机器人，包括支撑底板、夹持装置和定位装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有夹持装置，定位装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的夹持装置包括夹持顶板、夹持支柱、夹持推杆、夹持机构、卡位连扳、卡位支柱、矫正机构和支护机构；所述的夹持机构包括夹持支板、夹持压块、压块推杆、夹持立板、移动卡板和卡板推杆。本发明可以解决现有软包锂电池进行二次封装时存在的软包电池的位置调节困难、无法针对软包电池的结构将其进行全方位的锁定、软包电池一端的铝塑膜无法进行拉伸绷紧等难题。
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本发明公开了一种用溶胶‑凝胶法制备包覆型镍钴锰酸锂的方法及其产物和应用，制备方法包括：镍钴锰前驱体加入锂源并充分混合，加热然后退火，得到LiNi1‑x‑yCoxMnyO2，与乙醇在N2氛围下搅拌待用；取Li+和M n+溶于去离子水形成均相溶液，然后加入磷酸二氢铵并溶解，再加入羟基乙酸，搅拌得到凝胶，整个过程在N2保护中进行；将凝胶加入镍钴锰酸锂和乙醇混合溶液中，加热持续搅拌，得前驱体；前驱体真空干燥，再经烧结得到的LiNi1‑x‑yCoxMnyO2@LiMPO4；本发明实现了对镍钴锰酸锂三元正极材料的均匀包覆，提高了三元正极材料的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组的防盗散热装置，涉及锂电池技术领域，包括主体，所述主体的内壁设置有制冷器，且主体的内部位于制冷器的一侧设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有电池块，且电池块的顶端设置有导线块，所述导线块的顶端设置有一号导电片，所述主体的顶端设置有延伸至内部的放置孔，且放置孔的内部设置有锁芯，所述锁芯的底端设置有锁杆。本实用新型通过设置导电柱与导电块，制冷器的一端通过导线与电池块连接，另一端通过导线与导电柱连接，通过对其绝缘块向下按压启动锂电池装置，同时接通制冷器电性使其工作且制冷，有利于在设备工作时制冷器，避免在制冷器对电能造成浪费，节约电能资源。
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本实用新型提供一种锂离子电池负极焊接焊头，涉及焊接焊头技术领域。该锂离子电池负极焊接焊头，包括负极焊头、焊印、焊点和极耳，所述焊印的底部与负极焊头的外壁焊接，所述负极焊头的外壁与焊点的底部焊接，所述极耳的外壁与负极焊头的外壁焊接，所述极耳包括镀镍层和金属基层，所述金属基层的顶部与镀镍层的底部固定连接。该锂离子电池负极焊接焊头，通过将负极焊头由之前的4个3mm*3mm的焊点改进为3个4mm*3mm的焊点，在现有设备不更改情况下，设备功率不变更，负极极耳焊接面积不变，从而保证了电池的品质，且极耳的总长度由之前的40mm缩短为32mm，大大降低了极耳的使用，从而达到了降低了内部成本的投入，节约了成本的效果。
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本实用新型公开了一种冷热双济的用于锂电池组箱内的调温系统，包括储水箱、温度控制器、电池箱、箱盖、温度传感器、电导线、制冷器、加热器、输水管、回流管、水泵、铝质管排、电芯、加固套、连接管头、凹槽和通水管。通过在电池箱的内部安装呈S型结构的铝质管排，铝质管排的两端均设置连接管头，连接管头分别与输水管和回流管连接，输水管通过水泵将储水箱中的水抽出，铝质管排相邻的两段均设置凹槽，电芯卡在两个凹槽之间，输水管的水经过铝质管排之后对电芯的温度进行改变，因此通过改变储水箱的温度即可调节电芯的温度，使锂电池能在安全的温度环境下工作。本实用新型具有方便调节锂电池组箱内的升温或降温的特点。
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本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域，具体涉及一种锂电池电芯极片破碎装置，包括破碎电机、破碎盘、底座、固定板、滑板、安装座、支架、破碎仓、破碎槽、驱动装置，驱动装置包括连接板、固定座、滚珠丝杆、丝杆螺母。本实用新型的有益效果：通过驱动装置驱动滑板上的安装座移动，使破碎盘相对移动，并伸入破碎仓的破碎槽内，将放置在破碎槽内的锂电池两端的电芯极片进行破碎，结构相对简单，制造成本相对减少，因此能够满足实际需求且造价低廉，通过由减速电机、蜗杆、蜗轮组成的传动件，由于蜗轮、蜗杆啮合具有机械自锁性，使得破碎过程中，破碎盘不会产生“让刀现象”，提高了破碎质量和效率。
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本发明公开了一种基于电化学阻抗谱的锂离子电池SOH的估计方法，包括以下步骤：测量锂离子电池的电化学阻抗谱；建立等效电路模型；测量在不同SOC以及不同循环次数下的电化学阻抗谱；利用阻抗谱进行参数辨识；训练神经网络用于SOH的评估。本发明运用了电化学阻抗谱进行参数辨识，通过这种方法可以在不用破坏电池内部结构的情况下完成对电池SOH的估计。
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本发明涉及一种软包锂电池铝塑膜封装滚压机及铝塑膜封装滚压方法，包括支撑底板、放置架、抵压支链和摊平装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有放置架，放置架的右端后侧设置有方槽，支撑底板的前后两端均安装有一个抵压支链，且抵压支链位于放置架的外侧，摊平装置安装在放置架的左端顶部上；所述的摊平装置包括摊平支撑板、摊平位置推杆、摊平支架、摊平调节板、摊平滑动柱、高度推杆、抚平板、正位机构和滚压机构。本发明可以解决现有软包锂电池外包装铝塑膜进行折叠包装时存在的铝塑膜在折叠时其转动点会发生位移、铝塑膜在包装时其左右两端的位置存在偏差、无法在铝塑膜折叠后自动对其进行滚压刮平等难题。
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本公开提出的一种锂电池注液后的密封性检测系统，包括：氦气检测仪、氦气检测阀门、真空泵、氦气罐、氦气计量泵、压缩空气源和主管道。本公开提出的一种锂电池注液后的密封性检测方法，通过真空泵在注液孔外形成负压环境，然后通过氦气在真空环境下逸散，通过氦气检测仪检测电池中是否有氦气溢出来判断电池密封性。本公开摒弃了传统方法先在电池中充入氦气的做法，所需氦气量大大降低，节省了成本；本公开对电池内部不造成影响，无损检测更有利于保证电池的品质。
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本发明公开了一种锂电池用防护装置，包括放置盒，所述放置盒为空腔结构，所述放置盒的底部设置有底板，所述放置盒的外侧设置固定带一和固定带二，所述固定带一位于所述固定带二的上方，所述放置盒的一侧设置有背板，所述背板通过所述固定带一和所述固定带二与所述放置盒固定连接，所述背板且远离所述放置盒的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有若干通孔，所述放置盒的内壁上设置有若干个锁紧板一，所述放置盒的内侧底部设置有缓冲垫，所述放置盒且靠近所述背板的一侧顶部设置有若干个铰链，所述放置盒通过所述铰链与盒盖固定连接，所述盒盖与所述放置盒匹配。有益效果：延长了锂电池的使用寿命。
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本发明属于新能源锂电池负极材料技术领域，具体的说，涉及一种用于锂电池的氮化锡/硅负极材料及其制备方法，所述的制备方法包括：(1)在片层状的多晶硅片表面喷涂碳化硅粉末，形成高度为5‑10μm的凸起结构；(2)在步骤(1)的多晶硅表面沉积形成纳米氮化锡薄膜；(3)施加包含四氟化碳、氮气和氩气的气体混合物形成的高密度等离子体蚀刻步骤(2)中的多晶硅表面，即得所述的氮化锡/硅负极材料；本发明提供的氮化锡/硅负极材料，通过喷涂在多晶硅片表面的碳化硅颗粒及沉积形成的纳米氮化锡薄膜形成了复合的骨架结构，结合碳化硅具有较小的热膨胀系数，导热性能良好，有效的减小了硅负极材料的体积效应。
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本发明公开了一种高密封性锂离子电池盖帽及其制作方法，包括自上而下依次设置的顶盖和底座；所述顶盖和底座通过螺栓连接；螺栓底部与底座固定连接；所述顶盖和底座之间形成防爆空腔；所述底座上加工有在特定压力下破裂的环状防暴凹口刻痕；所述防爆空腔外壁设有密封圈；所述密封圈与防爆空腔外壁通过胶黏剂粘结；所述密封圈是由如下按重量份计的各组分制成：丁腈橡胶80‑100份、烯丙基三甲氧基硅烷/N‑(4‑氰基‑3‑三氟甲基苯基)甲基丙烯酰胺/丙烯酸异冰片酯共聚物15‑25份、聚二硫二丙烷磺酸钠2‑3份、五氧化二磷0.5‑1份、多聚磷酸0.1‑0.4份、硫化剂3‑6份、防老剂2‑5份、填料20‑30份。本发明公开的高密封性锂离子电池盖帽使用安全性足，内阻小，密封性高。
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本发明公开了一种溶胶包覆锂电池材料，它是由下述重量份的原料组成的：导电溶胶20‑30、氢氧化锂35‑70、磷酸亚铁铵200‑300、粘结剂溶液180‑200，本发明通过正硅酸乙酯水解对聚吡咯和炭黑进行包覆，通过干燥，得到导电溶胶，通过该包覆处理，可以避免其中的导电添加剂溶于电解液中，从而保证了电池的循环稳定性，本发明的电池材料导电稳定性、循环稳定性好，比容量大，综合性能优越。
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本发明公开了一种用于锂电池正负极片加工的倒角装置，包括机架、倒角背板、加工组件、限位组件、工作台、调节组件、安装组件、清洁组件、设备箱和支撑基座，所述设备箱的顶部端面中央通过螺栓固定安装有机架，所述机架的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有倒角背板，所述倒角背板的端面一侧设置有加工组件，所述倒角背板的前后两侧顶部均设置有限位组件，所述机架的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有工作台，所述工作台的顶部端面固定安装有调节组件；该用于锂电池正负极片加工的倒角装置，支撑牢固；工件安装简单，夹持紧固，在工作时，能够对电池极片进行倒角，倒角效果好，倒角大小可调；同时，便于将倒角产生的碎屑清理。
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本实用新型公开了一种混合动力车载锂电池管理装置，属于电源技术领域，涉及电池管理方向，管理装置包括STM32处理器、电池参数采集系统、充放电系统、人机交互界面系统、散热系统和报警电路，电池参数采集系统和充放电系统连接在混合动力车载锂电池的电池组上用来检测电池组状态，STM32处理器的输入端连接电池参数采集系统和充放电系统，STM32处理器的输出端连接人机交互界面系统、散热系统和报警电路。本实用新型解决了现有技术中锂电池管理系统功能比较单一，人机交互程度不高的问题，具有功能丰富、人机交互程度高德优点，增强电池均衡和剩余电量的估算，智能程度高。
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本实用新型的目的是提出一种动力锂离子电池注液手套箱的自动调压设备，以用于及时自动调控手套箱内部压力。本实用新型的动力锂离子电池注液手套箱的自动调压设备包括控制单元、真空泵、充气泵、用于采集手套箱内部压力的压力表，所述真空泵通过管路及第一阀门与手套箱连通，所述充气泵通过管路和第二阀门与手套箱连通；所述控制单元分别与所述真空泵、充气泵、压力表、第一阀门、第二阀门连接并控制其工作。本实用新型的动力锂离子电池注液手套箱的自动调压设备可以自动控制手套箱内部压力，减少了人为失误带来的安全隐患，具有很好的实用性。
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锂离子电池隔膜吸液率的检测装置、检测方法，属于锂离子电池领域，检测装置包括盛放电解液的容器、放置隔膜样品的托盘、多个穿过托盘的盘面的毛细管和盖合于容器之上的上盖。毛细管底端管口深入容器内，顶端管口略高于盘面并与置于该盘面中的隔膜样品抵接。检测方法为首先截取隔膜样品，称重；将检测装置整体放入称量装置中，读取重量示数；将隔膜样品放入托盘的盘面中，盖上上盖，静置，待隔膜样品被电解液完全浸润；取出浸润后的隔膜样品，盖上上盖，读取重量示数；计算隔膜样品吸液率。检测装置结构简单、成本低廉；检测方法易于操作，检测结果误差较小，准确度高。
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本发明提供了一种废旧锂电池检测系统，包括电池输入端、信号处理模块、电池性能检测模块、处理器、输出单元，所述电池输入端与信号处理模块相连，所述信号处理模块与电池性能检测模块相连，所述电池性能检测模块、输出单元分别与处理器相连。本发明通过对废旧电池多重检测能够准确的判断废旧电池的当前性能，避免了还有实用价值的锂电池被废弃；检测达到要求的可以经后续处理作为储能电池使用，实现了动力电池的再利用，解决了将来大规模动力电池回收问题，减少环境负担又可节约社会投资和资源。
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本发明属于动力锂离子电池领域，公开一种含石墨烯/碳纳米管复合导电剂锂离子电池正极极片。正极极片包括正极集流体以及位于该正极集流体正反两面的正极材料涂层，所述正极材料涂层包括正极活性物质、正极复合导电剂、正极粘合剂以及溶剂，所述正极复合导电剂为石墨烯和碳纳米管的混合物，且正极复合导电剂中石墨烯所占的质量比例为10%~90%。极片的扫描电镜显示活性物质与导电剂分散均匀，碳纳米管导电剂均匀包裹在活性物质表面、石墨烯导电剂填充在活性物质之间。跟含Super‑P和KS‑6导电剂的极片相比，该正极极片具备更好的加工性、导电性能。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池芯生产用的电芯传输装置，包括凹形座，所述凹形座的下方内部水平均匀转动连接有传动轴，所述凹形座的内部两侧面靠近传动轴的上方位置处均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动安装有夹持机构，两个所述滑动槽之间滑动安装有夹持件。本实用新型涉及锂电池芯生产加工技术领域，该聚合物锂电池芯生产用的电芯传输装置，通过在夹持机构上设置夹持件，当需要对电芯进行固定时，转动第二齿轮，能够调整限位块和夹块之间的距离，之后将电芯放入到限位块和夹块之间，能够将其夹持固定住，且该装置能够夹持不同尺寸的电芯，代替了传统只能固定单一尺寸的电芯方式，操作方便，增加了该装置的实用性。
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本发明涉及一种扑救锂离子电池火灾的灭火剂用量筛选方法，包括电池火灾灭火剂用量确定方法和保护区灭火剂用量预估方法。电池火灾灭火剂用量确定方法为通过实验获取扑灭电池火灾并使灭火后电池表面温度达到期望温度的单位体积空间中所需的灭火剂的量。保护区灭火剂用量预估方法为通过电池火灾灭火剂用量外推整个保护区灭火剂用量。电池火灾灭火剂用量确定方法包括单体电池灭火实验，数据拟合，灭火剂期望用量确定，单体电池灭火灭火剂理论用量确定等步骤。本发明可通过实验筛选出一定空间体积内扑灭电池火灾并使电池表面温度达到期望值所需的灭火剂用量，进而为使用锂离子电池储能系统的新能源汽车与电化学储能电站的消防设计提供参考。
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本发明公开了一种具有超强耐腐蚀性的锂电池内层复合膜及其制备方法，该锂电池内层复合膜是由内层基膜上下表面依次涂覆聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯醇缩丁醛之后，通过挤复的方法复合得到；该内层基膜由以重量份计的三元共聚聚丙烯18.5‑51.7份、均聚聚丙烯28.4‑52.8份、混合聚丙烯17.6‑55.6份、石墨烯1.3‑15.5份、交联单体0.52‑9份、引发剂0.28‑9.4份、尼龙4.3‑10.6份制备得到，解决了内层基膜耐穿刺、耐电解液、高阻隔、高绝缘和高热封强度差的问题。
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一种掺镨氟化钇锂晶体生长方法，它涉及单晶生长技术领域。包括步骤：将PrF3和LiF、YF3混合粉体和种晶放入铂坩埚；将铂坩埚放入单晶炉中，将单晶炉内通入氮气；采用开放式提拉法生长掺鐠氟化钇锂单晶。本发明在晶体生长过程中挥发物少，生长晶体完整性好，无气泡无包络物，成品率高，晶体尺寸大，不易开裂，工艺设备简单，能耗低，有利于实现工业化生产。
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本发明公开了一种模拟锂离子电池内短路热失控的刺片、样品电芯及方法，其中，该刺片包括金属片；所述金属片上设有至少一个向外延伸的尖角；所述尖角由具有温度记忆效应的合金制成；所述尖角沿远离所述金属片的方向直径逐渐变小；所述金属片的一侧贴靠在待测电池的正极片上，另一侧朝向待测电池的正极片与负极片之间的隔膜；所述尖角被设置为用于在待测电池的温度达到金属片的变形温度后，刺破所述隔膜，以使所述待测电池发生内短路。本发明能够模拟锂离子电池内短路热失控。
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本发明公开了一种锂电池用涂碳铝箔导电胶带，包括铝箔基材和胶粘剂层，所述胶粘剂层包括如下重量份组分：丙烯酸酯聚合物70‑90份、表面含巯基的聚多巴胺包覆导电填料1‑5份、固化剂1‑2份、溶剂10‑30份；本发明还公开了一种锂电池用涂碳铝箔导电胶带的制备方法。本发明采用表面含有巯基的聚多巴胺对导电填料进行包覆处理，有效改善了导电填料在丙烯酸酯聚胶粘剂中分散性，提高了粘结剂的导电性，同时改善了涂层的粘结性能。
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本发明公开一种锂电池回收用热解炉，包括加热罐和中置转杆，所述中置转杆活动安装在加热罐的内侧中间位置，所述加热罐的内部靠近中置转杆的上端固定安装有电动机，所述中置转杆的一侧外表面固定安装有第一旋转框，且中置转杆的另一侧外表面固定安装有第二旋转框，所述第一旋转框和第二旋转框的内侧中间位置均活动安装有螺旋杆，所述中置转杆的外表面靠近，所述螺旋杆的外表面靠近第一旋转框和第二旋转框的上部固定套接有第一齿盘；能够使得该锂电池回收用热解炉具有双重混料结构，提升其热解效率，同时令其具有辅助送料结构，避免其出现阻塞现象，提升其稳定性。
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