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本发明提供了一种适用于清洗中空纤维超滤膜的清洗剂,包括下列组分(重量百分比):无水碳酸钠为25～45%、磷酸三钠为5～20%、无水硫酸钠为2～5%、乙二胺四乙酸四钠盐(EDTA-4NA)为5～15%、过碳酸钠为0～33%、仲烷基磺酸钠为8～15%、平平加-25为0～5%、十二烷基磺酸钠为4～10%,在一个带有搅拌和研磨的搪瓷反应器中将上述组分按次序依次加入,在常温下搅拌2～3小时,研磨均匀即可,本发明制备简单、特别适用于超滤含油废水、有机废水及蛋白质类浓缩等中空纤维超滤膜的清洗、去污针对性强、高效、清洗成本低。
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本发明涉及废水处理厂剩余污泥生化处理技术,特别适用于处理以化纤厂锦纶6生产过程中产生的已内酰胺废水,还可使用于食品废水。本发明方法中,剩余污泥在兼氧酸化水解槽中酸化水解后进入原生物处理废水系统经三相生物处理,排出澄清液,污泥回流到曝气池,剩余污泥经浓缩后回到兼氧酸化水解槽,这样不仅实施了有机污泥零排放,而且提高了原污水处理系统的净化率,CODcr去除率由原来70%提高到80～98.2%。
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一种再生转轮式吸附处理系统的方法,是利用水以线上连续清洗的方法,将沉积于吸附剂表面或内部的高沸点有机物、聚合物及灰尘而产生的废水,是利用回收废热使产生废热分解的方法;在20℃-100℃以浸泡或喷洒的方式将吸附转轮再生的方法,而清洗所产生的废水,利用系统所产生的废热予以气化分解的方法;适用的吸附系统包括以沸石或活性碳为吸附剂的转轮浓缩器,及串联燃烧机或触媒焚化器的有机废气处理系统。
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一种在膜生物反应器中实现同步脱氮的方法,属于废水生物处理技术领域。本发明以高氨氮或低碳氮比废水为处理对象,在外置式MBR中,培养生长缓慢的厌氧氨氧化(ANaerobic?AMMonium?OXidation,Anammox)细菌,最大限度地避免污泥随出水流失,缩短启动时间,并提供相应的运行参数,反应器启动时间可缩短到87d,外置式MBR中Anammox脱氮工艺的污泥浓度达12.7～14.8g/L,污泥颜色由黑色变为红褐色;总氮去除率为50%～82%,NH4+-N去除率为46%～92%,NO2--N去除率为63%～92%;稳定运行膜通量为2.5～5.8L/(m2·h)。本发明方法投资省、运行成本低、稳定性高、剩余污泥产量低和出水水质优良,具有较高的理论价值,并可望在工程实践中运用。
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本发明公开了一种煤气水封水管道预处理方法，属于废水处理技术领域，本发明将负载纳米铁酸锰的活性炭催化剂、过硫酸盐、微纳泡臭氧加入到煤气水封水输送管道中，过程如下：(1)将负载纳米铁酸锰的活性炭催化剂、过硫酸盐氧化剂、微纳泡臭氧加入到水中，经过管道静态混合器混合、反应15～40min，使废水毒性物质分子结构破坏，降低其生物毒性；(2)反应完毕后，用磁力器回收催化剂，用脱磁器对回收的催化剂脱磁后，分别用去离子水、无水乙醇洗涤5～8次后返回再用；(3)预处理后，废水的BOD/COD上升到0.25以上，可以直接进入焦化废水生化系统进行处理。本发明用输水管道作混合‑反应装置，投资少，解毒效率高，推广应用具有良好的经济和社会效益。
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本发明涉及一种配套水煤浆气化的废物处理工艺，包括预处理过程，来自槽车的废液、废水经泵送入高COD废水接收槽，分析后如果能混合则送入高COD缓冲槽进行混合，在缓冲槽进行混合后送入高COD废水储槽待用；如不能混合，则直接送入配置釜加碱溶液搅拌预处理；含固量<20％的废液直接送入配置釜进行预处理；配置釜采用盘管加热，用碱调节至pH>8；待固体与废液混合成均一的悬浮液后送至配置槽；本发明可以同时处理废水、有机废液、废油、废渣、废活性炭、污泥等多种废物，通过废物的预处理技术，实现了不同种类、不同固含量的废物综合利用；通过水煤浆气化，实现了废物的无害化处理，并生产合成气(CO+H2)，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种回收微生物菌体蛋白的方法。具体为收集待处理微生物蛋白废水；分离出微生物菌体蛋废水中的蛋白浮渣；脱除蛋白浮渣中的游离水，对脱除游离水后的蛋白渣进行流化处理；将流化蛋白渣进行干化处理，干化后得到成品蛋白粉。本发明通过简单高效的处理工艺对蛋白废水中的蛋白进行了高效回收，无论完整菌体蛋白还是已经解体的菌体蛋白均得到回收、且回收的蛋白无毒无害，其中不含有有毒有害成分，使其应用范围更加广泛。同时分离的废水中蛋白含量大大降低，其后处理更加简单易行。且该处理过程效率高、对设备损耗小，减少了对于能源人力物力的消耗。因此，该处理工艺具有很好的实际应用前景。
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本发明涉及一种用于污水处理设施的调节设备和方法。在污水处理设施中，在活化池(1)中将废水经由可控制的通风装置(5)通过间歇性的通风来硝化和脱硝，其中测量废水的铵含量，并且当所测量的铵含量低于阈值(9)时，通过切断通风来结束硝化阶段。为了改进硝化的调节，在硝化阶段的开始和结束之间的持续时间期间根据废水的当前测量的铵含量和阈值(9)调节通风装置(5)的功率。优选地，以基于模型预测的方式且沿着对于铵含量的预设的理论值变化曲线进行调节(10)，其中在对硝化阶段结束的预设时间，理论值变化曲线低于预设的阈值(9)。此外，优选废水到活化池(1)中的注入量(19)对于调节而言作为干扰参量接入。
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本发明涉及一株分离自活性污泥的链霉菌，及其菌剂的低成本生产方法和用于控制污泥膨胀的方法，属于环境生物技术领域。本发明采用的菌株是从污水处理厂的活性污泥中分离筛选出来的一株丝状细菌——链霉菌（Streptomyces?sp.）GS05菌株，该菌株保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为：CGMCC?No.?7094。本发明利用甘薯淀粉废水作为发酵培养基，大规模培养链霉菌，制备液体菌剂，生产成本低廉，操作简单，还可以使甘薯淀粉废水得到资源化利用，减少污染排放。本发明生产的菌剂用于投加到活性污泥法污水处理系统的曝气池中，可以有效防治污泥膨胀的发生，显示出良好的应用前景。
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一种利用厌氧微生物处理Fenton铁泥的装置，包括上流式厌氧污泥床反应器的筒体，筒体内设有挡泥板，三相分离器，进水与筒体底部相连，其特征在于：筒体设有连接循环水浴锅的中空保温腔。利用上述装置处理Fenton铁泥的工艺：取待处理Fenton铁泥投入到进水调节池，运行上流式厌氧污泥床反应器筒体，控制水力停留时间、温度、pH。将铁泥混合废水引入筒体内，通过异化铁还原作用，利用铁泥中的三价铁富集异化铁还原菌，实现对铁泥和废水中有机物的去除，同时生成能源性气体。本发明技术方案可达到的技术效果是：实现对铁泥中有机物的有效去除，提高废水化学需氧量的去除率，提高甲烷产量。尤其适用于处理富含苯、酚等芳香烃碳氢化合物及含长链脂肪酸的有机废水。
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本发明公开了一种溶剂红207的合成方法，以1, 5?二氯蒽醌和环己胺为原料，以甲苯和水为混合溶剂，采用聚乙二醇为分散剂，经缩合反应得到所述的溶剂红207。本发明采用溶剂法制备溶剂红207，环己胺利用率高，只产生低浓度氨氮废水, 可以减少废水的处理难度；本发明利用反应结晶技术，通过引入溶剂型分散剂聚乙二醇变革反应体系，以甲苯、水为混合溶剂，实现对染料产品的晶形、粒度、晶型及堆密度等质量指标可控的制备，从而提高了溶剂红207产品的堆密度、上染率和匀染性。
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本发明公开了一种活化过硫酸盐耦合体系降解水中有机物的方法，具体通过以下步骤来实现：首先制备TiO2多孔微球；接着制备FeCo/TiO2；最后将FeCo/TiO2与含有机物的水溶液充分混合，投加过硫酸盐同时用紫外线照射，在FeCo/TiO2和紫外光的协同作用下活化产生SO4﹣·和·OH，从而降解废水中大部分有机污染物。本发明处理工艺简单，只需一步反应，就可使有机废水达标排放，钴离子和铁离子溶出率极低，减少了环境污染，在酸性、中性和碱性条件下，对废水中的有机物降解效率均较高，实现了在多种pH值情况下有机废水的稳定处理。
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本发明涉及一种氨-钙复合皂化剂的制备及连续皂化萃取的方法。该方法将铵盐溶液与石灰混合,制备氨-钙复合溶液,过滤或澄清后,得到氨-钙复合清液,将清液和有机相进行连续皂化,在1-10级萃取槽内以钙盐溶液对负载有机相进行逆流洗涤脱铵,将皂化后的有机相与待萃取溶液混合进行萃取分离和反萃取。本发明使用易得且廉价的石灰为原料,降低了萃取分离过程的皂化成本。采用澄清溶液进行皂化,消除了对于石灰原料的苛刻要求,缩短了皂化反应的混合时间,减小了有机相的损失或再处理,便于在连续萃取分离过程中使用。所有钙、铵离子均回收利用,皂化、萃取过程不产生氨氮废水,可以消除氨氮废水对环境的污染,节省了大量三废处理费用。
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本发明是用于三次采油提高油田污水配制聚合物溶液粘度的污水处理与注聚方法。该方法是由光化学反应器、催化反应滤罐和管道混合器依次连接,采油污水进入光化学反应器通过底部曝气进行反应,出水提升到催化反应滤罐催化氧化同时过滤,由底部出水进入管道混合器;在管道混合器前方通过计量泵从溶药罐投加PAM,进行混合后配制成聚合物回注液,再通过高压水泵注入地层采油。该技术处理油田采出废水,消除了采出污水中的多种高活性物质及硫酸盐还原菌和腐生菌等对聚合物产生的严重降解,提高了注入液粘度,增强了聚合物驱的效果。该法操作简便,特别适合一些低浓度含还原性物质的油田采出废水处理后回注,运行费用低廉,设备简单,无二次污染产生。
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一种净化有机废气并回收有机溶剂的工艺方法,其技术要点是:将含有机溶剂的废气经过预处理后,送入活性炭纤维吸附/脱附装置进行吸附、脱附、除湿、降温、充惰性气体等操作,再经分层回收废气中的有机溶剂进行循环利用,并实现净化后的废气达标排放。同现有技术比较,本发明在活性炭纤维吸附/脱附工艺流程中增加了充惰性气体工序,去除了活性炭纤维废气吸附/脱附设备中的氧气,避免了干燥好的吸附器进入下一工作循环进行吸附时形成爆炸性气体,消除了有机溶剂和氧气的混合气体自燃、闪爆等安全隐患。同时将部分混合液分层罐下层的废水引入到预处理工序的水洗塔,以废水作为洗涤水,节约了水资源。
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本发明提供一种负载纳米Fe3+-TiO2膜的氯氧镁浮球的制备工艺,其特征在于采用以下步骤:(1)采用低温自蔓燃法制备纳米稻壳灰;(2)以氧化镁和氯化镁为原料,以纳米稻壳灰为增强剂,以少量铁矾、磷酸、木质磺酸钠和苯丙乳液为复合抗水剂,以发泡聚苯乙烯颗粒为成孔剂,采用注凝成型法制备氯氧镁小球;(3)以氯氧镁小球为载体,采用低温水热法制备纳米Fe3+-TiO2膜,最后得到负载纳米Fe3+-TiO2膜的氯氧镁浮球。本发明无需烧结工艺,得到的负载纳米Fe3+-TiO2膜的氯氧镁浮球可以长期在水中浸泡而不分解、不沉降,可用于含油废水或有机废水的净化。
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本发明提供这种地下金属矿山无排放生产方法包括井巷掘进、采场回采、废石在井下转移到采空区、矿石输送、选厂选矿、选矿废水分段回用、选矿尾砂还原采空区等主体工序。本发明地下金属矿山无排放生产方法是一种闭环清洁生产模式,只有产品输送出来,在矿山生产过程中产生的废石、尾砂与废水结合矿产品采、选生产工艺被全部利用,取消了矿山地表尾砂库和废石场,实现矿山固体废物和废水零排放,彻底消除了矿山固体废物与废水排放占用土地和对地表环境的污染。
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本发明公开了一种基于催化湿式氧化法处理重醇釜底液的方法。首先加入混凝剂除去废液中的悬浮物，再对含有重醇的废液调整pH到沉淀所需值，进行化学絮凝沉淀，沉淀过程中，沉淀过程中不断调整进水pH值，沉淀后进行过滤，含有重醇的废水通过沉淀和过滤的单元操作后，将软化的重醇废水置于高温高压的反应装置中，选用合适的催化剂进行湿式催化氧化处理。本发明采用的是湿式氧化的方法处理环氧乙烷水合生成乙二醇过程中产生的重醇废水，工艺成熟简单，且处理效果良好，经过湿式催化氧化处理过的废水无有害有机物及其他重醇类难降解物质。
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本申请涉及一种余热余压能蒸发浓缩设备及方法，涉及蒸发浓缩装置技术领域，该装置包括压力能回收装置、降膜蒸发装置和空气能压缩装置，通过压力能回收装置对废水进行降压处理并将降压后的废水通入降膜蒸发装置后形成一次蒸汽，利用半齿轮旋转件与齿轮件的顺时针啮合传动使蒸汽腔和空气腔之间存在压力差，进而可控制活塞的上下运动并实现一次蒸汽的吸汽和压缩以及二次蒸汽的形成，且二次蒸汽可作为热源通入降膜蒸发装置中的换热管束上实现废水的蒸发浓缩。因此，本申请无需设计冷凝器和额外的电力输入即可实现冷凝热的回收利用，提高了余热的利用能力，降低了废水的处理能耗和处理成本。
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本发明公开了一种用于管式自由基氧化催化的反应床及其催化剂，属于管式自由基氧化的反应床领域，一种用于管式自由基氧化催化的反应床及其催化剂，本方案通过将催化剂制成多孔的颗粒形态，增加催化剂的比表面积，增加催化剂的催化效果，而在处理有机废水的过程中，在向有机废水内注入氧气时，利用目数较小的扰流网，使氧气在有机废水内形成众多直径较小的气泡，这些气泡在爆炸的过程中会产生的瞬间的高温和能量爆发，进一步促进有机废水的分解作用，同时爆照产生的能量爆发会对催化剂主体的表面进行持续性的清洗，使催化机表面不易粘附杂质，易于保持催化剂主体的催化效率，而在反应结束后，由于催化剂球的存在，也方便了工作人员回收催化剂。
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本发明公开了一种造纸清洁生产污水处理用过滤装置，包括废水池部、过滤网部和回收纤维部，所述废水池部包括废水池，所述废水池具有进水口和第一出水口，所述过滤网部包括用作传送带的过滤网、用以驱动所述过滤网循环转动的驱动结构和设置于所述过滤网下方的过滤水收集器，所述第一出水口位于所述过滤网的一端上侧，所述回收纤维部包括刮刀结构和回收槽，所述刮刀结构用以刮下所述过滤网的另一端附着的杂质，所述回收槽用以收集所述刮刀结构刮下的杂质。本发明的过滤网采用循环使用的方式，在过滤网进行过滤的同时由刮刀结构随时对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞，提高了污水过滤效率，能够满足中大型造纸企业的连续污水处理需求。
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本发明是关于用于高浓度难降解有机污水处理的耐盐降解菌及其应用。本发明提供的耐盐降解菌是保藏编号为CGMCC?No.3706、CGMCC?No.3707或CGMCC?No.3708的食酸菌,本发明还提供了所述的食酸菌在处理高浓度难降解有机污水中的应用,以及利用所述的食酸菌处理高浓度难降解有机污水的方法。本发明的食酸菌是耐盐高效降解高浓度化工废水微生物菌种,具有对高浓度化工废水适应性强、生物稳定性好等特点,能够在高矿化度及较高的盐含量条件下对污水进行处理,可以有效地降低污水的COD。
本发明涉及一种从含锡废液处理尾水中回收硝酸钠的工艺。所述回收系统包括废水储池、净化精制装置、多效蒸发器、过滤器、结晶装置、离心机和干燥机;所述回收工艺为:先将含锡废液处理尾水收集并储存到废水储池中,然后输送至净化精制装置内进行净化精制,然后输送至多效蒸发器内,通入蒸汽进行循环蒸发操作,然后通入过滤器进行热过滤,然后进入结晶装置结晶,结晶后通过离心机离心分离成固体渣料和母液两部分,固体渣料转移至干燥机干燥生成硝酸钠半成品,母液回流至废液储池以回用。本发明回收成本相对较低、操作管理简便、可以长期稳定运行、同时能实现污染物零排放。
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本发明公开了一种水溶性有机硫铵重金属捕集剂及其制备方法,其分子式为C2H4N2S4,步骤为:将100-500mL多胺溶于100mL净化水中,将50-200mL有机硫溶于100mL无水乙醇中,再加入5-10mL乳化剂,再将上述两种溶液混合后置于40-50℃恒温水浴加热,搅拌加入5-20g无机碱固体,反应6-8h后,冷却至10℃以下结晶后,分离固体,再用无水乙醇洗涤。常温下该捕集剂与废水中的各种重金属离子及络合重金属离子快速反应,沉淀快速,并且产生的沉淀物易于回收重金属,减少二次污染的产生。本发明所需原料价格便宜,设备简单,可适用于印刷线路板、电镀、颜料、金属表面处理及电池生产等行业的废水处理。
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旋流——充气式浮净水装置。本发明属于水的 处理装置。本发明的净水装置采用高效能的液—— 气喷射器9、旋流——充气混合器13，在混合器中利 用多孔材料充气，形成三维旋动流场，使气、液、固三 相动态接触总面积大为提高；多相流流经旋流液—— 固分离器16对浮渣进行充分地分离，从而达到对废 水实现高速度、高负荷的分离。本装置的设备占地面 积和投资较少、能耗低、分离效率高，对含重金属浓度 为250mg/l的废水都能处理。
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本发明涉及一种处理废水的一步湿式氧化方 法。该废水含有带有或不带有杂原子的有机物; 强酸的阴离子, 如硫酸根离子或磷酸根离子; 强碱的阳离子, 如钠、钾或钙离子 和除加入的铵离子和/或硝酸根离子外, 可能含有铵离子和/或硝 酸根离子, 该方法在水的临界温度附近进行热处理, 通过转化为 水、二氧化碳或碳酸盐、氮气和少量的一氧化二氮, 基本上去除 所有的COD和氮。
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本发明公开了一种白酒的绿色酿造工艺，包括浸料拌曲、蒸料、混料、发酵、陈酿、蒸馏和勾兑，还包括如下步骤：（1）收集废水，收集发酵过程中产生的发酵池黄水和蒸馏过程中产生的蒸馏锅底水；（2）将收集的废水进行多级过滤，去除废水中的杂质；（3）将过滤后的废水抽入釜式蒸馏器中进行热解分离，热解分离后得到酯化液和酯化泥；（4）将得到的酯化液与白酒原浆进行勾兑，得到成品酒；（5）将得到的酯化泥作为添加剂，混合入发酵池的窖泥中。本发明操作简单，设备建设成本低，运行成本低，并且热解产生的酯化液和酯化泥能大大提高白酒发酵的质量和成品酒的质量。 1
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提供了一种含有重金属离子和硫酸盐的废水的处理方法,其中,首先将金属离子以硫化物的形式沉淀并分离,然后将硫酸盐生物还原为硫化物,并将硫化物送回到沉淀步骤中。残余的硫化物可以被氧化为单质硫,单质硫被分离除去以制备脱硫废水,或者,通过在沉淀前加入金属盐将残余的硫化物除去。
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一种显著减少由氨和其他有害气体引起的气味排放并降低畜牧业废水中的氮水平的方法和系统，该方法和系统有效且高效地通过使用冲洗水进行，该冲洗水已经被生化地调节以降低pH，从而降低可以挥发到大气中的包括NH3的未离子化的化合物的水平，并且该方法和系统还可以用于从废水系统中去除氨和氮。本公开包括使用已经被生化调节以降低其pH的冲洗水，因此杜绝非离子化的氨作为氨气从液体中释放。本公开涉及硝化用于废水的生化调节的新用途，该废水用作冲洗水以减少大气氨排放。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种厂区固废液废循环综合利用装置及使用方法，包括过滤池，所述过滤池的内部通过拆卸结构连接第一过滤结构和第二过滤结构，所述过滤池的底部和上部还分别连接消毒结构和沉降结构。借此，本发明能够对厂区废水进行沉降、过滤和消毒，使废水重复利用，节约水资源，缓解现阶段缺水的问题，同时能够避免厂区废水污染环境，提高环境质量。
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