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丁烯醛生产工艺的改进，将蒸汽冷凝水加到缩合塔，使乙醛缩合塔、3-羟基丁醛脱水塔及初馏塔处于水蒸馏状态，以四甲基氢氧化铵为催化剂，催化剂：乙醛：醋酸=1：1000：5摩尔，催化剂溶液、乙醛、醋酸分别加到泡罩缩合塔的第10块、第11块、第6块塔板，生成3-羟基丁醛，缩合温度42-49℃，压力0.05MPa，塔顶冷凝液全回流，塔底3-羟基丁醛进入脱水塔，在酸性下脱水生成粗丁烯醛，塔顶蒸出物冷凝液回流0.34份，其余同未凝气进入初馏塔浓缩，塔顶乙醛气冷凝液返至缩合塔循环利用，从缩合塔中部采出丁烯醛,上层89%粗丁烯醛精制成99.3%丁烯醛；废水引入焚烧炉焚烧，废水零排放，实现生产绿色工艺。
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本发明公开了一种水喷雾油烟净化烧烤车，包括车体和安装于车体外底面四个角部的万向滚轮，所述车体的中部水平设置有烧烤架，所述烧烤架上设置有灶具，所述车体的顶端安装有集烟罩，所述集烟罩内设置有抽风机，所述集烟罩与油烟净化室通过油烟管路连接，油烟净化室的顶端设置有风机，风机顶端设置有排油烟管路，油烟净化室的底端设置有初级废水处理槽，初级废水处理槽的底端与废水槽相通，废水槽与滤油箱通过回水管路连接，所述滤油箱与进水管路的一端连接，所述进水管路的另一端设置有喷水头，所述喷水头安装在油烟净化室的顶端。本发明结构简单合理，降低烧烤带来的环境污染，并保证食物卫生，成本低廉，实用性强，可推广使用。
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本发明公开了一种环保型坯革生产方法，目的在于解决以常规铬鞣为基础的坯革生产方法，废水中含有大量铬离子，无法进行有效处理，还会产生大量含铬皮革废弃物，严重污染环境的问题，该生产方法包括如下步骤：不浸酸鞣制、复鞣填充、染色加脂、铬复鞣。本发明采用不浸酸无铬鞣制技术，因而不会产生含铬固体废弃物，同时，通过与其他步骤的相互配合，能够有效提高成革收缩温度和性能，满足皮革生产的需要。本发明仅在最后采用铬复鞣，仅产生一道含铬废水，废水量小，易于回收处理。因此，本发明与现有以铬鞣法为基础的坯革生产方法相比，清洁化程度更高，能够有效减少含铬废水量，易于回收处理，同时，不会产生含铬皮革废弃物，对环境更加友好。
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中药的水提取药液的提取浓缩方法及其专用装置,提取和浓缩是由比例微积分PID控制的内循环式过程,A、在提取罐中进行中药材药物成份的水提取,得输入到贮药罐中的中药液;B、将贮药罐中的中药液抽取到蒸发室,中药液在蒸发室被处理为中药浓缩液和中药蒸汽;C、将中药蒸汽抽入分离室,中药蒸汽在分离室被处理为预置温度的升温蒸汽和中药浓缩液,部份升温蒸汽循环输入到蒸发室通过与中药液进行热交换后成为冷凝液;D、将达到预置浓度的中药浓缩液抽取到浓缩液缸中;将没有达到预置浓度的中药浓缩液抽取到蒸发室,继续B、C过程。该方法能使能源充分回收再利用,大大降低了废水、废气、废热对环境污染,也降低了废水、废气、废热的处理成本。
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本发明公开了一种热水循环清洗带钢表面的方法及其系统。它是带钢表面经过碱刷洗、电解清洗和热水漂洗,在对带钢表面进行碱刷洗之前,先利用喷洗热水经过稳压储压罐后,以8～12MPa的压力对带钢的两个表面喷洗,所述喷洗热水温度为40℃～70℃;所述热水漂洗后的废水进入缓冲槽,喷洗带钢表面的废水进入所述缓冲槽,缓冲槽的水经过过滤后,进入储水罐,储水罐的水形成喷洗热水。本发明方法综合考虑了在利用热水喷洗、热水循环使用时的各方面的因素,实现带钢表面清洗脱脂的工艺的最优化,可使后续碱刷洗及电解工序段设备组合数量及能耗降低40%以上,实现节能降耗。
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本发明公开了一种轻质建筑陶粒及其制备方法，制备原料为：风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥、风干电石废渣；风干不锈钢酸洗钝化废水污泥包括：硫酸钙和氟化钙；制备方法为：将风干煤泥、风干不锈钢酸洗钝化废水污泥和风干电石废渣按所配料，经破碎机破碎，再经研磨机研磨后筛分，得到将生料球置于焙烧炉中，升温，预热，再升温，焙烧，最后得轻质建筑陶粒。本发明针对不锈钢酸洗钝化废水污泥处理过程中产生的硫酸钙和氟化钙等产物，以及电石废渣、煤泥等固体废弃物进行二次再利用，以达到解决环境污染和产生经济效益的目的；制备的陶粒具有级配连续、导热系数低、质轻、强度高、隔音、保温耐火、耐化学、抗震、抗冻等优良性能。
本发明涉及一种用于去除水中六价铬(Cr6+)的纳米磁铁矿/硅藻土复合物的制备方法，它包括在室温按比例混合同等浓度0.02~0.5mol/L的铁盐/亚铁盐水溶液；加入硅藻土粉末，搅拌均匀；加热，搅拌下缓慢滴加氢氧化铵溶液，使悬浊液pH值达8~9后停止滴加；固液分离和漂洗；真空、研磨粉碎。利用本发明产品处理废水中的六价铬具有成本低廉、高效、操作简便、易于回收等优势，可广泛用于电镀、制革、冶金、颜料及铬盐化工等领域排放废水的处理。
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本发明以处理稀土矿得到的含多种稀土元素的稀土溶液为原料,采用非皂化的P204与非皂化P507、P229、P350、TBP、C272、C301、C302、HEOPPA中的一种或两种配制的混合萃取剂在硫酸稀土溶液或硫酸稀土溶液与氯化稀土溶液、硝酸稀土溶液的混合溶液中萃取分离稀土元素的工艺。该工艺萃取剂不需要皂化,省去了大量铵碱的消耗,不产生氨氮废水,解决了氨氮废水的污染难题;另外,以高浓度盐酸或硝酸、氯化稀土反萃液、硝酸稀土反萃液代替1N的硫酸作洗液,使萃取、反萃过程酸度降低,稀土浓度提高。该工艺流程简单连续、易控制,主要化工材料消耗比碳酸氢铵沉淀转型,皂化P507萃取分组工艺降低30%以上。
本发明涉及一种水溶性二元阳离子型聚合物分子刷染料捕捉沉降剂及其制备方法及其应用，特点是由聚合物主链聚羟乙基丙烯酰胺、阳离子型高分子侧链末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、功能高分子侧链前驱体聚合物末端含羧基的聚N‑乙烯基甲酰胺、水、催化剂即N‑羟基琥珀酰亚胺、1‑乙基‑3‑(3‑二甲胺基丙基)碳二亚胺碘甲烷盐、氢氧化钾及二硫化碳制备水溶性二元阳离子型聚合物分子刷染料捕捉沉降剂，并将水溶性二元阳离子型聚合物分子刷染料捕捉沉降剂用于处理染料合成或染整过程中排放出的染料废水及艺术涂料废水。其具有捕集能力强，沉降速度快，能处理重金属离子，能在数秒内捕获阴离子染料分子及重金属离子，快速生长成大的沉降颗粒，快速实现分离染料的目的，操作方便等优点。
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本发明公开了一种纳米磁流体，它是由核壳结构的纳米磁性材料、表面活性剂和基载液三者混合而成的一种稳定的胶状液体；本发明纳米磁流体应用在净化废水废气中，将磁流体置于可控磁场条件下，对废水废气进行处理，通过调控磁场的大小和方向，在纳米磁流体的催化作用或吸附作用下，可一步完成废水废气净化、产物分离，该方法可以改变一般液相催化剂难以分离、回收的缺点，提高吸附效率，并使解吸和吸附剂再生变得更容易，在有效去除污染的同时，达到了资源化的目的；通过采用本发明可实现废气、废水的污染控制，是一种节能、环保、安全、经济的方法。
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本发明提供一种低阶煤分质利用多联产制备甲醇和低碳烯烃的方法，通过低阶煤分质利用工艺，获得的再将挥发分和提质煤等重整转化获得甲醇合成原料所需的CO和H2，来制备甲醇，多联产制备成低碳烯烃，充分有效地利用了低阶煤；另外，本发明有效地回收低阶煤中的水分和煤粉等用于制作水煤浆，进而制备成含有CO和H2的转化气废物利用，节约资源，废水的再利用解决了废水达标排放困难的问题，煤粉的再利用解决了环境污染问题；以上多种途径所制备的甲醇杂质少，质量高，大大提高了低阶煤的利用率，符合国家大力提倡的煤炭高效清洁利用。
本发明公开了一种碘化银纳米颗粒修饰钨酸铋异质结光催化剂及其制备方法和应用，该光催化剂以三维微球状钨酸铋为载体，载体上修饰有碘化银纳米颗粒，二者的质量比为0.05～0.4∶1。其制备方法包括制备三维微球状钨酸铋混合液，并将其与含Ag+物质混合，黑暗反应30min～60min，加入碘化盐，继续黑暗反应1h～1.5h，离心，洗涤，干燥，得到本发明光催化剂。本发明光催化剂具有绿色环保、比表面积大、催化氧化活性强、光生载流子分离效率高、重复利用性好等优点，其制备方法具有制备方法简单、反应条件可控等优点。本发明光催化剂可广泛用于降解有机废水，能够高效降解废水中的有机物，具有很好的实际应用前景。
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一种电站生活污水处理设备，包括通过排水管依次连接的废水池、微波处理池、沉淀池、过滤处理池、保安过滤器和蓄水池，所述废水池置于微波处理池、沉淀池和过滤处理池的上方，废水在自重的作用下通过微波处理池、沉淀池和过滤处理池进行微波、沉淀、过滤处理，然后经泵泵入保安过滤器过滤处理后排入蓄水池。本发明的一种电站生活污水处理设备适用于热电厂废水污染严重，污染物种类、含量和排量不固定，难以彻底治理的污水的处理。
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本发明公开一种小产量单泵型双级反渗透系统，预处理后的自来水经一增压泵连接一级反渗透膜；该一级反渗透膜的浓水出口管道依序串联一级压力表和一级废水比例阀，该一级废水比例阀并联一冲洗电磁阀后连接浓水排放口；该一级反渗透膜的纯水出口管道依序串联二级压力表、单向阀A后连接二级反渗透膜的入水口；二级反渗透膜的废水经1个二级废水比例阀回流至增压泵入水口；二级反渗透膜的二级纯水出口管道依序串联一水质测量仪表和一产水质控阀，经质控的合格和不合格产水分别从产水质控阀的两个出口流出。该系统可以保证产水水质达标快速、且长期稳定；回收率可达20%以上；无须复杂的预处理工艺，高脱盐率可长期稳定在99%以上；成倍降低以DI（离子交换）为后段纯化方法的超纯水的制水成本。
本发明提供了一种2,4,6-三氯嘧啶合成反应中有机催化剂的回收方法,是在2,4,6-三氯嘧啶合成反应中产生的废水中,加入碱液调节废水的PH至8.0～8.5,搅拌使有机相和无机相分层,并分离有机相和无机相。有机相反复用蒸馏水洗涤,并用水蒸气减压蒸馏,冷却;溜出液静置后分离出的有机相,即为催化剂,回收利用。催化剂的回收率达到81～89%。本发明实现了2,4,6-三氯嘧啶合成反应过程中有机催化剂的回收利用,节约资源,降低了2,4,6-三氯嘧啶合成的合成成本;回收的催化剂纯度高,循环应用于2,4,6-三氯嘧啶的合成中,具有很好的催化活性,其催化效果与原复配催化剂相当。
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本发明涉及一种相转移催化剂制造硅－69的工 艺，硅－69可用于子午轮胎及其橡胶制品中，它由以下重量配 比的原料制成：在水100中， Na2S·9H2O(分析纯)120－130、硫磺粉40－60、食盐8－12、 催化剂6－10、γ－氯丙基三乙氧基硅烷230，其特征在于， 不添加任何有机溶剂，其工艺如下：在搪瓷反应锅中先用氮气 N2置换；加入水、 Na2S·9H2O(分析纯)、硫磺粉、食盐搅拌，并加温到70－90℃， 时间为25－40分钟，直到全部溶解，恒温25－40分钟，继续 搅拌，停止加热；加催化剂四丁基溴化铵和γ－氯丙基三乙氧 基硅烷至红色退尽，停止搅拌；沉降10－20分钟，放尽下层 无色透明废水进废水槽，留下的黄色透明油状液体为粗品硅－ 69；将黄色透明油状液体过滤得精品硅－69。本发明的优点是 设备投资少，生产周期短，产品得率高，均＞95％；不用易燃、 易爆、有毒的有机溶剂，有利于工厂的消防安全管理；没有废 渣排放，明显改善了三废治理，有利于环境保护。
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一种电镀前处理倒槽水预处理方法,其特征在于将酸析和三维电解技术进行组合,在除蜡倒槽水中缓慢加入浓硫酸,调节pH到2.0,停止加入,静置,分层;取上层清液;在除油倒槽水中缓慢加入浓硫酸,调节pH到2.0,停止加入,静置,分层;取下层清液;混合两种清液后,进入三维电解装置,进行电解处理。这种方法能有效回收倒槽液中的废油、废蜡,能提高废水中有机物的催化降解,能提高废水的生化性。
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本发明提供一种环境友好的八溴醚制备方法，该制备方法，是将四溴醚升温至120‑150℃，在此温度下滴加溴素进行反应得到液态的八溴醚，再将此八溴醚滴入一定浓度的亚硫酸钠溶液中，滴加过程中过量的溴与亚硫酸钠反应，生成溴化钠硫酸钠进入废水中，同时由于温度降低产品固化，生成八溴醚颗粒，再经水洗涤，将过滤烘干得到八溴醚产品，此技术方案不需要加入有机溶剂，避免有机溶剂溶于废水中对废水的污染，也避免有机溶剂挥发造成的尾气污染，同时也能简化流程，减少废水的产生，便于处理，有利于保护环境。
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本发明公开了一种高氨氮高盐分渗滤液全量化处理方法，该废水盐分较高（>60ms/cm），可生化性不高，难以通过普通生化处理，通过预处理‑膜系统纯物化处理方式达到对这种高氨氮高盐分废水的全量化处理，并且可以通过特制的脱氨膜回收其中的氨氮作为氮肥施用，经过脱氨膜后的废水与高效蒸发冷凝水混合后可经过DTRO脱盐后达标排放，实现废水的全量化处置。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种碳气凝胶负载二氧化钛电极的制备方法及 其应用。具体步骤为：碳气凝胶的制备、碳酸丁酯溶胶的制备、钛酸丁酯溶胶凝胶的负载、 锻烧，即得所需产品。该电极具有孔隙率高、比表面积大、电导率高、外观形状可控、光 催化活性强等优点，适用于电化学吸附辅助光催化降解处理高色度染料废水。本发明的 CA/TiO2具有优良的电吸附性能和光催化活性，在电吸附的辅助增强作用下，有色染料废 水降解去除的浓度范围宽(100mg/L～1000mg/L)，与光催化降解相比，去除速率可以提高 3倍以上。本工艺操作简便，对污染物废水的处理效果好，是一种高效、节能的新技术， 在废水处理领域具有很大的应用价值。
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本发明公开了一种复合改性沸石的制备方法，包括以下步骤：a）沸石经过清洗后，放入马弗炉内300-500℃高温煅烧2-5h；b）按每200ml投入5-20g的比例，秤取煅烧后的沸石浸泡在装有质量浓度1-3%SDS和1-3%SDBS混合溶液中，于常温下恒温振荡12-48h；c）离心取出沸石，用蒸馏水洗涤直至无SDS和SDBS残留；d）烘干，置于干燥器中备用。本发明还公开了采用复合改性沸石应用于染料废水的吸附方法，特别是结晶紫染料废水溶液和亚甲基蓝染料废水溶液的吸附。本发明使改性沸石处理成分复杂的染料废水成为可能。表面活性剂改性后的沸石其化学和生物稳定性比其他方法改性沸石的稳定性强。
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本发明涉及一种复合膜吸附剂及其制备方法，即一种硅酸镁/聚醚砜复合膜吸附材料。本发明采用共混法使硅酸镁颗粒均匀分布在铸膜液中，通过溶剂相分离法制备复合膜吸附材料。本发明将硅酸镁颗粒镶嵌在膜材料机体中，大大增加了待吸附溶液与吸附剂的接触面积，强化动力学过程，从而弥补了现有技术的不足。本发明制得的复合膜吸附材料具有表面开孔结构，硅酸镁颗粒在复合膜中均匀混合并镶嵌其中，这为硅酸镁颗粒与待吸附溶液的充分接触提供了保障。吸附测试表明，本发明的复合膜吸附材料的吸附容量可达1.9mg /cm2以上。本发明制备出的复合膜吸附材料利用膜基质中的硅酸镁颗粒作为吸附功能基对印染废水进行吸附，可用于印染废水的中深度脱色。
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本发明涉及复合污染物的生物还原技术，旨在提供一种以NO3‑还原甲烷基质生物膜中六价铬的方法。包括：向无机培养基中添加Na2CrO4和NaNO3，在微氧条件下备用；将模拟废水引入甲烷基质膜生物反应器中，加入CrO42‑和活性污泥后自循环获得菌液；采取连续流方式向反应器引入模拟废水和CH4，分阶段控制进水中NO3‑的浓度；每运行一个阶段，都确保出水中CrO42‑和NO3‑浓度达到稳定状态至少10天。本发明与现有技术相比，其有益效果是：NO3‑的高负荷对Cr(VI)的还原有显着的和不可逆的抑制作用。起初涉及Cr(VI)还原的亚栖热菌属随着NO3‑的引入而下降，在添加NO3‑之后α变形菌富集；而当除去NO3‑时，β变形菌变得重要，表明其可以作为Cr(VI)还原的潜在作用。
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本发明公开了一种浮油收集器，涉及浮油高效收集及净化技术领域，包括进水隔膜泵，进水隔膜泵往下设有油水分离箱，出油管，出水管，隔油仓，废水池，浮油收集浮标，收集废油箱。其中，浮油收集浮标设置在废水池内，进水隔膜泵两端连通油水分离箱与浮油收集浮标，出油管与隔油仓设置在油水分离箱内，出水管两端连通废水池与隔油仓，出油管连通收集废油箱。本发明操作简便，首先在对浮油收集时，可直接对浮油进行抽取，减少了水量的抽取和加厚了浮油的厚度覆盖住出油管口，进行了高效的浮油收集工作和加强油水分离干净程度。最后将油水分离箱分离后的滤液回到废水池进行反复处理，大大提高了分离的精度。
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本发明属于废水处理技术领域，具体为一种二沉池出水中水回用的处理设备和方法。本发明采用EDR对造纸产生的二沉池废水进行脱盐处理，水中的硫酸根、氯离子的去除率达到了90％以上，水的回用率达到了75％以上，采用频繁倒极电渗析、超滤等技术，可以极大的提高对二沉池水的处理能力，设备操作简单易用，能耗较低，也无需搭建较多的基础设施，同时，频繁倒极电渗析技术仅对水中的盐类进行有着迁移作用，不迁移COD物质，可以免去对浓水的高级氧化处理工艺，便于进行后续蒸发处理，极大的节约了生产成本，处理后的淡水进行回收利用，极大的降低了造纸废水的排放量，同时提高了水资源的利用率，不仅实现了清洁环保处理，也极大的简化了原有处理工艺，降低了整体的废水处理成本。
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本发明公开了一种双环戊二烯脱色的方法。本发明先将返回料脱除二甲胺后，再与碳五原料混合，采用常规工艺来生产色度合格的DCPD产品。本发明通过将水洗塔常规使用的散堆填料用磺酸基阳离子交换树脂进行替代，能实现脱除有机胺和废水处理的双重功能，并且有效阻止返回料中所含的异戊二烯、2-丁炔、异戊烯炔及其它碳五单烯烃的齐聚反应。其具有工艺简单、无废水排放、脱胺精度高和可以有效阻止聚合副反应及物料无损失的优点。
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