四川成都有色金属材料制备及加工技术理论与应用

抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法 775     

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本发明提出一种抑制锂硫电池穿梭效应的正极材料及制备方法，所述正极材料是将三维多孔框架的碳基材料、氧化镍和氧化钕粉末均匀混合，接着低温处理后真空烧结，得到硝酸钕铁电材料，然后通过硫化氢将碳基材料还原同时将单质硫负载在碳基材料表面而制得。本发明提供的硫电池正极材料在应用中，通过将硫固定在框架内部，通过其强极性自发吸附中间产物极性多硫化物，有效避免了正极材料流失的问题，抑制了穿梭效应，得到的锂电池的电学性能优异，具有广阔应用前景。

高容量型锂离子电池负极材料α-Fe2O3及其制备方法 987     

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本发明涉及一种高容量型锂离子电池负极材料α-Fe2O3及其制备方法。采用可溶性三价铁盐和易容性碱金属氢氧化物作为原料，通过水热法制备赤铁矿α-Fe2O3。具体包括如下步骤：1）配制摩尔浓度为0.5-2mol/L的三价铁盐水溶液及2-6mol/L的易容性碱金属氢氧化物水溶液；2）将步骤1）所得碱金属氢氧化物水溶液和三价铁盐水溶液混合，形成的悬浮液搅拌一定时间后滴入氨水调节pH值至9~13；3）将步骤2）所得悬浮液倒入可密闭的水热反应釜中，置于烘箱中加热至160-200℃并保温3-20小时，反应结束后进行固液分离、洗涤、干燥，即得所述α-Fe2O3。本发明制备的α-Fe2O3用于锂离子电池负极材料具有较高的比容量和较好的循环稳定性。该方法操作简单、成本低、无添加剂、且所得产品质量稳定。

锂离子电池极片保护涂层用陶瓷浆料及其制备方法 1040     

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提供了一种锂离子电池极片保护涂层用陶瓷浆料及其制备方法，包括以下步骤：S1、将粘结剂Ⅰ和溶剂按照一定比例加入一搅拌罐中混合均匀，制备成固体含量百分比为3‑20％的胶液Ⅰ；S2、将粘结剂Ⅱ和溶剂按照一定比例加入另一搅拌罐中混合均匀，制备成固体含量百分比为1‑10％的胶液Ⅱ；S3、将陶瓷粉加入到胶液Ⅱ中，混合均匀，得到混合液Ⅲ；S4、将胶液Ⅰ加入混合液Ⅲ中，混合均匀，得到陶瓷浆料IV；S5、将所述陶瓷浆料持续搅拌消泡，过筛，得到所述锂离子电池极片保护涂层用陶瓷浆料。该制备方法可提升陶瓷粉在陶瓷浆料中的分散效果，可以很好地涂覆在极片上，提升电池的安全性能。

从提锂后磷铁渣再生为磷酸铁的方法 1215     

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本发明公开了一种从提锂后磷铁渣再生为磷酸铁的方法，属于废旧资源循环利用及锂离子电池材料技术领域，其主要步骤包括：碱性除铝，还原焙烧及酸性浸出，共沉淀生产磷酸铁，双极膜电渗析再生酸碱。该方法在降低酸碱使用量、绿色环保的前提下，实现了磷铁渣再生为磷酸铁产品。

高镍三元材料镍钴锰酸锂的表面改性方法 1206     

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本发明公开了一种高镍三元材料镍钴锰酸锂的表面改性方法，包括如下步骤：(1)按照预设包覆材料和包覆量，称取化学计量比的硝酸盐和磷酸二氢铵，分别溶于适量无水乙醇中；(2)称取一定量的主体材料缓慢加入混合溶液中，搅拌一定时间，直至无水乙醇挥发完全；(3)将制得的产物在一定温度下烘干若干小时，并将烘干后的产物置于管式炉中，于空气气氛、一定温度下煅烧若干小时，经研磨、过筛处理后，即得。本发明提供的表面改性方法，其以无水乙醇作溶剂，采用湿化学法对NCM622进行磷酸盐包覆，制得的锂离子电池三元正极材料粒径分布均匀，颗粒边界清晰，具有较好的二次颗粒球状结构，具有良好的倍率性能和循环稳定性。

基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置 786     

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本发明公开了一种基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置，包括底座和壳体，所述底座的上端通过竖直设置的支座和壳体固定连接，所述壳体为中空结构，且壳体的上端设有进料口，所述壳体的内部通过两个对称设置的第一转轴转动连接有粉碎齿，且壳体的内部还通过第二转轴转动连接有转动块，所述转动块的外侧侧壁上通过多个环绕阵列的伸缩装置连接有弧形置物板，且弧形置物板中设有电磁铁，所述转动块的端面上设置有多个数量与弧形置物板相一致的导电触头，所述壳体的内壁上设有挤压式开关。本发明中，该基于电磁感应的锂电池回收用分离筛选装置可以对磁性金属与非磁性金属进行有效的分离筛选，筛选效果明显。

一锅合成LiEuTiO₄锂离子电池阳极材料的方法 1098     

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本发明公开了一种一锅法合成LiEuTiO₄锂离子电池阳极材料的方法。通过该方法合成的LiEuTiO₄锂离子电池阳极材料，比采用先前报道的分步合成的方法制备的LiEuTiO₄阳极材料具有更好的电化学性能。本发明技术极大的优化了以前所报导的分步合成技术，使得该材料的合成时间和人工成本获得较大程度的降低，使得该材料在未来的工业化和商业化进程中更加有利，具有较好的应用前景。

含铬的钛酸锂负极材料的制备方法 1080     

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本发明提供一种含铬的钛酸锂负极材料的制备方法，属于化学电池制备领域。本发明提供的含铬的钛酸锂负极材料的制备方法，使用具有强氧化性的三氧化铬，在空气中经过两次煅烧即得成品，操作过程简单方便，适用于工业化生产。

锂离子电池材料浆料的制备方法及电池 915     

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本发明涉及锂离子电池领域,为一种锂离子电池材料浆料的制备方法及电池,其按质量百分比计,将85-96%的活性物质,1～8%导电剂、1～6%的溶于溶剂的粘结剂以及直径为3～15mm的搅拌磨球放入搅拌球磨机的球磨罐中,其中磨球与活性物质的重量比为1:1～3:1,采用本发明后加强了搅拌的效果,同时通过球磨把团聚在一起的颗粒有效地分析开来,这不仅提高了浆料的均匀性、降低浆料的粘度,同时提高浆料的稳定性,保证极片在涂布过程中不发生浆料沉积,或者极片局部“凸起”及气泡“斑点”。从而提高浆料的一致性及其在集流体上分布的一致性,并且能最终能够提高电池的一致性、容量及循环性能。

锂磷铝石焙烧酸化系统 727     

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本实用新型公开了一种锂磷铝石焙烧酸化系统，包括料仓、储酸罐、混酸机、酸化焙烧回转窑、篦式冷却机和燃烧系统；所述料仓和储酸罐分别连接混酸机，所述混酸机连接酸化焙烧回转窑，所述酸化焙烧回转窑连接篦式冷却机，所述篦式冷却机的热回收通道连接燃烧系统，所述燃烧系统为酸化焙烧回转窑提供热源；所述燃烧系统安装在篦式冷却机的热回收通道上，篦式冷却机回收的热空气与燃烧系统产生的热源充分混合后进入酸化焙烧回转窑。本实用新型公开的一种锂磷铝石焙烧酸化系统采用单独的热风炉产生热风为回转窑提供热源，并将冷却焙烧物料产生的热空气作为热风炉用的二次风，降低系统热耗。

金属玻璃基高镍三元锂电池电极及制备方法 748     

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本发明提出一种金属玻璃基高镍三元锂电池电极及制备方法，将高镍三元的前驱物体在高氧环境下烧结，然后研磨、酸洗，将Ti‑Zr‑Cu‑Ni熔融，提拉成膜，趁热喷涂镍三元材料，将三元材料镶嵌的提拉膜表面，急速冷却，在高温时将粒状的高镍材料镶嵌在金属玻璃膜面，得到金属玻璃基高镍三元电极材料。本发明提供上述方法，能够克服高镍三元制浆与空气、水接触产生凝胶难以分散的缺陷，同时能够防止碳酸锂在表面析出造成的容量衰减。进一步，本发明采用金属玻璃基底，将粒状的高镍材料均匀镶嵌在金属玻璃膜面，易于保存和运输，能够降低改性成本，制备简单快速，易于进行产业化发展为高镍三元电极的稳定制备提供了一条可行的技术路径。

单质磷复合聚烯烃的锂硫电池隔膜材料及制备方法 1009     

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本发明公开了一种单质磷复合聚烯烃的锂硫电池隔膜材料及制备方法。所述隔膜材料由以下步骤制得：a、将红磷、锡、四碘化锡与无水乙醇混合分散均匀，加压升温反应制得黑磷/红磷混合悬浊液；b、将悬浊液加热后过滤，接着低温热处理后洗涤干燥；c、重复步骤b，析出部分红磷晶体颗粒，制得黑磷/红磷包覆聚烯烃隔膜，即单质磷复合聚烯烃的锂硫电池隔膜材料。所述方法具有以下有益效果：本发明通过单质磷与聚烯烃形成三明治结构，外层的红磷保护黑磷不被空气和水氧化，同时提高隔膜的阻燃性能，内层的黑磷由于具有类石墨结构，可以有效提高隔膜的离子迁移率，同时可以阻止多硫化物的穿梭效应。

掺杂改性降低锂电池的固态电池制备成本的方法 1198     

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本发明提出一种掺杂改性降低锂电池的固态电池制备成本的方法。将Li₂S与P₂S₅、GeS₂、SnS、SiS₂按照摩尔比例在球磨机中进行混合球磨12h，置于真空石英管中在600‑650℃下进行热处理24h，获得所需的电解质颗粒材料。之后将热处理后的产物进行在200℃下与正负极材料热压形成片层状膜材，制备为电池材料，经后续装配工艺形成固态电池。本发明通过锡、硅对锗位共掺杂，减少锗用量的同时稳定材料结构，提高锂含量，在进一步提高其离子电导率的同时降低原料成本，有效克服了现有LGPS基固体电解质制备成本较高的问题。

热收缩抑制膨胀型的锂电池硅负极片及制备方法 1179     

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本发明公开了一种热收缩抑制膨胀型的锂电池硅负极片及制备方法。所述氧化钨光催化剂由以下步骤制得：a、将有机硅酯、酸性助剂、无水乙醇、去离子水混合后陈化水解，得到硅质溶胶；b、将聚烯烃、聚酯、纳米硅、交联剂、导电剂加入溶混合纺丝，得到硅纤维；c、将硅纤维、导电剂、粘接剂加入硅质溶胶中，分散均匀后涂敷在铜基片上，真空干燥，即得热收缩抑制膨胀型的锂电池硅负极片。所述方法具有以下有益效果：本发明通过制成交联的三维网状结构的硅纤维，具有遇热收缩的特性，同时将硅质溶胶与硅纤维复合，使硅溶胶在硅纤维表面以网络微孔形态包覆，可有效抑制硅膨胀，进而有效避免硅负极片的膨胀粉化。

聚合硫-锡粉稳定的锂硫电池硫电极材料及制备方法 798     

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本发明属于电池电极材料制备技术领域，具体涉及一种聚合硫‑锡粉稳定的锂硫电池硫电极材料及制备方法。本发明一种聚合硫‑锡粉稳定的锂硫电池硫电极材料，将单质硫与离子液、聚苯胺纳米粉处理后喷雾干燥冷凝，得到球形复合硫粉；然后将聚合硫与锡粉研磨分散，喷涂在球形复合硫粉表面，得到一种聚合硫‑锡粉稳定的硫电极材料。该硫电极材料通过热离子液、聚苯胺纳米粉掺杂固定后，较佳的保证了导电性；通过聚合硫和锡粉的进一步包覆，不但导电性能优异，而且聚合硫的弹性有效防止硫体积膨胀裂纹，阻止向本体电解液的扩散流失，与硫单质亲和性优秀，容纳负载更多的单质硫，保证高的放电容量，改善电池的循环稳定性。

车用锂离子电池衰减估计方法 837     

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本发明涉及车用锂电池管理技术领域，特别涉及一种车用锂离子电池衰减估算方法，包括以下步骤：(A)根据电池的放电深度在非深度放电状态下选择剩余电量范围[％，b％]；(B)从充电到a％剩余电量开始，至充电到b％剩余电量时结束，记录充电过程中的时间T、电压U和电流I；(C)按公式求得充电电量W；(D)电池的衰减程度σ＝(W1/2)×100％，式中W1为前一次充电过程中按照步骤A‑C计算出的充电电量，W2为本次充电过程中按照步骤A‑C计算出的充电电量。这里通过对充电过程中参数的采集计算，并且在对应的SOC范围内进行比较，使得计算结果非常准确。

镧、镁共掺杂高镍三元锂电池正极材料及制备方法 1009     

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本发明提出一种镧、镁共掺杂高镍三元锂电池正极材料及制备方法，将镍源、钴源、锰源和镧源、镁源均匀混合后加入沉淀剂和螯合剂，制备NCM前驱体浆料，通过预烧、烧结合成镧掺杂的高镍三元正极材料Li1.05‑xMgxNi1‑2y‑zCoyMnyLazO2，其中，0

锂电池隔膜复合装置及其复合方法 867     

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本发明公开了一种锂电池隔膜复合装置及其复合方法，所述的装置包括：放卷装置，辊压装置和收卷装置；所述的放卷装置包括至少两个放卷辊、放卷导辊和方向导辊，所述的放卷导辊用于锂电池隔膜导向至辊压装置，所述的方向导辊用于改变膜导入的方向；所述的辊压装置包括预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊，所述的预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊依次类平行设置。本装置的辊压装置中设置有预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊，能够很好的实现多层薄膜的均匀辊压复合，可以增强薄膜之间的粘接性，复合效果更佳。

锂离子电池球状三氧化二铁负极材料的制备方法 1065     

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本发明公开了一种锂离子电池球状三氧化二铁负极材料及其制备方法。制备方法是以Fe(NO3)3·9H2O、尿素为原料，乙二醇为溶剂进行溶剂热反应，产生的沉淀物洗涤干燥后进行烧结获得球状三氧化二铁，其物相为α‑Fe2O3。制备方法中使用的原料易得、成本低，制备工艺简单、操作方便，该材料作为锂离子电池负极材料电化学性能良好、化学稳定性良好、体积稳定性良好。

动力锂电池模型参数辨识和剩余电量的估计方法 718     

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本发明公开了一种动力锂电池模型参数辨识和剩余电量的估计方法，步骤1：建立锂电池的二阶阻抗电容模型的状态空间方程；步骤2：建立端电压与开路电压关于电流的关系的回归模型；步骤3：对回归模型进行基于迭代学习的递推最小二乘法的参数辨识；步骤4：利用满足步骤3参数辨识过程对放电电流条件的实验数据进行基于迭代学习的递推最小二乘辨识方法得到预测误差，通过预测误差收敛得到状态空间方程的参数中的非线性函数和参数集合；步骤5：验证步骤4得到的非线性函数和参数集合构成的电池模型精度；步骤6：采集电流和电压数据，通过扩展卡尔曼滤波进行剩余电量的估计；本发明模型参数辨识精确度高，剩余电量估计值误差小，具有良好应用前景。

循环电解制备锂电池三元前驱体的方法 1100     

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本发明公开了一种循环电解制备锂电池三元前驱体的方法。该方法包括以下步骤：(1)将活泼金属盐溶液与负离子聚合剂混合，得电解液；(2)采用三室膜电解反应对电解液进行电解；(3)将酸溶性的镍钴锰混合物与步骤(2)电解得到的酸液混合，得混合液；并在电解时向碱室中加入混合液，以50～300r/min的速度搅拌混合；(4)对步骤(3)碱室所得产物过滤，并洗涤固相产物，然后于60～120℃真空干燥至固相产物中含水量为0.1～0.5％为止，即得锂电池三元前驱体。本发明反应过程中不需要额外添加加络合剂、抗氧化剂、分散剂等，使得反应控制大大简化、生产成本降低，且制备得到的三元前驱体性能指标优于传统共沉淀法。

提高动力锂离子电池聚烯烃微孔膜耐热性的方法 858     

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本发明涉及一种提高动力锂离子电池聚烯烃微孔膜耐热性的方法，属于电池隔膜制备领域。通过将发泡剂负载于硅藻土孔隙随后添加至涂布液中，涂布后干燥，借助发泡剂的作用使得涂层中复制保留硅藻土载体的纳米孔隙，涂层的孔隙与聚烯烃微孔膜基膜孔隙形成宏观相连的整体通道，可保持较高孔隙率和透气率，避免堵塞聚烯烃隔膜孔洞，其不但对电解液具有高效的浸润性和吸附性，同时改善隔膜的耐热性和热收缩性以及涂层力学性能，用于动力锂离子电池隔膜材料时可明显提升电池的使用安全性能。

用于锂电池回收的多层凝胶材料及制备方法 815     

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本发明提出一种用于锂电池回收的多层凝胶材料及制备方法，该凝胶材料具有多层多孔网状结构，从上至下分别为蒙脱石凝胶层、壳聚糖凝胶层和活性炭凝胶层的三层结构，各层之间由高孔隙的网状多孔硅形成骨架支撑和相互隔离。本发明多层凝胶材料自身具有梯度的孔径分布，可梯度过滤溶液中不同尺寸分子，并且可通过施加不同的电化学电位，实现对锂离子电池中回收过程中铜、镍、钴离子的控制吸附过滤，减少了二次污染的产生。本发明提供的多层凝胶材料制备工艺简单，成本低廉，适用于大规模及连续化生产。

锂电池叠片设备及其叠片方法 1199     

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本发明解决技术问题的方案是提供一种锂电池叠片设备，其包括定位装置和叠合装置，所述定位装置包括主体以及固定在主体上的定位件，所述定位件在主体上定义一定位区域用于将一极片本体定位在该定位区域；所述叠合装置为中空框架结构，其定义一本体区以及自该本体区延伸并跟本体区连通的限位区，所述本体区跟限位区共同形成一贯穿区域分别与极片的主体及极耳匹配；使用时，叠合装置叠放在定位装置上使叠合装置边角与定位装置定位件卡合，且叠合装置的限位区与定位装置定位好的极片的极耳在叠合装置与定位装置叠合方向上错开。本发明还提供一种采用上述锂电池叠片设备的叠片方法。本发明具有操作简便，定位准确，效率高，提高产品良率的优点。

高居里温度、高压电性能的钛钪铌酸铅铋锂系压电陶瓷 968     

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本发明公开了一种属于功能陶瓷制备技术领域的具有高Tc、高压电性能的钛钪铌酸铅铋锂系压电陶瓷。提出由以用通式(1－x)BiScO3－xPb(1－y)LiyTi(1－y)NbyO3表示的压电陶瓷材料，其中x、y表示复合离子中相应元素材料在各组元中所占的原子数，即原子百分比，0.50≤x≤0.90，0≤y≤0.10。该压电陶瓷可采用传统压电陶瓷制备技术和工业用原材料、在1150℃或更低温度下烧结而获得，其工艺稳定。本发明压电陶瓷具有良好的压电性能、实用的平面机电耦合系数，其kp大于40％，d33达300pC/N以上，Tc大于400℃，在高温电子设备中具有实际应用的价值。

锂电池硬炭微球复合负极材料及其制备方法 1138     

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本发明提供了一种锂电池硬炭微球复合负极材料及其制备方法,属于锂离子电池负极材料技术领域。该材料由淀粉基硬炭微球与膨胀石墨复合制成,以膨胀石墨为模板,将淀粉基硬炭微球镶嵌入膨胀石墨孔隙当中,石墨片层包围在淀粉基硬炭微球周围,形成人造的固体空间导电网络。本发明通过制备淀粉基硬炭微球、混合、清洗震荡、分离、烘干得到产品,本发明利用膨胀石墨特有的结构,与淀粉基硬炭微球进行复合制备,利用固体空间网络结构的搭建为电子的传导提供良好的通道,从而改善硬炭材料的电压滞后效应,并提高负极材料的首次效率。

锂电池中心板侧板焊缝检测机 921     

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本实用新型公开了一种锂电池中心板侧板焊缝检测机，包括：机架、升降机构和摄像头，所述机架的下表面固定有底脚，所述机架的中部焊接有支撑板，所述支撑板的上方固定有升降机构，且升降机构的顶端连接有底座，所述底座的顶端安装有电机，且电机的输出端连接有转盘，所述转盘的上表面固定有电池匣，所述摄像头安装在机架的顶端，所述底脚在机架的下表面前后左右端均有设置，所述电机的输出轴与转盘同心圆设置，所述摄像头与机架构成滑动结构。该锂电池中心板侧板焊缝检测机，通过摄像头拍摄电池中心板侧板焊缝所在地，各个焊缝以电池中心为中心对称分布，转动一周可拍到所有焊缝，全面检测电池本体。

制备锂电池电芯用粉状物料上料装置 776     

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本实用新型公开了锂电池生产技术领域的一种制备锂电池电芯用粉状物料上料装置，包括支撑底板，支撑底板上端中部开设有放置槽，放置槽上设有固定盒，固定盒内设有电芯外壳，支撑底板上端一侧固定连接有固定杆，固定杆中端转动连接有转环，转环另一端设有上料盒，上料盒底端设有控制阀，固定杆上端靠近固定盒的一端固定连接有顶板，顶板下端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定连接于压板，可通过转动上料盒向电芯外壳内进行加料，同时可通过把手带动固定盒的左右移动，来实现对电芯外壳的振动，使粉末物料分布更为均匀，防止其出现空隙，在加料完成后，可通过电动伸缩杆驱动压板对粉末物料进行按压，从而更加方便有效的进行使用。

锂电池电极片的移动装置 1013     

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本实用新型公开了一种锂电池电极片的移动装置，包括架体，底部设置有脚轮；平板，水平设置在架体上并保持可升降；和多个放置板，可拆卸的安装在平板上并保持堆叠放置。该移动装置以便于对锂电池的电极片进行放置和移动，便于后续的加工。

便携式锂电池组维护设备 933     

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本实用新型公开了一种便携式锂电池组维护设备，属于锂电池技术领域，包括机箱，机箱设置有显示器、键盘、充电插座、放电插座和散热口；还包括包装箱、与包装箱外的底部相铰接的拉杆；机箱位于包装箱内，包装箱的底部具有行走轮；包装箱具有上开门和相对的两个侧开门；显示器和键盘位于机箱的上表面；充电插座和放电插座位于机箱的一侧，并与一个侧开门相对应，散热口位于机箱的另一侧，并与另一个侧开门相对应。通过包装箱设计和开门设计，实现便携式维护设备无需从包装箱内取出即可使用，方便用户操作及日常使用，同时使用完成后关上门即可防尘，提升了维护设备的防尘性能和使用方便性。