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本实用新型公开了一种印染厂废水收集系统，包括废水输入管、固体沉降器、固体过滤网、固体回收器、加压水泵、催化剂箱、离子沉降器、离子回收器、回水调节阀、废水检测器、信息处理器、显示器、试样采集器和废水回收箱，所述废水输入管下侧设置有固体沉降器，所述固体沉降器内侧安装有固体过滤网，且固体沉降器下侧连接有固体回收器，且固体沉降器右侧连接有加压水泵，所述废水检测器上侧安装有信息处理器，且废水检测器右下侧设置有试样采集器，所述显示器左上侧安装有回水调节阀，且显示器右侧安装有废水回收箱。本系统可以实现印染领域的废水循环利用，并除去水中不溶物，对废水中的重金属离子进行沉降，实现金属的回收。
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本实用新型公开了一种可自动清理内部杂物的废水治理装置，包括包括支撑架和除杂组件，所述支撑架的上端安装有有废水处理箱，且废水处理箱的左侧开设有废水进口，所述废水处理箱的右侧开设有废水出口，且废水处理箱的内部安装有过滤板，用于清除废水处理时过滤板表面杂物的所述除杂组件设置于过滤板的两侧，且除杂组件包括橡胶圈、旋转轴、衔接件、杂物上夹板和刮除件。该一种可自动清理内部杂物的废水治理装置通过过滤板对废水中的杂物起到过滤作用，除杂组件再对过滤板表面的杂物进行刮除作用，避免杂物造成过滤板的堵塞，影响过滤效果，再通过开合组件和清理组件相配合，将除杂组件中的杂物进行外排清理。
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本实用新型公开了一种印染废水精细化预处理系统，包括棉产品废水预处理单元、化纤产品预处理单元和特殊废水预处理单元，棉产品预处理单元包括棉产品废水调节池和物化处理池，物化处理池设有硫酸亚铁和PAM加药装置；化纤产品预处理单元包括化纤产品废水调节池和浅层气浮池，化纤产品废水调节池和浅层气浮池之间设有管道混合器，管道混合器与聚合硫酸铁和PAM加药装置连接；特殊废水预处理单元包括特殊废水调节池、酸析反应池和过滤系统，酸析反应池设有硫酸加药装置，过滤系统的出水端与化纤产品废水调节池的进水端连接。本实用新型根据不同种类印染废水的污染物特征设置不同的处理单元，在降低处理成本的同时保证各污染物的排放达到标准。
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本发明提供了一种用于缺磷废水处理的复合活性磷源添加剂,含有质量含量如下的组分:腐植酸钠0.01%～0.5%,卵磷脂0.1%～0.1%,磷酸40%～60%,溶剂为水;还可含有:ATP二钠盐0.005%～0.1%,核苷酸0.005%～0.1%,柠檬酸0.05%～0.4%;本发明复合活性磷源添加剂应用于缺磷废水尤其是造纸废水的处理时,微生物活性利用率高、效果持久,可提高污泥活性,处理效果好,具有重大应用前景。
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本发明公开了一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法,所述的方法以改良型序批间歇反应器进行废水处理,所述的反应器依次由厌氧区、中央曝气区,分别与中央曝气区串联的左曝气区和右曝气区,以及分别与厌氧区串联的左序批区和右序批区组成;所述废水由厌氧区进入,开启厌氧区搅拌器,制药废水先后进入中央曝气区、左曝气区或右曝气区,在车轮形多孔悬浮填料上泥膜作用下,污水进行有机物的好氧硝化反应,污水DO值达到2～4mg/L,污水达标排放;本发明泥膜共存大大提高污泥容积负荷、延长污泥龄、减少剩余污泥量、避免了污泥膨胀现象。
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本实用新型提供一种丝光机废水回收装置，涉及纺织废水回收领域。该丝光机废水回收装置，包括废水回收装置本体，所述废水回收装置本体的底部搭接有底板，废水回收装置本体的左侧焊接有加固板。该丝光机废水回收装置，通过移动环、固定杆和活动块之间的相互配合，达到经过移动环在固定杆表面的滑动和活动块经过卡槽卡在固定杆的右端，从而便于将废水回收装置本体进行安装，通过第一弹簧、插杆、辅助板和连接板之间的相互配合，达到经过第一弹簧的收缩，从而便于带动插杆插入固定槽的内部将废水回收装置本体进行加固，由此便于将回收装置进行装载，解决了现有的丝光机废水回收装置在进行运输前，由于不便于进行装载，从而会导致运输不便的问题。
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本发明涉及一种微波光催化废水降解处理装置内部关键构件维护方法，属于废水处理技术领域。现有微波光催化废水降解技术中，存在有机质膜分离组件热蚀破坏问题，以及，无极紫外灯屏护用石英管其外侧面积垢问题，本案旨在一揽子地解决上述问题。本案方法的步骤包括用金属材质的箱笼状微波屏蔽罩将膜分离组件裹藏其内；以及，在微波光催化反应器的内部或外表面安装超声波换能器；以及，启动其相关电源。本案所涉微波隔离方法不妨碍膜分离组件的功能及其运作；本案方法并以高频超声波达成所述积垢在免拆机、免停机前提下的即时清除。本案方法一揽子地解决了微波光催化装置中两个关键构件的即时维护问题。
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本发明公开了一种从含锌废水中提取锌盐的工艺，首先将N-氰乙基-N-苄基苯胺废水、N-氰乙基-N-羟乙基苯胺废水和N-乙基-N-氰乙基苯胺废水混合，调节混合废水的pH值至碱性，加吸附剂搅拌、反应后过滤得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ；将滤渣Ⅰ与酸性溶液混合，并调节得到的混合液至酸性，再经过滤后得到滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ；再将滤液Ⅱ与氨水混合，并调节pH值至碱性，过滤后得到滤液Ⅲ和滤渣Ⅲ，滤液Ⅲ经后处理得到锌盐。本发明以上述三种混合废水为原料，利用废水中的有机物相互作用生成不溶物来去除有机污染物；同时回收溶液中的锌。实现污水资源化处理。
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本发明涉及焦化废水生化处理工艺及装置。其工艺步骤和装置组成有：废水经预处理装置去除油和部分COD后，依序流经生化池第一格曝气区、第二格曝气区和泥水分离区；第一格曝气区溶解氧0.1～1.5mg/L，降解酚和氰；第二格曝气区溶解氧0.1～0.9mg/L，降解COD和N；第二格曝气区末端混合液回流到第一格曝气区进水端；泥水分离区上部清水经后处理装置进一步去除油和COD至达标排放，底部污泥回流部分到第二格曝气区进水端；剩余污泥排入污泥处置系统。本发明有益效果：生化处理降解废水中COD和N，组合物化处理去除废水中油和COD，解决了焦化废水处理COD和N超标的问题，同时降低废水处理成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种精细化工废水处理系统，包括反应箱，所述反应箱的上端外表面靠近前端的位置嵌入式固定连接有进水管，所述反应箱的下端外表面中心位置嵌入式固定连接有出水管，所述反应箱的上端外表面靠近右侧的位置嵌入式固定连接有进料斗，且反应箱的上端外表面靠近左侧的位置设置有驱动机构，该装置结构不仅能够将反应箱内的酸性废水与石灰石充分搅拌，在工作时不停的对反应池内吹热气，使得热气泡在废水中向上飘逸的过程中，使废水发生震荡，使其废水与石灰石混合的更加均匀，大大的提高了净化效率，还能够对块状石灰石进行研磨，避免了块状石灰石因难以融化而造成浪费现象的发生。
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本发明是一种电解处理含锌电镀废水并回收锌的方法。本发明具有工艺简单、无二次污染、去除率高、所沉积的金属锌可回收利用的特点。本发明电解处理含锌电镀废水是通过电解处理含锌电镀废水装置进行的,电解处理含锌电镀废水装置包括电解槽和电解液搅拌装置,阳极采用钛基铂电极,阴极采用锌电极或石墨电极,在电解槽内设有pH计。电解处理含锌电镀废水的方法是:电解处理前,含锌的电镀废水内作为电解液放入电解槽内,在电解液中加入碱溶液以调节电镀废水的pH值;在电解过程中在电解液中加入弱碱溶液,将电解液的pH值调节至6.0～7.9之间,通过计量电解液的电荷累积量,对阴极板析出的锌加以回收利用。
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本发明涉及一种含氟、砷、铅废水的处理方法,该方法将碱、碱土金属氧化物或碱土金属盐加入到废水中,并将溶液pH值调为碱性,然后在不断搅拌下加入絮凝剂,使其产生絮凝物沉降,再分离絮凝物,然后调节溶液pH值至6.0～9.0,即可出水排放。克服背景技术中存在的中和反应时间不足和污泥沉降不充分所带来的不能达到排放标准的问题,应用本发明进行的废水处理方法,取得良好结果,氟、砷、铅、悬浮物及重金属的去除效果比较理想,全面达标,不再需要送污水处理厂作二级处理,可节省大量污水处理费。
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本申请涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种洗衣废水处理方法及处理装置。其中一种洗衣废水处理方法，包括一次沉降、氧化处理、二次沉降、过滤四个步骤，通过四个步骤可以有效降低经过处理后的污水的COD值。另外，本申请涉及以中国洗衣废水处理装置，包括初沉池、氧化池、沉积池和过滤装置，用于对洗衣废水进行处理，处理后的洗衣废水中有机质含量大幅降低，COD值明显减少，可以直接回用或排放。
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本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种硅胶废水的除硅方法。该方法包括如下步骤：（1）混合均质：将硅胶废水在混合池中进行混合、均质处理，水力停留时间1-5小时；（2）水质调节：向硅胶废水中投加碱，将pH调至6-9范围内，水力停留时间2-10小时；（3）混凝除硅：向步骤（2）得到的废水中依次投加氯化钙和氯化镁，混匀后，再向废水中投加氯化铁，形成矾花，最后投加聚丙烯酰胺，经渣水分离得到较清澈的上清液；混凝除硅过程在混凝沉淀池内完成，废水在混凝沉淀池中的水力停留时间大于40分钟。本发明提供的脱硅絮凝剂对硅胶废水中的全硅去除率较高，经过后续的处理可以实现中水回用。
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本发明公开了一种含对苯二酚及其碱金属盐废水的回收利用方法,包括:(1)向含对苯二酚及其碱金属盐的废水中加入抗氧剂、脱色剂和促沉淀剂;在惰性气体保护下,将其搅拌均匀后加热升温至沸,搅拌回流至废水脱色变清;(2)将变清后的液体冷却,抽滤,滤去脱色剂,滤液经真空脱水,得到对苯二酚水浓缩液;(3)将对苯二酚水浓缩液冷却结晶,结晶液抽滤,得到对苯二酚。本发明含对苯二酚及其碱金属盐废水的回收利用方法能够综合利用废水中的各种物质,对苯二酚回收率高,废水中的对苯二酚平均单程回收率可达70%左右。本发明回收利用方法对环境友好,回收方法简捷,不需要复杂的设备,生产成本较低。
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本实用新型公开了一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，包括该处理系统包括澄清池、压滤机、环氧氯丙烷废水收集池、碱解反应釜、液碱塔，澄清池出液端与环氧氯丙烷废水收集池连接，出渣端与压滤机连接，压滤机的出水端接入与环氧氯丙烷废水收集池，环氧氯丙烷废水收集池通过第一管道与碱解反应釜连接，液碱塔通过输碱管与碱解反应釜连接，在第一管道上设有第一提升水泵，输碱管上设有碱液控制阀；碱解反应釜通过第二管道和综合废水调节池连接，废水调节池通过第三管道预酸化池连接，预酸化池通过第四管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第五管道和A/O池连接，A/O池通过第六管道和二沉池连接，二沉池通过第七管道混凝池连接，混凝池通过第八管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。本实用新型的高浓度环氧氯丙烷废水处理系统处理后其环氧氯丙烷被分解，可以直接进行排放。
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本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种稀土冶炼用废水处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种废水处理质量高、资源回收率高的稀土冶炼用废水处理设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土冶炼用废水处理设备，包括有反应箱、第一支杆、初级混合装置、次级混合装置等；反应箱底部左右对称设有第一支杆，反应箱上部设有初级混合装置，反应箱下部设有次级混合装置，反应箱底部中心设有第二管道，第二管道上设有第二阀门。本实用新型通过设有电机带动搅拌杆转动，对反应箱内的废水和处理液进行搅拌混合，使得废水和处理液之间的离子碰撞加剧，达到了提高废水处理速率的效果。
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本发明公开了一种去除电镀废水中锌的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、脉冲高压电-微生物絮凝反应池、曝气氧化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了较为常见的啤酒酵母和地衣芽孢杆菌的微生物絮凝特性，通过特定峰压值的脉冲高压放电过程激发啤酒酵母和地衣芽孢杆菌对锌离子的吸附架桥特性，使废水中的锌离子在上述微生物表面发生絮凝反应，逐步形成较大直径的絮凝物，并最终通过沉淀过程加以去除。同时，啤酒酵母和地衣芽孢杆菌均为常见的微生物，容易获得，成本低廉，可大大降低废水处理的物料成本。
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本发明公开了一种电镀废水回用设备，包括有废水贮池，其中，废水贮池通过自吸泵与絮凝池管道连接，该絮凝池与沉淀池管道连接，沉淀池经原水提升泵与石英砂过滤器管道连接，该石英砂过滤器与反渗透膜处理设备管道连接，反渗透膜处理设备通过纯水管与纯水水箱相连接，反渗透膜处理设备还通过浓水管与浓水水箱相连接；絮凝池上设置有絮凝剂加药机,沉淀池的下部设置有沉淀物输送管；其结构简单，连接方便，投入成本低。本发明的电镀废水回用处理方法，将电镀废水经絮凝池絮凝、沉淀池沉淀、石英砂过滤器过滤后由反渗透膜处理设备处理，得到纯水和浓水，浓水回收处理，纯水收集回用，其废水的回用率可达60%，实现了资源再利用。
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本发明公开了一种乙基氯化物生产废水零排放处理方法，主要针对利用新技术生产乙基氯化物所产生的极强酸性高浓高盐废水，在传统处理工艺上细化处理馏出液，上清液以及过程中产生的废水，并改进过程中产生的废水的处理工艺，以实现浓蒸发废水残液的资源综合利用及废水的零排放处理。
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本发明公开了一种废水悬浮物的二级处理装置，包括废水池，所述废水池的内侧壁固定连接有滑杆，此废水悬浮物的二级处理装置，当废水池内的污泥积累的较多时，将管盖从管道口旋钮下来，并且由于设置两个固定杆，以及转杆在第一挤压杆的右方，则当第一挡板向右移动时，第一挡板向左倾斜，将污泥扫入到管道内，第一挡板移动到最右边时，固定杆挤压第一挡板和第一挤压杆，从而使第一挡板逆时针转动，断开电源，当第一挡板向左移动时，第一挡板会向右倾斜，并且倾斜角度较大，使刷子脱离废水池的底壁向左滑动，防止向左清扫污泥，采用此种方法，省时省力，定期自动化的将污泥清除干净。
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本发明公开了一种去除造纸废水中纤维素的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、超声波催化交联‑纤维素压滤分离系统、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了纤维素在某些弱酸物质存在下会发生交联反应的特性，选用柠檬酸作为交联剂，并选用柠檬酸三钠作为催化剂，将其投加进含有大量天然纤维素的造纸废水中并使其充分混合，再通过超声波的催化活化作用，使柠檬酸与天然纤维素发生环酐‑酯化反应，生成一种具备空间化学交联结构的纤维素凝胶物质。该物质不溶于水并具有絮凝特性，因此，还能同时对造纸废水中的高浓度COD进行絮凝沉淀净化，实现同时去除造纸废水中纤维素和COD的效果。
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本发明涉及一种含氟废水的处理方法，尤其涉及一种双膜增浓协同化学处理含氟废水的处理方法及系统，属于含氟废水处理领域。本发明方法包括以下步骤：（1）预处理；（2）一级膜浓缩处理；（3）二级膜浓缩处理；（4）化学沉淀处理和（5）均质稀释处理。该方法通过对低含盐量含氟废水的膜浓缩增浓与化学沉淀除氟的协同耦合工艺，充分发挥双膜浓缩淡水水质好、浓水氟化物浓度增浓和化学处理高氟浓水效果好的特点，将步骤（4）处理后的含氟上清液均质混入经步骤（2）、（3）处理后收集得到的淡水中。均质混合水氟化物含量小于1.0mg/L，实现达标排放或资源化回用目的。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水的处理方法和装置。本发明利用硫酸钠及石灰乳来进行除硬，降低了运行费用；利用不同纳滤膜的特性对多种离子分步截留，既保证了物料的分离，也保障了系统的安全稳定性，避免纳滤处理过程中的结垢风险，最终使得产水侧得到纯度较高的氯化钠盐溶液；同时进行了合理的回流过程，保证了体系的循环稳定运行及整体较高的回收率；使用反渗透浓缩和电渗析浓缩的组合工艺，在低能耗的同时对来水进行高倍浓缩，且组合膜系统所产出的反渗透淡水可进行生产回用。本发明提供了一种脱硫废水的处理装置，本发明提供的装置各处理单元配置合理、运行稳定、自动化程度高，适合规模化处理脱硫废水。
本发明公开了一种采用铁碳和好氧颗粒污泥耦合处理含有DMAC、DMF废水的方法，包括以下步骤：将废水通入至铁碳填料滤池中进行预处理，提升废水可生化性，带来铁离子和亚铁离子；利用铁离子、亚铁离子和序批式反应器产生的晶核集聚机制和生物选择压，促进颗粒污泥在序批式反应器中的形成。本发明通过铁碳微电解工艺与好氧颗粒污泥耦合，实现含有DMAC、DMF废水物理、化学、生物协同处理和达标排放。
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本实用新型公开了一种草甘膦生产废水除磷的装置，属于废水处理领域，包括：依次设置的用于调节废水pH值的调节池、用于将调pH后的废水与亚铁盐A进行混匀的均质池、用于将与亚铁盐A混匀后的废水跟双氧水进行催化氧化反应的催化氧化池、用于将催化氧化后的废水与钙盐进行一级沉淀的第一沉淀池和用于将一级沉淀后的废水与亚铁盐B进行二级沉淀的第二沉淀池。本实用新型用于处理草甘膦生产过程中产生的废水，具有除磷彻底，并能将催化剂有效利用等特点。
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本实用新型提供一种新型炼油废水深度处理装置，包括过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆，废水处理箱主体内部左侧开设有过滤调节室，废水处理箱主体内部中侧开设有生化曝气室，生化曝气室上侧安装有泵气机，泵气机下侧安装有导气杆，生化曝气室内部下侧安装有搅拌器，废水处理箱主体内部右侧开设有反渗透过滤室，反渗透过滤室内部装配有反渗透膜，废水处理箱主体内部下侧装配有排污阀，废水处理箱主体内部装配有排水座，该设计解决了原有不能够彻底处理炼油废水中有害物质的问题，本实用新型结构合理，便于彻底清除炼油废水中的有害物质。
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一种喷水织机废水处理用双向溢流分离器,属废水处理回用设备的制造技术领域,主要由溢流池(5)和分隔成8～16节的多层次多节反应池(8)构成,溢流池(5)的上部设有5～10个带出水口(9)的溢流槽(1),中部为分离区(3),设有蜂窝斜管(2),底部设有带多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管6与两端的多层次多节反应池(8)相连通,出水口(9)将处理后的清水至下一节处理设备,污泥由排泥管(4)排入污泥浓缩池处理。设计合理,整体结构紧凑,具有混合反应,沉淀分离,沉渣及澄清等突出优点和积极效果,处理效果十分明显。
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本发明公开了一种聚酯树脂生产废水生化处理装置及其处理方法，它包括隔油池、配水池、内循环担体强化厌氧罐、生物接触氧化池、兼氧池、内循环厌氧流化床反应器、MBR反应池、清水池、自动控制装置和计算机。通过不同处理单元对聚酯树脂生产废水中有毒有机物进行选择性降解，大幅提高难降解有机物的可生化处理性，并调控不同的功能微生物协同降解高浓度有毒有害有机物，同时辅以各处理单元水质水量及污泥调配，为不同功能微生物提供最适宜的生长条件，实现废水各种污染物的达标处理。本发明自动化程度高，管理方便，能适应较大的水质波动，处理效果稳定可靠，可对难降解化工废水进行治理。
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本发明公开了一种赤红球菌菌株及其在含有机污染物的废水处理中的应用，命名为赤红球菌（Rhodococcus?ruber）ZHY1-6，保藏号为CGMCC?No.8173。由赤红球菌菌株制成微生物菌剂；本发明的赤红球菌ZHY1-6和微生物菌剂用于处理含有机污染物的废水处理工艺中，用于降解废水中的有机污染物，本发明的菌株及菌剂应用于高盐苯酚废水、含烃类废水和香料废水的处理中时，不仅降低了污水处理的成本，而且对于保护生态环境，保护人民的身体健康具有重要的意义。
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