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本发明公开了一种便于移动建筑施工用废水处理装置，涉及环保设备技术领域。本发明中，装置主体一表面有收集箱、生物箱和吸附箱，生物箱内设置有第一集尘箱，吸附箱上设置有抽水管道、第二集尘箱和流通管，装置主体另一表面设置有凹槽、第一滑槽、插销和插销孔。本发明通过设置收集箱、生物箱、吸附箱和臭氧发生器，解决了传统废水处理装置只能单一处理问题，使得废水可以进行多极化处理，使得废水净化的更彻底，提高了废水净化的高效性，通过设置凹槽、第一滑槽、插销、插销孔和限位块，解决了传统的废水处理装置无法移动的问题，方便了装置主体的移动和固定。
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本发明提供了一种BIT的生产废水处理工艺及其处理系统，属于废水处理领域。它解决了现有BIT的生产废水中含有BIT，导致造成BIT的浪费和使得微生物死亡等问题，一种BIT的生产废水处理工艺，从生产废水中回收BIT，得到原水；采用铁碳微电解材料对原水进行电解，电解后得到溶液I；往溶液I中加入双氧水和亚铁离子，再加入催化剂I，进行第一次催化氧化反应，反应后得到污泥I和反应液I；往反应液I中加入双氧水和亚铁离子，再加入催化剂II，进行第二次催化氧化反应，反应后得到污泥II和反应液II；往反应液II中加入双氧水，再加入催化剂III，进行第三次催化氧化反应，反应后得到污泥III和反应液III。本发明具有大大降低废水COD值的优点。
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本实用新型公开了一种喷漆废水处理成套设备，包括喷漆废水桶和密封塞，所述喷漆废水桶的内部底端连接有进水板，且进水板的顶端设置有活性炭层，所述活性炭层的顶端部连接有储水槽，且储水槽的内部设置有沉淀板，所述储水槽的上端设置有挡板，所述密封塞安置于沉淀板的顶端，所述沉淀板的两侧固定有卡合板，所述喷漆废水桶的底端设置有袋式过滤器，且袋式过滤器的两侧安置有安装架。该喷漆废水处理成套设备，有效的对沉淀板和卡合板之间喷漆异物进行沉淀处理，当喷漆废水处理完成之后，使用者可手动调节中空结构的挡板和密封塞之间的沉淀板，可对喷漆废水杂质进行处理，清理喷漆沉淀杂质。
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本发明提供了一种以制革污泥为原料制得的重金属生物吸附剂,以及利用该重金属生物吸附剂吸附电镀废水中重金属的方法。所述重金属生物吸附剂由如下方法制备得到:将制革污泥压干至含水量为75～90%得到活性污泥,加入碱使活性污泥PH为9～14,即得到所述重金属生物吸附剂。本发明以废治废,利用制革污泥制备成重金属生物吸附剂对电镀废水中的重金属进行吸附去除和回收,废水处理成本低、效率高,且回收重金属后的干污泥可制成节能环保砖,充分利用了有用资源,具有重大应用前景。
本发明公开了一种利用脉冲高压电-微生物絮凝反应池去除电镀废水中锌离子的方法。本方法创造性的利用了较为常见的啤酒酵母和地衣芽孢杆菌的微生物絮凝特性，通过特定峰压值的脉冲高压放电过程激发啤酒酵母和地衣芽孢杆菌对锌离子的吸附架桥特性，使废水中的锌离子在上述微生物表面发生絮凝反应，逐步形成较大直径的絮凝物，并最终通过沉淀过程加以去除。同时，啤酒酵母和地衣芽孢杆菌均为常见的微生物，容易获得，成本低廉，可大大降低废水处理的物料成本。
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本发明涉及一种废水中含氮有机物的处理方法，以多级孔的钛硅分子筛为催化剂，促进氧化剂和废水中含氮有机物之间的氧化反应，使废水中含氮有机物发生降解。与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明利用多级孔(中孔和微孔)的钛硅分子筛，在低压和较低温度下可促进氧化剂和废水中含氮有机物之间的氧化反应，能高效去除废水中性质稳定的含氮有机物，且可重复使用。另外，经过“絮凝脱油‑催化氧化”组合技术处理，可以有效提高废水的生化性能。
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本发明提供了一种喷水织机废水处理回用方法,它包括如下过程:(1)调节后的废水提升至反应池,进行混凝+气浮处理,分离出来的污泥进入污泥浓缩池,剩余部分进入生物池处理;(2)废水经生物处理、沉淀后,与补充源水一道进入平流沉淀池,在平流沉淀池中,加药、调节PH、混凝、沉淀,出水进入清水池消毒;(3)消毒后的出水经机械过滤器后进行钠离子交换;(4)经处理后的制程水送往车间各台喷水织机。本发明通过采用废水处理和中水回用组合工艺,在药剂的投加、离子交换再生等环节杜绝有害物质进入中水,提高了中水处理效果和制程水水质,进而提高了中水回用率。
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本实用新型公开了一种印染废水回用处理系统，特别是印染废水回用处理系统；包括集水箱和回用水箱，在集水箱和回用水箱之间依次设有高效曝气生物滤池处理单元、臭氧接触催化塔单元、机械过滤器单元、生物炭过滤器单元和反渗透脱盐系统单元，并且上述集水箱、高效曝气生物滤池处理单元、臭氧接触催化塔单元、机械过滤器单元、生物炭过滤器单元、反渗透脱盐系统单元和回用水箱依次连通，在生物炭过滤器单元和反渗透脱盐系统单元之间设有高压泵；其解决了现有印染企业的废水回用率低的技术弊端；其主要用于印染企业的废水回用处理；能大幅度的去除达标废水中可溶性COD和色度，能对达标废水进行有效的脱盐处理，使得印染废水回用率达到60％以上。
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本发明公开了一种苯胺类有机废水的处理方法，将苯胺类有机废水经过重氮化反应或甲醛缩聚反应预处理得预处理液；再将所述的预处理液经过湿式氧化反应得氧化处理液，所述湿式氧化反应的温度为100-250℃，压力为0.1-6MPa；最后将所述氧化处理液经后处理得处理水。本发明方法操作简单，苯胺类有机废水的COD和NH3-N的去除率高，回收过程的物料及能源可循环利用，废水的处理成本比较低。
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本实用新型公开了一种印染酸化废水处理装置，尤其是一种废水处理技术领域，其技术方案要点是，包括支撑箱、水解处理库，处理大库和储水库，水解处理库，处理大库和储水库的下端面均支撑箱的上端面固定连接，水解处理库的左侧壁连通有废水管，水解处理库内部的底端贯穿连接转轴，转轴的外侧壁固定连接有多个对称分布的合页，水解处理库的内侧壁固定连接有水解层，转轴的上端面设置有圆环台，圆环台的上端面固定连接有过滤盒，排水管远离水解处理库的一端与处理大库上端面的固定盖连通，印染酸化废水通过废水管流进水解处理库，通过过滤盒将印染酸化废水中的漂浮物进行过滤，使过滤的水方便除酸，从而提高了水质的质量，同时使处理的时间缩短。
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本发明公开了一种电镀废水处理及资源回收利用的方法。该电镀废水处理包括以下步骤：(1)氧化。将所述电镀废水输送至氧化反应器，在温度180～280℃，压力3.0～10.0MPa的条件下，通入含氧气体进行氧化反应3～6小时；(2)吸附：将氧化后的电镀废水经离子交换回收重金属，完成所述电镀废水的处理。本发明解决了现有技术处理电镀废水的方法存在的二次污染、无法大范围推广应用、难以实现多种污染物的同时去除、很难取得理想的去除效果、处理工艺长、设备占地面积大、投资大、处理效率低等问题。
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本实用新型涉及一种测试金属氧化物涂层电极废水处理效果的反应装置，包括储水箱、蠕动泵和废水处理池，储水箱与蠕动泵连接，蠕动泵与废水处理池连接，可通过调节蠕动泵控制废水的停留时间；废水处理池的侧壁上设置有多个电极卡槽，且废水处理池的底部设置有支撑条，电极卡槽和支撑条用于固定金属氧化物涂层电极和阴极；废水处理池内设置有机械搅拌装置，用于保持废水处理池内水质均匀，废水处理池的侧壁上部设置有溢流孔。本实用新型结构设计合理，模拟了实际生产中的废水处理条件，操作便捷且容易控制，可用于测试多种金属氧化物涂层电极的废水处理效果。
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本发明公开了一种去除废水中杂环芳香化合物的方法。包括如下步骤:1)将膨润土原土投加到0.05-1.0MOL/L KCL溶液中,膨润土原土与KCL溶液的质量体积比为1∶1-1∶100,经搅拌、过滤,合成膨润土吸附剂;2)将膨润土吸附剂投加到含杂环芳香化合物废水中,膨润土吸附剂与废水的质量体积比为1∶100-1∶20000,搅拌,吸附去除废水中杂环芳香化合物,废水经沉淀后排放;3)沉淀后的污泥经脱水、晾干,并在空气中200-450℃下活化1-12H,直接用于含杂环芳香化合物废水处理,实现再生循环使用。本发明的净化方法所采用天然矿物,原料易得,我国膨润土资源十分丰富。该方法工艺简单、技术要求低、固-液分离迅速,处理效果好、运行成本低;且经简单处理,处理废水后的膨润土能够再生利用,效果不降。
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本发明公开了一种以有机酸为添加剂捕捉染色废水中染料的方法，通过使用有机酸一方面降低染色废水的pH值，使染色废水中残余染料在酸性条件下被捕捉基捕捉。另一方面部分有机酸可留在捕捉基中，不但可以降低下一次捕捉时有机酸的用量，而且捕捉后水相中无机盐的含量不会增加。有机酸的用量为0.01?10g/L。捕捉后以残余染料的捕捉率以及捕捉后的水相TDS值(总溶解性物质的浓度)来判断捕捉效果优劣。本发明方法可避免捕捉后无机盐增多的缺点，且具有用量低，捕捉效果优异等特点。
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本申请公开了一种磷酸铁生产废水处理方法和系统。磷酸铁生产废水处理方法包括：将磷酸铁生产所产生的废水与含钙化合物混合并进行沉淀反应，期间产生的氨收集，将生成含硫酸钙沉淀的混合溶液进行固液分离，得到硫酸钙沉淀和滤液，进一步将硫酸钙制备成浓硫酸和氧化钙，浓硫酸用于pH调节或售卖，氧化钙作为含钙化合物循环使用，滤液进行浓缩处理，得到浓缩液和水，浓缩液合并至废水中集中处理。将收集的氨和水用于磷酸铁生产。本申请磷酸铁生产废水处理方法和系统能够对磷酸铁生产废水进行处理，且废水处理效率高，经济成本低，能耗低，环境友好，回收的副产物均能够被收集再利用，以硫、铵、磷、钙循环利用的方式实现资源的综合利用。
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本实用新型属于含磷电镀废水除磷技术领域，具体为一种含磷电镀废水处理设备，包括除磷剂箱和升降装置，所述升降装置上连接有固定板，所述固定板上连接有转轴，所述转轴通过连接件与除磷剂箱相连接，还包括用于驱动除磷剂箱进行摆动的驱动单元，所述除磷剂箱内设有带动除磷剂进行流动的辅助流动单元。与现有技术相比，通过升降装置、驱动单元带动除磷剂箱前后往复摆动，使得除磷剂箱内的除磷剂能长时间充分的与含磷电镀废水进行接触，有效的提高了除磷工作的效果和质量，并且辅助流动单元能够使得除磷剂在除磷剂箱内往复循环的进行滚动，使得除磷剂与电镀废水更加充分的接触，进一步提高了除磷的效果和质量。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种造纸业废水回收除臭净化再利用处理设备，包括废水池、绞龙输送装置、去臭池、沉淀池、淤泥池、清水池和打氧装置，所述废水池的进水端与车间排水管道连接，所述废水池的排水端位于绞龙输送装置的进水端上方，所述绞龙输送装置的下方设有污水收集箱，所述污水收集箱的排水端通过管道连接去臭池，所述去臭池的出水端通过管道连接沉淀室，所述清水池的进水端通过管道连接沉淀室，所述打氧装置共有两组，分别设置在去臭池和沉淀池中，所述淤泥池通过管道连接沉淀池的底端开口。本实用新型去渣除臭能力强，处理后的水可以重复使用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种用于印染废水的处理系统。包括第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器、氧化沉降池、吸附池和生物池；第一过滤器进水口与未处理废水，出水口通过管道连通氧化沉降池，氧化沉降池通过管道与第二过滤器进水口连通，第二过滤器出水口通过管道与吸附池连通，吸附池通过管道与第三过滤器进水口连通，第三过滤器出水口通过管道与生物池连通；氧化沉降池设有给药装置，吸附池中设有搅拌装置，搅拌装置上设有若干吸附件，生物池中种植有水生植物，第三过滤器中设有逆渗透膜。本实用新型能够有针对性的处理废水，有效除去废水中的污染物，达到可排放标准。有效的分离回收废污染物进行二次利用，减少成本。
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一种清洗混凝土构件模具废水的再利用装置，包括废水箱，所述废水箱的两侧分别设置有移动板和移动箱，所述移动板和移动箱的下方固定连接有竖直设置的弹簧，且弹簧的另一端固定连接在废水箱的内壁上，所述移动板和移动箱相反的一侧固定焊接有对称设置的限定块，所述限定块远离移动板和移动箱的一端与废水箱滑动连接，所述移动板和移动箱之间固定连接有过滤网，所述废水箱的一侧通过螺栓固定连接有等距设置的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一旋转轴。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的过滤清洁洗涤后的污水，进而进行重复利用，同时的分级的利用，可以更加充分的利用水资源，同时节约成本。
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本发明公开了一种微波协同铁酸盐催化剂氧化降解高浓度有机废水的方法。包括:将高浓度有机废水或经处理的酸性高浓度有机废水放入矩形微波反应槽内进行降解反应;絮凝沉降后的废水流经反应槽,调节其流速,使其在反应槽中的停留时间控制在30S～30分钟;在废水流过反应槽时,微波发射管每开启0.5～1.5分钟后间歇0.5～1.5分钟,并通入空气、氧气或臭氧;在反应槽的入口和出口进行取样,检测降解效果,调节废水流量、微波发射管的运行时间和通入气体的流量,使废水达标排放或回用。本发明的具有操作条件温和,运行费用低,催化剂价格便宜,快速高效的优点。适用于印染、造纸、制革和印刷线路板等行业废水的催化氧化降解。
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本实用新型公开了一种酚醛树脂废水回收装置，包括废水罐、负压罐、真空泵，废水罐与负压罐之间设置有第一通气管，第一通气管上设置有第一气阀，负压罐和真空泵之间设置有第二通气管，第二通气管上设置有第二气阀，废水罐包括罐体和罐盖，罐盖上设置有废水进管，废水进管上设置有第一球阀，罐体外壁上环绕设置有上加热盘管和下加热盘管，罐体的底部设置有与罐体内部空腔连通的排废管，排废管上设置有第二球阀，负压罐内装有回收液，负压罐上设置有回收液进管，回收液进管上设置有第三球阀，负压罐的底部设置有回收液出管，回收液出管上设置有第四球阀。其技术方案要点是能够回收酚醛树脂废水中的有用物质，有利于节约资源。
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本实用新型公开了一种用于处理含乳化状油剂废水的破乳技术系统；所述系统包括依次连接的破乳装置、沉淀池、气浮池、生化组合池和MBR池；所述MBR池的污泥出口与污泥浓缩池相连；所述破乳装置包括低浓废水处理单元、含乳化状油剂废水处理单元，以及分别与所述低浓废水处理单元、含乳化状油剂废水处理单元相连的缓冲水池；所述缓冲池出水口与沉淀池进水口相连；所述含乳化状油剂废水处理单元包括高浓度调节池和混合罐，所述混合罐与PAM加药装置、PAC加药装置、CaCl2、加药装置和硫酸加药装置相连，所述混合罐的混合出水口与所述缓冲水池相连。本系统中破乳装置投药量中等，破乳能力强，适应广，对难破乳乳化油尤为适宜。
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本实用新型涉及焦化废水生化处理装置。其废水处理步骤和装置组成有：废水经预处理装置去除油和部分COD后，依序流经生化池第一格曝气区、第二格曝气区和泥水分离区；第一格曝气区溶解氧0.1～1.5mg/L，降解酚和氰；第二格曝气区溶解氧0.1～0.9mg/L，降解COD和N；第二格曝气区末端混合液回流到第一格曝气区进水端；泥水分离区的上部清水经后处理装置进一步去除油和COD至达标排放，底部污泥回流部分到第二格曝气区进水端；剩余污泥排入污泥处置系统。本实用新型有益效果：生化处理降解废水中COD和N，物化处理去除废水中油和COD，解决了焦化废水处理COD和N超标的问题，同时降低废水处理成本。
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本发明公开了一种基于膜法的电镀废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一：综合清洗废水处理；步骤二：含铬废水处理；步骤三：含镍废水处理；步骤四：综合预处理；步骤五：一级膜处理：通过分体式膜生物反应器进行微孔过滤得到一级过滤水，膜型式为中空纤维式，膜材料为聚丙烯，膜孔径为0.1μm；滤渣返回综合调节池；步骤六：二级膜处理：利用RO膜反渗透处理得到二级过滤水，通过高压泵加压反渗透，压力为3.8MPa～4.2MPa、流速为25cm/s～30cm/s；滤渣返回综合调节池。本发明能够在铬镍废水初步处理后，利用膜法进行深度清理，确保排放水的达标。
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SBR工艺处理粘胶纤维废水时活性污泥的快速培养方法，本发明属于污水生物处理技术领域，具体涉及采用SBR工艺处理粘胶纤维废水时，SBR工艺单元池内成熟活性污泥的快速培养方法。主要用来解决不同源活性污泥培养周期过长、初期污泥活性较低的问题，以此来降低调试试运时间，减少不达标废水排放对环境的损害。本发明提供了一种在不添加特别酶制剂或填料的情况下，把城市污水处理厂新鲜泥饼培养成为SBR工艺单元池内处理粘胶纤维废水的成熟活性污泥，其培养周期可以控制在35~45天，培养出的活性污泥性状为无臭、鱼腥味较浓、呈焦褐色，絮体较大且抱团较好，SV30在25~35%，控制MLVSS值稳定在3500~4500mg/L，外排废水的CODcr降解率在80~90%。
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本发明涉及一种净化废水的处理剂，具体的说涉及一种用于硅胶废水处理的脱硅絮凝剂，属于废水处理技术领域。该脱硅絮凝剂包括按重量份计的以下组份：A、氯化镁200～400份、氯化钙50～100份；B、氯化铁100～200份；C、聚丙烯酰胺1～5份。脱硅絮凝剂的各组分：氯化钙、氯化镁、氯化铁、聚丙烯酰胺均以水溶液形式分别投加，投加量以每升废水计。本发明原料来源方便，投加量小，成本低，絮体沉降快，可有效去除废水中的胶体硅和溶解硅，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种处理含有脂类的废水采用浮选技术的设备。公开了一种脂类乳化废水射流浮选处理机，包括调质池，调质池连接反应室，反应室连接絮凝室，所述的絮凝室连接有浮选池，浮选池上方设有刮渣机，刮渣机的移动末端设有螺旋输送机，浮选池的底部设有空气释放管。按照本实用新型的技术方案，脂类乳化废水射流浮选处理机设备结构简单，能够高效率的除去废水中的脂类乳化物，减小脂类乳化物废水对生态的危害。
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本发明公开了一种印染废水回用方法，废水进行多段处理，其中，第一路废水经废水调节池、初沉池、砂滤过滤池、气浮池后分流至中水回用池和MBR过滤池；第二路废水经初沉池、生化池、二沉池后分流，一部分符合排放指标的废水直接外排，一部分废水进入外排调节池，另一部分废水经气浮池、砂滤过滤池、精密过滤池处理后进入MBR过滤池，经MBR过滤池过滤的废水一部分进入中水回用池，一部分进入RO反渗透池继续处理后再进入中水回用池和筒纱集水池，中水回用池的水作为高温高压溢流染色机用水来源。该印染废水回用方法回用率高，减轻了企业成本，提高了水的利用率。
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本发明一种印染废水臭氧催化铁锌深度处理方法及装置,方法采用准备步骤、制作催化填料步骤、制作催化床步骤、废水充臭氧步骤、废水催化步骤、废水生物降解步骤、处理水输出步骤后,处理效果稳定,对印染废水中残留的杂环类有机物具有较强的分解能力;形成的合格水经出水管输出于处理池体外;装置包括处理池体,该处理池体的第一型腔的格栅体内填充有催化填料,第二型腔的格栅体内填充有微生物,并在第二型腔内形成曝气生物滤池,第一型腔位于格栅体的下方为进水腔,该进水腔同时连接有进水管和臭氧发生器的出气口;第一出水腔与进水腔之间配设有循环水泵;第二出水腔连接有出水管,还配设有曝气器;装置的运行过程可操作性强,自动化程度高。
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