838
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本发明公开了一种从氯化钴中深度去除镉制备钴的方法,该方法包括:一、配制氯化钴溶液,调节氯化钴溶液中的钴离子浓度、氯离子浓度和氢离子浓度,然后采用阴离子交换树脂对调节后的氯化钴溶液进行吸附,并收集吸附后液;二、将收集的吸附后液蒸发浓缩得到浓缩液,调节浓缩液中的钴离子浓度和pH值,然后进行电积得到金属钴。本发明利用钴元素与各元素在酸性体系下含氯离子溶液中存在形态的差异,依次采用阴离子交换树脂吸附除去大部分的镉、采用电积法得到金属钴,实现了对钴的深度去除,同时得到金属钴,可将金属钴中镉的质量含量降低至小于1ppm,优于现有标准中金属钴中镉的质量含量为5ppm的要求,方法简单,操作方便,且效果较好。
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一种改性支撑液膜的制备方法,其特征在于:将活化支撑膜在引发剂中浸泡后放入包括模板分子、功能单体、致孔剂及交联剂的混合液中浸泡,取出后在紫外光照射下反应得到分子印迹支撑膜,去除其中的模板分子后置于离子液体中浸渍,得到分子印迹支撑离子液膜。本发明将分子印迹和离子液体结合得到分子印迹支撑离子液膜,利用分子印迹技术和室温离子液体的特点,采用修饰技术,对多孔支撑体表面进行分子印迹聚合修饰,形成一层致密的对模板分子有特殊选择性的薄膜,不仅提高了支撑液膜的稳定性,而且提高了支撑液膜的选择性、传质通量及抗污染能力。
1077
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本发明涉及一种利用V5+萃取富集含钒溶液的方法,先将含钒物料浸出原液的pH值调节在7以下,生成沉淀或絮状物,然后在搅拌条件下加入氧化剂进行反应,反应溶液逐渐变为暗褐色,此时反应溶液中的钒离子氧化为V5+,过滤反应溶液,获得的滤液为萃取原液;将萃取原液的pH值调节在7以下,再采用pH值与萃取原液pH值相等的萃取有机相将萃取原液中的V5+进行逆流萃取,获得富集V5+的有机相以及萃取余水,将富集V5+的有机相通过反萃剂溶液进行反萃处理,获得富集V5+的反水并储存,得到利用V5+萃取富集含钒溶液。本发明以V5+的价态萃取提纯、富集含钒溶液,不需要反复变化价态,钒回收率高。
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本发明提供了一种回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺,是一种采用“共沉淀”技术,实现废旧三元锂离子动力电池正极材料一步回收的工艺方法。采用无机酸H2SO4溶液和双氧水浸出正极材料得到浸出液;采用氢氧化钠碱溶液控制PH值除杂,得到除杂液;特别地,采用循环浸出、除杂工艺,提高除杂液中Ni、Co、Mn等离子的浓度;采用动态加入Ni、Co、Mn等离子的无机盐、氨水和氢氧化钠作为络合剂,调节母液PH值和金属离子浓度,沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明工艺简单、结果准确、可重复强。
1099
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本发明提供了一种从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅的方法,解决现有从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅时,存在能耗高、成本高、污染大、适用范围受限、存在安全隐患且无法充分利用金属的问题。该方法按以下步骤回收硫酸铅渣等含铅物料中的铅:(1)氯化浸出工序;(2)碳酸钠转化工序;3)甲磺酸浸出工序;4)电积工序;5)熔铸工序。
978
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本发明提供了一种盐湖卤水中提锂的新方法,包括以下步骤:盐湖老卤原料、解吸液、低镁水、吸附尾液,分别通过位于多路阀系统转盘上下的老卤进料管、解吸液进料管、低镁水顶解吸液进料管、吸附尾液顶解吸液进料管,通过多路阀系统内孔道和通道分别进入到对应的吸附柱中后,从吸附尾液出料管、合格解吸液出料管、含锂老卤出料管、吸附尾液顶解吸液出料管,完成整个工艺过程,吸附柱通过位于多路阀系统的通道进行串联或者并联连接。本发明利用多路阀设备简单易操作的特性,相比于固定床运行系统,锂吸附剂的利用率可提高20%以上,锂吸附剂利用效率可提高40%以上,生产成本可降低30‑50%提高了合格解吸液的稳定性,保障生产稳定并且可实现全年无歇的运转。
820
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本发明属于电化学工业的铜箔阳极安装领域,涉及一种用于铜箔阳极配套螺栓喷砂处理的装置,包括:托盘,所述托盘上设有若干个用于安装螺栓的通孔,所述螺栓通过螺丝胶与托盘固定;待螺栓喷砂处理完成后,只需将整个装置放置于200‑300℃的高温下实现对螺丝胶的去除,解决了用螺母将螺栓固定于托盘的费时费力问题,实现了螺栓螺纹的零损伤,并能够实现螺栓在托盘上的快速装卸,提高生产效率。
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本发明公开了一种用螯合树脂从拜耳母液中提取镓的新工艺。该工艺包括如下步骤:(1)饱洗:用6-2.5N碱液按照浓度梯度递减方式进入饱洗塔中对饱和树脂进行饱洗,流出液返回到氧化铝厂;(2)漂洗:与淋洗剂碱浓度相同的碱液进入漂洗塔中进行漂洗,流出液过滤除去悬浮物后可回收用于配制淋洗剂;(3)转型:2.5-6N碱液按照浓度梯度递增方式进入转型塔中对树脂进行转型处理,流出液部分可回收用于配制淋洗剂,部分可回收用于下一周期的转型处理。采用本发明的方法能够明显降低用螯合树脂提取镓各工序中塔内温度升高的程度,减少树脂的性能的衰减,延长树脂的使用寿命。
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本发明提供了一种基于微波处理废旧电路板的方法,新能源环保技术领域,方法包括:获取待处理的废旧电路板;将废旧电路板粉碎成预设粒径的颗粒物;基于目标温度下的微波对颗粒物进行处理,得到混合颗粒物;对混合颗粒物进行筛选,得到金属颗粒物和基板颗粒物。本发明基于对粉碎后的废旧电路板颗粒物进行微波非均匀加热,使得废旧金属电路板中的金属与基板之间分离,从而对电子垃圾进行回收利用,回收利用率高且无二次污染。
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本发明涉及壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂的制备方法:以壳聚糖为初始原料,与金属离子形成配合物,得金属离子印记壳聚糖;然后,以金属离子印记壳聚糖为基础,以甘氨酸对其进行接枝,得接枝的金属离子印记壳聚糖;最后,以上述接枝的金属离子印记壳聚糖为母体,与二氧化锰进行复合,制备得壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂。通过本发明提供的方法制备得到的壳聚糖接枝金属离子印记复合吸附剂,具有生产成本低,对重金属离子选择性高,稳定性好,吸附容量大的优点。
819
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本发明提供了一种从铪钛富集渣中制备氧化铪的方法,包括以下步骤:一、65%浓硝酸溶解铪钛水合物富集渣;二、对步骤一所测得的溶液进行铪离子浓度和酸度调节;三、选用磷酸三丁酯对步骤二所得溶液进行铪与其它杂质离子萃取分离;四、洗涤含铪负载有机相;五、反萃取步骤四所得负载有机相;五、通氨气沉淀铪,煅烧氢氧化铪制得原子能级氧化铪。本发明具有流程短、投资及生产成本低、产品纯度及附加值高等特点,具有广泛的推广应用价值。
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本发明公开了一种基于并联式共点球面机构的工业用料搅拌装置,涉及搅拌机械设备技术领域,包括构成并联式共点球面机构的上搅拌组件、下搅拌组件、衔接组件等。上搅拌组件采用第一共点球面四杆机构,末端运动轨迹为类似游泳圈表面的环面;下搅拌组件采用第二共点球面四杆机构,末端运动轨迹为形如数字8的轨迹;衔接组件两端分别通过球铰与第一共点球面四杆机构的末端和第二共点球面四杆机构的末端连接,从而构成一个并联式共点球面机构,可实现环面轨迹和数字8轨迹的并联输出;并联式共点球面机构上的多个转动关节处设置有用于搅拌的侧板或涡扇;整机结构紧凑,零部件数量少,加工成本低,通过三个电机即可完成运动控制,适合批量化应用。
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本发明公开了一种钕铁硼废料中有价元素的回收方法,该方法包括稀土萃取回收分离工艺、氧化钴回收分离工艺、氧化铁回收工艺和排放液回收工艺四个工序,稀土萃取回收分离工艺得到纯度为99.5%氧化钕、纯度为99.5%氧化镝和纯度为99.5%氧化铽;氧化钴回收分离工艺得到纯度为99.5%氧化钴产品;氧化铁回收工艺得到磁粉级纯度为98.5%氧化铁;排放液回收工艺得到15%的盐酸副产品和蒸馏冷凝水。本发明可使钕铁硼废料中的钕、镝、铽、钴、铁全部分离为单一的氧化物产品,同时所用的辅料——硫酸和碳酸氢铵最终以农用级硫酸铵产品进行回收,工艺流程达到了有价元素全回收,工艺过程完全闭环,基本达到无排放、成本低、无污染、无公害的要求。
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本发明涉及一种粉煤灰酸浸回收钒、钾工艺的方法。包括以下步骤:(1)浸出-飞灰中和作业,(2)硫酸铝钾结晶作业,(3)石灰中和作业,(4)还原作业,(5)萃取-反萃取作业,(6)结晶-沉钒作业,(7)红钒煅烧作业。本发明使用浸出上清液结晶回收钾、有效地利用部分杂质铝;从反水中结晶制备铵明矾,除进一步回收利用杂质铝外,也是最终产出合格精钒质量的保障;萃余液经处理返回浸出作业,无废水排放外,同时还提高了钾的回收率。本方法运行成本低,保障提钒整体工艺流畅,环境污染小。
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本发明公开了一种基于交联蛋白质的吸附材料及其回收贵金属的应用,该吸附材料是由交联剂交联相转变蛋白质形成的微颗粒或者下层为致密的纳米薄膜、上层为微颗粒密堆积层的双层蛋白质薄膜,其中所述的蛋白质为溶菌酶和牛血清白蛋白。本发明吸附材料的制备方法简单,同时又具有低成本、低能耗、环保等特点,将其用于处理含有贵金属的矿石浸取液以及电子垃圾中贵金属的浸取液,对贵金属的吸附效果好,可以重复使用,操作方法简便,成本低廉,易于推广应用。
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本发明提供了一种超声波辅助酸浸辉钼矿提纯二硫化钼的方法,包括以下步骤:一、将选矿后的辉钼矿球磨破碎;二、浸入第一段酸浸液中进行第一段酸浸反应,同时利用置于第一段酸浸液中的超声波探头进行超声波高频振荡;三、浸入第二段酸浸液中进行第二段酸浸反应;四、经干燥处理后得到二硫化钼产物。本发明生产效率高,生产成本低,生产周期短,适于工业化大规模生产;本发明将双重酸浸工艺与超声波辅助工艺有机结合起来,能够在酸浸温度低、酸浸时间短、酸浸液消耗量小的条件下得到Mo含量高、Fe含量低的二硫化钼,具有有益的社会和经济价值。
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本发明公开了一种含镍、铬水溶液氧化除铬回收镍的方法,它将水与氧化剂按照质量比(液固比)3∶1溶解配成溶液,再将配制好的硫化钠溶液缓慢加入到含Ni?20~30g/L,Cr?3~4g/L,H2SO4?20~30g/L的溶液中,氧化剂溶液含镍、铬水溶液的质量比为1~1.2∶10,加热到70~80℃,搅拌2~3小时,加碳酸钠中和至pH?8.2~8.5沉镍,过滤、滤渣洗涤回收镍。滤液和洗水还原沉淀铬后外排。该工艺可以从含镍、铬水溶液中回收镍,其生产规模可大可小,资源利用广泛,工艺路线简单,投资小,能耗低,镍回收率高,操作简便,生产成本低,为从含镍、铬水溶液中回收镍的处理提供了极为有效且经济适用的途径。
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本发明提供了一种溶解二硫化钼的方法,包括以下步骤:一、将二硫化钼粉末、THPS和去离子水混合均匀,得到二硫化钼的THPS分散液;二、将二硫化钼的THPS分散液加热至60℃~80℃,然后将氨水作为pH值调节剂滴加到二硫化钼的THPS分散液中,在二硫化钼的THPS分散液的pH值恒定为4.5~6.0的条件下,将双氧水滴加到二硫化钼的THPS分散液中,直至将二硫化钼完全溶解为止。本发明能够有效解决二硫化钼常态下不溶、焙烧时放出二氧化硫有害气体等技术问题,使二硫化钼在常态下发生溶解,并且无有毒有害气体放出,是一种绿色环保工艺,为工业中提取钼提供一种解决途径。
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本发明涉及一种从含金尾矿中提取金的工艺,它包括备料、堆置尾矿、浸液系统布设、浸金、金回收、浸渣处理等工艺过程,该工艺在备料过程中采用化学疏松方式解决渗漏问题,突破了以往以物理方法(制粒)解决渗漏问题的思路,相比以往所用的传统提金技术具有工艺简单流畅、生产成本低、回收金率高、适用范围广且环保效果好等优点。
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本发明公开了一种电化学制备氧化剂过一硫酸的方法。该方法将硫酸溶液置于电解槽中,纯铂或钛镀铂材料为阳极,阴极为铅板或者热震石墨,磺酸基阴离子选择膜分隔阴阳区,电解温度为0-40℃,电解电压保持在3-7V,电流密度1000-6000A/m2,电解时间1-5小时,在阳极区硫酸溶液中硫酸根发生氧化反应,生成过一硫酸。使用该方法比常规高浓度合成法制备过一硫酸的方法具有方法简便、减少能耗、缩短反应时间和氧化剂活性较高等特点。
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本发明公开了一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法,选用紫外光作光源辐照硫酸锌溶液,进行光氧化辐照反应,随后静置,即完成硫酸锌溶液中有机物的脱除。本发明通过外加紫外光光源辐照,使得强酸性的硫酸锌溶液(酸浸上清液或氧化一段酸性浸出液)中产生具有强氧化性的·SO4‑自由基,在常温常压下无需使用任何氧化剂和光催化剂,能够将有机物分解成二氧化碳和水,有效地解决了硫酸锌溶液中有机物过高且难去除的问题,降低了生产成本,提高了硫酸锌中有机物的脱除率,为湿法冶锌工艺中硫酸锌溶液的有机物有效脱除提供了新方法,适合工业化生产。
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一种Bi2O3多晶的制备方法,将Bi2O3,SiO2混合均匀形成配合料;高温下将配合料加入刚玉坩埚中熔制,然后,将熔制均匀的氧化铋高温玻璃熔体倒入耐热钢模具中,退火炉后自然冷却至室温即得氧化铋玻璃熔体;将制备的均匀氧化铋玻璃熔体放入马弗炉中,以5℃/分钟的升温速率升温至550~600℃,保温3~8小时后,随炉冷却至室温后,将试样破碎成粒度小于50目的颗粒;然后,将破碎的颗粒试样放入浓度为15~20%的氢氟酸溶液中,浸泡1~3小时以除去试样中非晶相SiO2,过滤后既得Bi2O3多晶。本发明在制备Bi2O3多晶时未加入成核剂,所制备的Bi2O3多晶晶粒尺寸小,大小均匀,结晶度高,晶体纯度高,杂相极少,且原料要求低,价格低廉,来源丰富,合成温度较低,制备工艺简单,有利于工业化生产。
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本发明涉及一种含碳医疗垃圾焚烧飞灰处置方法及装置。所涉及的方法包括将含碳医疗垃圾焚烧飞灰加入熔融态氯化钠中反应,反应过程中向熔融态氯化钠中通入氯气;反应过程中生成的飞灰熔盐从熔融态氯化钠中排出并沉淀于熔融态氯化钠底部得到飞灰熔盐渣,收集底部的飞灰熔盐渣后将其填埋;反应过程中产生挥发性气体通过冷凝收集其中的重金属,氯气循环使用。所涉及的装置包括实现上述方法的装置。本发明的处理方法工艺简单,飞灰体积减少50%,熔盐渣重量减少50%,体积、重量减容率明显。
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本发明涉及工业领域,尤其涉及全钒液流电池用高纯五氧化二钒的制备方法。包含沉淀罐,沉淀罐内部包含搅拌壳体,所述搅拌壳体上固定连接一个轴,该轴上固定有齿条,该齿条和动力轴啮合,该搅拌壳体能够随着齿条的上下运动而上下运动,齿条能够被动力轴驱动而上下运动,搅拌壳体上固定有滑座,滑座能沿着沉淀罐内壁上的滑轨运动,进一步限位搅拌壳体的升降;同时,搅拌壳体上包含中空的通道,中空的通道上方包含上加液管口,中空的通道包含多个开口,当从上加液管口灌进液体的时候,液体能够从多个开口进入沉淀罐内。
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本发明公开了一种高品位钼精矿的生产工艺,将钼原矿经粗选得到的钼粗精矿经浓密机浓缩脱药后,底流进入水力旋流器预先分级,分级后的溢流进入一次浮选柱精选,分级后的底流进入卧式球磨机再磨,再磨后排矿进入水力旋流器再次分级;一次浮选柱精选精矿经立式磨矿机一段擦洗后,进入二次和三次浮选柱精选,三次浮选柱精选精矿直接或经立式磨矿机二段擦洗后进入四次和五次浮选柱精选,得到高品位钼精矿;一次浮选柱精选尾矿经浮选机三次精扫选,三次精扫选的精尾矿进入下一道工序。该工艺采用浮选柱和浮选机联合,流程短,药剂制度简单,对原矿适应性强,选钼富集比高,钼精矿品位高,产率大,回收率高,为后续钼化工及深加工提供了优质原料。
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本发明提供一种从高铝含钒溶液中沉钒的方法,所述沉钒方法是将含钒酸浸液经萃取-反萃取得到反水,反水加氨水搅拌结晶析出铵明矾,结晶尾液添加氯酸钠氧化低价钒离子,氧化后液加氨水搅拌沉钒,红饼干燥煅烧后得到精钒产品。本发明充分针对石煤型钒矿或含钒粉煤灰沉钒反水中铝高的特点,采用先结晶铵明矾再沉钒的工艺路线,解决了反水中杂质Al3+对沉钒率及精钒纯度的影响,同时得到副产品铵明矾。本发明运行成本低,沉钒率高,精钒产品纯度高,可广泛应用于工业生产。
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本发明公开了一种从含铪废料中回收制备氧化铪的方法,该方法为:一、向氢氟酸和硝酸的混合液中加入含铪废料,溶解后得到溶解液;二、向溶解液中加入氨水,并加热搅拌得到沉淀渣;三、采用硝酸对沉淀渣进行溶解,得到浸出液;四、采用阳离子交换树脂对浸出液进行吸附,得到负载树脂;五、采用硝酸对负载树脂进行淋洗,洗掉杂质元素;六、采用硫酸进行铪的解吸,得到铪的解吸液;七、采用氨水对铪的解吸液进行沉淀,得到铪的氢氧化物沉淀;八、对铪的氢氧化物进行加热,得到氧化铪。本发明从含铪废料中回收制备氧化铪的方法,使得含铪废料中铪的回收率达90%以上,且产物氧化铪的质量纯度达99%以上,氧化铪可以通过现有的钠还原制成海绵铪。
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本发明公开了一种从结合氧化铜矿中湿法提铜的方法,该方法为:一、将结合氧化铜矿破碎后磨矿,得到矿粉;二、采用碱液对所述矿粉进行预处理,得到预处理液和预处理渣;三、对所述预处理渣进行酸浸处理,过滤后得到含铜酸浸液;四、提取所述含铜酸浸液中的铜,得到海绵铜。本发明首先采用碱液对结合氧化铜矿的矿粉进行预处理,再通过酸浸处理工艺实现结合氧化铜矿中铜的浸出,进一步回收得到海绵铜产品,本发明对铜的结合相占有率达到40%以上的结合氧化铜矿中的铜具有明显的提取效果,铜的浸出率可达到80%~93.5%。
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本发明公开了一种高浓度钼焙砂水洗废水回收处理方法,向钼焙砂水洗废水中加入高价铁盐,搅拌、陈化、过滤,将滤饼进行氨浸,迅速溶解形成氨浸液,最后进入钼酸按生产系统。本发明高浓度钼焙砂水洗废水回收处理方法,通过在废水中加入高价铁盐,形成黄色沉淀,反应迅速,沉淀易溶于氨,可以快速回收钼,进入钼酸铵生产系统,回收率≥90%,且工艺简单、操作性强。
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