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本发明公开了一种低热收缩锂离子电池隔膜及其制备方法。所述锂离子电池隔膜的原料包括以下成分：按重量百分比计，70～75％的白油、10～15％的超高分子量聚乙烯、10～15％的高密度聚乙烯、0.1～1％的丙烯‑乙烯嵌段共聚物、0.1～0.2％的改性剂、0.1～0.2％的相容剂。有益效果：先通过对原料的限定和精准配比，保证膜在拉伸过程中的稳定性，再通过一次、二次横向过程中对温度、拉伸比、回缩比的限定，联合设计横拉烘箱“拉伸区‑无拉伸区‑回缩区”的长度比例，降低横向拉伸过程中引起的横向收缩，同时在热定型区增加定型温度，从而降低隔膜的热收缩，防止隔膜卷绕时收缩变形产生卷绕褶皱，以及避免隔膜热收缩过大降低电池短路风险，从而提高锂离子电池的整体性能。
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本发明提供了一种碳纳米线及其在锂电池中的应用。制备步骤如下：取聚丙烯腈，加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中，恒温搅拌，得溶液；进行静电纺丝，得纤维；干燥完毕后放入管式炉中碳化，待其自然冷却后得碳纤维；粉碎，得纳米碳纤维；将纳米碳纤维平铺在低温等离子处理装置中的地电极上处理；配制含有酒石酸铜和多巴胺的混合溶液，将得到的纳米碳纤维浸渍其中，磁力搅拌，烘干；再次放置于放入管式炉中，加热处理，冷却即得碳纳米线。本发明制备的碳纳米线作为锂电池负极材料表现出良好的电化学性能，具有较高的比容量出众的容量保持率，同时由于碳纳米线自身独特的结构和铜的掺杂，这有利于充放电过程中锂离子的插入脱出和离子电力的传输。
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本发明提供了一种尖晶石型正极材料，所述尖晶石型正极材料包括包覆氧化物MOx的镍锰酸锂，其中所述氧化物MOx与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99)；所述氧化物MOx包括B2O3、V2O5、SeO2、Sb2O3、Bi2O3或SnO2中的任意一种或至少两种的组合。本发明提供的尖晶石型正极材料中，包覆易融化的包覆前驱体，增加了材料表面的润滑性，使得正极材料颗粒之间的滑移阻力降低，增加了制备而成的正极片的压实密度，从而提升了锂离子电池的能量密度。
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本申请公开一种复合负极材料、其制备方法、电池负极及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。所述复合负极材料，包括二次碳颗粒和负载在所述二次碳颗粒上的γ‑MnS，所述二次碳颗粒包括无定形碳和石墨，所述石墨的粒径小于2μm，所述二次碳颗粒的粒径为10μm～50μm。本申请提出的复合负极材料，增大了复合负极材料的粒径，使得复合负极材料颗粒尺寸均匀，掺杂结构稳定，在制成电池负极时，充放电循环中石墨不易剥落，此外，在二次碳颗粒表面负载了γ‑MnS，使得复合负极材料的比容量大大提高，γ‑MnS与电解液、导电基体之间的接触面积增大，增大了Li+离子传输系数，复合负极材料的脱锂、嵌锂能力更强，材料不易粉化，循环性能更好。
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本发明提供了一种锂电池用多层石墨烯及其制备方法，多层石墨烯包括多层片状石墨烯和金刚石，金刚石位于多层片状石墨烯的相邻的两层之间，金刚石与多层片状石墨烯的碳原子一一对应；多层片状石墨烯与金刚石的重量比为(4‑6)：1；多层片状石墨烯为6‑8层片状石墨烯，多层片状石墨烯的每层的厚度为0.3‑0.7nm,多层片状石墨烯的相邻两层的层间距为0.1‑0.5nm；金刚石为球状碳，且球状碳的粒径为0.7‑1.6nm。本发明本发明中的添加剂可通过调节不同比例放入电解液或正极材料中，来达到扩宽锂离子电池的工作温度范围的目的，使锂电池可以在低于‑20℃或高于60℃的环境下，依然可以正常工作，且使用寿命长，安全性高。
本发明提出了一种基于神经网络优化EKF的锂离子动力电池SOC估计方法，一方面，针对锂离子电池非线性电压特性，建立戴维宁等效电路模型，在不同SOC点和充放电方向的实验基础上确定模型参数，基于锂离子电池模型得出状态方程和观测方程，设计了扩展卡尔曼滤波估算SOC算法的计算流程；另一方面，基于BP神经网络建立了误差预测模型，并藉此在滤波过程中对测量噪声协方差实时修正，从而克服了由于较大模型误差和将系统噪声假设为高斯白噪声而引入的状态估计误差。本发明通过基于各种建模误差补偿EKF的SOC估计结果对比，证明了BP神经网络结合EKF算法的优越性，最大估计误差在0.25％以内，具有较高的工程应用价值。
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本发明涉及一种制备锂离子电池用硒碳复合正极材料的方法，属于电化学中二次电池的技术领域。本发明中所述的硒碳复合材料是以金属有机框架化合物为前驱体，然后经高温热处理和一步化学刻蚀反应制备而成；本发明采用的自上而下设计概念所制备的硒碳复合电极使硒的负载位点具有很高的选择性且负载含量高于一般方法，制备方法简单有效，所制备的硒碳复合电极材料表现出优异的储锂性能，在1000mA/g的电流密度下经过300次循环后仍保持高到280mAh/g的储锂容量。
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本发明公开了一种碳酸锂结晶的制备方法，步骤如下：向玻璃夹套反应器中加入浓度为1.8mol/L的氯化锂溶液，用恒温油浴将玻璃夹套反应器的温度控制在65‑75℃，搅拌转速为450r/min，然后加入聚丙烯酸钠，当温度稳定15‑25min后，通过蠕动泵将浓度为1mol/L份碳酸钠溶液以1.1‑1.3mL/min的速率滴加到玻璃夹套反应器中，加料完毕后继续搅拌反应2‑4h，反应结束后抽滤、洗涤，于90‑100℃干燥至质量恒定，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，成功制备了表面光滑、流动性极好且密实的球形碳酸锂，可大规模制备。
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本发明公开了一种锂电池互联成组的设计方法，包括下述步骤：S1：预设电池组的成组结构；S2：建立电池组的等效电路模型；S3：导入电池制造过程中和使用过程中的不一致性因素；S4：设置电池组的工况条件；S5：计算电池组的有效电能量，以最大有效电能量的成组结构作为优化设计方案。本发明综合了锂电池不一致性的主要来源和电池储能系统的运行工况，利用锂电池制造端和储能系统集成端的大量数据。具有适用范围广、准确度高、设计实施速度快、实施成本低等优点。
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本发明公开了一种基于氧化铜复合锂电池负极材料的制备方法，包括：(1)将纳米氧化铜粉末与金属镍粉按照质量之比为1～3:1进行混合，加入去离子水，球磨12～36h，球磨速度为500～800r/min，得到氧化铜‑镍复合材料；(2)向上述氧化铜‑镍复合材料中加入导电剂、粘结剂、溶剂，搅拌混合均匀，所得到的混合物均匀涂覆在导电玻璃上，于80～100℃温度条件下真空干燥12～18h，得到基于氧化铜复合锂电池负极材料。本发明中的基于氧化铜复合锂电池负极材料具有制备过程简单、电池性能稳定、能量密度高、成本低廉等优点。
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本发明公开了一种具有环保性能的锂电池，包括：基板、正极层、负极层、电解液，所述正极和负极中间设置一层隔膜，所述电解液设置在正极层和负极层中间通过硫化物固体电解质相互传导，所述电池本体上面设置一层环保层，所述环保层由下列重量份组成：高岭土8‑15份、增塑剂3‑5份、海藻颗粒2‑3份、珍珠粉6‑8份，硅树脂10‑12份、碳酸钙4‑6份，合成纤维12‑14份。通过上述方式，本发明能够循环使用，延长锂电池的使用寿命，有效避免锂电池在大自然中被腐蚀及泄露有害物质，有效的提高了环保性能。
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本发明属于锂离子材料制备领域，具体地说是一种高安全性锂离子电池所用三元正极复合材料及其制备方法，其材料呈现核壳结构，由内向外依次为，内核为三元材料，第一外壳为硬碳层，第二外壳为温控包覆层。其制备过程为：首先将三元材料添加到硬碳溶液中进行混合、搅拌、包覆，之后过筛后添加到功能性溶液中进行包覆、烧结、碳化、粉碎。其制备出的三元复合材料利用硬碳层层间距大、结构稳定强，提高了锂离子的传输速率，同时温控包覆层中为可控可变电阻，在温度出现异常时，电阻急剧增大，降低其局部热失控，并保护内核在高荷电状况下被氧化及其降低副反应的发生，提高了循环性能和安全性能。
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本发明公开了基于2,6‑二甲基苯胺基锂制备硼酸酯的方法，无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二甲基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为芳香酮或者杂环酮。本发明首次发现2,6‑二甲基苯胺基锂能极其高效的催化芳香酮或者杂环酮与硼烷发生硼氢化反应，为采用羰基化合物与硼烷发生硼氢化反应制备硼酸酯提供了新的方案。
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本发明涉及一种圆柱高容量低温锂离子电池，包括：正极、负极、隔膜、电解液以及圆柱型外壳，正极包括铝箔以及涂覆在铝箔上的正极活性材料、粘结剂、导电剂组成的混合物，负极片包括铜箔以及涂覆在铜箔上的负极活性物质、导电剂、粘结剂组成的混合物，其中正极活性物质使用高镍三元材料或使用高镍三元材料与钴酸锂的混合物。锂离子电池在‑20℃的情况下可以进行8C放电，‑40℃可以进行3C电流进行放电，且放电容量能够达到标称容量的70%以上。并且其具有良好高温性能，60℃贮存7天后其容量保持率＞85%，容量恢复率＞93%。
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本发明属于铝合金材料技术领域，涉及双面光铝箔，尤其涉及一种锂电池用1235合金双面光铝箔，其成分及质量百分比为：Cu：0.08～0.1％；Fe：0.34～0.50％；Si：0.09～0.15％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.04％；Ti：≤0.03％；余量为Al及其他不可避免杂质元素，其中，Al：≥99.35%。本发明还公开了该锂电池用1235合金双面光铝箔的制备方法，包括熔铸、铣面、热轧、冷轧、中间均匀化退火、箔轧与分切。本发明采用1235合金铝箔为原料，经调整成分后，合金配比能满足目标产品所需；所公开的轧制工艺参数设计合理，有效地提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于同类产品，可以满足锂电池用铝箔客户的使用要求。
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本发明为锂电池技术领域，具体涉及一种扣式锂二次电池及其制作方法。所述扣式锂二次电池包括壳体、绝缘环、电芯、顶针、电解液，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述上壳体和下壳体均为单侧开口内部中空的金属壳，上、下壳体端面为电池两极；所述绝缘环位于上壳体和下壳体之间，所述电芯安装于壳体内部，包括第一电极、第二电极与设置于两电极间的隔膜，第一电极、隔膜、第二电极、隔膜依序排列，第一电极、隔膜及第二电极采取卷绕方式形成电芯。本发明采用顶针达到电极与壳体电性连接作用，除去组装的焊接工序，提升效率、降低生产成本，另外可增加电池性能及延长循环寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨化中孔碳/锡复合负极材料，是以中孔氧化硅为模板、植物油为碳前驱体、水合氯化锡为锡源，通过简单的一步固液-研磨模板法并经高温热处理、去除氧化硅模板制得的纳米锡嵌入在石墨化中孔碳的孔壁中的石墨化中孔碳/锡复合负极材料。该复合材料性能稳定，作为负极材料用于锂离子电池中具有储锂容量高，寿命长、以及安全性好等优点。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的复合隔膜，其包括微孔基膜和在该微孔基膜的一面或两面涂覆的陶瓷层，所述陶瓷层中陶瓷粉料的主要成分为含锂磷酸盐。本发明的复合隔膜可以有效地提高隔膜的电解液浸润性、离子电导率、热稳定性、以及可加工性。包含该复合隔膜的锂离子电池能够用作手机、笔记本电脑或电动汽车的驱动电源。
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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜的制备方法，属于电池制备技术领域。本发明首先将异丙醇铝与异丙醇溶液搅拌反应后旋蒸制得水合氧化铝，再将其煅烧制成超微细氧化铝粉后与聚丙烯酸、正辛酸、聚乙烯醇水溶液等球磨、真空脱泡处理制得氧化铝浆料，再取丙酮与N，N‑二甲基甲酰胺、聚偏氟乙烯粉末等搅拌混合并超声分散处理，得聚偏氟乙烯喷涂液，随后将氧化铝浆料及聚偏氟乙烯喷涂液依次涂布在干燥后的聚酰亚胺薄膜上，最后经烘干处理即可得锂离子电池复合隔膜，本发明制得的锂离子电池复合隔膜孔隙率高、孔径分布均匀，具有较高的机械强度、很好的电解液润湿性和耐温性能，且电池隔膜热稳定性好，收缩率低，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，特别是一种新型金属壳锂电池咬合冷封口工艺，包括以下步骤：将盖板和壳体连接处进行咬合卷边，然后冷冲压成型。采用上述方法后，本发明具有以下优点：1.咬合冷压成型工艺简单，不需要复杂焊接过程，成型效率更高；2.冷压成型设备一次投入相对成本较低；3.冷压成型工艺更利于节能降耗，没有大功率激光发生器耗能；4、冷压成型有利于锂电池壳体减薄，提高电池能量密度。
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本发明公开了一种用于锂离子电池负极材料铁酸钴纳米纤维的制备方法，属于高分子材料和化学电源技术领域。本发明材料是一种锂离子电池用铁酸钴纳米纤维负极材料，首先通过静电纺丝技术制备PAN／PVP／C4H6CoO4／Fe(NO3)3复合纳米纤维膜，再将所制得的复合纳米纤维膜进行煅烧处理得到铁酸钴纳米纤维。本发明所述的制备工艺简单，操作方便，生产成本低，适于大量生产，所制备的铁酸钴纳米纤维负极材料，克服了以往纳米颗粒负极材料易团聚，循环稳定性差的弱点，同时提高了该类材料的初始比容量及循环性能，其优异的电化学性能使得在锂离子电池领域有着巨大的应用前景。
本发明涉及一种电化学性能优异的二次锂离子电池C/Li2MSiO4-xNy/C(M=Fe,Mn,Co)复合正极材料及制备方法。本发明的技术方案是采用掺杂氮元素来部分取代晶体结构中的氧,通过锂离子含量来控制材料内部的电荷平衡,利用有机碳和无机多孔碳形成固相反应器,利用高温碳热还原法来合成一种基于电化学性能优异的二次锂离子电池N掺杂硅酸盐类碳复合正极材料。利用本发明制备的材料利用本发明制备的材料有较高的充放电比容量,较好的倍率性能,有非常好的使用价值,特别适合用于动力电池。
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本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料的制备方法，该材料包括负极材料及其表面包覆的金属膜、金属氧化膜，包覆的金属膜或金属氧化膜采用磁控溅射镀膜法制备。该改性方法制备的负极材料具有显著提高其储锂容量、循环特性、动力学性能等特点，能显著提高锂离子电池负极材料的首次库伦效率、循环性能等优点。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料的转炉式生产工艺和装置，制备原料经过给料器进入流化床混合装置，在流化床混合装置中，制备原料充分混合，随后经过气固分离和预热进入转炉；在转炉中，制备原料在500~900℃的温度下反应生成锂电池正负极材料，生成的锂电池正负极材料进入颗粒冷却器冷却，空气与燃料通入燃烧器燃烧，燃烧产生的高温烟气进入转炉，维持转炉内的温度分布，离开转炉的烟气流过预热室和气固分离室，烟气中夹带的固体颗粒在气固分离室捕集后进入转炉，进入气固分离室的烟气和空气从气固分离室的气体出口流出。
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本发明涉及锂电作为供电源的监测并治疗高血压病的物联网，属于物联网应用技术领域。锂离子电池甲是RFID读写器的供电源，RFID读写器通过无线通信分别获取高血压病患者甲的电子标签、高血压病患者乙的电子标签和高血压病患者丙的电子标签中的高血压病信息。锂离子电池乙是中间件的供电源，RFID读写器获取的高血压病信息通过数据线输入中间件筛选过滤数据后，接着输入主治医师操作的高血压病诊断计算机进行诊断，将诊断结果信息通过数据线输入高血压病配药计算机确定配药信息，配药信息通过数据线输入配药间。在配药间内，按照配药信息自动检索、挑取出高血压病最佳治疗组方药物，并单独通知病人到取药窗口核实身份取走治疗药物。
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本发明公开了一种纳米流体自分散装置，包括设有入口和出口的壳体，以及位于壳体内部的叶轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、剪切叶片、筛选室、混合室。该自分散装置利用筛板的筛选作用使团聚纳米颗粒进入剪切室，利用压差提供的剪切运动进行自分散，使纳米流体具备自分散的功能。本发明还公开了一种溴化锂吸收式制冷循环系统，包括冷凝器、发生器、蒸发器、吸收器、热交换器、U形节流管、防结晶管、发生器泵、吸收器泵、自分散装置、蒸发器泵、抽真空装置、溶液三通阀、高压筒和低压筒。该溴化锂吸收式制冷循环系统，利用吸收器泵或发生器泵来驱动自分散装置运行，提高采用溴化锂吸收式制冷循环系统的稳定性和可靠性。
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本实用新型公开了一种多串锂电池组的过压保护电路，涉及电池技术领域，该过压保护电路包括：多串锂电池组、稳压升压电路、过压保护驱动器、MOS管和三端保险丝，三端保险丝串联在锂电池的串联电路中，每个锂电池的两端分别通过对应的稳压升压电路连接到过压保护驱动器，过压保护驱动器连接MOS管的栅极，MOS管的漏极连接三端保险丝的控制端、源极连接多串锂电池组，该电路增加三端保险丝，可以稳定地可靠地避免故障导致的不能及时切断电路的问题，而且可以在断开充电电路的同时，也断开了放电电路。而且稳压升压电路提高了锂电池的过压保护值，可以在实验拟合的更理想的电压值下进行保护，从而可以进一步提高可靠性。
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本实用新型属于锂电池组技术领域，尤其为一种智能多配一次性特种锂电池组，包括防护筒，所述防护筒的内部放置有控制器，所述控制器的一端位于防护筒的内部放置有锂电池本体，所述锂电池本体的外侧设有均热筒，所述均热筒的内壁通过焊接固定有换热板，所述换热板的内侧嵌合放置有降温凝胶块，所述均热筒的外侧放置有隔热岩棉；电池组使用时可以通过均热筒、换热板、降温凝胶块对电池进行散热，隔热岩棉对防护筒进行热量隔离，隔热陶瓷板可以对防护筒内部的热量进行进一步隔离，便于锂电池在地下几千米处保持良好的工作，该锂电池组使用时有效的避免电池过热，提升电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种防爆散热用锂电池密封箱，包括电池箱盖、电池箱体和锂电池插槽，所述电池箱体上端设置有电池箱盖，所述电池箱体下端设置有底座，所述底座内部设置有内腔，所述内腔内中部设置有电机，所述电机上端设置有电机轴，所述电机轴表面设置有散热风扇，所述内腔上端一侧设置有温度传感器，所述内腔上端另一侧设置有电量传感器，本实用新型利用防爆加强层，能够通过防爆加强层内的隔音棉以及加强钢丝网对锂电池进行密封保护，利用电量传感器，能够通过锂电池插槽检测出插槽内锂电池的电量，从而相应的对其在显示屏上显示出来，并且可以通过充电接口进行充电处理，利用石墨散热片，能够对锂电池进行散热处理。
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本实用新型涉及锂电池回收利用技术领域，且公开了一种环保型锂电池回收利用装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有前后对称分布的两个隔板，所述机体的顶部固定安装有机箱，两个所述隔板的内部均固定安装有轴承，正面所述轴承的内部固定安装有一端与背面轴承固定连接的转轴，所述机箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部开设有安装孔。该环保型锂电池回收利用装置，具备提高清洗效率等优点，解决了目前锂电池回收利用过程中，电池在收集后，废旧电池的外侧经常会带有泥土等杂质，不便于直接的进行回收，需要进行清洗，现有技术中锂电池回收利时，没有专业的清洗锂电池的装置，导致人工清洗效率差的问题。
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