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本发明公开了一种节能环保型选矿浮选机,涉及科技设备技术领域,其包括浮选机本体,所述浮选机本体的上表面设置有节能环保装置,节能环保装置包括第一转动装置,第一转动装置卡接在浮选机本体的上表面,且第一转动装置的顶端通过第一支撑杆与转盘的下表面固定连接。该节能环保型选矿浮选机,通过第二支撑杆、第三销轴、连接块、安装板、第一固定块、第一销轴、连接杆、第二固定块、第二销轴、第一螺纹柱、第一螺纹帽、第二转轴、第二轴承、滑杆和滑套的共同作用,从而实现了浮选机本体的节能环保,避免了使用外接电源供浮选机本体工作的情况,且太阳能光伏组件转动至合适的角度更好的吸收光能,提高了能源的利用效率,实用性较强。
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本发明提供一种用于白钨矿常温浮选的捕收剂和选矿方法,所述捕收剂包括皂化油酸、羟基油酸、磺化油酸和乳化剂,其中,羟基油酸与磺化油酸的总和与皂化油酸的质量比为(2.5~10):(1~5)。本发明提供的捕收剂在粗选阶段强化了对白钨矿的捕收能力,为白钨矿的高效回收奠定了基础。本发明提供的选矿方法,以开路浮选流程取代常规的一次粗选、二次扫选、三次精选流程,大大缩短了浮选流程,避免了常规白钨矿浮选流程中中矿循环负荷大,流程长的缺陷,实现了白钨矿的高效回收。
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一种磁性振动转盘选矿机,包括:顶面沿中心至周边向下倾斜的分选面板(1)、支撑于所述分选面板(1)底部的多组悬臂支架(2)、通过所述悬臂支架(2)带动所述分选面板(1)振动和旋转的振动机构(3)和旋转机构(4)、以及设置于所述分选面板(1)上方的洗涤水管组(5);所述分选面板(1)顶面的外缘设置有一道或多道粗糙面捕集区(11);所述粗糙面捕集区(11)处设有磁性物质(12)。本实用新型的磁性振动转盘选矿机可大大提高矿物的回收率、耗水耗电量小、处理量大、方便拆卸安装和运输。
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本发明提供一种谐波超重力选矿设备,其特征在于:包括谐波组件,谐波组件包括谐波壁、谐波壁上设置的一层以上的隔离片、谐波壁下方的底板,谐波组件内设有主轴,主轴连接电机并被电机驱动旋转,主轴上连接叶片组件;进料管道伸入谐波组件内;轻矿出料管道设置在谐波组件的上部;重矿出料管道位于谐波组件的底部。本发明选矿设备以水为载体,电机通过主轴带动叶片组件旋转,在双阶内锥内建立螺旋流态化激励波,形成逆向激振源,不同密度的矿物颗粒在多种力叠加的作用下,轻重矿物的运动轨迹被改变,轻重矿物的分离系数扩大,从而实现重矿物和轻矿物的分离。
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本发明涉及一种高碳酸钙型萤石矿的选矿方法,属于选矿技术领域。首先浮选过程:将高碳酸钙型萤石矿磨矿至粒度为74?m以下占78%~92%,然后先后加入矿浆调整剂碳酸钠、脉石抑制剂酸化水玻璃、捕收剂油酸钠进行浮选即能获得萤石粗精矿;六次精选过程:将上述步骤得到的萤石粗精矿进行六次精选,从第三次精选至第六次精选的每次过程中都顺序加入脉石抑制剂酸化水玻璃、单宁酸,经六次精选后获得萤石精矿矿浆;酸浸过程:将上述步骤得到的萤石精矿矿浆浓缩后加入氢氟酸混合均匀进行浸出,液固分离后即能获得高品级的萤石精矿。利用该方法分选效果佳,萤石回收率较高。
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一种选矿废水用纳米型复合COD降解剂,包括复合铝镁铁絮凝剂和纳米特种生物质COD降解剂。本发明降解剂对难于降解处理的选矿废水COD降解率达40‑80%,且反应时间短、无二次污染,适应的原水pH值范围广,腐蚀性小,操作简单,对原水温度的适应性强,能协同去除部分水体络合物的颜色,可规模应用。
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本发明涉及低品位含硫氧化铅锌矿的选矿方法,将含硫氧化铅锌矿经破碎、磨矿后,制备成矿浆,其特征在于,先进行硫化物粗选。本发明先将硫化矿选出来之后再处理氧化矿,可以减少氧化矿浮选药剂用量和浮选步骤,降低选矿成本,提高氧化矿浮选效果。
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本发明是一种针对伟晶岩型锂辉石的选矿方法,属于矿物加工技术领域,先将锂辉石矿经破碎筛分,经分级作业分成粗细两个粒级,粗粒级物料给入洗矿、脱泥作业,脱泥后的产品给入重介质分选作业,分选出重介质粗精矿和重介质尾矿;重介质尾矿经脱介后给入尾矿脱水;细粒级矿物、脱泥作业产生的矿泥给入分级作业,脱除一部分过细的矿泥;重介质粗精矿经脱介作业后与脱泥作业的底流分别给入磨矿、浮选作业,最终得到锂辉石精矿。本发明方法有很好的分选效果,采用重介质可脱除部分嵌布粒度较粗的石英、长石等矿物,采用浮选工艺脱除嵌布粒度较细的云母、石英、长石等矿物,具有磨矿能耗低、选矿成本低、经济效果显著等特点。
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本发明提供一种磷钇矿的选矿方法,包括以下步骤:获得原矿浆;将原矿浆进行弱磁选,脱除机械铁后得到粗制矿浆;将粗制矿浆进行强磁选,得到一次磷钇矿精矿和一次磷钇矿尾矿;将一次磷钇矿尾矿进行一次扫选,得到二次磷钇矿精矿和二次磷钇矿尾矿;及将二次磷钇矿尾矿进行二次扫选,得到三次磷钇矿精矿和三次磷钇矿尾矿。磷钇矿的选矿方法,依次采用弱磁选、强磁选、一次扫选和二次扫选,对磷钇矿进行分离富集,与重选、电选相比,能够很好地回收细粒级矿物,与浮选相比,不需要添加任何药剂,设备易控制,环境污染小。
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一种无动力重力选矿的方法,选矿厂的尾矿进行分级后,溢流自流进入绒毯式溜槽,经绒毯式溜槽粗选富集,以提高品位,绒毯式溜槽的粗精矿给入蒙古包上的分矿器,分矿器上的20条渐开槽在矿浆的动力作用下快速旋转,将矿浆均匀撒到蒙古包的斜坡面上,重矿物在蒙古包的斜坡面上再次富集,产品的品位得到进一步的提高。本发明中的装置维护方便、方法操作简单,可以提高矿产资源综合利用。
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本发明公开一种黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺,包括如下步骤:将钨钼铜多金属矿进行破碎、磨矿和浮选,得到铜钼混合粗精矿和铜钼浮选尾矿;将上述铜钼混合粗精矿再经磨矿和浮钼抑铜分离得到钼精矿和铜精矿;将上述铜钼浮选尾矿进行分级,得到筛上物和筛下物;将上述筛上物进行重选,得到重选粗精矿和重选尾矿;将上述重选粗精矿再经磨矿、浮选,得到钨精矿1;将上述筛下物与上述重选尾矿进行磨矿、浮选,得到钨精矿2。本发明的选矿工艺,可以有效避免矿石的过粉碎,逐步实现单体解离,在确保回收率的前提下,得到合格的钨精矿、钼精矿、铜精矿,从而充分回收矿石中的有价元素,提高资源的综合利用率。
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本发明提供了一种铜矿选矿尾矿获取铁粉的方法、铁粉及其应用,所述获取铁粉的方法包括:氧化煅烧硫化物铜矿选矿尾矿,获得含20%以上质量份的γ‑Fe2O3的第一煅烧渣和含氧化硫的气体;按照预定质量比混合第一煅烧渣、煤粉和钙质原料粉体混合均匀后,进行还原煅烧,获得含单质铁的第二煅烧渣;将第二煅烧渣进行粉磨和磁选处理,获得铁粉。本发明的工艺方法简单,处理成本低,获得的全铁的提取率为56%~88%,提取回收率高,得到单质铁粉产品中单质铁的含量为22%~46%,品位高,符合冶炼原料要求。
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本发明提供了一种基于脉动水流的选矿装置,该选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构;其中还包括有起到过滤清水或循环水中杂质和细颗粒物的净水盘。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流,从而使矿物分散后按照密度进行分选;本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高等优点。
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插板电极式介电电泳选矿设备,属于贵金属矿物的选矿技术领域,其选别过程是利用不同物质的介电常数不同,介电常数小于介电液介电常数的物质向电场弱的一边偏移,介电常数大于介电液介电常数的贵金属如金、铂等向电场强的一边偏移而被选别出来。
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本发明公开了一种通过选矿分离富集磷矿中稀土的方法,属于伴生稀土的富集与综合回收领域。将含稀土磷矿破碎、细磨至一定粒度,然后与硫酸、硫酸氢铵、硝酸、盐酸、磷酸中的一种或多种酸性溶液中进行矿相重构反应,控制一定的固液质量与体积比、反应温度、搅拌时间等参数,将以类质同象形式赋存于胶磷矿中的难选稀土,大部分解离并转变为可选的含单独稀土氟化物新矿物,新矿物经浮选方法生产高品位稀土精矿。本发明通过矿物重构与选矿方法获得了高品位稀土精矿,可有效提高后续稀土浸出工序中溶液的稀土含量同时减少杂质种类,具有稀土分离工艺简单、成本低的特点。
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本实用新型公开了一种选矿用旋流高效分泥斗,包括给料管、旋流桶、缓冲板、斗体、高压水管、底流管和溢流管。其中,斗体的上部为圆柱体,下部为倒锥体;斗体的顶端焊接有固定板,旋流桶与固定板连接,旋流桶顶部密封;缓冲板焊接于旋流桶底部且与旋流桶底部保持一定的距离;给料管呈切线与旋流桶衔接;斗体上部设有溢流管,下部设有高压水管,底部设有底流管。本实用新型同时依靠旋流作用及自然沉降作用加速物料沉降,提高脱泥或者粗细粒分级效率,可广泛用于选矿实践中。
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本实用新型公开了一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱,包括支架、出料锥、阀门、喷枪式微泡发生器、浓度传感器、切向水管、外筒、电磁线圈、内筒、给矿分配器、溢流槽、给矿槽、泡沫冲洗装置,所述支架之上端面处设置外筒及内筒;所述内筒之下端设置出料锥;所述内筒内靠近出料锥处设置切向水管;所述出料锥之底部设置阀门;所述出料锥之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器及浓度传感器;所述外筒与内筒之间设置电磁线圈;所述内筒之上部的内部设置给矿分配器;所述内筒之上端口处设置溢流槽;所述内筒之顶部设置给矿槽;所述给矿槽之外壁上设置泡沫冲洗装置。本实用新型结构简单,维护方便,运行可靠,节能降耗,能够大幅度降低选矿成本。
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本发明提供了一种从矽卡岩型锡尾矿综合回收钨锡铋硅的选矿方法。该方法首先将矽卡岩型锡尾矿脱泥、重选预富集后,经过一次粗选、两次扫选、两次空白精选得到铋硫精矿和浮硫尾矿,再进行重选二次富集得到钨锡混合精矿和摇床尾矿,经过一次粗选、两次扫选、两次空白精选得到钨精矿和锡精矿,最后经强磁选分离得到硅砂混合料和含铁杂质。该选矿方法实现了矽卡岩型锡尾矿中有价元素钨、锡、铋、硅的综合回收,获得了高品位和高回收率的钨精矿和锡精矿,实现了矽卡岩型锡尾矿的综合资源化利用。
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本发明公开了一种细粒级多杂质共生难解离萤石矿浮选选矿方法,包括如下步骤:a.磨矿。在磨矿步骤中,使磨矿后的萤石-200目占85%,其包含了充分解离的易选萤石矿和细粒级多杂质共生难解离萤石矿;b.分离。在第四次精选步骤中,将经上述步骤处理后的细粒级多杂质共生难解离萤石矿与充分解离的易选萤石矿分离出来,使充分解离的易选萤石矿继续浮选进入到最终的萤石精矿中。采用本发明的选矿方法进行微细粒级多杂质共生难解离萤石矿的萤石分离,工艺流程简单,操作方便,生产成本低,回收率高,产品价值大。
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本发明公开一种同时去除废水中重金属和酚类有机物的吸附剂,该吸附剂是用季鏻盐阳离子表面活性剂和螯合剂对膨润土进行改性而获得的。还公开了该吸附剂的制备方法,包括:1)将表面活性剂投入到水中,加热搅拌,直至表面活性剂完全溶解;2)将膨润土原土投加到溶液中,在室温下搅拌;3)加入螯合剂,继续在室温下搅拌;4)洗涤过滤后烘干,研磨过100目筛,室温下置于干燥器中备用。本发明的优点是:季鏻盐阳离子表面活性剂先被交换到膨润土层间,螯合剂通过阳离子表面活性剂的疏水键合作用也进入层间,增大了层间距并使层间具有疏水性,加强了对酚类有机物的吸附,同时螯合剂与重金属形成配合物。该吸附剂对选矿废水中的重金属和酚类有机物的同时去除效果良好,如对实际选矿废水中Cd2+的去除率为88.1%,对酚类有机物的去除率为99.9%。
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本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法,包括以下步骤:第一步:原矿铁品位31.65%Fe,经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%,用弱磁选机选出少量的赤铁矿,用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%,品位为9.21%的尾矿;第二步:弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%,然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品,其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%,占全流程总精矿的75.74%;第三步:二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选,二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选,反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法,整个生产流程稳定,指标优异。
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一种适用于选矿厂的节能诊断系统,包括电量测量系统和数据处理系统,所述数据处理系统包括依次连接的数据采集装置、数据处理装置以及输出显示装置;所述电量测量系统包括电量检测装置,所述电量检测装置与所述数据采集装置相连;所述电量检测装置分别计量所有分设备的总电耗和各个分设备的分电耗,所述数据采集装置记录下总电耗和分电耗数据,所述数据处理装置对所述数据进行处理和诊断,最后通过输出显示装置计算结果和/或诊断结果被显示。本发明可以让选矿厂的所有者和运行者实时地获知项目的能耗情况,提高他们的节能意识,并能通过提供合理化的诊断信息指导他们采取合适的节能行动。
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本发明提供了用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法,该捕收剂:环烷酸、氧化石蜡皂、黄原酸酯、甘油、硫酸铝、丁基钠黄药、烷基丁二酸酯磺酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有该捕收剂选择性好,可获得更高的精矿品位;相对耐低温,可以不加热矿浆使用,指标与原捕收剂相比,回收率提高约10.5%以上,可大大降低选矿成本;对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
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本发明属于选矿技术领域,特别涉及一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法。本发明方法是将TFe:25~40%、P:0.70~2.40%的低贫、高磷、难选铁矿破碎、焙烧然后经水淬,再打磨成粒度为160~200目的粉矿,采用湿式磁选方法或者将TFe>40%、P<0.7%的难选铁矿直接打磨成粒度为160~200目的铁矿粉,向铁矿粉中加入水和工业硫酸,使矿浆浓度控制在18%~20%、硫酸浓度为3.5%~4.5%的低浓度酸法进行酸浸精脱磷,对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后,获得TFe:40~65%、P:0.06%~0.075%的高铁低磷精矿铁粉产品。本发明能够获得各项指标完全达到炼铁或生产还原铁需要的铁精矿粉,本发明的工业化生产规模大,设备机械化程度高,适宜在低贫、高磷、难选铁矿产地进行推广。
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本实用新型提供了一种磁铁矿磁重合选脱尾选矿器,在锥形水槽中间设有上部为圆锥体,下部为圆柱体的磁体,围绕磁体分别设有精矿冲泻水管和尾矿冲泻水管,水槽上部周边开有围堰,下部设有精矿收集管。本实用新型利用原有的锥形水槽和给矿管,因此无须增加更多配件,投资少,见效快;磁体制作简单,安装方便,便于维护和更换;整个选矿器结构设计合理,实现了一槽两用,磁选与重选结合,有利脱尾,可极大提高精矿品位和铁的回收率。
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本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法,以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂,包括如下顺序工艺步骤:A.碎矿,将原矿进行破碎;B.磨矿,按原矿与选金尾矿1∶1~3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨,磨至-0.074MM、60~76%细度;C.粗选,向磨细的混合矿加入丁黄药20~100G/T、丁铵黑药1~30G/T、2#油5~20G/T进行粗选;D.精选,向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20~100G/T进行精选,选出金精矿。本发明具有工艺适应性广、流程简单、易于操作、无污染,对环境友好、生产成本低、回收率高等特点。
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本发明公开了一种高氟、高钾钠氧化铁矿提铁降氟、降钾钠选矿工艺,包括以下工艺、步骤:氧化铁矿石经过破碎、磨矿、分级作业,给入弱磁选作业获得弱磁选精矿;弱磁选精矿经过反浮选提铁降杂,获得弱精反浮精矿;弱磁选尾矿经过中磁选作业、强磁选作业,获得中磁精矿、强磁精矿;中磁精矿、强磁精矿合并后,给入反浮选作业,获得反浮选精矿;反浮选精矿经过正浮粗选、正浮精选作业获得正浮精矿;弱精反浮精矿、正浮精矿合并后,获得最终的氧化矿精矿。本发明根据铁矿物及脉石矿物浮游性和浮游速度差异,采用弱碱性介质中反浮选降氟、在弱酸性介质中正浮选降钾钠的分步浮选组合新工艺,铁精矿品位高、铁回收率高、铁精矿中氟(F)、钾钠(K2O+Na2O)含量低。
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本发明公开了一种毒砂组合抑制剂及高硫高砷铅锌银矿选矿方法,该毒砂组合抑制剂由石灰、次氯酸钙和腐殖酸钠混合而成,并且三者的质量比为4.0~8.0:2.0~4.0:1.0~2.0。该铅锌银矿选矿方法包括以下步骤:向原矿矿浆中添加毒砂组合抑制剂进行铅粗选,得到铅粗选精矿和铅粗选尾矿;对铅粗选尾矿进行至少一次铅扫选,得到铅扫选尾矿;对铅粗选精矿进行至少一次铅精选,得到铅精矿;对铅扫选尾矿进行磁选,得到磁选尾矿;对磁选尾矿进行浓缩脱水得到浓缩矿浆,向浓缩矿浆中添加毒砂组合抑制剂进行锌浮选,得到锌精矿。本发明不仅能够实现铅锌银矿物与磁黄铁矿和毒砂的有效分离,而且简单易行、高效环保。
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