有色金属选矿技术理论与应用

选矿工艺 866     

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本发明公开了一种选矿工艺，包括以下工艺：S1人工手选、S2重介质分选、S3跳汰机分选、S4摇床分选、S5浮选作业、S6矿泥分选。本发明的目的在于提供一种选矿工艺，以期望解决现有工艺中金属锑回收量较低的问题，大大提高了锑的回收率，使得锑资源价值得到最大化。

钨锡矿的选矿方法 1046     

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一种钨锡矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨锡矿物磨至部分单体解离，然后采用跳汰分支分选技术，将矿物分选为粗粒重矿物和细粒集合体，所述粗粒重矿物是指粒度较粗的单体锡钨矿物和比重较大的富连生体，细粒集合体是指粒度较细的单体锡钨矿物和比重较小的贫连生体，然后对粗粒重矿物和细粒集合体矿物分别分选，实现钨锡的重选回收。采用本发明能够有效防止锡钨矿物过磨过粉，解决因主金属矿物品位低、且嵌布粒度粗细不均、难以分离的技术难题，较好的兼顾了精矿质量和钨锡回收率，获得较高的精矿品位和选矿回收率。

贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂 1136     

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本发明提供一种贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂，该捕收剂为羟基 脂肪酸钾，其化学分子式为：R1-C(OH)n1-C(OH)n2-COOK，其中： n1＝1～2，n2＝0～2。式中的R1最好为C9～C19的饱和或不饱和烃类。本 发明通过分子设计原理，在混合脂肪酸的α、β位置引入羟基官能团，并 采用KOH皂化。本发明选矿捕收剂在常温下配制使用，可降低加温能耗； 药剂使用量小，可降低使用成本；通过改善反浮选技术指标，可降低反 浮选作业尾矿品位，经济效益显著。

干式环保选矿系统 1032     

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本发明涉及选矿系统技术领域，具体的说是一种干式环保选矿系统，包括处理箱；所述处理箱的上方活动连接有箱盖；所述处理箱内转动连接有处理筒，所述处理筒的侧壁上开设有开口，所述开口处活动连接有遮挡板，所述处理筒的侧壁上开设有通孔，所述处理箱的外侧活动连接有处理块，所述处理块的一端穿过处理筒的侧壁并位于处理筒的内部，位于所述处理筒内部的处理块上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有移动板，所述移动板和处理筒的相对侧壁上均固定连接有破碎齿；所述处理箱的底部活动连接有装料板，所述装料板的上表面朝下开始有装料槽，本发明实现了对矿石的冲洗、干燥和破碎处理，给矿石的加工带来了便利。

低品位石料筛下物的选矿方法 1234     

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本发明公开了一种低品位石料筛下物的选矿方法，所述方法包括以下步骤：1）破碎：取低品位石料，分别进行粗碎、中碎和细碎；2）一次筛分：使用振动筛对经过破碎后的井下低品位石料进行筛分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和‑3mm筛下物石粉；3）干式磁选：使用干式磁选机对筛下物石粉进行干式磁选，得到精矿和尾矿；4）精矿再选：将步骤（3）得到的干式磁选精矿先磨矿在经过磁选管再选即可。本发明的方法能够将原有的低品位石料的筛下物经过干式磁选抛去含磁性铁高的矿石，再经过精矿再选从而实现废弃堆积物的精准选矿，不仅变废为宝，而且减轻环境压力。

提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法 746     

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本发明公开了一种提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法，包括以下步骤：a)对镜铁矿进行原料分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，对分级沉砂矿进行磨矿，磨矿后得到的矿浆返回原料分级；b)对溢流矿浆进行弱磁选，得到弱磁精矿与弱磁选尾矿；c)对弱磁选尾矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁精矿与第一段强磁选尾矿；d)对第一段强磁精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；e)对重选尾矿采用反浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿；f)对浮选尾矿进行第二段强磁选，得到第二段强磁精矿与第二段强磁尾矿，第二段强磁精矿返回步骤a)中分级。本发明的选矿方法铁回收率高、流程适应性强、铁精矿产品质量高且品质稳定。

钨多金属矿的选矿方法 900     

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一种钨多金属矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨多金属矿磨碎成粉末；将粉末加入磁化水中形成矿浆，接着加入调整剂、起泡剂和第一捕收剂，通入空气形成第一泡沫层，除去第一泡沫层后得到尾矿；往尾矿中加入第一抑制剂、活化剂和第二捕收剂，通入空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层得到白钨粗精矿；将白钨粗精矿浓缩至白钨粗精矿浓缩前质量的55%～70%，加温到85℃～95℃，接着加入第二抑制剂，通入空气生成第三泡沫层，收集第三泡沫层得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水，可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异，实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离，从而提高白钨矿的回收率。

用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置 1046     

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本发明公开了一种用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置。在移动卸矿车顶部进矿口处和缓冲矿仓进矿口处设置高压雾化喷嘴，喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。基本原理是通过喷嘴喷出的弥散状水雾在移动卸矿车进矿口和缓冲矿仓进矿口处形成水幕屏障，粉尘与水雾接触后下降而不会飘散逸出。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善缓冲矿仓作业平台的环境。

铜矿选矿尾渣废物利用方法 916     

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本发明公开了一种铜矿选矿尾渣废物利用方法，包括以下步骤：S1、将分选后的选矿尾渣置于粉碎机内部，直至粉碎成半径1mm的颗粒，然后进行焙烧，然后将焙烧后的颗粒收集至玻璃容器内部；S2、将玻璃容器中的颗粒直接用细菌堆浸，再用浸矿试剂分别对矿泥进行搅拌浸出，对矿砂进行堆浸，得到洁净的颗粒，置于耐腐蚀容器中；通过设计的第一步焙烧，可以进一步使尾渣内部的可燃物质以及可蒸发物质除去，为后续工序提供便利，且增加了提纯精度，同时将尾渣进一步粉碎，能够提高后续的反应速率，提高工作效率，且后续通过电解析出海绵铜，达到回收利用的目的，提取方法精度较高，操作比较方便，同时成本较低，适合进行推广使用。

干式离心选矿机 1205     

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一种干式离心选矿机,它是一个旋风分离器,其特征在于它的上部为渐开的螺旋线结构旋风筒,有入风口与进料装置连接,下部为倒锥体,锥底处有产品出口,旋风筒上部有蜗壳旋风罩,斗内装有固定的气固分离栅,栅的上方有转动的分级笼和风机叶轮,分别由各自装在蜗壳旋风罩上的电机驱动,蜗壳旋风罩出风口与下一级分选设备或收尘设备连接,气固分离栅固定在旋风筒上或三通上,是一个上部为螺旋叶片,下部为排气芯筒的复合体,螺旋叶片之间有空隙,粉尘气流可以通过这些间隙和排气芯筒上升到分级笼,本装置使细小的矿物颗粒在气体旋转的离心力场中进行干式选别,矿物颗粒在离心力场中沉降的速度快,轻重矿物能够按等降比实现分选,效力优越。

含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺方法 1185     

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一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺，该工艺将铜硫精矿进行浓缩和分级细磨脱药，再经“一粗二扫三精”全浮选，产出含铜10％以上的铜粗精矿产品；将浮选尾矿采用湿式永磁磁选，得到含硫大于33％、含铁大于50％的磁黄铁矿的高铁硫精矿产品；将磁选尾矿进入二段式摇床重选，将重金属矿物分离，产出锡、钨、铋、砷有价金属重矿物混合产品，重选尾矿脱水后作为硫精矿产品。本发明经济、适用、处理成本较低、处理效果好、对环境影响较小，可以实现硫化矿选矿生产的硫精矿的有效回收利用。

采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法 955     

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一种采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法,将原矿经磨矿后,进行铜粗选;对铜粗选的粗精矿用浮选进行铜精选,对铜粗选的尾矿进行铜扫选;其特征是,在铜精选的铜铅分离过程当中,将第一道铜精选工序精选的中矿返回至第一道铜扫选工序,将第二道铜精选工序精选的中矿和第三道铜精选工序精选的中矿集中返回至铜粗选工序,避免杂质对品位的影响,达到提高铜精矿品位的目的;铜扫选工序中,对经过一次精选的精矿进行再磨,再磨后矿料送至铜粗选工序,形成选择性磨矿,既增加了铜铅矿物的解离度又避免过粉碎,使铜精矿获得较高的回收率。

叶蜡石尾矿综合利用选矿方法 906     

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本发明涉及石尾矿选矿技术领域，尤其是一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，主要通过将叶蜡石尾矿投入破碎设备中进行破碎处理后，通过筛分成不同直径的颗粒、水洗、洗砂机和压滤几个工序分离出五种可供不同工业使用的成品或半成品，减少了矿山的尾矿排放，达到了对尾矿进行综合利用的目的。

电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺 932     

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本发明公开了一种电磁选矿机硅钢磁芯的制备工艺，包括钢水预处理，在转炉对硅钢的冶炼以及炉外精炼硅钢，将温度和拉速控制适宜后的连铸工序，然后对制造处的硅钢铸坯进行热轧、酸洗、冷轧以及退火工序，退火采用惰性气体保护，长时间保温直至自然冷却；本发明通过对其组分和工序步骤的严格控制，不仅使得电磁选矿机的磁选性能大大提高，还使得制备的硅钢材料兼具了良好硬度、强度和电磁性能，满足了硅钢日益所需是使用要求，扩大了硅钢的使用范围，解决了现有技术中硅钢在硬度、强度和电磁性能上出现的使用局限性问题。

新型节能的选矿用助选剂 882     

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本发明公开了一种新型节能的选矿用助选剂，由如下重量份数的物质组成：废机油40～70份，乳化剂10～15份，起泡剂5～10份，所述废机油经过预处理、絮凝、离心分离、吸附、过滤步骤制得。本发明利用废油简单处理后作为煤的选矿用助选剂对煤进行浮选，可大大节约能源，保护环境，并为废机油的利用与处理开发了新途径。

铅锌工业选矿、冶炼废水的短程膜分离处理工艺 1050     

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一种铅锌工业选矿、冶炼废水的短程膜分离处理工艺，原废水投加硫化物，沉淀重金属离子，调节pH为9-10；投加聚合硫酸铁，调节pH为9.5-10，沉淀、絮凝、吸附废水中的有害污染物，除去多余的硫化物；投加氧化剂将低价砷氧化成高价砷，与铁离子反应得到溶度积更小的砷酸铁沉淀；进入循环浓缩池，通过循环泵直接送入管式膜分离装置，得到清水；被截留下来的颗粒随浓液返回循环浓缩池；当混合液浓缩到含固量达到2-5％时，输送到污泥脱水装置，脱水污泥送到尾矿库，脱水滤液返回与原废水混合；清水进入中和池，调节清水pH为6-9，使清水中的有害污染物含量达到规定的限值以下。本发明处理流程短，能耗低，投资小，适用性好。

去除石英长石精矿放射性的选矿方法 1035     

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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种去除石英长石精矿放射性的选矿方法，以放射性超标的石英长石混合精矿为原料，通过强磁选和两次摇床重选结合，有效去除石英长石混合精矿内的放射性矿物质，大大减小石英长石精矿的放射性，使其符合建筑装饰材料的放射性要求，同时使所述石英长石精矿的纯度和品质得以大大提高。

高铜锌比硫化铜锌矿选矿分离方法 742     

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本发明公开了一种高铜锌比硫化铜锌矿选矿分离方法，该方法以高铜锌比硫化铜锌原矿为原料，将高铜锌比硫化铜锌原矿与熟石灰和苯胺黑混合制得的第一抑制剂、第一捕收剂和水混合制得原矿矿浆；将原矿矿浆进行第一次浮选分离得到第一铜锌混合精矿及混合尾矿，第一铜锌混合精矿在磁场强度1.3T环境下进行磁选制得第二铜锌混合精矿和产品第一铜精矿；将第二铜锌混合精矿进行浓密，浓密底流进行第二次浮选，得到产品第二铜精矿和第二锌精矿。本方法的选矿分离方法能有效分离高铜锌比硫化铜锌原矿，分离流程简单，所需添加的药剂种类减少，药剂用量也大幅降低；产品铜精矿中锌互含低、锌精矿中铜互含低，锌回收率提高，产品品质也得到有效提升。

用于选矿的生产质量高的防尘型磨粉机 771     

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本发明涉及一种用于选矿的生产质量高的防尘型磨粉机，包括主体、磨粉装置、操作板、基座和两个支架，还包括回收机构和防尘机构，所述防尘机构包括抽气组件、固定盒、滤网和清洁组件，所述清洁组件包括刮板、拉杆和第一弹簧，所述回收机构包括筛网、升降组件、回收盒和两个移动组件，所述回收盒的远离主体的一侧设有推料组件，所述推料组件包括移动板、连杆、推板、电磁铁、铁块和两个第二弹簧，该用于选矿的生产质量高的防尘型磨粉机通过回收机构，可以收集未符合磨粉要求的矿料，再重新导入主体的内部进行磨粉工作，提高了设备的生产质量，通过防尘机构，可以对主体的内部的空气进行除杂工作，避免粉尘直接排入大气中，影响空气质量。

基于磁悬浮的重力选矿装置 1124     

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本发明提供了一种基于磁悬浮的重力选矿装置，该重力选矿装置包括入料混合箱、分选空间、脉动提升机构、第一出料机构以及第二出料机构；其中还包括有起到缓冲或储能作用的弹簧和缓冲垫。脉动提升机构利用电磁感性原理提供脉动提升动力并形成脉动水流，从而使矿物分散后按照密度进行分选；本发明具有操作精细可控、机械损耗小、适用范围广、床层干扰少、分选精度高以及能耗低等优点。

低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置 1091     

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本实用新型公开一种低品位微细粒嵌布磁铁矿提质降杂选矿装置，属于选矿技术领域。该装置包括皮带机、智能清堵料仓、料斗、高压辊磨机、高效细粉筛、永磁湿式粗粒预选磁选机、脱水筛、水力旋流器、高效永磁湿式磁选机、泵池、渣浆泵、塔磨机、精矿压滤机、抛尾管、总尾矿管及球磨机。使用本实用新型装置时，首先将低品位微细粒嵌布磁铁矿进行高压辊磨及筛分，筛分后的筛下产品进行粗粒湿式预选，得到预选精矿和预选尾矿；将得到的预选精矿进行三段磨矿分级及三段高效磁选，得到的第三段高效磁选精矿矿即为最终的铁精矿。本实用新型具有节能绿色环保的特点，且流程适应性强，稳定性好，能够显著提高铁精矿品位，实现低品位微细粒磁铁矿的高效回收。

选矿精选设备 966     

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本实用新型提供一种选矿精选设备，包括至少两个泡沫槽，所述泡沫槽包括进浆口和出浆口，其特征在于：还包括引流管，除最末端泡沫槽，其余泡沫槽底部设置有开口，所述引流管一端连接所述开口，引流管另一端连接精矿泵池，所述引流管上安装有阀门；除最前端泡沫槽，其余泡沫槽的进浆口上安装可拆卸的闸堵。该选矿精选设备，可根据需要的泡沫槽的数量，打开相应泡沫槽底部引流管上的阀门，并在相邻后方的泡沫槽进浆口上安装闸堵，即完成了具体泡沫槽个数的设定，方便操作，节省时间和人力，降低了能源的消耗。

分配箱及采用该分配箱的河沙选矿机 957     

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本实用新型公开了一种分配箱及采用该分配箱的河沙选矿机，所述分配箱包括驱动机构以及传动机构，所述传动机构包括相互驱动配合的第三轴、第四轴、第五轴、第六轴、第七轴、第八轴、第九轴以及第十轴，所述第三轴与驱动机构连接。本实用新型中的分配箱结构紧凑，能够实现河沙选矿机的三条输送带自动地交替式运作且运行稳定，整体结构设计合理，大大降低设备的故障率，而且使用寿命长。

富含磁黄铁矿的白钨矿的选矿方法 1182     

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一种富含磁黄铁矿的白钨矿的选矿方法。其特征是磁选，得到磁黄铁矿粗精矿和磁选尾矿；磁黄铁矿粗精矿经粗选、二次扫选、二次空白精选，得到磁黄铁矿精矿和浮硫尾矿；磁选尾矿经粗选、二次扫选、二次精选，得到白钨粗精矿和浮钨尾矿；将白钨粗精矿浓缩，常温或80~100℃下，浮选，获白钨精矿和精选尾矿。本发明的方法解决了传统浮选方法难以解决的磁黄铁矿造成的影响，既保证了钨精矿品位，又综合回收了磁黄铁矿。本发明的方法适用于富含磁黄铁矿的白钨矿的选矿。

微细粒褐铁矿的选矿方法 1263     

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一种微细粒褐铁矿的选矿方法。其特征是由以下步骤组成：磨矿：褐铁矿原矿磨矿至粒度为-0.043mm占45~80%；湿式磁选：在磁场强度为1200mT磁选，得到磁选粗精矿和磁选尾矿；反浮选：对磁选粗精矿反浮选，添加调整剂碳酸钠，淀粉，搅拌；添加捕收剂十六烷基三甲溴化铵，搅拌，刮泡，做一次粗选；添加捕收剂十六烷基三甲溴化铵，搅拌，刮泡，做一次扫选，得到褐铁矿精矿和浮选尾矿。本发明提供一种回收率高、工艺简单、易于工业化的微细粒褐铁矿的选矿方法。适用于嵌布粒度-0.043mm占55~90%、含Fe35~50%的微细粒褐铁矿。

从包头矿选稀土尾矿中回收铌矿物的选矿工艺 763     

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本发明属于矿业工程技术领域，本发明的目的是提供一种从包头矿选稀土尾矿中回收铌矿物的选矿工艺。该尾矿中铌含量低，铌矿物嵌布粒度细，铌矿物种类多，矿物共生关系复杂，给铌矿物的选矿带来了很大难度。本发明通过对选稀土尾矿采用优先脱硫-选萤石-选铁-选铌的选别工艺和高效、选择性强、易行的浮选药剂组合，将硫铁矿、萤石、铁矿物、铌矿物依次选出，达到了综合回收选稀土尾矿中有用矿物的目的，实现了铌矿物和脉石矿物的有效分离，并获得了较高品位和回收率的铌精矿。

能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统 936     

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本实用新型公开了一种能够提前获得磁铁矿精矿的选矿设备组合系统，给矿机(6)通过磨机给矿管槽(61)与球磨机(1)的磨机给矿口(11)连接，磨机给矿口(11)通过沉砂输送管(51)与旋流器(5)的沉砂口(53)连接，磨机排矿口(12)通过磁选机给矿管槽(13)与磁选机(2)的给矿箱(21)连接；在磁选机(2)与旋流器(5)之间设立矿浆池(3)、矿浆泵(4)，磁选机(2)的尾矿口(24)通过尾矿槽管(25)与矿浆池(3)连接，矿浆泵(4)通过给矿管(52)与旋流器(5)的给矿口(54)连接。本实用新型可以闪速磁选出合格的磁铁矿，提高分级效率、避免磁铁矿过磨、降低选矿能耗、提高磁铁矿回收率，设备布置简单、使用、拆卸安装方便、应用广泛。

磁重选矿机 1040     

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磁重选矿机,是一种同时具有磁选和重选性能的选矿机械,它适于选取低品位的河滩铁砂矿和海滩铁砂矿,能同时回收磁性矿物和弱磁性铁矿物,也能从磁选厂尾矿中再次选取铁精矿。它是由槽形磁形运输带,与固定磁箱构成复合磁力系统,以及具有搅拌和水量可控制的原矿斗等装置组成。设备结构紧凑,便于移动,可直接在地面使用,也可固定在船上或竹木排上使用。

废旧线路板多金属粉末的化学选矿预处理方法 1187     

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一种废旧线路板多金属粉末的化学选矿预处理方法，废旧线路板多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出，使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液，同时使铜与残余的塑料基体分离，浸出液采用电积法回收锡；浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料，废塑料在硫酸溶液中控电位氧化溶解，使夹杂在废塑料中的铜完全溶解。本发明的实质是采用碱性加压氧化浸出与摇床分选相结合的化学选矿方式处理废线路板多金属粉末，同时实现多金属粉末中锡和塑料的有效脱除，为后续回收铜提供了优质原料；铜富集物中塑料含量小于0.1%，采用源头治理措施杜绝了后续回收铜过程的环境污染；废塑料中铜的含量小于0.1%，杜绝了重金属的分散损失和二次污染。

滑石和蛇纹石的抑制剂及应用该抑制剂的选矿方法 1084     

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本发明公开了一种滑石和蛇纹石的抑制剂及应用该抑制剂的选矿方法，该抑制剂由以下重量百分比的原料混合而成：可溶性碳酸盐50％～80％，不含铜离子的可溶性硫酸盐20％～50％；该应用该抑制剂的选矿方法包括在矿浆中的添加抑制剂的步骤，该抑制剂在矿浆中的添加比例为：每吨原矿添加2000～6000克该抑制剂。本发明实施例不仅适应性强，能够满足各种浮选工艺的需求，而且能够在对硫化矿不产生抑制作用的情况下有效抑制滑石和蛇纹石，因此本发明实施例不仅提高了有用矿物精矿的质量以及有用矿物的回收率，而且不会对精矿过滤以及尾矿浓缩造造成不利影响。