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本实用新型是一种床式横流皮带选矿装置,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,首轮轴上有首轮皮带轮,床头为具有往复推拉力的机构,同一机架上可以安装多排多层输送皮带。本实用新型集摇床与横流皮带选矿机之优点,让两种运动特性产生组合效应,取得了明显的分选效果。为锡钨等贫、细、杂的难选矿高效利用提供了积极的技术选择,回收率最高达85%,富集比高达10-40倍。
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本实用新型公开了一种高效选矿用滚筒筛,其技术方案要点是:包括机架,安装在所述机架内的外滚筒,所述外滚筒外开有外筛孔,安装在所述外滚筒内的内滚筒,所述内滚筒外开有比所述外筛孔直径大的内筛孔,还包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安装在所述机架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端与所述机架弹性配合,所述第一疏通柱用于对卡在所述外筛孔的中等大小的砂石推到所述外滚筒的内部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安装在所述机架上的活动板,所述活动板穿过所述外滚筒,所述活动板下设有第二疏通柱,本实用新型提供一种高效选矿用滚筒筛,目的在于解决内滚筒和外滚筒的筛孔易堵塞。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用节能环保型浮选机,包括用于盛放水液的箱体装置,还包括用于输送矿浆和压缩空气的送料装置,所述送料装置一侧设置有用于加速矿浆扩散的搅拌装置,所述搅拌装置一侧安装有用于提供动力的驱动装置,所述箱体装置上面安装有用于刮出矿物的刮料装置。本实用新型所述的一种钼矿选矿用节能环保型浮选机,通过横向送料的设置,增加了矿浆进入水液的分散度,避免了高速离心力,节省了能源消耗;通过横向送气的设置,增加了压缩空气进入水液的分散度,保证了气泡的均匀性;通过搅拌装置的设置,打碎了矿浆和气泡,增加了矿粒对气泡的附着。
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本实用新型公开了一种快速切换的磷矿光电选矿设备,其包括料仓、隔板,隔板位于料仓内部并将料仓分割为大料料仓、小料料仓两个独立部分,在大料料仓与小料仓的底部分别设置有出料口B和出料口C,出料口B和出料口C紧邻设置,在大料料仓远离隔板的底部设置有出料口A,在小料料仓远离隔板的底部设置有出料口D,在出料口B和出料口C下部配套设置共用的光选机和传送带,在所有的料仓出口设置有独立运行的电动阀板,其采用原料仓分隔加切换电动阀板的出料方式,中间两个出料口通过上位机控制阀门动作实现不同粒级料的给料切换,实现对不同粒级料的选矿,使用不同位置和不同数量的出料口即可实现拣选速度的灵活适应和控制。
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本实用新型提供了一种物理重选选矿机,包括底座,底座上设置有支架、送料装置、筛选装置,底座与水平面平行,支架与底座活动连接,筛选装置固定在支架的上方,送料装置位于筛选装置上方且与支架固定连接,底座上设置有支架驱动装置,支架驱动装置驱动支架沿水平方向晃动。与现有技术相比,利用羊毛制作传送带,在动态情况下传送带会产生电荷,利用电荷可以将金属矿物离子吸附到传送带上,不需要任何化学制剂,可以对尾矿、铁矿和金矿等进行分别筛选、分别存储,而且对比重大的单体离子颗粒的矿物选矿回收率高达百分之九十五以上。
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本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域,公开了一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床,包括床体、机架、传动机构、自动接浆装置。自动接浆装置包括壳体、用于分隔壳体的隔板、丝杆、电机、导轨;电机与丝杆、控制器连接;所述丝杆、导轨穿过隔板,隔板与壳体配合。在床体下还设置有沿床体的长度或宽度方向运行的磁系载体机构,磁系载体机构上设置有磁系。本实用新型中矿浆受到磁性力的作用等作用,分选效果好;能够根据各个品位矿物的分界线的变动,调整自动接浆装置的隔板的位置,确保不同品位的矿浆分别流入不同的接浆槽中,实现矿浆的精确分选处理,提高矿物的分选效果和回收率。
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本实用新型中公开了一种用于选矿的连续加药设备,涉及选矿技术领域,该加药设备包括储料斗、转盘、与转盘连接的转动机构和传送机构,储料斗的下端具有下料口;转盘位于下料口下方的工作台上,用于接收自出料口落下的药剂;转盘的四周设置有与转盘滑动连接的隔板,在隔板的一侧开设有出料口,在出料口处设有与隔板转动连接的截料板,截料板与隔板之间设有用于调节出料口开口大小的调节机构;传送机构连接在出料口与矿浆搅拌桶之间,用于将出料口截取的药剂运输至矿浆搅拌桶;通过实施本技术方案,以解决现有选矿工业过程中采用流体加药存在的安全隐患及药液变质的问题,特制成颗粒状、粉状药剂连续加药设备,可有效达到控制加药用量的目的。
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本实用新型涉及一种适用于大中型选矿厂采用的高效螺旋分选机,用于铁矿、钛矿、铬矿、锡矿、钨矿、海滨砂矿、钽铌矿、砂金、金红石等矿物的选别。该机包括:多流矿浆分配器、机架、给矿斗、螺旋槽、截矿斗、产品槽。其特征在于:螺旋选别槽外径1600mm,螺旋槽横断面为一特定立方抛物线,槽面下斜角12.5°螺距与螺旋外径之比0.425-0.5,槽面为光面型、格条型、或刻槽型,分别有利于精选、粗粒级及细粒级给矿。本实用新型具有直径大、单机生产能力大、入选粒度宽、选别精度高特点,适于大中型选矿厂采用。
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本发明涉及一种从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺,其是(1)用螺旋溜槽对铅锌尾矿进行泥砂分离;(2)螺旋溜槽分离出的泥和砂分别浮选硫;(3)螺旋溜槽分离出的砂经过浮选硫后的尾矿进行磁选提铁,磁选得到的粗精矿进行浮选脱硫,实现铅锌尾矿中硫铁的回收。采用本发明工艺得到的混合硫精矿中硫品位大于31%;铁精矿中铁品位大于64%,含硫小于0.5%;铅锌尾矿中硫元素的回收率高达95%以上,铁元素的回收率高达88%以上。利用本发明工艺,操作稳定,选矿指标高,既可实现资源的综合利用,减少对环境的污染,又可为企业带来较好的经济效益。
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静电感应式黄金粉料选矿设备属于粉末选矿领域,其选别过程是利用不同物质的介电系数不同,导电性优良的微粒金易“感应带电”从矿石粉料中选别出来。其特征在于,一板极与一栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开,两台输送机竖直且相互平行设置也即板极与栅极板竖直且相互平行,使电场水平走向,粉料经布料整流槽3自由下落,穿过板极和栅极板之间的电场,使粉料中容易“感应带电”的微粒金向电场中强的一边偏斜而被选别出来。
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本发明涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺,包括一次磨矿,旋流粗细分级,螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业,细筛再磨→脱水浓缩作业,其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30%,粒度为-200目含量为90-97%,品位为67-67.5%的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽,再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业,将矿浆浓缩到浓度为40-50%精矿给入盘式过滤机作业,其盘式过滤机的精矿为最终精矿,过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选,筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。本发明的优点是:采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地降低了设备的高度,同时降低了能耗,且浓缩效果好。
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本发明涉及一种多金属菱铁矿全浮选选矿方法,针对原矿含硫较高,伴生有价元素铜的菱铁矿矿石,同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,可以获得品位FE≥38%,铁回收率75~80%,硫含量低于0.20%的菱铁矿精矿指标,得到铜品位≥18%,回收率≥70%的铜精矿,硫品位≥45%,回收率≥70%的硫精矿。本发明中利用专门的菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿的表面和SP捕收剂的发生强烈的物理化学吸附,可以实现菱铁矿与其它非目的矿物的有效分离。
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一种微细粒离心摇床式重力选矿机,由给料及排尾机构,分选机构、传动机构、自动系统及机架五个部分组成,所述分选机构的分选盘为两个倒置锥型圆盘,分选盘的分选面分割成若干个扇形分选区,在所述扇形分选区内设有可以控制调节收集目标矿物的唇形格条,分选盘的扇形分选区在以其圆心为轴作往复差动扭摆运动,能形成多种力场,矿物在它的作用下,即使在高达500G·s以上的巨大重力场作用下矿物仍能保持层流剪切、分散、分层和分离,实现微细粒矿物有效分选,适合于分选5~74微米细粒的金属矿物。
本发明涉及一种低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法,主要对低品位赤铁矿(TFe45以下)工业生产65以上铁精矿粉的焙烧方法进行突破性创新,进过本方法焙烧后进入常规的选矿流程,即可获得65以上的优质甲级铁精矿粉,打破了低品位赤铁矿不能工业生产65以上铁精矿粉的生产禁区,具有巨大的社会效益和较好的经济效益。
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本发明公开了一种新型选矿跳汰机,包括跳汰机本体,所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架,支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处,连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端,且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上,支架的右侧安装有电机,电机的主轴端固定连接有圆盘,圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱,两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端,第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗,且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜,该选矿跳汰机,结构紧凑,便于使用。
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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线,所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2),并且,该物料输送系统还包括粉料选择收集装置,该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间,以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中,设置有粉料选择收集装置,该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来,有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。
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本发明公开了一种从含硫、铁的铜尾矿中回收高铁硫精矿的选矿方法,采用的工艺、步骤:1)铜尾矿中磁?浮选预富集硫铁矿;2)预富集粗精矿预先分级?再磨?弱磁选;3)弱磁尾矿再浮选:对弱磁选尾矿进行进一步浮选,获得浮选高硫铁精矿,抛出再浮选尾矿。本发明方法具有能够综合回收硫铁资源、工艺流程简单、指标稳定、现场易于操作管理、生产成本低、药剂用量少的优点,最终的高硫铁精矿SS品位> 25%,TFe含量> 55%,制酸后硫酸渣TFe> 62%,从而实现硫、铁双资源综合回收和利用。
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本发明涉及一种既具有柔软、弹性好、与金属壳体粘合好、胶板表面平整,又具有高耐磨、防腐性能好的选矿用高耐磨防腐矿浆输送管道橡胶衬里材料及制备工艺,将环氧化天然橡胶与天然橡胶共混,在不损害天然橡胶固有性能的前提下,以改善天然橡胶的耐介质性能、阻隔性能、与金属的粘合性以及与活性填充剂的复合性能;将纳米氮化硅加入环氧化天然橡胶/天然橡胶共混体系中,使得纳米Si3N4粉体表面的氨基(-NH3)与环氧化天然橡胶分子结构中的环氧基发生反应,充分发挥纳米氮化硅的耐磨性和耐介质等填充改性效果;通过给配方中加入UFPSBR解决了矿浆输送管道高耐磨防腐蚀衬里胶板胶料,尤其是低硬度胶料收缩大、难于挤出胶板的困难。
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本发明公开了一种新型金矿选矿剂,由以下原料组成:硫氰酸钠、碳酸钠、助溶剂、碘化钠,所述助溶剂是由尿素、复混肥料和水按照3:1:1的比例配制而成。本发明还公开了所述新型金矿选矿剂的制备方法。本发明针对高硫高砷金矿,比氰化法能提高20%回收率,适合规模化生产,生产工艺简单,产品成型稳定,不产生黑渣等无效成份,相比常规氰化堆淋生产,周期可缩短20%,而且不含剧毒的物质,具有低毒环保、使用安全、原料来源广泛,便于运输等优点。
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本发明涉及矿物加工技术领域,具体公开了一种斑岩型铅锌矿选矿废水可资源化利用的铅锌分离方法。本发明针对铅锌选矿废水对铅锌分离的主要影响为废水中残留的Cu2+、Pb2+和黄药,以致在铅锌分离过程中锌矿物难以被抑制的问题,并根据废水中的重金属离子、残留药剂可以用来浮选铅矿物和部分锌矿物的特点,采用铅锌等可浮工艺,得到铅粗精矿,再对铅粗精矿进行搅拌脱药‑浓缩脱水‑再磨,通过脱药和再磨处理,消除了废水中Cu2+、Pb2+离子和黄药在铅锌分离过程中的不利影响。根据废水中的重金属离子和残留的黄药和黑药对铅锌等可浮粗选、扫选以及锌浮选影响小的特点,通过铅矿物和锌矿物浮选,得到铅精矿和锌精矿。
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本发明提供了一种硫化锌湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法。一是在添加分散剂的同时,将湿法炼锌渣进行细磨,实现硫磺和硫化锌矿物的解离和分散;二是在浮选过程中,使用组合抑制剂对细磨后的浸出渣中硫化锌矿物进行抑制,在添加少量起泡剂的条件下,经过一次粗选、二次扫选和四次精选实现硫化锌矿物与硫磺的浮选分离,得到高质量的硫磺产品和可返回湿法炼锌过程的锌精矿;三是浮选工艺过程中,精选I、精选II和扫选I中矿集中返回粗选,精选III和精选IV中矿集中返回精选I。本方法有效地实现了硫化锌精矿湿法浸出渣中硫磺和硫化锌矿物的分离,提高了硫磺产品质量,并有效地回收了锌元素,提高了湿法炼锌过程的综合利用率。
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本发明公开了一种含钼高锌复杂镁硅酸盐蚀变矽卡岩型铜矿的选矿方法,包括一段磨矿、铜钼锌滑石混合粗选、二段磨矿、铜钼锌滑石混合精选、铜‑钼锌滑石浮选分离、钼锌‑滑石重选分离、钼‑锌柱式分离步骤。本发明全浮选过程不对滑石等易浮镁硅酸盐矿物进行抑制,转而利用离心重选脱除,避免了传统选矿中大分子抑制剂抑制易浮脉石时造成的目的硫化金属矿物抑制,及尾矿过滤等难题,最大程度提高目的硫化多金属矿物回收率。
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本发明属于金属矿产资源开发技术领域,具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法,包括以下步骤:将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺,将得到的铜浮选精矿进行铜浮选精选工艺;将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺;将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行硫粗选浮选工艺;将所述硫粗选浮选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺;将硫浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺,得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿,工艺采用高碱先浮后磁选矿,可全面的回收了铜铁矿石中有价金属,包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。
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一种菱铁重晶石矿的选矿方法,包括中组合抑制剂高效浮选、浮选尾矿脉动高梯度强磁选、强磁精矿直接还原焙烧‑弱磁选,采用该选冶联合工艺方法,浮选过程中应用组合抑制剂强化了硫酸钡与脉石矿物的分选,优化了硫酸钡矿物浮选矿化环境,避免了传统重选工艺造成的硫酸钡精矿品质差、含杂高等问题;菱铁矿在浮选尾矿中初步富集,并采用脉动强磁选机对菱铁矿和褐铁矿等铁矿物进行再次富集后采用直接还原焙烧‑弱磁选工艺,大幅降低了焙烧原料的矿量,避免了原矿直接还原焙烧造成的加工成本大幅增加、经济效益变差的问题,解决了传统菱铁重晶石矿的加工方法获得的精矿富集比低、含杂高,铁精矿品质差,加工成本高等突出问题。
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本发明涉及一种推动悬振毛毯选矿机,包括下层支架、平行轨道、中层龙门高框架、中层龙门低框架、上层框架机座以及毛毯圆环带;中层龙门高框架和中层龙门低框架均竖直安装于平行轨道上;上层框架机座通过挂绳连接固定于中层龙门高框架,毛毯圆环带设置于上层框架机座上,上层框架机座倾斜设置,上层框架机座的下方设置有摆轮架,摆轮架上设置有摆轮电机;上层框架机座的前端处设置有进料斗和精矿斗,上层框架机座的后端设置有尾矿斗;上层框架机座的前端设置有大滚桶,上层框架机座的中部设置有托滚桶,上层框架机座的后端设置有中滚桶。所述推动悬振毛毯选矿机具有回收率高、耗水量少、占地面积小、设备使用寿命长等优点。
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本发明提供一种基于微波预处理提高金红石电选效率的选矿工艺,包括步骤:(1)将金红石粗精矿原料以箱式皮带传送至矿机的过程中进行微波加热改性,加热功率25~35kg/kw,频率3500~4000MHZ,给矿量40~60kg/min;(2)进行高压电选粗选,电压40~50kV,辊筒转速160~180转/min,得到金红石粗选精矿及尾矿;(3)将金红石粗选精矿进行高压电选精选,电压50~55kV,辊筒转速120~130转/min,得到金红石精矿及金红石中矿。本发明有效提高金红石中含铁金红石、白钛矿及其他杂质的分离效率及效果,增加金红石的品位和作业的回收率,具有精选效率高、工艺步骤简单、环保高效的特点。
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本发明公开了一种节能环保型选矿用浮选机,包括浮选机主体、曝气机和搅拌电机,所述浮选机主体的上端表面开设有进料口,且浮选机主体的下端外侧开设有排废口,所述浮选机主体的下端外侧设置有曝气机,且曝气机靠近浮选机主体表面的一端设置有曝气管,并且曝气管的另一端伸进浮选机主体的内部,所述浮选机主体的上端内部设置有搅拌电机。该节能环保型选矿用浮选机,通过第二圆柱齿轮沿第一圆柱齿轮轴向中心线等角度分布的设置,使得第二圆柱齿轮通过第一圆柱齿轮进行旋转时的速度慢于第一圆柱齿轮的速度,从而导致连接丝杆与限位连接杆之间产生差速,从而使得连接丝杆可以带动螺纹连接的套环进行滑动。
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本申请提供了一种选矿给药装置,包括:药剂缓冲箱、药剂进液管道、药剂出液管道、软管和伸缩推杆电机;药剂缓冲箱的箱壁的上部设置有进液通口;药剂进液管道与进液通口连接,药剂进液管道用于为药剂缓冲箱供恒定液位药剂;药剂缓冲箱的箱壁的下部设置有出液通口;药剂出液管道与出液通口相连接,药剂出液管道用于流出药剂缓冲箱内的药剂;伸缩推杆电机内置有行程编码系统,伸缩推杆电机固定设置于药剂缓冲箱上;软管的一端与出液管道相连通;软管的另一端与药剂缓冲箱内的药剂相连通,且固定连接于伸缩推杆电机的伸缩杆上。本申请解决了现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速,且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置的技术问题。
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本发明涉及选矿技术领域,具体涉及一种含碳质硫化铜矿的选矿工艺。包括以下步骤:(1)原矿破碎及磨矿:原矿经破碎、磨矿后进入搅拌槽;(2)调浆:向搅拌槽中加入硫酸进行搅拌得到矿浆;(3)粗选:向矿浆中添加调整剂、捕收剂、起泡剂,经过粗选得到粗精矿和粗选尾矿;(4)精选:向粗精矿中添加捕收剂,经过精选得到浮选铜精矿和精选尾矿,精选经过一次或多次,精选中矿顺序返回。本发明通过添加硫酸调浆,消除了碳质对铜矿物浮选的干扰。
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