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本发明公开了一种可降解防护服。该可降解防护服采用可降解无纺布制作得到，所述可降解无纺布含以下重量百分比的组分：聚乳酸50～70％、聚己内酯20～30％和聚乙烯10～20％。与现有技术相比，本发明的可降解防护服具有良好的强度和生物降解性，降低废弃防护服填埋处理对环境的危害。
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本发明可见光降解去除水体中四环素的方法,它涉及一种水处理领域,具体涉及一种去除水体中四环素的方法。本发明使用光强为7000～12000LX的可见光照射被处理的水体1.5～10H,将水体中的四环素降解;添加降解辅助药品过氧化氢可以达到更好的去除效果。由于光照设备易于购买,使用和管理,过氧化氢也便于使用,采用此方法处理水中四环素成本较低,又无毒副作用,危害性小,既适合于水厂使用,也更适合于医院医药废水处理的使用。
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一种生物质复合材料，由自然脱落的悬铃木树皮经处理后与可生物降解高分子树脂复合而成。本发明既不危及树木正常生长，又减少了城市固体废弃物，实现了可再生生物质资源的循环利用，具有成本低廉、操作简单、绿色环保等优点，并且产品力学性能优异、加工性能良好，在自然环境中可以完全降解，可广泛应用于包装材料、居家装潢、家具和汽车内饰件等领域。
本发明公开了一种1-(3-氯-2-吡啶基)-1H-吡唑-5-甲酸乙酯的合成方法。该合成方法是由2,4-二氧代丁酸酯与2-肼基-3-氯吡啶缩合制得。而其中的2,4-二氧代丁酸酯又由丙酮酸酯与甲酸酯经Claisen缩合制得。本发明的原料组份价廉易得，工艺流程短、操作步骤简便、反应条件温和、能耗低、成本较低，还避免了传统方法所采用的有毒原料，减少了对设备腐蚀和对操作人员健康的危害，且“三废”排放少，有利于实现工业化应用，是一条绿色、经济、而行之有效的合成路线。
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本发明公开了一种利用单硝基甲苯生产的污泥制作陶粒的方法，属于固体危废无害化、资源化的循环利用技术。本发明按重量比取单硝基甲苯生产污泥、市政污泥、和膨润土进行轮辗、搅拌，并使之混合均匀，将混合物放入特定环境中发酵后进行挤压造粒，制成陶粒坯料，然后对陶粒进行烘干，高温焙烧，坯料烧结膨胀成陶粒，冷却至常温，回转窑优选谷糠为燃料。本发明生产的陶粒符合国家轻集料建筑材料标准要求，不仅有效地实现了单硝基甲苯生产过程中产生的污泥无害化处置，也使市政污泥得到资源化利用，整个过程对排放进行有效控制，不生产二次污染，实现了经济效益和社会效益同步提高。
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一种环保电缆，它涉及电线电缆领域，它包括缆芯(1)、填充物(2)、聚烯烃内护套(3)、聚烯烃外护套(4)，缆芯(1)包括导体(1-1)、隔离层(1-2)及绝缘层(1-3)，导体(1-1)的外侧依次设置有隔离层(1-2)及绝缘层(1-3)，数根缆芯(1)绞接设置在聚烯烃内护套(3)内，在聚烯烃内护套(3)内的空隙内设置有填充物(2)，聚烯烃内护套(3)的外侧设置有聚烯烃外护套(4)。它能克服现有技术的弊端，采用聚烯烃制成内护套和外护套，电缆废弃后可以回收再利用或掩埋、焚烧不会对环境产生危害。
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本发明公开了一种闭环热镀锌生产线及控制方法，包括镀前装置(1)、镀锌装置(2)，镀后装置(3)、行轨单元和电控单元；镀前装置(1)包括脱脂池(12)、水洗池Ⅰ(13)、脱锌池(14)、酸洗池(15)、减量池(16)、水洗池Ⅱ(17)、喷淋池(18)、助剂池(19)和烘干室(110)、并依次连接在镀前室(11)内，镀后装置(3)与镀锌装置(2)垂直布置，行轨单元包括行轨装置(4)和行轨电控回路，行轨装置(4)位于镀前装置(1)、镀锌装置(2)和镀后装置(3)的上方。本发明能够有效减少进入热镀锌工序的铁含量，减少对锌液的浪费，减少对危废铁泥的处理，并且实现镀锌件表面质量更好，提高生产效率。
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本发明公开了一种粉料机械破拱自动精确投加装置，属一种危险废物烟气处理辅助装置，装置包括圆盘给料机，圆盘给料机的上部安装有料仓；且圆盘给料机的内部设有下料轴，下料轴上安装有叶轮，圆盘给料机的上方还安装有第一下料盘，第一下料盘置于料仓的下部，且第一下料盘还上设有多个下料孔；下料轴的上方还安装有破拱轴，破拱轴置于料仓内，且破拱轴上安装有多个弹性片；通过对圆盘给料机内的下料轴与破拱轴进行联动控制，避免了给料误差，可有效提高投料精度，还可避免料粉的浪费；并且通过弹性片与破拱轴同步运动的方式，机械破拱降低料粉的架桥，提高了工作效率，有效解决了现有空气吹扫流化与振动所带来的问题。
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本发明公开一种全自动桶身纵向切割机，包括机架、桶身锁紧机构和桶身剪切组件，桶身锁紧机构和桶身剪切组件均安装于机架上，桶身锁紧机构用于将包装桶锁紧，桶身剪切组件用于将桶身纵向切开。本发明结构简单合理，能够将包装桶桶身全自动锁紧，通过桶身剪切机构上的切割刀具将桶身纵向切开，自动化程度高并且可对准桶焊接缝切割，不仅提高了设备操作的实用性和处理能力，而且有利于提高桶板的利用率。此外，本发明采用整体箱式封闭结构，在进行包装桶切割时，桶板全程不落地，可确保生产场地的有序和卫生以及工人的操作环境安全，还可配合其他装置进行尾气收集、噪音控制或残留危险废液收集等，有利于环保。
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本发明涉及一种新能源装置，更具体的说是一种新能源农作物收集装置。包括箱体、翻搅装置、回收装置、升降装置、高压喷水器、压水箱、水管、浮台，可以解决现有的水生农作物的收割收集时以人工为主穿上防水衣下到池塘或者水里进行收割收集，人工收割收集工作进度缓慢并且摸不清水生农作物的根茎在收割时容易破坏收货的果实，并且在气温较低的时候操作人员下水进行收割体温会急剧的下降会对收割人员的身体造成危害，在收割时需要大量的人工来进行收割造成了极大的浪费的问题，和现有的水生农作物收集装置动力来源大多是以汽油或者柴油为主浪费了资源，并且汽油或者柴油在燃烧时会释放大量的废弃污染环境加剧温室效应的问题。
本发明公开了一种净化氯甲烷的系统，包括气体压缩器、不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔冷凝器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物分离塔冷凝器、有机物精馏塔分离器、有机物分离塔、有机物分离塔再沸器、氯甲烷精馏塔再沸器和氯甲烷精馏塔，所述气体压缩器连接有不凝性气体分离器，所述不凝性气体分离器连接有氯甲烷精馏塔，所述氯甲烷精馏塔连接有氯甲烷精馏塔再沸器、不凝性气体分离器、氯甲烷精馏塔分离器、有机物分离塔，所述氯甲烷精馏塔冷凝器和氯甲烷精馏塔分离器连接。本发明应用范围广，处理过程中无硫酸，去除硫酸的损耗，解决了处理危废硫酸的环保问题，回收的有机物再重新利用，提高经济效益。
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本发明公开一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，将一定量的倍半乙基铝从氯乙烷进料钢瓶加入反应釜内，液位正好至反应釜过滤口处；利用惰性气体输送，将氯乙烷和铝粉分别计量，通过第一阀门控制氯乙烷加料速度，通过第二阀门控制铝粉计量罐中铝粉加料速度，慢慢加入到反应釜内进行连续反应；控制第三阀门维持反应釜压力，将氯乙烷回收罐内物料转移至氯乙烷计量罐内回收利用，通过定量进料和出料，实现连续化生产。本发明解决了合成倍半乙基铝的方法都是高压间歇法，间歇法生产存在设备多，转化率低，废渣多，危险点多等缺点，无法连续生产，大规模生产时造成投资增多，能耗增高，风险加大的问题。
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本发明涉及一种DTRO垃圾渗滤液浓液近零排放处理系统及其实现方法，处理对象为DTRO处理垃圾渗滤液所产生的浓液。包括一级反渗透机构、排水反渗透机构、二级反渗透机构、晶种结晶装置、纳滤机构、水力旋流分离机构、压滤机构、脱水机构，一级反渗透机构的清水出口连接排水反渗透机构、浓水出口连接二级反渗透机构，二级反渗透机构的浓水出口连接晶种结晶装置，晶种结晶装置的清水出口连接纳滤机构、底部沉淀物出口连接脱水机构，纳滤机构的浓水出口连接水力旋流分离机构，水力旋流分离机构的浓水出口连接压滤机构。系统的浓缩倍数为50倍，产水率达到98％。最终，浓缩液的2％的残余物固化后填埋处理，结晶固废作为工业盐危化物，98％的清洁排水。
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本发明提供一种硅氧烷聚合物连续法生产工艺，可以生产不同官能团硅氧烷聚合物。首先将硅氧烷原料加入液体酸性催化剂、封端剂在60‑110℃，反应时间3‑5h，其次将获得半成品经碱洗、水洗、脱挥等步骤，获得无色透明的硅氧烷聚合物。硅氧烷原料可以是六甲基环三硅氧烷D3、八甲基环四硅氧烷D4、十甲基环五硅氧烷D5、硅氧烷水解混合物、线性聚甲基硅氧烷、室温硫化硅橡胶（107胶）。本发明使用成本低、催化活性高液体酸性催化剂生产硅氧烷聚合物，反应条件温和、操作简单、成本低，适合大规模生产。所用的催化剂避免了固体催化剂产生危险固体废弃物的问题，产品经碱中和处置、水洗后可以达到排放标准。
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本发明公开了一种同步制备垃圾焚烧飞灰路基砖和聚合氯化铝的方法，属于危险废弃物资源化利用技术领域，通过利用垃圾焚烧飞灰和氢氧化铝，并利用电解系统，能够同步制备高强度砖和聚合氯化铝絮凝剂，制备过程完全利用垃圾焚烧飞灰和氢氧化铝及电极电解水产生的氢离子和氢氧根，其制备过程简单且不产生二次污染。本发明制备的高强度砖最高抗压强度可达48.17 MPa，制备的聚合氯化铝氧化铝含量最高可达51.75%。
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本发明公开了一种4‑甲苯氧基苄胺的制备方法，在有机溶剂中，一定温度下以4‑苯氧基甲苯经由一锅法苄胺化反应得到产物4‑甲苯氧基苄胺。本发明方法原料来源多且成本优势明显，制备方法更加安全、方便，总收率高且三废较少，特别是避开加氢还原的高危工艺，有利于工业化。
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本申请涉及一种用于竹片发酵的回转混料机及发酵循环系统。回转混料机包括回转筒体、支撑装置、扬料板、压力平衡装置和传动装置。回转筒体设置于支撑装置上，回转筒体上设有入料口和排液口。扬料板呈环向、正反螺旋方式设置于回转筒体的内壁。压力平衡装置与回转筒体连接，压力平衡装置用于保证回转筒体与外部的压力平衡。传动装置与回转筒体连接，传动装置用于带动回转筒体转动。本申请可以减少操作者的劳动量，解放劳动力，提高生产效率，且减少废液对环境的危害，实现竹片发酵的稳定、持续、环保生产。
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本发明涉及的干馏气化式焚烧炉,属于焚烧炉领域,其结构主要是在往复炉排炉的基础上,增设无氧干馏装置、旋转式输料门和气化燃烧装置。采用立式炉型、按炉内各部分的作用与所处位置的不同大体可分为上、中、下三个区段。其下部为往复炉排炉的固体物料燃烧区,中部为干馏气化区,上部为气体燃烧区,对物料干馏气化是利用下部燃烧区的热量在无氧状态下进行,并在气化过程中实施对有害气体的有效中和,中和后的气体在炉体上部充分燃烧燃尽,具有结构简单合理、生产制造方便、可连续封闭运行、便于调控,耗能低、运行费用低,处理效率高,无氧气化效果好,污染轻容易治理,适用面广等优点,特别适合对危险废物及城市污泥进行焚烧处理。
本发明涉及一种有抑菌、杀菌作用的金龟子绿僵菌小孢子亚种代谢产物的杀菌培育及使用方法,属于微生物技术领域。本发明通过2级培养法得到绿僵菌素并作为杀菌剂使用,试验证明绿僵菌素不仅可有效预防和治疗白粉病对作物产生的危害,还能杀灭多种农作物病菌,是一种理想微生物杀菌剂,具有杀菌速度快、防治效果高、对环境无污染、对靶标以外的生物无毒害的特点,其制剂生化合成速度快、生产成本低、无三废排放,环保、安全。
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本发明提供了一种菌种保藏方法,采用半固体、低温密封培养的方法:将菌种接种于无菌的半固体培养基中,倒入无菌液体石蜡后竖直存放入6～8℃的环境温度中保存。所述菌种为金黄色葡萄球菌、大肠埃希菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、生孢梭菌、黑曲霉或白色链珠菌。具体过程为:制备半固体培养基,分装、灭菌,然后培养2-3天,确定无菌后将菌种穿刺接种于半固体培养基中,平行于培养基平面穿刺接种不少于3点。倒入1～2CM高的无菌液体石蜡,用封口膜密封,竖直存放入6～8℃的电冰箱中保存。采用本发明可延长菌种的保存时间,同时菌种的浓度保持相对稳定,为生产、试验节约了大量的成本,减少了菌种使用后废弃物的处理和排放,减少了对环境的危害。
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本发明涉及一种提高乙酸纤维素光催化和生物降解性能的方法：将乙酸纤维素溶于DMF/丙酮混合溶剂中，加入光催化剂二氧化钛(TiO2)，在超声波震荡仪中分散处理，使TiO2粒子均匀分散在溶液中，并制膜；将制备的TiO2-乙酸纤维素膜暴露于紫外光下照射一定时间，再使用酯键水解酶和糖苷酶协同对TiO2-乙酸纤维素进行生物降解。本发明利用TiO2的催化作用提高紫外光对乙酸纤维素的降解效果，从而提高乙酸纤维素的生物降解性能，具有制作工艺见简单，成本低，降解效率明显提高的特点，能有效降低废弃乙酸纤维素对环境造成的危害。
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有害藻类的大量繁殖危害着人们的健康与安全。目前控制藻华的方法各有所长,但均具有相当的局限性,或者效果有限、或者耗费巨大、或者引入化学物质存在二次污染,尤其是都无法大范围的解决有害藻类的过度繁殖。本发明提供一种简单有效、廉价、易于大规模处理有害藻类过度繁殖的方法。该处理方法采用大量存在的农业废弃物——秸秆为材料,来源广泛,实施方便,可在河流,湖泊,水库等水体中大规模实施。
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本发明涉及一种用于天然气液化、再汽化的浮式存储装置，包括舶体、进料系统、脱硫脱碳系统、脱水系统、液化系统、第一闪蒸汽压缩机系统、第二闪蒸汽压缩机系统、废气燃烧系统、制冷剂补充系统、热媒系统、再汽化系统、储存罐、卸货区。该装置将进料系统和卸货区对称设置在舶体两侧中部不仅便于天然气输入和输出，同时为整个系统布局提供有力条件，使相关辅助设备能够围绕工艺流程的开始和结束，形成环状构造。这种布局能使装有易燃物的储罐尽量集中，缩小了危险区域；同时在有限的空间内缩短了辅助服务系统对被服务系统的距离，避免了管线弯曲半径过小影响产量的问题；使整个装置重量能够对称布置，保证整个装置在海上的稳定性。
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本发明公开了一种多晶硅太阳能电池酸腐制绒用光刻胶的去除方法，其步骤为：硅片刻蚀后的有机光刻胶掩膜通过烧结炉在高温下将光刻胶掩膜烧掉，然后采用酸洗去除表面氧化层和残余有机杂质。本发明有机光刻胶掩膜的快速去除方法，是一种纯物理的光刻胶去除方法，相对于目前常用的有机光刻胶去除方法，无有机溶剂和酸碱溶剂污染，无废液排放，大大降低了化学溶剂的消耗以及后续污染处理，降低了生产过程中的危险性，还大大降低了成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种果蔬护色木箱的制备方法，属于果蔬护色技术领域。本发明利用废弃木屑进行预处理改性，再通过炭化制备炭化木屑板，制备木箱，随后提取白芷、茴香等植物中天然护色及杀菌消毒成分浸泡木箱，再向其中加入天然护色剂，使木箱吸附有效成分同时对木箱进行改性，从而制得果蔬护色木箱的制备方法。实例证明，本发明操作简单易行，方法独特新颖，不仅制成的果蔬护色木箱无任何毒性，使用后对人体没有任何危害，而且可以反复使用，减少资源的浪费，最终使得果蔬护色效果显著，护色时间比普通护色剂护色时间长15～20天，应用过程更安全、应用范围更大。
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本申请公开了一种可调吸热量余热锅炉及其控制方法，该可调吸热量余热锅炉包括炉体和汽包，所述炉体具有一烟气通道，该烟气通道具有一高温烟气进口和一低温烟气出口，所述烟气通道内设置有换热管，所述换热管的两端分别通过下降管和上升管与所述汽包连通以形成循环的换热回路，所述汽包上设置有一饱和蒸汽出口，该饱和蒸汽出口和汽包之间设置有蒸汽压力调节阀。本发明通过改变饱和蒸汽出口压力的方法来调节余热锅炉的吸热量以此保证其出口烟气温度的稳定，既能使得危险废物焚烧产生的高温烟气发挥最大的效用又可以不增加后续烟气净化系统的负荷，为整个焚烧系统正常、有效地运行提供了保障。
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本发明公开了一种针对垃圾焚烧飞灰的固化稳定化处理方法，包括以下步骤：采用二硫代氨基甲酸盐螯合剂对焚烧飞灰进行螯合固化处理；将水泥与螯合固化处理后的飞灰进行干混，得到飞灰混合物；在飞灰混合物中添加一定量的有机纤维丝；在飞灰混合物中添加一定量的聚丙烯酰胺；将硅酸钠溶于水，在飞灰混合物中注入硅酸钠水溶液搅拌均匀并成型。该方法能够对危险废弃物焚烧飞灰固化稳定化，提高飞灰固化体的强度并且降低其重金属浸出毒性，为飞灰固化体填埋或资源化利用提供技术支撑。
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一种环保高效利用含硫碳酸锰矿的方法，涉及电解金属锰领域。本发明解决了含硫碳酸锰矿石在湿法酸浸过程中产生大量的硫化氢气体和其他硫化物，危害身体健康和污染环境的问题。一种环保高效利用含硫碳酸锰矿的方法：一、准备含硫碳酸锰矿粉、二氧化锰矿粉和阳极液；二、一部分阳极液与二氧化锰矿粉混合后加入浓硫酸；三、搅拌条件下连续加入含硫碳酸锰矿粉；四、浸出反应，加入剩余部分的阳极液，继续按常规方法浸出。本发明可完全消耗并利用含硫碳酸锰矿的硫，变废为宝，绿色环保，在生产过程中不会产生硫化氢气体，适合工厂大规模生产，能够带来巨大的经济和环保效益。
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本实用新型公开了一种生化污泥处理系统，具体涉及污泥处理技术领域，处理系统包括依次相连的污泥干化装置、热解装置和可燃气体处理系统，所述污泥干化装置连接有污水处理系统，所述污泥干化装置包括加热螺旋输送机和低温带式干化机，所述加热螺旋输送机通过成条机将成条的污泥输送到所述低温带式干化机内，所述低温带式干化机将干污泥运输到所述热解装置中。使用本实用新型的处理系统对污泥进行处理，将生化污泥从危险废弃物管理变成一般废弃物处置，实现污泥处置的体积减量化、处理无害化、利用资源化、运行连续化。
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