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本发明涉及一种有机硅电解液及锂离子电池，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括添加剂A，所述的添加剂A的结构式为本发明通过选用添加剂A，添加剂A能够与锂盐水解产生的氢离子反应生成稳定的化合物，进而有效降低电解液酸度，改善锂离子电池的循环性能及高温性能。
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本发明提供一种降低盐湖卤水镁锂比的方法，盐湖卤水与离子筛悬浮液进入吸附罐中，搅拌，调节混合液的pH，使离子筛吸附卤水中的锂离子，然后通过第一膜分离装置移出提余液，并将吸附饱和的锂离子筛混合液送入洗涤罐；在搅拌下使用纯水洗涤将洗涤罐中镁离子，再通过第二膜分离装置移出洗涤液，并将洗涤后的离子筛悬浮液送入脱附罐；将盐酸通入脱附罐，在搅拌下调节混合液的pH，控制一定的脱附停留时间，进行离子筛的脱附再生，并通过第三膜分离装置收集含锂脱附液，将脱附再生后的离子筛送入吸附罐进行循环利用。本方法实现了对纳米离子筛吸附剂的直接利用，避免了造粒过程带来的吸附性能下降，具有设备简单、占地面积小、能够实现连续操作的优点。
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本发明公开了一种氯化锂湿敏元件制作工艺，涉及湿敏元件制作工艺领域。为了使氯化锂湿敏元件制作工艺在简化的同时保证期成件的精度，本发明中：以氯化锂为电解质为传导成分，工艺主要包括除离、浸洗、镀铜、混液、老化这几个过程。本发明将氯化锂湿敏元件的电极工艺进行了深度简化和精度提高，保证了其加工工艺的良好性,并提高了该元件在进行测量时的准确度。
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本发明公开了一种锂离子电池用硅-碳负极材料的制备方法，包括如下步骤：1)通过电泳沉积法将纳米硅材料和碳材料混合沉积在电极上形成硅-碳复合材料；2)将硅-碳复合材料从电极上剥离进行干燥处理；3)再将干燥的硅-碳复合材料于惰性气氛中碳化处理，得到锂离子电池用硅-碳负极材料。发明所述的锂离子电池用硅-碳负极材料的制备方法简单，适用于工业化大批量生产，是通过电泳沉积法将材料的合成与组装过程合二为一，再通过简单的将复合材料从电极上剥离下来干燥炭化，得到硅表面覆碳且与碳材料复合的电极材料，将此材料作为锂离子电池的负极，并具有优异的循环性能。而且由于无需使用粘结剂，可以显著提高电极的能量密度。
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本发明提供一种锂电池注液孔残液的清洗方法，先用干燥气体对锂离子电池注液孔周边的残液进行预吹扫；再用激光对锂离子电池壳体进行激光清洗；然后通入干燥气体对锂离子电池壳体进行再吹扫后进行点胶固化。本发明先采用干燥气体将大量的残液先吹扫掉，然后采用激光清洗，且避免杂质进入电池内部，保障壳体不被腐蚀，减少对人体伤害，且提高了生产效率。
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本发明涉及一种适用于钛酸锂电池的电解液，包括有机溶剂和锂盐，电解液还包括苯乙炔衍生物中的一种或多种，苯乙炔衍生物占电解液质量的0.05%～10%，苯乙炔衍生物的结构式为：其中，R1、R2、R3独立地选自氢、羟基、卤素、烷基、烷氧基、卤代烷基、卤代烷氧基、烯烃基、卤代烯烃基、苯基、卤代苯基、联苯基、卤代联苯基、苯醚基、三苯基、卤代苯醚基、卤代三苯基、胺基、酯基、氰基中的任意一种，卤素是F、Cl、Br中的任意一种，卤代是部分取代或全取代。本发明通过在电解液中加入苯乙炔衍生物，提高了钛酸锂电池的放电容量和循环寿命，另一方面也适当解决了钛酸锂电池在循环过程中出现的鼓胀问题。
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本发明公开了一种汽车动力锂电池SOC估算方法，步骤为：a、开始；b、搁置时间小于设定时间T0，进入步骤c；反之，进入步骤d；c、利用上次锂电池停止使用时的SOC值作为此时的SOC值；d、利用开路电压与SOC关系获取实时动力锂电池SOC值，进入步骤g；e、锂电池为动态，进入步骤f；反之，返回步骤b；f、采用Ah积分法估算SOC，并进行初步校正；g、判断步骤d获得的SOC值与Ah积分法估算SOC值的差值，若小于设定值|e|，进入步骤i；反之，进入步骤h；h、获得的SOC值修正Ah积分法的初始SOC值；i、结束。本发明从多方面对SOC进行校正，改善了Ah积分法长时间带来的误差累计，可提高SOC的准确度。
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本实用新型属于锂电池检测领域，公开了一种自动化锂电池组检测装置，包括两个支架，两个所述支架设置有传送带，两个所述支架上设置有传送带的传动机构，两个所述支架呈前后设置，所述传送带的顶部右侧设置有上料导向机构。本方案通过传送带、传动机构和上料导向机构可实现待测锂电池组的自动化定位传送，当锂电池组送至检测头底部时，通过电动缸的伸长带动检测头下降，实现自动化检测并将检测结果显示在检测仪上，当检测合格时，传送带继续将锂电池组送至下一工序，当检测不合格时，推料机构将锂电池经缺口推离传送带，按上述操作，可实现锂电池组的自动上料、检测和分拣，自动化程度高、工作效率高，能降低工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种带有散热功能的电动锂电池自行车用控制装置，属于电动锂电池自行车领域，包括壳体，所述壳体的顶部放置有活动盖，所述活动盖一端的内部活动套接有活动栓，所述活动栓的外部螺纹套接有螺纹盘，所述壳体的一侧固定套接有一号过滤网和一号换气网，所述壳体的内部固定连接有内壳，所述壳体的内部固定连接有固定板，所述内壳的内部活动套接有锂电池，所述固定板的内部开设有通风口；通过设置一号过滤网、一号换气网、通风口、双轴电机、风扇、二号过滤网、二号换气网和控制器，便于对控制装置内部的锂电池进行散热，避免了锂电池因内部温度过高而导致锂电池发生损坏的问题，从而提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型揭示了一种基于锂电池供电的高精度辅助式角磨机，包括角磨机本体和高精度辅助装置，所述角磨机本体的一端安装有磨片，所述角磨机本体上设置有锂电池卡接部，所述角磨机本体上安装有锂电池组件，所述锂电池组件上设置有与锂电池卡接部相匹配的放电连接部，所述锂电池组件用于对角磨机本体的供电，所述高精度辅助装置还包括滑动组件和固定组件，所述滑动组件可在固定组件上往复移动，所述角磨机本体固定安装在滑动组件上。本实用新型通过锂电池功能，能够实现便于移动，大幅增加了使用的场景和范围，同时设置有高精度辅助装置，便于提升精度，无需操作人员长时间手持，可减少操作人员操作的强度，减少操作人员的疲劳可提升工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池包火灾防控装置。该火灾防控装置通过温度和烟雾和压力传感器实时监控锂离子电池包运行状态，当发现锂离子电池出现热失控时，由控制器自动发出报警信号。当热失控达到一定程度时，锂离子电池包中的某个电池芯或者电池组温度达到燃烧临界点，或者锂离子电池芯严重臌胀变形引发压力报警器报警，或者已经起火引发烟雾报警器报警，或者电池包的BMS发出的热失控报警，本火灾防控装置的控制器根据设定的程序，及时发出切断电池包电源和启动灭火剂阀门，向电池包注入水基锂电池专用泡沫灭火剂灭火。该专用灭火剂对锂电池起火具有快速降温、终止燃烧自由基和隔绝空气的作用，达到快速灭火防止复然目的。
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本实用新型涉及一种用于锂电池极片的上料装置及叠片设备，该上料装置包括控制单元、盛装单元、取料单元和上料单元，盛装单元具有以承载多层锂电池极片的承托件，并对应于承托件，于盛装单元下方设有与控制单元联接的以驱使承托件升降的第一驱动部。取料单元位于盛装单元上方、并具有若干第一抖动吸盘，且该第一抖动吸盘可吸附顶层的锂电池极片。上料单元包括与控制单元联接的第二驱动部，以及可承接第二驱动部的驱使而运动至被吸附的锂电池极片上方的抓取端。且该抓取端具有可吸附顶层的锂电池极片的若干第二抖动吸盘。本实用新型的上料装置，可有效避免锂电池极片污染上料装置；并可减少锂电池极片的周转时间，从而可大大提高上料效率。
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本实用新型涉及锂电池压合技术领域，且公开了一种锂电池回收利用的压合设备，包括地板，所述地板的顶部左侧固定安装有伺服电机，所述地板的顶部固定安装有立柱，所述立柱的外表面固定安装有固定板，所述立柱的外表面且位于固定板的顶部滑动连接有连动板。该锂电池回收利用的压合设备，通过驱动电机、转盘、导柱和连杆，使得压块上下移动来压合锂电池，通过两个活动辊，使得锂电池在被压合时，压块产生向下的压力能够被支撑，从而不会影响传动带的寿命，通过弹簧，使得压块向下压合锂电池时能够得到缓冲，通过两个挡条，使得锂电池在被压合时材料不会四处飞溅，解决了压合效果差、费时费力等问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种拆装便捷的锂电池装置，包括若干底座，底座的顶部同轴设有放置槽，放置槽内同轴设有第一通孔，放置槽内同轴连接有锂电池本体，锂电池本体的顶部同轴连接有顶板，相邻底座之间滑动连接，底座相邻的两个侧边上均对称连接有两个第二T型块，底座的另外两个侧边上均对应设有第二滑槽，第二T型块可匹配连接在第二滑槽内，顶板相邻的两个侧边上均对称连接有两个第一T型块，顶板的另外两个侧边上均对应设有第一滑槽，第一T型块可匹配连接在第一滑槽内。本实用新型结构简单且易于组装，在对锂电池本体进行拆卸时，单独将一个锂电池本体进行抽出即可，便于对锂电池本体进行维护和更换。
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本实用新型涉及一种锂电池供料装置，尤其是锂电池自动供料装置，包括供料座，所述供料座的顶部设有用于放置锂电池的供料仓，所述供料座的底部设有供料板；旋转送料装置，所述旋转送料装置安装在供料仓的底部与供料板之间，所述旋转送料装置用于将锂电池从供料仓中依次输送至供料板上；推料装置，所述推料装置安装在供料板与旋转送料装置之间，所述推料装置用于将锂电池推到供料板的端部；排列装置，所述排列装置安装在供料板的一侧，且位于推料装置的一侧，所述排列装置用于将锂电池依次排列在供料板上。本实用新型提供的锂电池自动供料装置体积小、价格便宜、能够安装在实训设备上，并且拆装方便。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压紧装置，包括压板、锂电池放置盒、移动底座和装置外壳，所述压板上开设有两个凹槽，所述压板后方位连接有支撑臂，所述锂电池放置盒内部开设有电池底座，所述电池底座的表面安装有硬质橡胶座，所述锂电池放置盒底部设置有滑板，所述移动底座下端四拐角处安装有滑轮，所述移动底座的下方位设置有装置外壳。本实用新型中，第一压板，第二压板能够对锂电池盖帽的顶部凸起和旁边的位置进行安全的压紧，第一弹簧和第二弹簧和支撑弹簧能对锂电池进行缓冲保护，液压缸能保持同一大小的力，这样对锂电池盖帽装置能起到较高质量的压紧，移动底座底部设置的滑轮在装置外壳上的抽拉能方便更换电池。
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本实用新型公开了电动车锂电池固定装置，包括装置主体，所述装置主体的一端外表面设置有安装块，所述安装块的内部表面设置有安装孔，所述装置主体的内侧表面设置有锂电池，所述锂电池的上端外表面设置有第一把手，所述锂电池的上端外表面靠近第一把手的一侧设置有第二把手，所述锂电池的内部表面设置有限制孔，所述装置主体的内部表面设置有固定孔，所述装置主体的一端外表面靠近固定孔的一侧设置有固定机构。本实用新型所述的电动车锂电池固定装置,可以方便锂电池的固定，操作比较简单，固定比较牢固。
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本实用新型公开了一种全固态锂-空气电池，包括锂金属阳极、多孔陶瓷支撑体、致密电解质薄膜、多孔阴极薄膜、密封材料、电流收集器和引线；空气电极催化剂和锂金属阳极渗透于石榴石型锂离子固体电解质材料制作多孔支撑体孔内，拓展电池反应三相界面，降低了电池极化电阻；电池电解质薄膜厚度小于30μm，缩短锂离子传输路径，减少了电池欧姆电阻；电池为一端封闭的管式结构，锂金属阳极灌注在管内，电池密封简易，易于在不同条件下进行工作。本实用新型制备的全固态锂-空气电池具有充放电容量高、倍率性能好、循环稳定性高、工作温度范围广等优点，适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。
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本实用新型公开一种锂离子动力电池系统，包括若干锂电池组、连接铜排、电池管理模块和箱体，所述若干锂电池组和电池管理模块依次排列安装于箱体内，所述若干锂电池组两端分别具有正极导片和负极导片，位于首端的锂电池组的负极导片通过连接铜排与电池管理模块电连接，所述锂电池组的正极导片和负极导片上均开有若干供螺钉嵌入的螺孔，所述螺钉嵌入螺孔，将连接铜排与正极导片和负极导片固定连接，所述箱体安装有电池管理模块一端的外侧端面设置有若干接插孔，箱体两端的外侧端面均安装有一把手，一盖板安装于锂电池组上方，并与箱体通过若干螺柱固定连接。本实用新型大大降低了电池系统的质量、减少污染，且结构紧凑、简单，方便更换、维修，间接延长电池组的使用寿命。
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本实用新型的目的在于针对现有技术中电池组防水、散热性能差等问题提供一种防水且高效散热的锂离子电池组。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的锂离子电池组设置有一体化的电池箱体，对锂离子电池组起到很好的防水效果，实现了对锂离子动力电池的全方位保护的要求，有效保证了锂离子动力电池使用过程的安全性和可靠性；本实用新型的这种锂离子电池组制作组装方便，实现了电池组高效持续的生产过程；运用风机装置，对电池组进行抽风散热，其散热效果明显且安全可靠，有效的保证了锂离子动力电池能够正常持续稳定地工作。
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本发明公开了一种微波焙烧辅助回收废旧电极材料中锂和钴的方法，包括：步骤(1)、将正极片经破碎、筛分后得到电极材料粉状；步骤(2)、将所得到的正极活性材料放入充有惰性保护气体的微波管式炉中进行焙烧，收集焙烧后的固相产物；步骤(3)、将固相产物与过量的有机酸混合，制备酸浸取液，回收钴盐沉淀物；步骤(4)、向浸取液中加入磷酸、磷酸盐或碳酸盐中的任一种，回收锂的沉淀物。本发明采用微波焙烧的形式对电极材料进行预先还原，粘结剂PVDF在其中起到还原剂作用，优化了正极材料中锂和钴的酸浸特性，降低了回收过程的能耗和药剂消耗，简化了预处理工艺，具有高效、低能耗、环保等优势。
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本发明涉及新能源汽车锂电池底板冲压技术领域，且公开了一种可自动下料用于新能源汽车锂电池底板的冲压机构，包括机架，所述机架的内部滑动连接有冲压机构，所述冲压机构的外壁焊接有压紧机构，所述压紧机构的外壁活动连接有物料。该可自动下料用于新能源汽车锂电池底板的冲压机构，通过支撑轴带动成型凸台沿着固定底座向上移动，当压板与物料抵接时，复位弹簧受到压板的反向作用力逐渐收缩，驱动仓内的气体被挤入伸缩杆内，压板将物料与冲压模具抵接之前固定牢靠，避免物料在冲压前发生窜动导致物料报废，当冲压模具与物料抵接后，冲压模具与成型凸台对物料形成较大的剪切力，避免物料在冲压时过度形变导致冲压误差较大。
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本发明公开了一种用于锂离子电池组的仿生流道结构液冷板，包括锂离子电池组和液冷板组，其中锂离子电池组包括多个电池单元，液冷板组包括多块液冷板本体，所述液冷板本体由盖板和底座组成，所述底座上设计有流道，由一个进液通道、一个出液通道和支流道组成，所述支流道为类似树枝根系的分叉结构。本发明中液冷板的流道采用仿生拓扑的结构，在相同的散热效果下，与传统通道结构的冷板相比，内部流道的阻力大大减小，从而减少泵功耗。此外，本发明中液冷板的厚度很小，可以节省大量的空间及减少重量。以上两方面的特点，既保证了电池热管理系统的散热效果，也有利于减少电池模组的额外输出能耗。
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本发明涉及一种锂离子电池电极粘结剂，由二胺类单体与二酐类单体通过聚合反应得到。本发明还涉及一种正极材料及锂离子电池，该锂离子电池包括正极、负极、隔膜及电解质溶液，该正极材料包括正极活性物质、导电剂及上述粘结剂。
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本发明涉及一种多硫化物氧化还原催化剂及锂硫电池用改性隔膜，其中多硫化物氧化还原催化剂的制备方法包括以下步骤：将第一金属盐、第二金属盐、碳源和造孔剂在有机溶剂中混匀后反应得到干凝胶；其中，第一金属盐包括铁盐和/或亚铁盐；第二金属盐包括镍盐；然后在保护气氛中，将干凝胶在700~1200℃下煅烧，然后将煅烧完全后的产物在碱性溶液中处理，以除去造孔剂，得到多硫化物氧化还原催化剂。将上述催化剂引入锂硫电池用隔膜处，可加速多硫化物的氧化还原转化，进而有效抑制多硫化物的穿梭，提高了锂硫电池正极的硫负载量和低温循环稳定性。
本发明公开了一种多孔钴酸锌纳米棒的制备方法及其在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，其制备方法包括以下步骤：将Zn(CH3COO)2·2H2O和Co(CH3COO)2·4H2O加入乙二醇中，超声溶解，再加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌，转移至水热反应釜，加热、保温反应；将反应体系离心，收集沉淀，经洗涤、干燥后，高温煅烧，冷却，即得多孔钴酸锌纳米棒。本发明在制备过程中使用的合成原料成本低，使用的流程均为工业上成熟的工艺，可实现大规模生产的要求，制备得到的ZnCo2O4纳米棒作为锂离子负极材料，性能效果好，可以在大倍率条件下进行充放电，具有广阔的工业应用前景。
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本发明公开一种水系锂钠离子电池及其制备方法和应用，此电池以锰酸锂材料作为正极活性物质，碳复合磷酸钛钠材料作为负极活性物质；锂盐、钠盐、锌盐和尿素溶于水中配制成混合电解液；石墨、碳纳米管、聚偏氟乙烯和高分子网进行复合制备石墨基复合薄膜作为正负极集流体；采用涂布法制备极片，叠片法制备电芯，不锈钢或者石墨螺母连接极耳法组装电池。制备出的电池具有循环寿命长，充放电库伦效率高，自放电率低、能量密度高、价格低廉、倍率性能高、使用温度范围广的优势，可作为电动自行车动力电池或者储能电池。
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本发明提供一种适用于锂箔压延用离型膜的制备方法，由以下步骤制成：S1、准备甲基含氢硅油100份、含氟聚硅氧烷0.1份‑2份、聚四氟乙烯蜡粉0.1份‑1份、锚固剂1份‑5份、催化剂1份‑5份、溶剂1000份‑3000份，S2、将溶剂1000重量份D120与300重量份甲苯、200重量份丁酮混合搅拌10分钟，先投入100重量份有机硅油SB‑03，1000r/min混合搅拌10分钟，本发明较普通离型膜离型力更加稳定，表面光滑，耐摩擦抗划伤，残余接着率大于90％，且本离型膜是专用于锂箔压延生产所用的一种离型膜，为锂电池行业发展带来新的的活力，同时也为我国的经济增长带来一定的效益。
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本发明提供了一种动力锂离子电池阴极的制备方法，所述阴极包括集流体，以及依次层叠于集流体上的活性物质层和钝化层；其中活性物质层中包括第一活性物质、第二活性物质、粘结剂和导电剂；所述钝化层中包括金属氧化物，粘结剂，导电剂和作为添加剂的碳酸锂；所述制备方法包括，按照预定质量比将第一活性物质、第二活性物质、粘结剂和导电剂分散在溶剂中形成活性物质浆料；按照预定质量比将金属氧化物，粘结剂，导电剂和作为添加剂的碳酸锂分散在溶剂中形成钝化层浆料，依次涂覆在集流体上，干燥得到极片，将极片置于预处理电解液中浸润，电活化，取出干燥得到所述阴极。本发明提供的制备方法得到的阴极具有内阻小，倍率性能好，稳定性高，循环寿命长等优点。
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本发明提供一种正极材料的制备方法，包括：将除去壳体的废旧锂离子电池破碎，用硝酸处理破碎后的碎料，将金属元素溶解，过滤后得到滤液；向所述滤液中加入磷酸氨或磷酸，用氨水控制pH值在7.5～10，反应后过滤得到沉淀物A和滤液B。还提供该方法制备的正极材料和包含该正极材料的锂离子电池。本发明以废旧电池为原料制备正极材料，采用控制pH值的方法，将锰和铁元素进行分离，分离出的锰元素成为新合成三元材料的内核，并将生产过程中引入的Fe进行利用，合成磷酸锰铁锂，既达到除铁的效果又对废物进行利用，节约资源保护环境。
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