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本实用新型公开一种散热型锂电池，包括一端开口的方形外壳、及封闭方形外壳的盖体，所述方形外壳设有第一腔室与第二腔室，第一腔室内置锂电池电芯，第二腔室容纳冷却物，并由一密封盖密封；锂电池电芯近盖体一端设有正极耳与负极耳；所述盖体外侧设有正极输出端与负极输出端，所述正极耳与正极输出端相连，负极耳与负极输出端相连。本实用新型第二腔室内封有冷却物，锂电池在充放电时，产生的热量大部分被冷却物吸收，有利于锂电池散热，当电池温度降低后再由冷却物将吸收的热量经方形外壳传导而消散，有利于锂电池本身热量的消散，从而不至于对锂电池本身及其周围电子元器件产生不利影响。
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本发明要求保护一种锂离子电池正极浆料用的分散剂，其结构式如下：RO(C2H4O)m(C3H6O)nCH2CH2COOM，其中，R表示C2‑C18烷基，M表示H、NH4+或有机铵基，n为1‑50，m为1‑50。本发明的分散剂是根据锂电池正极浆料的特点专门设计的，能够在保证锂电池的导电性能不受影响的前提下，降低正极浆料中固体颗粒二次聚集的风险，改善正极浆料的流动性，进而降低极片的电阻，提高电池的克容量，降低电池交流内阻。
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本发明涉及一种用于高效镁锂分离的纳滤膜制备方法及应用，属于膜技术领域。本发明将分子量约70000的支化聚乙烯亚胺(PEI)以及哌嗪六水合物(PIP)混入水中得到水相溶液，将均苯三甲酰氯(TMC)溶解在正己烷中得到油相溶液。先用水相和油相溶液在超滤基膜上反应，利用界面聚合法在超滤膜表面形成致密的聚酰胺层，再用氨基离子液体(NH2‑IL)溶液对已形成的聚酰胺膜进行改性，得到氨基离子液体改性支化聚乙烯亚胺纳滤膜(NH2‑IL/PEI/PA)。最终得到的NH2‑IL/PEI/PA纳滤膜具有高正电性、高通量的优点。在对镁锂体系进行分离时，可以做到更高的镁锂分离效率。
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本发明公开了一种用于锂电池卷绕设备的极片自动换料机构，该极片自动换料机构包括：用于将左方向胶带从料盘送往极片切断处的左送胶机构；用于将右方向胶带从料盘送往极片切断处的右送胶机构；用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的左切胶机构；用于胶带从料盘移送过程中切断胶带的右切胶机构；用于上下两处压住极片的上压料机构和下压料机构；用于在压料机构压住极片后剪断极片的换卷剪刀机构；用于收集切断后残料的残料收集机构；本发明极片自动换料机构能够提高锂电生产机械设备的全自动化操作发展，实现多机一人，提高效率和降低人工成本，能够减少人工操作和人工误差，能保证极片之间平整一致，提高了锂电池的生产效率及良品率。
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本发明公开了一种评估锂离子电池放热量的方法，其将锂离子电池拆解，获得正极片、负极片和隔膜；将所述正极片、负极片和隔膜进行清洗、干燥；将上述正极片和负极片进行切片，与所述隔膜、电解液组装成微型全电池，利用这种微型全电池进行测试，可以获得锂离子电池中整个复杂体系的整体的放热量情况，解决了电极材料分开测试不能反应实际情况的问题，从而为高安全性电芯的设计提供基础数据。
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本发明提供一种可改善锂离子电池热冲击和短路隔膜的制备方法，将锂离子电池使用隔膜的两侧双面涂覆一层高温可熔化的物质，该高温可熔化物质不溶于电解液，在80℃~150℃时变成粘稠状态具有很强的粘附性，当锂离子电池处于热冲击或短路这样的高温状态时，隔膜会发生收缩同时高温可熔化物质变成粘稠状态，其伴随着收缩的隔膜粘附在正负极极片上，阻隔了正负极极片的接触防止短路使得电池的热冲击和短路率通过率大大的提升。
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本发明公开了一种充电圆柱锂电池及充电电池盒，该充电圆柱锂电池，一种充电圆柱锂电池，包括电芯、无正极端盖的电池壳体和正极端盖，该正极端盖包括双面PCB板与带有充电孔的正极电池帽，该双面PCB板包括降压器；该正极端盖覆盖在电池壳体的正极开口处，该电芯置于该电池壳体内；该电芯的正极通过该正极端盖的降压器连接该正极电池帽，该电芯的负极通过该正极端盖的降压器连接电池壳体的负极端部。该充电电池的输出电压恒定为1.5V，含电量高、能反复数百次充电，且使用寿命长、成本低，更重要的是，节能环保。
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本发明公开一种凝胶电解质隔膜的制造方法，旨在提供一种安全性能高的凝胶电解质隔膜及锂离子电池，其包括以下步骤：将可溶性高分子聚合物微粉和有机溶剂溶成一体制成聚合物浆料；将所述聚合物浆料涂覆于隔膜基体的表面，通过加温挥发有机溶剂，使聚合涂层均匀留在隔膜基体的表面形成聚合物涂层。本发明还公开了一种聚合物锂离子电池的制造方法。通过采用此隔膜制作后的电池。同目前液态锂离子电池比较得出，循环寿命提高近30％。循环气鼓现象解决及安全性得到了有效的改善。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种锂离子电池的装配方法，其包括电极片、隔膜、剪切机以及卷绕机；所述电极片包括正极片以及负极片；所述正极片和负极片均包含涂料层和箔材层；所述剪切机将所述正极片以及负极片的箔材层剪切出极耳后收卷；所述卷绕机将正极片卷、负极片卷以及成卷的隔膜装配成卷芯，最终得到只有两个极耳的电芯。应用本发明实施例的技术方案，剪切机分别将锂电池的正极片和负极片的箔材层剪出多个极耳；再将带极耳的正极片以及负极片成卷；最后用卷绕机将正极片卷、负极片卷以及成卷的隔膜通过卷绕装配技术装配成只有两个极耳电芯。本发明方法的操作过程简单耗时短，从而大大提高了生产效率。
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本发明提供一种锂离子电池负极极耳材料,包括铜基体层,在铜基体层表面覆设有锡镍合金层。本发明还提供一种锂离子电池负极极耳材料的制备方法,该方法包括在铜基体层表面电镀锡镍合金层的过程。本发明采用铜作为锂离子电池负极极耳材料的基体层可以提高电导率、降低内阻;合金层中采用锡可以改善导热性,散热较快;合金层中采用镍可以保证极耳材料具有一定的柔韧性,使极耳材料具有良好的机械性能。采用本发明极耳材料可以使电池负极极耳具有良好的机械性能和抗腐蚀性,热导率和电导率较高,内阻低,成本低廉。
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本发明涉及锂离子电池隔膜材料的技术领域，具体涉及一种锂离子电池隔膜褶皱试验装置及褶皱检测方法，锂离子电池隔膜褶皱试验装置，包括水浴锅、承载组件和重力压块，水浴锅内注入有有机溶液；承载组件位于所述水浴锅内，包括第一平面板和第二平面板，待测隔膜夹于所述第一平面板和所述第二平面板之间；重力压块承压在所述承载组件上。通过测试干法锂离子电池隔膜在被有机溶剂浸润的条件下，经过承载组件的夹持及重力压块的静压后进行水浴加温，可以有效模拟隔膜在有机溶液浸润过程及热压过程产生的褶皱的情况，方便对电池隔膜产生褶皱的情况及时检测，可以对隔膜的抗褶皱性能进行评价，可以有效预防隔膜褶皱对电池的危害。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板,包括盖体和密封件,所述盖体上设有注液孔,所述密封件至少部分位于注液孔中与注液孔紧配合将其密封,所述密封件具有突缘,延伸于注液孔外,限制密封件进入注液孔的深度。本发明并公开了具有上述电池盖板的电池壳和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:在密封件上设置突缘,使得在冲压密封时能够容易的控制密封件进入注液孔的深度,避免现在封装技术中出现的冲压不到位或过深而引起的密封不良问题。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池的水系正极浆料及其制备方法，水系正极浆料包括原料及其重量份数如下：磷酸铁锂90‑93份、复合石墨烯导电浆料2‑3份、水性粘结剂3‑5份、导电剂1‑2份，还包括去离子水；所述水系正极浆料的粘度为3000mPa·s‑6000mPa·s。本发明的磷酸铁锂电池的水系正极浆料，以去离子水作为分散介质，改善水系正极浆料的分散性，避免了使用有机溶剂造成的环境污染，更加环保及安全；在水系正极浆料的组分中，优化了导电剂和水性粘结剂的含量，同时还使用水系石墨烯复合导电浆为导电剂，能够降低电池欧姆内阻和极化内阻，提高锂电池的高功率启动性能。
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本发明公开了新型磷酸铁锂电池汽车电瓶水冷降温装置，包括铜板，所述铜板四个拐角处上下两侧壁之间开设有限位槽，所述铜板顶壁两侧壁对称固定连接有夹板，所述夹板底壁中间位置呈前后对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内，所述铜板底壁中心位置固定连接有铜箱，所述铜箱底壁两侧对称开设有第一水槽。本发明，设置有良好的磷酸铁锂电池汽车电瓶安装机构，实际进行磷酸铁锂电池汽车电瓶安装工作时，其安装便利性以及安装防护性能良好，此外设置有高效的一体式水冷散热机构，实际进行磷酸铁锂电池汽车电瓶水冷降温工作时，其空间占用较小且可以进行高效的散热降温工作。
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本发明涉及一种锂电池隔膜及其制备方法，包括无纺布基层和位于无纺布基层正反面的静电纺丝层，所述静电纺丝层按照质量百分比计，包括如下原料：聚对苯二甲酸乙二醇酯50～60%、LCP聚合物10～15%、DMF15～20%陶瓷粉体5～10%、硅烷偶联剂1～1.5%、无水乙醇5～10%、蒸馏水1～3%、云母粉1～2%、分散剂0.3～0.8%以及抗氧剂0.2～0.5%。本发明制备的锂电池隔膜，通过提高陶瓷粒子与基体材料之间的粘合性，避免陶瓷粒子脱落，保证锂电池隔膜表面性能均一，提高锂电池的性能。
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本发明涉及环保装置领域，具体的说是一种锂电池回收环保装置，包括基座、遮挡结构、转动结构、进料结构、放置结构、限位结构和滑动结构；在基座的内部固定多个进料结构，在基座的内部底端滑动连接有放置结构，且放置结构与进料结构一一对应，通过进料结构和放置结构的配合使用，能够使废旧锂电池被自动的收集成板状结构，不需要人工二次进行捡拾放置，节省时间和人力，且更加环保，通过放置结构与基座的滑动连接，能够使收集完毕的锂电池拿取更加方便；在进料结构和放置结构之间设有限位结构，能够使放置结构在拿取时不会出现锂电池落下的情况，缓冲道与限位结构成一定角度，保证插板在插入限位槽时不会存在由于电池的重力插不进去的情况。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池的充电方法及装置，该充电方法包括：采集磷酸铁锂电池中各个电芯处的温度值；根据采集到的温度值，确定一参考温度值；根据参考温度值，计算充电电流值，并根据计算得到的充电电流值，对磷酸铁锂电池进行充电。其中，当参考温度值处于预设的低温区间时，充电电流值随参考温度值的增大而增大；当参考温度值处于预设的高温区间时，充电电流值随参考温度值的增大而减少；当参考温度值处于高温区间和低温区间之间的常温区间时，充电电流值为定电流值。本发明提供的磷酸铁锂电池的充电方法，考虑了电池温度对在充电过程中对电池的影响，避免大电流充电时对电池的损害，提高了电池的使用安全性，延长了电池的使用寿命。
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本发明涉及柔性锂离子电池技术领域，具体提供一种柔性电极及其制备方法和柔性锂离子电池。所述柔性电极为柔性正极或者柔性负极，所述柔性正极和/或柔性负极包括具有三维网状结构的柔性菌膜、导电剂和活性材料，其中，所述导电剂和活性材料填充并结合于所述柔性菌膜的三维网状结构中。本发明的柔性电极，其活性材料、导电剂与柔性菌膜紧密结合形成统一体，不仅使得电极具有菌膜固有的柔性，还能够抑制活性材料和导电剂的脱落，组装成锂离子电池时有利于提高电极的稳定性从而提高电池的电化学性能，有利于推动柔性锂离子电池的商业化应用。
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本发明提供一种可有效提高安全性能的组合式锂电池装置，包括箱体以及设置于所述箱体内部的控制器、数据存储器、无线通讯传输单元、温度传感器、报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器；在该所述箱体正面设置有用于进行信号展示的触摸显示屏以及若干个控制按钮；且在所述箱体侧面开设有散热窗口；所述箱体后部开设有多个功能插接口；本设备的结构稳定性高，第一锂电池固定板、第二锂电池固定板与第一卡合板、第二卡合板的具体设计可以较好的锂电池进行限位，提高设备安全性能，箱体内部红外摄像头的设计进一步便于使用者实时了解设备内部状况，人性化程度高。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括步骤：将废旧锂离子电池放电处理，通过物理方法分离出正负极混合粉料、电池外壳、铜箔、铝箔和隔膜；将分离出的正负极混合粉料加入NaOH溶液中溶解，除去残留的Al元素后置于一定浓度的有机酸溶液中，浸出Li、Fe和PO43‑，过滤除去不溶的石墨，使正极材料和负极石墨材料分离，负极材料提纯后回收再生；然后根据测定的浸出液的元素比例添加锂源、铁源或磷源，使Li：Fe：PO43‑的摩尔比为1‑1.05:1:1；再在一定温度条件和惰性气体气氛下进行喷雾热解，得到包覆碳的磷酸铁锂材料。本发明简化了拆解方式，浸出效率高，不引入杂质元素，排出的废气主要为CO2，有利于工业化大规模生产。
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本发明揭示了一种锂电池充电限流系统，其中具有与锂电池组相连的BMS，BMS包含正极充电线、负极充电线、MCU、充电电流检测电路、限流电路、第一开关电路以及分流器。充电电流检测电路通过分流器检测电流大小，输出信号至MCU和第一开关电路；MCU接收来自充电电流检测电路的信号后根据信号确定第一开关电路以及限流电路的开和关。本发明解决了锂电池系统在充放电过程中存在电流过大的问题，极大地提升了锂电池系统本身的性能和使用安全性，同时具有良好的可操作性和灵活性，适合批量生产。
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本发明公开了一种磷酸铁锂水性正极浆料及其制备方法。该水性浆料按照质量分数的组成为：40%~50%的磷酸铁锂粉末，2%~6%的导电剂，2%~5%的水性粘结剂，0.5%~2%的分散剂，剩余的量为去离子水。其制备方法包括以下步骤：S1：复合胶液的制备；S2：导电分散液的制备；S3：磷酸铁锂分散液的制备;S4:一次混合分散；S5:二次混合分散；S6:真空脱泡静置。本发明所制备的磷酸铁锂水性正极浆料分散均匀、一致性和稳定性能好，便于涂布；同时，此浆料所选用的溶剂为水性溶剂，绿色环保无污染，成本低廉；该制备方法操作简便，生产效率高，适合批量生产。
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本发明提出了一种锂离子电池的极耳处理方法，包括：S1.在正极耳和/或负极耳表面形成绝缘层，所述的绝缘层的厚度为：0.001～0.01mm，绝缘层的电阻>200MΩ；S2.将所述的极耳焊接于电极上，焊接处接触电阻<0.1mΩ。本发明的还公开了一种锂离子电池制作方法和锂离子电池。本发明中的锂离子电池及其极耳处理方法中的极耳具有一定厚度及较高电阻的绝缘层，降低了极耳发生短路的机率，在电池组装过程中弯折时，假如与电极发生短接时，不会发生急性短路，从而保证了安全。
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本发明公开了一种高电压高能量密度锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳，正极片包括正极活性材料、导电剂、粘结剂和集流体，正极活性材料、导电剂、粘结剂的质量百分比分别为92-97％：2-3.5％：1-6％；负极片包括负极材料、导电剂、粘结剂和集流体，负极材料、导电剂、粘结剂的质量百分比分别为90-96％：1-5％：4-10％；锂离子电池具体以改性钴酸锂LiCoO2作为正极活性材料，以人造石墨或天然石墨作为负极材料，并配以相应的陶瓷隔膜、高压电解液、粘结剂和导电剂制作而成。该锂离子电池不但具备高能量密度和高放电平台，而且化学性能和安全性能良好，适用于大规模商业化工艺生产。
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本发明提供了一种三元锂电池，电池正极由LiNixCoyMn1-x-yO2、导电炭黑、PVDF和阻燃剂制备而成；所述阻燃剂包括磷系阻燃剂、卤系阻燃剂或复合阻燃剂中的至少一种。一种三元锂电池的制备方法，步骤如下：按质量比称量LiNixCoyMn1-x-yO2、导电炭黑、PVDF和阻燃剂，将导电炭黑、PVDF和阻燃剂溶解于N-甲基吡咯烷酮溶液中，搅拌均匀；向溶液中加入LiNixCoyMn1-x-yO2，进行打浆，制得浆料；将浆料均匀涂覆在铝箔上，进行烘干、切片制得正极片。利用所制得的正极片、负极片、隔膜和电解液制备三元锂电池。本发明的三元锂电池是在正极打浆过程中加入阻燃剂，相比直接添加在电解液中对电化学性能的负面影响更小；既可以提高电池的安全性，又可以避免阻燃剂和负极的兼容性较差造成的容量发挥不完全。
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本发明提供了一种评价锂离子电池极片的脆性损伤的方法,所述极片包括集流体和附着在该集流体上的电极材料,其中,该方法包括将极片卷绕成电极卷,沿着该电极卷的径向方向进行挤压,然后将该电极卷展开,根据极片弯折处的集流体开裂和/或电极材料脱落的情况评价极片的脆性损伤程度。本发明提供的评价锂离子电池极片的脆性损伤的方法简单易行,准确可靠,根据极片的脆性损伤的程度可以指导并优化电极材料的合成配方以及极片卷绕的工艺参数等。
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